FMEA試題集有標準答案

1、.專業(yè).專注 . 判斷題 （正確打 V , 錯誤打 X） 1（V ） FMEA 一旦開始就是動態(tài)資料 ，可以根據(jù)需要進行調(diào)整 。 2（V ） 過程 FMEA 假定所設(shè)計的產(chǎn)品能滿足設(shè)計要求 。 3（X ）組織沒有產(chǎn)品設(shè)計職能時 ，可以 不進行 FMEA. 4（X ）過程 FMEA 不依靠改變設(shè)計來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié) ，因此不考慮 與制造有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計的 特性。 5（X ）設(shè)計 FMEA 不依靠過程來克服潛在的設(shè)計缺陷 ，所以不需要考慮 制造/裝配過程中的技術(shù) /身體 限制。 6（V ）當嚴重度是 9或 10時，無論其 RPN值是多大 ，都應(yīng)采取建議措施 。 7（X ） 降低探測度等級最有效的

2、措施是 增加檢查頻次 。 8（X ） FMEA手冊中 推薦使用 RPN閥值來決定是否需要采取改進措施 。 9（V ） 在進行失效模式的潛在原因分析時 ，應(yīng)關(guān)注于失效的模式 ，而非失效的影響 。 10 （V ）只有設(shè)計或過程修訂能夠降低嚴重度等級 。 11（V ）在制定 PFMEA 的時候 ，小組應(yīng)當假定即將接受的零件 /材料是正確的 。 12 （V ）FMEA 是質(zhì)量計劃 、控制計劃的重點內(nèi)容 。 13（X ）技術(shù)部門 是負責進行 FMEA的部門 。 14（X ）FMEA 的主要工作是 生產(chǎn)階段 進行的 。 15 （X ）汽車工業(yè) 是開展 FMEA 的始源地 。 16 （V ）開展 FMEA

3、主要目的是為了持續(xù)改進 、預(yù)防缺陷 。 17（X ）過程 FMEA 中“顧客”僅指 “最終使用者 ”。 18 （V ）過程 FMEA 絕不能只由工藝人員個人進行 ，而應(yīng)主動聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門人員一起進行 。 19 （V ）過程 FMEA 是一份動態(tài)文件 ，應(yīng)考慮以單個零件到總成的所有制造工序 。 word 可編輯 .專業(yè).專注 . 20 （X ）FMEA 工作較復雜 ，故初次執(zhí)行可將其預(yù)定的完成日期 設(shè)定在試生產(chǎn)之后 ，但必須在批量生 產(chǎn)之前完成 。 21 相同的失效模式對同一客戶的影響是一致的 ， 故其嚴重度數(shù)也應(yīng)相同 。 22 大部分工序會有不同的失效模式 ， 而每一個失效模式至少有一個以上的起

4、因 。 23 針對每一個潛在失效模式 ，只須列出主要的 13 個失效原因就可以了 。 24 要想減少頻度數(shù) ， 只能采取阻止失效原因發(fā)生的第一種控制方法。 25 初次 FMEA 中采取的措施必須在試生產(chǎn)過程中使用 ， 但在批量生產(chǎn)過程中可視情況確定是否 需要采用 。 26 （X ）隨機質(zhì)量抽查不大可能查明某一孤立不合格的存在 ， 也不影響不易探測度數(shù)值的大小 。 27（V ）過程 FMEA 必須對所有影響配合 、功能、耐久性 、政府法規(guī)和安全性能的操作被識別并 按順序列出 。 28 X ）PFMEA 分析的過程必須是過程流程圖中描述的部分過程 。 填空題 1 FMEA 的中文名稱是 潛在失效模

5、式與影響分析 2 FMEA 有三種類型 ，分別是 系統(tǒng) FMEA 、設(shè)計 FMEA 和過程 FMEA 。 3 DFMEA: 設(shè)計失效模式與影響分析 ； PFMEA: 過程失效模式與影響分析 。 4 SEV： 嚴重度 ；OCC： 發(fā)生頻度 ；DET： 探測度 ；RPN ： 風險順序數(shù) 。 5 SEV/OCC/DET 均有 10 個評分等級 。 6 RPN（RPZ）的中文全稱是 風險順序數(shù) 7 RPN 的公式為 ： 英文 ）。 8 RPN 是 嚴重度 頻度 、 探測度 （中文 ）三者的乘積 。 9 RPN 100 時， 必須有整改措施 。 word 可編輯 .專業(yè).專注 . 10 RPN 80 至

6、 100 時 ， 可以作為臨界狀態(tài) ， 有待改進 。 11 RPN 80 時 ，不需作整改 。 12 當采用防錯技術(shù)時 ， 探測度 的取值為 1 到4 13 DFMEA 針對的對象是 產(chǎn)品設(shè)計 。 14 PFMEA 針對的對象是 生產(chǎn)過程 。 15 嚴重度等于 8 的評價準則為 ： 車輛 /項目不能運行 （喪失基本功能 ） 16 試生產(chǎn)時的 Ppk = 1.67 ，其頻度為 1 。 17 當采用人工檢驗時 ， 探測度 的取值為 6 到 10 18FMEA 的目的是 ：（ 1） 發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品 /過程中潛在的失效及其后果；（2） 找到能夠避免 或減少這些潛在失效發(fā)生的措施；（ 3） 書面總結(jié)上述

7、過程 。 19 首次正式應(yīng)用 FMEA 技術(shù)是在 六十 年代中期航天工業(yè) 。 20 在 QS-9000 標準 FMEA 參考手冊中將 FMEA 分為 設(shè)計 FMEA 和 過程 FMEA 兩部分 。 21FMEA 適用范圍為 所有新的產(chǎn)品 /過程 ，更改過的產(chǎn)品 /過程及應(yīng)用或環(huán)境有變化的原有產(chǎn)品 /過 程。 22過程 FMEA 應(yīng)由 工藝 部門 工藝 人員組織 ， 設(shè)計、裝配 、制造、材料 、質(zhì)量、服務(wù) 部門主管人員應(yīng)主動參與 。 23過程 FMEA 應(yīng)在初步確定過程流程圖時 開始，并在 試生產(chǎn)之前結(jié)束 。 24在 FMEA 準備中 ，應(yīng)假定提供的 材料 是合格的 。 25 潛在失效后果是指失

8、效模式對顧客的影響 ， 其嚴重程度的評價指標稱之為嚴重度 26 頻度是指具體的失效起因 / 機理發(fā)生的 頻率 。 可從 失效發(fā)生的可能性 可能的失效率 Cpk 三個方面進行評價 27 ?，F(xiàn)行過程控制方法可分為 防止失效原因發(fā)生 查明原因找到糾正措施 查明失效模式 word 可編輯 三種 1 2 3 4 5 6 7 8 9 .專業(yè).專注 . 不定項選擇題 所謂潛在失效就意味著失效 （ D ） A. 一定會發(fā)生 ；B.一定不會發(fā)生 ； FMEA 中 RPN 的計算方式為 （ B ） A.RPN=R+P+N B.RPN=R*P*N FMEA 是一個 （ C ）的工具 A.過程分析 B.資源共享 C.

9、不可預(yù)防 ； D.可能發(fā)生 , 可能不發(fā)生 ； C.RPN=R*P+N D.RPN=R+P*N ； C.風險評估 D.項目策劃 ； FMEA 按照分析范圍可分為 （ A ） A. 系統(tǒng) FMEA 、子系統(tǒng) FMEA 和零部件 FMEA B. DFMEA 和 PFMEA C. 供應(yīng)商 FMEA、公司 FMEA 和 OEM 廠商 FMEAD. FMEA 和 FMECA ； 以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施 （ A ） A. S=9, O=3, D=3B.S=3, O=9, D=3C.S=3, O=3, D=9 ； 確定建議措施時應(yīng)優(yōu)先選擇的措施是 B.加大檢測數(shù)量和頻率 D.提高員工質(zhì)量意識 A.預(yù)防失

10、效模式的發(fā)生 C.采用自動化檢測的設(shè)備 FMEA 起源于 的工業(yè) （ B） 。 A、20 世紀 60 年代 ， 美國汽車 C、20 世紀 70 年代 ，美國汽車 以下 不_ 是美國三大汽車工業(yè)集團 （ A、通用汽車B、 福特汽車 開展 FMEA 分析時不允許 （ABCDE ） B、20 世紀 60 年代 ，美國航天 D、20 世紀 70 年代 ，美國航天 C ） 。 C、梅賽德斯 奔馳D 、克萊斯勒 B.主觀設(shè)想現(xiàn)有控制措施的效果 A.主觀減少 S/O/D 的數(shù)值以保證 RPN 不超標 word 可編輯 .專業(yè).專注 . C.RPN 超標時不分析采取措施的可行性D.后期措施未經(jīng)驗證就改變 S/

11、O/D 的數(shù)值 E. 不考慮已經(jīng)發(fā)生過的失效 10 控制是指預(yù)防或探測 ( AD )的活動 A.失效原因B.失效影響C.過程功能D.失效模式 11 失效后果應(yīng)當從 (ABCD )這幾個方面考慮 A.對產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響B(tài).對下道工序以及后續(xù)工序的影響 C.對產(chǎn)品性能及壽命的影響D.對操作者和設(shè)備的安全性的影響 12 下列 ( ABCD )可以作為 FMEA 過程中的顧客 ，應(yīng)被列入 FMEA 分析考慮的范圍 A.供應(yīng)鏈制造B.最終用戶C.政府法規(guī)機構(gòu)D.OEM 組裝和制造中心 13 FMEA 進行的時間是 ( ABCD )。 A、 產(chǎn)品/過程出現(xiàn)失效時B、新產(chǎn)品 /過程設(shè)計時 C、

12、 產(chǎn)品 /過程修改時D、顧客提出抱怨投訴時 13在 FMEA 中，頻度是一種特定原因 / 機理將要發(fā)生的 ( B ) A.能力B.可能性C.嚴重度D.方法 14 實際和潛在的市場失效以下哪些方面分析是重要的: ( E ) A.質(zhì)量B.安全C.環(huán)境D.A+B E.A+B+C 15 以下對 FMEA 的說法不正確的是 : ( A ) A. 在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)階段 ， 應(yīng)對 PFMEA 進行開發(fā) B. FMEA 是一種動態(tài)文件 ,需不斷進行評審和更新 C. PFMEA 是對過程的一種規(guī)范化的評審與分析。 D對于嚴重度為 1 的分數(shù)，建議不再進行分析 16 以下對 FMEA 的說法不正確的是 ：( A

13、 ) A. 在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)階段 ， 應(yīng)對 PFMEA 進行開發(fā) ； word 可編輯 .專業(yè).專注 . B. FMEA 是一種動態(tài)文件 ，需不斷進行評審和更新 ； C. PFMEA 是對過程的一種規(guī)范化的評審與分析 。 17 以下項目中 ，在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段屬于設(shè)計責任部門的輸出為：（ A ） A. DFMEA B. 初始材料清單 C. 過程流程圖 D. PFMEA 四 名詞解釋 1關(guān)鍵日期 ： 指初次 FMEA 預(yù)定完成的日期 ，該日期不應(yīng)超過計劃開始生產(chǎn)的日期 。 2 潛在失效模式 ：是指過程可能發(fā)生的不滿足過程要求和/或設(shè)計意圖的形式 ，是對某具體工序不符 合要求的描述 。 3 不

14、易探測度 ： 是指在零部件離開制造工序或裝配工位之前，第二種現(xiàn)行過程控制方法找出失效起因 / 機理過程缺陷的可能性的評價指標； 或者用第三種過程控制方法找出后序發(fā)生的失 效模式的可能性的評價指標 。 4風險順序數(shù) ：是嚴重度數(shù) （S）、頻度數(shù) （O）和不易探測度數(shù) （D）的乘積。 五 簡答題 1 FMEA 同 FMA 的區(qū)別和針對對象 ？ 答： FMEA 中潛在失效模式 潛在發(fā)生的 FMA 是指失效模式 實際已經(jīng)發(fā)生的 2 PFMEA 的編制 ，從生產(chǎn)過程的何處開始進行 ，何處為止 ？ 答： 從設(shè)計和開發(fā)開始 ，此產(chǎn)品不再生產(chǎn)結(jié)束 3 開展 FMEA 活動需要哪幾種必須的資源和方法 ？ 答：

15、成立一個團隊 ；有專業(yè)背景的人員 ；采用多方論證的方法 ；從顧客反饋和顧客要求開始來進 word 可編輯 .專業(yè).專注 . 行 4請分別描述要改變嚴重度 、頻度、探測度 ，必須針對什么樣的整改內(nèi)容 ？ 答： S：更改設(shè)計 ；O：對過程進行設(shè)計和開發(fā) ；D：檢測手段 5 PFMEA 中分析整個過程的流程圖 / 風險評定的目的是什么 ？ 答：目的是 ：將主要精力用于哪些高風險工序工步失效的分析 ，提高分析效率 。 6 在哪些情況下應(yīng)采取后續(xù)改進措施 ？ 答：1）風險順序數(shù)高于設(shè)定數(shù)值時 ； 2）嚴重度數(shù) （S）高時 。 7“RPN=S OD”試分析采取措施降低 RPN 數(shù)值的方法 ？ 答：方法有 ： 幾乎不可能減少 ； 可采取防止失效原因產(chǎn)生的方法予以減少 ； 可采取查明失效原因或查明失效模式的方法予以減少 。 六 問答題 1. 什么是 PFMEA? PFMEA 有什么作用 ？ 答： PFMEA（Process Failure Mode and Effect Analysis,過程失效模式與影響分析 ）是一種用來確 定潛在失效模式及其原因的分析方法 。 FMEA 有以下作用 ： 提前驅(qū)動持續(xù)改進 。（ 在其成為真正問題之前 ） 記