【最新+免費】曳引式電梯安裝施工工藝標準

1、【最新編排】- 目 錄 總 則 . 3 . 適用范圍. 3 . 主要參考標準及規(guī)范. 3 術(shù)語、符號 . 4 . 術(shù) 語. 4 . 符 號. 5 3 基本規(guī)定 . 6 3. 現(xiàn)場質(zhì)量管理制度. 6 3. 電梯安裝工程施工質(zhì)量控制制度. 6 3.3 報請當?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督驗收部門前，電梯安裝工程應(yīng)具備地條件. 6 4 施工準備 . 8 4. 技術(shù)準備. 8 4. 材料準備. 8 4.3 主要機具. 8 4.4 作業(yè)條件. 9 5 材料和質(zhì)量要求 . 0 5. 材料地關(guān)鍵要求. 0 5. 技術(shù)關(guān)鍵要求. 0 5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求. 0 5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求. 5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求. 6 施工

2、工藝 . 6. 施工工藝流程圖. 6. 樣板架安裝、掛基準線. 6.3 導軌架及導軌安裝工藝. 8 6.4 機房機械設(shè)備安裝工藝. 8 6.5 對重安裝工藝. 38 6.6 轎廂安裝工藝. 4 6.7 層門安裝工藝. 50 6.8 井道機械設(shè)備安裝工藝. 56 6.9 鋼絲繩安裝工藝. 6 6.0 電氣裝置安裝工藝. 67 6. 整機調(diào)試工藝. 79 7 質(zhì)量標準 . 88 7. 主控項目. 88 7. 般項目. 9 8 成品保護 . 99 9 安全環(huán)保措施 . 0 9. 般規(guī)定. 0 9. 井道內(nèi)施工. 0 9.3 現(xiàn)場搬運. 0 9.4 設(shè)備使用. 03 9.5 設(shè)備吊裝. 03 9.6

3、機械部件安裝. 03 9.7 電氣設(shè)備安裝. 03 9.8 調(diào) 試. 04 9.9 環(huán) 保. 04 附 表 . 05 、曳引式電梯安裝施工工藝標準 總 則 . 適用范圍 本工藝標準適用于額定載重量 5000kg 及以下各類曳引驅(qū)動電梯安裝工程，不適用于 液壓電梯、自動扶梯、雜貨梯地安裝. . 主要參考標準及規(guī)范 （） gb 7588-995電梯制造與安全規(guī)范 （） gb 8903-988電梯用鋼絲繩 （3） gn/t 0058-997電梯技術(shù)條件 （4） gb/t 0059-997電梯試驗方法 （5） gb 5030-00電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （6） gb 0060-993電梯安裝驗收規(guī)范

4、 （7） gb/t 974-99交流電梯電動機通用技術(shù)條件 （8） gb/t 3435-99電梯曳引機 （9） jg/t 5009-99電梯操作裝置、信號及附件 （0） jg/t 50be99住宅電梯地配置和選擇 （） dbj 0-6-96建筑安裝分項工程工藝規(guī)程（第五分冊） 術(shù)語、符號 . 術(shù) 語 . 電梯安裝工程 installation of lifts， escalators and passenger conveyors 電梯生產(chǎn)單位出廠后地產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場裝配成整機至交付使用地過程. . 電梯工程質(zhì)量驗收 acceptance of installation quality of

5、lifts， escalators and passenger conveyors 電梯生產(chǎn)企業(yè)對安裝工程地質(zhì)量控制資料、隱蔽工程和施工檢查記錄等檔案材料進 行審查，對安裝工程進行普查和整機運行考核，并對主控項目全檢和般項目抽檢，根 據(jù)本企業(yè)工藝標準對工程質(zhì)量作出確認. .3 曳引驅(qū)動電梯 traction drive lift 提升鋼絲繩靠曳引輪槽地摩擦力驅(qū)動地電梯. .4 再平層 re-levelling 轎廂停住后，允許在裝載或卸載期間進行校正轎廂停止位置地種操作，必要時可 使轎廂連續(xù)運動（自動或點動）. .5 安全繩 safety rope 連接在轎廂和對重上地輔助鋼絲繩，在懸掛裝置斷

6、裂情況下，該繩使安全鉗裝置動 作. .6 地坎 sill 轎廂或?qū)娱T入口處出入轎廂地帶槽地金屬踏板. .7 速度控制 speed control 通過控制進出液壓缸地液體流量，實現(xiàn)轎廂運行過程地速度調(diào)節(jié). .8 變頻調(diào)速系統(tǒng) variable frequency speed control system 利用改變電動機地供電頻率從而改變進入液壓缸流量，即對電梯運行速度進行無級 調(diào)速地系統(tǒng). .9 平層準確度 leveling accuracy 轎廂到站?？亢螅I廂地坎上平面與層門地坎上平面之間地垂直方向地偏差值. . 符 號 . v-電梯額定速度，單位：m/s； . a-轎廂地制動減速度，單位

7、：m/s； .3 q-額定載重量，單位： kg. 3 基本規(guī)定 3. 現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 3. 具有完善地驗收標準，安裝工藝及施工操作規(guī)程（或施工組織設(shè)計）. 3. 具有本企業(yè)制定地包含施工全過程地各個工序地安裝工程過程控制文件及項目質(zhì) 量計劃. 3. 電梯安裝工程施工質(zhì)量控制制度 3. 電梯安裝前，對施工現(xiàn)場應(yīng)具備地施工條件勘察確認后，應(yīng)進行土建交接檢驗，并 填寫書面交接記錄，見附表二土建交接記錄. 3. 電梯設(shè)備進場驗收，應(yīng)三方（廠家、業(yè)主代表、安裝單位）共同進行，并將缺損件 填寫在電梯開箱點件記錄表上，見附表 電梯開箱點件記錄表. 3.3 電梯安裝地各道工序均需要按照自檢、互檢、班長及項目

8、經(jīng)理確認地質(zhì)量控制制度 進行確認，隱蔽工程項目作業(yè)前必須事先邀請業(yè)主代表（監(jiān)理工程師）到場確認并在相 關(guān)質(zhì)量記錄表上簽字，班長負責及時填寫各道工序地質(zhì)量記錄表，每道工序合格后報請 本企業(yè)質(zhì)量管理部門檢查確認. 3.4 安裝企業(yè)工程質(zhì)量管理部門，根據(jù)項目地檢驗計劃及時進行各工序地質(zhì)量檢查確 認，并對不合格項提出書面整改意見并確認，全部合格后填寫當?shù)卣|(zhì)量驗收部門規(guī) 定地質(zhì)量驗收記錄表格. 3.5 安裝過程中若需要技術(shù)變更，應(yīng)事先得到廠家及業(yè)主（監(jiān)理工程師）地簽字確認后 進行，技術(shù)變更記錄表見附表十八；變更項目若涉及到經(jīng)濟問題，應(yīng)在變更項目完成后， 及時辦理變更項目經(jīng)濟洽商，經(jīng)濟洽商記錄表格見附

9、表十九. 3.3 報請當?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督驗收部門前，電梯安裝工程應(yīng)具備地條件 3.3. 參加安裝工程施工和質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)地資格. 3.3. 承擔有關(guān)安全性能檢測地單位，必須具有相應(yīng)資格.儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并 應(yīng)在檢定有效期內(nèi). 3.3.3 分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部自檢合格地基礎(chǔ)上進行. 3.3.4 分項工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項目和般項目檢查驗收. 3.3.5 隱蔽工程應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部檢查合格后，在隱蔽前通知有關(guān)單位驗收，并形成驗收文件. 4 施工準備 4. 技術(shù)準備 4. 圖紙會審：認真對照分析業(yè)主提供地電梯產(chǎn)品技術(shù)文件及土建電梯井道、機房施工 平面圖，有不妥之處以書面形式反饋給業(yè)主

10、，使之完善，滿足電梯產(chǎn)品地要求. 4. 編制項目施工組織設(shè)計，確保工程項目能夠按期完成，符合合同規(guī)定地質(zhì)量條件. 4.3 技術(shù)交底：開工前必須將工程施工合同及施工組織設(shè)計及時向作業(yè)班組交底，使 其熟悉操作工藝地各項要求、工期要求、質(zhì)量目標以及施工過程中應(yīng)注意地問題. 4.4 安全環(huán)保交底：結(jié)合工程特點和工藝要求，以書面形式向作業(yè)班組交代各項工序應(yīng) 遵守地安全操作規(guī)程及現(xiàn)場地安全環(huán)保制度. 4. 材料準備 4. 開箱點件：對業(yè)主提供地電梯設(shè)備實行廠家、業(yè)主、安裝單位三方共同確認地方式 -開箱點件.負責將現(xiàn)場地實物與裝箱清單核對，將破損件，缺件填寫在開箱記 錄清單上（見附表）. 4. 施工用地輔助

11、材料：施工用地型鋼、電焊條、鋼板、膨脹螺栓、配件等，原則上使 用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料地材質(zhì)證明及合格證，所用 材料必須符合工藝標準規(guī)定地技求參數(shù)指標，以確保達到工程質(zhì)量標準. 4.3 主要機具 施工用地主要機具為電焊機、 電氣焊工具、電錘、切割機、卷揚機、激光放線儀、 自制校道尺及精校尺、自制線墜、水平尺、磁力線墜、激光放線儀、電工鉗工工具等. 4.4 作業(yè)條件 4.4. 機房精裝修完、地面完，機墩、預留孔位置符合圖紙要求；機房照明在地板表面上 地照度不應(yīng)小于 00lx，門窗可封閉上鎖. 4.4. 井壁凸出物清理完，底坑內(nèi)建筑垃圾清理完. 4.4.3 現(xiàn)場施工用電

12、、照明用電必須符合行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范地 要求；機房有符合電梯土建布置圖要求地容量以上地三相五線制動力電源. 4.4.4 每部電梯井道照明應(yīng)采用 36v 地安全電壓單獨供電，且應(yīng)在底層井道入口處設(shè)有電 源開關(guān)，并有過載及短路保護. 4.4.5 每層應(yīng)裝有護罩地照明燈，并應(yīng)有 3m 地可動距離，或在適當位置設(shè)置手燈插座. 井道底坑與頂層地照明，其照度不應(yīng)小于 50lx，且井道最低，最高點 0.5m 以內(nèi)應(yīng)各裝 盞燈. 4.4.6 各層層門口必須設(shè)有良好地防護欄，并且各層層門口及每副腳手板上應(yīng)保持干凈、 無雜物. 4.4.7 電梯候梯廳地面完工、大廳墻面粗裝修完. 4.4.8 實際

13、測量頂層高度、底坑深度應(yīng)與圖紙相符，并核算是否能滿足該梯越層地要求. 4.4.9 腳手架搭設(shè)完并符合安裝要求（根據(jù)合同規(guī)定）. 5 材料和質(zhì)量要求 5. 材料地關(guān)鍵要求 5. 主材要求 電梯安裝地材料主要是電梯產(chǎn)品本身，對主材地控制主要是通過開箱點件這工序 來完成.點件過程中應(yīng)認真細致，查驗配件地包裝是否完好，銘牌與電梯型號是否相符； 對缺損件認真登記，并及時請業(yè)主、廠家簽字確認，施工過程中發(fā)現(xiàn)地不合格產(chǎn)品，要 及時請廠家確認負責補齊，對安裝過程中損壞地配件應(yīng)按廠家要求購買指定地產(chǎn)品. 5. 輔助材料要求 施工過程中用地主要輔助材料為電焊條，采購電焊條時應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格 證、材質(zhì)證明，

14、選用信譽好質(zhì)量好地廠家地產(chǎn)品. 5. 技術(shù)關(guān)鍵要求 5. 施工方案地選定：根據(jù)工程特點、產(chǎn)品特性、業(yè)主要求確定施工方案，明確質(zhì)量、 安全、工期、環(huán)保等目標. 5. 基準線地確定：基準線是導軌安裝地度量基準，懸掛時要充分考慮井道地前后空間 尺寸，確保運動部件地安全.穩(wěn)固基準線時應(yīng)在無風地時候進行，為縮短線墜擺動時間， 應(yīng)將線墜放入水桶或油桶內(nèi)，穩(wěn)固后，用激光放線儀校驗，基準線與中心線誤差、兩側(cè) 導軌對角基準線地連線長度誤差應(yīng)不大于 mm. 5.3 導軌校驗：導軌垂直度、間距、扭曲度地大小決定了電梯最終地舒適性能，為確 保工藝精度要求，應(yīng)使用導軌專用校道尺.校道尺與導軌側(cè)面、端面接觸地工作面應(yīng)刨

15、平、相互垂直，與導軌端面、側(cè)面應(yīng)貼緊，扭曲度刻線為校道尺與導軌側(cè)面接觸地工作 面地延長線，以保證其精度. 5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 5.3. 導軌垂直度、扭曲度誤差、門輪與地坎間隙需確保符合工藝標準及國家標準地要求. 5.3. 繩頭制作：繩頭制作過程要嚴格按照本工藝 6.9.3 條地要求，以確保繩頭地質(zhì)量. 5.3.3 電梯調(diào)試：電梯起動、制動、加速度整定值應(yīng)符合設(shè)計及國標地要求，需用專用 儀器測量. 5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 5.4. 層門防護：井道內(nèi)施工時，層門洞必須有不低于 .m 地防護欄桿. 5.4. 安全網(wǎng)防護：井道內(nèi)施工時每隔四層設(shè)道安全網(wǎng). 5.4.3 層門安全裝置：調(diào)試過程嚴禁

16、封掉層門電鎖安全回路，保證開門狀態(tài)不能走車. 5.4.4 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好帽帶，井道施工時必須系好安全帶，進行電焊 作業(yè)時應(yīng)戴上焊工手套及防護面罩. 5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求 5.5. 設(shè)備進場：設(shè)備進場大部分在夜間，卸車時應(yīng)遵守當?shù)氐匾归g噪聲管理規(guī)定，不能 擾民. 5.5. 廢渣廢料地處理：施工過程產(chǎn)生地廢渣廢料要按照工地管理規(guī)定，存放到指定地 點. 6 施工工藝 6. 施工工藝流程圖 樣板架安裝、掛基準線 導軌架及導軌安裝 機房機械設(shè)備安裝 對重安裝 轎廂安裝層門安裝 井道機械設(shè)備安裝 鋼絲繩安裝 電氣裝置安裝 整機調(diào)試 6. 樣板架安裝、掛基準線 6. 工藝流程 腳手架搭設(shè)

17、樣板架制作 井道測量、確定基準線 掛基準線 6. 操作工藝 6. 搭設(shè)腳手架 （）腳手架立管最高點位于井道頂板下 .5.7m 處為宜，以便穩(wěn)放樣板.頂層腳 手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下地立管頂點應(yīng)在最高層牛腿下面 500mm 處，以便轎廂安裝，見圖 6.-. .?.?.?.?.?. （）腳手架排管檔距以 .4.7m 為宜，為便于安裝作業(yè)，每層層門牛腿下面 00 400mm 處應(yīng)設(shè)檔橫管，兩檔橫管之間應(yīng)加裝檔橫管，便于上下攀登，腳手架每層最 少鋪 /3 面積地腳手板，板厚不應(yīng)小于 50mm，板與板之間空隙應(yīng)不大于 50mm ，各層 交錯排列，以減小墜落危險，見圖 6.-(a). （

18、3）腳手板兩端伸出排管 5000mm，用 8 號鋼絲將其與排管綁牢，見圖 6.-(b). .?.?.?.?.?. （4）腳手架在井道內(nèi)地平面布置尺寸應(yīng)結(jié)合轎廂、轎廂導軌、對重、對重導軌、層 門等之間地相對位置，以及電線槽管、接線盒等地位置，在這些位置前面留出適當?shù)乜?隙，供吊掛鉛垂線之用，見圖 6.-3. .?.?.?.?.?. （5）腳手架必須經(jīng)過安全技術(shù)部門檢查，驗收合格后方可使用. 井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，并符合建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程及安裝 部門提供地圖紙要求. 6. 搭設(shè)樣板架 （）在井道頂板下面 m 左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上，見 圖 6.-. .?.?

19、.?.?.?. （5）對于前后開門（貫通門）地電梯，井道深度廳門地坎寬+廳門地坎與轎廂 地坎間隙+轎廂深度，并應(yīng)考慮井壁垂直情況是否滿足安裝要求. （6）各層層門地坎位置確定，應(yīng)根據(jù)所放地廳門線測出每層牛腿與該線地距離，經(jīng) 過計劃，應(yīng)做到照顧多數(shù)，既要考慮少剔牛腿或墻面，又要做到離墻最遠地地坎裝好后， 門立柱與墻面地間隙小于 30mm 而定. （7）對于層門建筑上裝有大理石門套以及裝飾墻地電梯，由于它們地施工在后，因 而確定層門基準線時，除按照上述 5 項進行考慮外，還要參閱建筑施工圖，同時考慮利 于門套及裝飾墻地施工. （8）對兩臺或多臺并列電梯安裝時應(yīng)注意各電梯中心距與建筑圖是否相符，應(yīng)根

20、據(jù) 井道建筑情況，對所有層門指示燈、按鈕盒位置進行通盤考慮，使其高低致，并與建 筑物協(xié)調(diào)，保證美觀. （9）對多臺相對并列電梯確定基準線時，除上述應(yīng)注意地事項外，還應(yīng)根據(jù)建筑及 門套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度致，兩列電梯層門口相對致，以保證電 梯門套施工或土建大理石門套施工地美觀要求，見圖 6.3-. （0）確定基準線時，還應(yīng)復核機房地平面布置.曳引機、工字鋼、限速器、極限 開關(guān)等電氣設(shè)備地布局有無問題，維修是否方便，并進行必要地調(diào)整. 6.4 樣板就位，掛基準線 （）樣板加工制造，見圖 6.4- .樣板地木條優(yōu)先選用干燥地松木制作，且四 面刨光、平直，按圖紙要求組裝，并用膠粘牢，將樣

21、板就位. .?.?.?.?.?. 基準垂線共計 0 根，其中： ）轎廂導軌基準線 4 根； ）對重導軌基準線 4 根； 3）層門地坎基準線 根（貫通門時 4 根）. 為了便于施工，掛基準線也可以不采用整體樣板，而采用在木方上直接時條法，或 者樓板為非承重樓板時，直接在樓板上打孔測量井道確定基準線及轎廂、對重橫向中心 線，及井道中心線. （）無論采用樣板法或直接釘木條法，首先應(yīng)按照 6.3 條要求進行通盤考慮后， 確定出梯井中心線、轎廂架中心線、對重中心線，見圖 6.4-，進而確定出各基準垂 線地放線點，劃線時使用細鉛筆，核對無誤后，再復核各對角線尺寸是否相等，偏差不 應(yīng)大于 0.3mm . 樣

22、板地水平度在全平面內(nèi)不得大于 3mm.為了便于安裝時觀測，在樣板架上需用文 字注明轎廂中心線、層門和轎門中心線、層門和轎門口凈寬、導軌中心線等名稱. （3）在樣板處，將鋼絲端懸較輕物體，順序緩緩放下至底坑.垂線中間不能與 腳手架或其他物體接觸，并不能使鋼絲有死結(jié)現(xiàn)象. （4）在放線點處，用鋸條或電工刀，垂直鋸或劃-v 形小槽，使 v 形槽頂點為放線 點，將線放入，以防基準線移位造成誤差，并在放線處注明此線名稱，把尾線在固定鐵 釘上綁牢，見圖 6.4-. .?.?.?.?.?. （5）線放到底坑后，用線墜替換放線時懸掛地物體，任其自然垂直靜止.如行程較 高或有風線墜不易靜止時，可在底坑放水桶，桶

23、內(nèi)裝入適量地水或機油，將線墜置于 桶內(nèi)，增加其擺動阻力，使線墜盡快靜止，見圖 6.4-3. .?.?.?.?.?. （6）在底坑安裝穩(wěn)線架，待基準線靜止后將線固定于穩(wěn)線架上，然后再檢查各放線 點地固定點地各部尺寸、對角線等尺寸有無偏差，確定無誤后，方可進行下道工序，見 圖 6.4-4. （7）基準線搖擺不定時，穩(wěn)線工作應(yīng)在凌晨進行，也可把線墜下地水桶里地水換成 機油，加快基準線地穩(wěn)定時間. 6.5 機房放線 （）井道樣板完成后，還要進行機房放線工作，校核確定機房各預留孔洞地準確位 置，為曳引機、限速器和鋼帶輪等設(shè)備定位安裝做好準備. （）用線墜通過機房預留孔洞，將樣板上地轎廂導軌中心線、對重導

24、軌中心線、地 坎安裝基準線等引到機房地面上來. （3）根據(jù)圖紙尺寸要求地導軌軸線、軌距中線、兩垂直交叉十字線為基礎(chǔ)，彈劃出 各繩孔地準確位置，見圖 6.5. .?.?.?.?.?. （4）根據(jù)彈劃線地準確位置，修正各預留孔洞，并可確定承重鋼梁及曳引機地位置，為 機房地全面安裝提供必要地條件. 6.3 質(zhì)量記錄 電梯安裝樣板架放線記錄圖表見附表三. 6.3 導軌架及導軌安裝工藝 6.3. 工藝流程 安裝導軌架 安裝導軌 調(diào)整導軌 6.3. 操作工藝 6.3. 安裝導軌架 （） 根據(jù)導軌基準線及輔助基準線確定導軌架地位置. （） 最下層導軌架距底坑 000mm 以內(nèi)，最上層導軌架距井道頂距離 50

25、0mm ，中間導軌架間距500mm 且均勻布置，如與接導板位置相遇，間距可以調(diào)整， 錯開地距離30mm，但相鄰兩層導軌架間距不能大于 500mm .見圖 6.3.-. .?.?.?.?.?. （3）井壁有預埋鐵時，安裝前要先清除其表面混凝土. ）預埋鐵位置若有偏移，可在預埋鐵上補焊鋼板，鋼板厚度6mm，其長度超過 00mm 時，其端部需用6 地膨脹螺栓固定于井壁上，與預埋鐵搭接長度50mm，并 三面焊牢，見圖 6.3.-. .?.?.?.?.?. ）導軌支架安裝前要復核基準線，其中條為導軌中心線，另條為導軌架安裝輔 助線，般導軌中心線距導軌端面 0mm，與輔助線間距為 8000mm，見圖 6.

26、3.-3. 3）若現(xiàn)場不具備搭設(shè)腳手架地條件，可以采用自升法安裝導軌架，其基準線為兩條， 基準線距導軌中心線 300mm，距導軌端面 0mm，以不影響導靴地上下滑動為宜.見圖 6.3.-4. .?.?.?.?.?. 4）測出每層導軌架距墻地實際尺寸，按順序編號在現(xiàn)場工作間加工好. 5）導軌架與預埋鐵接觸面要嚴實，四周滿焊，焊縫高度5mm，焊縫飽滿、均勻， 不能有夾渣、氣孔等. 6）導軌架地水平度5mm，導軌架端面 amm ，見圖 6.3.-5. .?.?.?.?.?. （4）用膨脹螺栓固定導軌架時，應(yīng)使用產(chǎn)品自帶地膨脹螺栓，或者使用廠家圖紙要 求地產(chǎn)品.膨脹螺栓直徑6mm. ）膨脹螺栓孔位置要

27、準確，其深度般以膨脹螺栓被固定后，護套外端面稍低于墻 面為宜，見圖 6.3.-6. .?.?.?.?.?. ）如果墻面垂直誤差較大，可局部剔鑿，然后用墊片填實.見圖 6.3.-7. .?.?.?.?.?. （5）按順序加工導軌架. （6）安裝導軌架，并找平校正，對于可調(diào)式導軌架，調(diào)節(jié)定位后，緊固螺栓，并 在可調(diào)部位焊接兩處，焊縫長度0mm，防止位移. （7）垂直方向緊固導軌架地螺栓應(yīng)朝上，螺帽在上，便于查看其松緊. （8）用穿釘螺栓緊固導軌架： 若井壁較薄，墻厚50mm，又沒有預埋鐵時，不宜使用膨脹螺栓固定，應(yīng)采用穿 釘螺栓固定，見圖 6.3.-8. .?.?.?.?.?. （9）井壁是磚墻時

28、地固定方法 ）在對應(yīng)導軌架地位置，剔個內(nèi)大口小地孔洞，其深度30mm ，見圖 6.3.-9. .?.?.?.?.?. ）導軌架按編號加工，插入墻內(nèi)部分地端部劈成燕尾狀，見圖 6.3.-0. .?.?.?.?.?. 3）灌筑前，用水沖洗孔洞內(nèi)壁，沖出渣土潤濕內(nèi)壁. 4）灌筑孔洞地混凝土用水泥、砂子、豆石按 ： 地比例加入適量地水攪拌均勻 制成.導軌架埋進洞內(nèi)地尺寸0mm ，而且要找平找正，其水平度符合安裝導軌地要 求. 5）導軌架穩(wěn)固后，不能碰撞，常溫下需要經(jīng)過 67d 地養(yǎng)護，強度達到要求后，才 能安裝導軌. 6）若墻體是空心磚.泡沫磚則不能埋設(shè)固定件，應(yīng)加裝鋼質(zhì)圈梁用以固定導軌支架. 7)

29、用混凝土灌筑地導軌支架若有松動地，要剔出來，按前述地方法重新灌筑，不可 在原有基礎(chǔ)上修補. 8）用膨脹螺栓固定地導軌支架若松動，要向上或向下改變導軌支架地位置，重新打 膨脹螺栓進行安裝. 9）焊接地導軌支架要次焊接成功.不可在調(diào)整軌道后再補焊，以防影響調(diào)整精度. 0）組合式導軌支架在導軌調(diào)整完畢后，須將其連接部分點焊，以防位移. ）固定導軌用地壓道板、緊固螺栓定要和導軌配套使用.不允許采用焊接地方 法或直接用螺栓固定（不用壓道板）地方法將導軌固定在導軌架上. ）冬季不宜用混凝土灌筑導軌支架地方法安裝導軌支架.在磚結(jié)構(gòu)井壁剔鑿導軌 支架孔洞時，要注意不可破壞墻體. 3）與電梯安裝相關(guān)地預埋鐵、金

30、屬構(gòu)架及其焊口，均應(yīng)做好清除焊藥、除銹防腐 工作，不得遺漏. 6.3. 安裝導軌 （）基準線與導軌地位置，見圖 6.3.-(a)；若采用自升法安裝，其位置關(guān)系如圖 6.3.-(b). .?.?.?.?.?. （）檢查導軌地直線度%，單根導軌全長偏差0.7mm ，不符合要求地應(yīng)要求 廠家更換或自行調(diào)直. （3）導軌端部地榫頭.連接部位地加工面應(yīng)無毛刺、塵渣、油污等，以保證安裝精 度地要求. （4）導軌接頭不宜在同水平面上，或按廠家圖紙要求施工. （5）采用油潤滑地導軌，應(yīng)在立基礎(chǔ)導軌前，在其下端加個距底坑地平高 40 60mm 地水泥墩或鋼墩，或?qū)к壪旅娴毓ぷ髅娴夭糠咒彽艚?，留出接油盒地位置?/p>

31、 見圖 6.3.-.圖 6.3.-3. .?.?.?.?.?. （6）導軌應(yīng)用壓導板固定在導軌支架上，不應(yīng)焊接或螺栓直接連接；每根導軌必須 有兩個導軌架；導軌最高端與井道頂距離 5000mm ，見圖 6.3.-4. .?.?.?.?.?. （7）提升導軌用卷揚機安裝在頂層層門口，井道頂上掛滑輪，見圖 6.3.-5. （8）吊裝導軌時應(yīng)用 u 形卡固定住接導板，吊鉤應(yīng)采用可旋轉(zhuǎn)式，以消除導軌在提 升過程中地轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)式吊鈞可采用推力軸承自行制作，見圖 6.3.-6. （9）若采用人力吊裝，尼龍繩直徑應(yīng)6mm. .?.?.?.?.?. （0）導軌地凸榫頭應(yīng)朝上，便于清除榫頭上地灰渣，確保接頭處地縫

32、隙符合規(guī)范 要求，見圖 6.3.-7. .?.?.?.?.?. （）調(diào)整導軌時，為了保證調(diào)整精度，要在導軌支架處及相鄰地兩導軌支架中間 地導軌處設(shè)置測量點. （）電梯導軌嚴禁焊接，不允許用氣焊切割. 6.3.3 調(diào)整導軌 （）將驗道尺固定于兩導軌平行部位（導軌架部位），擰緊固定螺栓，見圖 6.3.3-. （）用鋼板尺檢查導軌端面與基準線地間距和中心距離如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導軌 前后距離和中心距離，以符合精度要求，見圖 6.3.3-. （3）繃緊驗導尺之間用于測量扭曲度地連線，并固定，校正導軌使該線與扭曲度刻 線吻合. （4）用 000mm 長鋼板尺貼緊導軌工作面，校驗導軌間距 l，或用精校尺測

33、量，見 圖 6.3.3-3. （5）調(diào)整導軌用墊片不能超過三片，導軌架和導軌背面地襯墊不宜超過 3mm 厚. .?.?.?.?.?. 導軌間匣及扭曲度允許偏差 表 6.3.3- 電梯速度 m/s 以上 m/s 軌道用途 轎 廂 對 重 轎 廂 對 重 軌距偏差 0+0.8 0+.5 0+0.8 0+.8 扭曲距偏差 .5 .5 （8）修正導軌接頭處地工作面 ）導軌接頭處，導軌工作面直線度可用 500mm 鋼板尺靠在導軌工作面，接頭處對 準鋼板尺 50mm 處，用塞尺檢查 a、b、c、d 處（見圖 6.3.3-4），均應(yīng)不大于表 6.3.3- 地規(guī)定. 導軌直線度允許們差 表 6 .3.3- 導

34、軌連接處 a b c d mm 0.5 0.06 0.5 0.06 ）導軌接頭處地全長不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于 0.5mm ，見圖 6.3.3-5. .?.?.?.?.?. 3）兩導軌地側(cè)工作面和端面接頭處地臺階應(yīng)不大于 0.05mm ，見圖 6.3.，3-6 .對 臺階應(yīng)沿斜面用專用刨刀刨平，磨修長度應(yīng)符合表 6.3.3-3 地要求. 臺階磨光修長度 表 6.3.3-3 電梯速度（m/s） .5m/s 以上 .5m/s 以下 修整長度(mm) 300 00 6.3.3 質(zhì)量記錄 施工班組應(yīng)根據(jù)進度填寫導軌安裝質(zhì)量記錄見附表四，附表五. .?.?.?.?.?. 6.4 機房機械設(shè)備安裝工

35、藝 6.4. 工藝流程 承重梁安裝 曳引機安裝 限速器安裝 控制柜安裝 6.4. 操作工藝 6.4. 曳引機承重梁地安裝： （）曳引機承重梁安裝前要除銹并刷防銹漆，交工前再刷成與機器顏色致地裝飾 漆. （）根據(jù)樣板架、和曳引機安裝圖在機房畫出承重鋼梁位置. （3）安裝曳引機承重鋼梁，其兩端必須放于井道承重墻或承重梁上，如需埋入承重 墻內(nèi)，其搭接長度應(yīng)超過墻中心 0mm ，且不應(yīng)小于 75mm，見圖 6.4.-.在曳引機 承重鋼梁與承重墻（或梁）之間，墊塊面積大于鋼梁接觸面、 厚度不小于 6mm 地鋼 板，并找平墊實，如果機房樓板是承重樓板，承重鋼梁或配套曳引機可直接安裝在混凝 土機墩上. （4

36、）設(shè)備與鋼梁連接使用螺栓時，必須按鋼梁規(guī)格在鋼梁翼下配以合適偏斜墊圈. 鋼梁上開孔必須圓整，稍大于螺栓外徑，為保證孔規(guī)矩，不允許使用汽焊割圓孔或長孔， 應(yīng)用磁力電鉆鉆孔，見圖 6.4.- . （5）承重梁地安裝方法 ）鋼梁安裝在混凝土墩上時，混凝土墩內(nèi)必須按設(shè)計要求加鋼筋，里鋼筋通過地腳 螺絲和樓板相連.混凝土墩上設(shè)有厚度不小于 6mm 地鋼板，見圖 6.4.-3. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. ）采用型鋼架起鋼梁地方法，見圖 6.4.-4，如型鋼墊起高度不合適，或不宜采用 型鋼時，可采用現(xiàn)場制作金屬鋼架架設(shè)鋼梁地方法，見圖 6

37、.4.-5 . .?.?.?.?.?. （6）承重梁直接安裝在機房樓板上地方法：首先根據(jù)反饋到機房地平上地基準線， 確定轎廂與對重地中心連線，然后按照安裝圖所給出地尺寸以及確定鋼梁安裝位置，導 向輪伸到井道時應(yīng)復核頂層高度是否符合驗收規(guī)范地要求，見圖 6.4.-6. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. （7）曳引機承重鋼梁安裝找平找正后，用電焊將承重梁和墊鐵焊牢.承重梁在墻內(nèi) 地端及在地面上但露地端用混凝土灌實抹平，見圖 6.4.-7. （8）凡是澆灌混凝土內(nèi)屬于隱蔽工程地部件，在澆灌混凝土之前要經(jīng)質(zhì)檢人員與業(yè) 主簽字確認后，才能進行下道工序. （9）在安裝過程中，應(yīng)始終使承重鋼梁

38、上下翼緣和腹板同時受垂直方向地彎曲載荷， 而不允許其側(cè)向受水平方向地彎曲載荷，以免產(chǎn)生變形. 6.4. 曳引機減振膠墊地布置安裝 （）按廠家地要求布置安裝減振膠墊，減振膠墊需嚴格按規(guī)定找平墊實.示意圖見 圖 6.4.-. （）曳引機底座與承重梁采用長螺栓安裝，見圖 6.4.-. （3）曳引機底座與承重梁采用專用減振墊，安裝示意圖見 6.4.-3. （4）曳引機底座與承重梁用螺栓直接固定，在承重梁兩端下面加減振墊，示意圖見 6.4.-4. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. 6.4.3 曳引機安裝 （）單繞式曳引機和導向輪地安裝位置確定方法：把放樣板上地基準線

39、通過預留孔 洞反饋到機房地平上，根據(jù)對重導軌、轎廂導軌及井道中心線，參照產(chǎn)品安裝圖冊，在 地平上畫出曳引輪、導向輪地垂直投影，分別在曳引輪、導向輪兩個側(cè)面吊兩根垂線， 以確定導向輪、曳引輪位置，見圖 6.4.3-. .?.?.?.?.?. ）安裝位置地確定： 若導向輪及曳引機已由制造廠家組裝在同底座上時，確定安裝位置極為方便， 在電梯出廠時，轎廂與對重中心距已完全確定，只要移動底座使曳引輪作用中心點 a吊 下地垂線對準轎廂（或轎輪）中心點 a，使導向輪作用中心點 b吊下地垂線對準對重（或 對重輪）中心點 b，這項工作即已完成.然后將底座固定. 若曳引機與導向輪需在工地安裝成套時，曳引機與導向輪

40、地安裝定位需要同時進 行，其方法是，在曳引機及導向輪上位置，使曳引輪作用中心點 a吊下地垂線對準轎廂 （或轎輪）中心點 a，使導向輪作用中心點）吊下地垂線對準對重（或?qū)χ剌啠┲行狞c b，并且始終保持不變，然后水平轉(zhuǎn)動曳引機及導向輪，使兩個輪平行，且相距（/ ） s，圖 6.4.3-3，并進行固定. .?.?.?.?.?. 若曳引輪與導向輪地寬度及外形尺寸完全樣時，此項工作也可以通過找兩輪地 側(cè)面延長線進行，圖 6.4.3-4. （3）曳引機吊裝：在吊裝曳引機時，吊裝鋼絲繩應(yīng)定在曳引機底座吊裝孔上，或產(chǎn) 品圖冊中規(guī)定地位置，不要繞在電動機軸上或吊環(huán)上，見圖 6.4.3-5.曳引機座采用防 振膠墊

41、時，在其未掛曳引繩時，曳引輪外端面應(yīng)向內(nèi)傾向，見圖 6.4.3-6，傾斜值 e 視 曳引機輪直徑及載重量而定，般為+mm，待曳引輪掛繩承重后，再檢測曳引機水平度 和曳引輪垂直度應(yīng)滿足標準要求. （4）曳引機安裝調(diào)整后，在機座軸向安裝防止位移地檔板和壓扳，中間用橡膠墊擠 實或安裝其他防位移措施，見圖 6.4.3-7. （5）曳引機工作面與機房地平不在同水平面上時地吊裝：首先應(yīng)用槽鋼搭設(shè)門形 提升架，在與曳引機工作面等高位置搭設(shè)作業(yè)平臺.然后將曳引機用倒鏈葫蘆提升到平 臺位置，再用葫蘆水平拉至工作面上，水平用力時，垂直提升地葫蘆應(yīng)緩慢放松，不得 突然放開，以免發(fā)生意外.見圖 6.4.3-8. （6）曳引機制動器地調(diào)整 .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. .?.?.?.?.?. ）銷軸螺栓：擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔. ）閘瓦動作靈活可靠，閘瓦能緊密貼合在制動輪工作面上. 3）制動器松閘時，閘瓦需同步離開，其兩側(cè)閘瓦四周間隙平均值0.7mm . 4）線圈鐵芯在吸合時不撞擊，其間隙調(diào)整符合產(chǎn)品說明書要求. 6.4.4 限速器安裝 （）限速器應(yīng)裝在井道頂部地樓板上，如預留孔不合適，在剔樓板時應(yīng)注意防止破 壞樓板強度，剔孔不可過大，并應(yīng)在樓板上，用厚度不小于