23旋挖鉆孔樁施工工藝

1、目 錄一、工藝概述2.二、作業(yè)內(nèi)容2.三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.檢驗(yàn)方法3.四、施工準(zhǔn)備4.五、施工機(jī)械及工藝裝備 5.六、工藝控制流程5.七、工藝步驟說明6.（一）埋設(shè)鋼護(hù)筒6.（二）開挖泥漿池7.（三）測量放樣8.（四）鉆孑L 8.（五）檢孔9.（六）清孑L 9.（七）鋼筋籠制作、安裝 9.（八）安裝導(dǎo)管 1.1（九）二次清孔.2（十）砼灌注12八、作業(yè)組織16九、施工安全與環(huán)境保護(hù) .16旋挖鉆孔樁施工工藝一、工藝概述旋挖鉆孔樁是采用旋挖鉆機(jī)，在地層中按要求形成一定形狀的井 孔，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，將鋼筋骨架調(diào)入井孔中，再灌注混凝土（有地 下水時(shí)灌注水下混凝土），成為樁基礎(chǔ)的一

2、種工藝。旋挖鉆機(jī)是一種 適合在基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械， 配合不同鉆具，適用于短螺 旋、回轉(zhuǎn)斗及巖層的成孔作業(yè)，對于干硬性黏土，一般的覆蓋層采用 靜態(tài)泥漿護(hù)壁的濕式旋挖工法。二、作業(yè)內(nèi)容旋挖鉆孔樁的主要內(nèi)容有樁位放樣、場地平整、下沉、埋設(shè)護(hù)筒、 樁架豎立、鉆機(jī)就位、泥漿制備、旋挖鉆進(jìn)、制作安裝鋼筋骨架、清 孔、灌注水下混凝土、拔除護(hù)筒。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南施工圖設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)對于樁長大于50米的鉆孔樁，按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測。對于樁長少于 50米的 鉆孔樁全部采

3、用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒 定檢驗(yàn)。表1鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深2孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁 504傾斜度 1%澆筑混凝土前摩擦樁 2005樁底沉渣厚度柱樁 n D/4（H 1+H）+ n d2/4h 1； h1=Hrw/r c；導(dǎo)管底口與孔底的距離為 25-40cm, Hi表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度， H表示首批灌注砼的最 小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1mhi= Hw-v/r c=11*68/24=31.17mVri.

4、25 =3.14*(1.25/2) 2*( H + 1 )+3.14*( 0.25/2 )2/4h 12 2=3.14*(1.25/2)*(0.5+1)+3.14*(0.25/2)/4*31.17=2.23m 3對孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求，然后立即灌注 首批砼。1.2箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi) 砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。2.水下混凝土澆灌2.1樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊 湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物

5、 從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)， 致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋 置深度應(yīng)控制在24m同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí) 調(diào)整導(dǎo)管埋深。2.2導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管 法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔 中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間一般不宜超過 15mi n。要防止螺栓、橡 膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈， 堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。2.3在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混

6、凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混 凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高 壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。2.4當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂 托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂 層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動性過小。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m以下和1m以上 處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊 力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減 小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度， 從而增加混 凝土對鋼筋骨架的握裹力。2.5混凝

7、土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。2.6在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低, 而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加 ，相對密度增大.如在這種情況 下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀 土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢， 以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。2.7因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在 樁頭，加灌咼度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼以 上應(yīng)加灌100c m以上，以便灌注結(jié)束后

8、將此段混凝土清除。2.8在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較 長、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí)， 每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn) 報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。2.9有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入 模溫度等檢測；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆 除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。灌注砼測深方法2.10灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過 深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是

9、一項(xiàng)非常重要的工作， 一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。2.11目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而 停留在砼表面（或表面下10- 20厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度 作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前 與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不 能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面 時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必須 要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。4. 泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這 些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場 地，并做妥善處理。八、作業(yè)組織鉆孔施工包括機(jī)長1人，負(fù)責(zé)機(jī)組管理和施工技術(shù)、安全，指導(dǎo) 鉆機(jī)保養(yǎng)維修。每工班需要鉆工 2人，司鉆兼做記錄；電焊工1人， 負(fù)責(zé)鉆頭補(bǔ)焊，兼作電工。實(shí)行 3班制作業(yè)。九、施工安全與環(huán)境保護(hù)（一）鉆機(jī)安裝牢固，防止傾覆。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊 平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。（二）注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空 措施。配電箱加鎖。（三）鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地質(zhì)，隨 時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位。沖擊鉆施工時(shí)，應(yīng)對附近建筑物的安全 監(jiān)測