動(dòng)力車間冷凍站溴化鋰機(jī)組操作規(guī)程

1、動(dòng)力車間冷凍站操作規(guī)程（試行）國電寧夏太陽能有限公司日期：2010年5月批準(zhǔn)：審核：會(huì)簽：編制：目 錄一、崗位任務(wù)2二、崗位職責(zé)2三、崗位范圍2四、崗位流程敘述2五、崗位開車操作35.1外部條件檢查35.2內(nèi)部條件檢查45.3開車條件65.4原始開車75.5開機(jī)程序85.6正常開車85.7正常運(yùn)行操作9六、停車操作106.1 正常停車操作106.2緊急停車操作11七、不正?，F(xiàn)象及處理11八、工藝控制指標(biāo)一覽表23九、安全知識259.1安全注意事項(xiàng)259.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)25十、設(shè)備一覽表26十一、工藝流程圖（見附頁）27國電寧夏太陽能有限公司 動(dòng)力車間冷凍站操作規(guī)程動(dòng)力車間冷凍站操作規(guī)程一、

2、崗位任務(wù)本裝置溴化鋰機(jī)組向整理車間及中央控制室提供空調(diào)冷凍水。二、崗位職責(zé)2.1 嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，遵守各項(xiàng)紀(jì)律和制度，維持正常生產(chǎn)，解決生產(chǎn)中存在的問題。2.2完成崗位產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量任務(wù)。2.3做好本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作和設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生工作。2.4及時(shí)、準(zhǔn)確填報(bào)和保管崗位原始記錄。2.5定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,同時(shí)向班長匯報(bào)。2.6嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.7監(jiān)測溴化鋰機(jī)組、鹽水機(jī)組的各項(xiàng)工藝指標(biāo)是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.8定期監(jiān)測溴化鋰機(jī)組、鹽水機(jī)組氣密性。三、崗位范圍本裝置及到各工序第一道閥門內(nèi)所有的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表。四、崗位流程敘述吸收式機(jī)組利用熱能達(dá)到

3、制取冷量的目的。制冷劑(水)在低溫低壓下蒸發(fā)，并吸取冷凍水系統(tǒng)中的熱量；同時(shí)在高溫高壓下冷凝，將熱量釋放至冷卻水系統(tǒng)中。作為吸收劑，溴化鋰溶液用于吸收蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽；吸收了制冷劑蒸汽的溴化鋰溶液在高壓被加熱，重新析出冷劑蒸汽，溶液濃度回復(fù)到初始狀態(tài)。單效吸收式機(jī)組中，高溫發(fā)生器中制冷劑蒸汽的冷凝潛熱被用來加熱低溫發(fā)生器中的溶液，從而達(dá)到提高整臺(tái)冷水機(jī)組性能的目的。工質(zhì)對經(jīng)過一系列過程完成整個(gè)制冷循環(huán)，這些過程包括蒸發(fā)，吸收，加壓，沸騰，冷凝以及節(jié)流膨脹。在整個(gè)制冷循環(huán)中，制冷劑吸收低溫介質(zhì)的熱量，并將其排放到高溫介質(zhì)中。五、崗位開車操作5.1外部條件檢查5.1.1溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組冷卻水管道、

4、蒸汽管道、耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)已經(jīng)全部合格。5.1.2 電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自控、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)已按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格。 5.1.3開啟電源開關(guān)。5.1.4檢查確保設(shè)備內(nèi)的真空度。5.1.5查操作面板上的設(shè)定值（參見設(shè)定值列表）。將操作面板上的功能鍵設(shè)置如下： “機(jī)組狀態(tài)” 關(guān) “真空泵” 關(guān) “制冷劑泵” 自動(dòng) “自動(dòng)/手動(dòng)” 自動(dòng)注： 以上為默認(rèn)設(shè)置，在設(shè)備供電時(shí)即顯示在面板上。5.2內(nèi)部條件檢查5.2.1溴化鋰制冷機(jī)氣密性檢查、試驗(yàn)檢漏和試驗(yàn)是一項(xiàng)細(xì)致和技術(shù)要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏補(bǔ)漏正壓檢漏負(fù)壓檢漏直至機(jī)組氣密性達(dá)到合格為止。正壓檢漏就是向機(jī)組內(nèi)充以一定的壓力氣

5、體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴(yán)格說，機(jī)組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機(jī)組分為幾個(gè)檢漏單元進(jìn)行。凡漏氣部位必須采取補(bǔ)漏措施直至不漏為止。 5.2.2抽真空抽真空是指將不凝性氣體從機(jī)組內(nèi)排出。根據(jù)下表的內(nèi)容，運(yùn)行真空泵并開啟手動(dòng)抽氣閥。結(jié)束后要將閥門關(guān)閉，并將真空泵關(guān)機(jī)。項(xiàng)目閥門狀態(tài)真空度讀數(shù)1#閥門2#閥門3#閥門極限 (空載) 真空度開啟關(guān)閉關(guān)閉儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力關(guān)閉開啟關(guān)閉機(jī)組內(nèi)壓力關(guān)閉關(guān)閉開啟系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力抽至0.0665kpa，關(guān)閉真空泵上的抽氣閥門保持壓力24h，壓力的上升不應(yīng)大于0.0266kpa。5.2.2.1 抽

6、真空操作分類： 從儲(chǔ)氣罐內(nèi)抽取不凝性氣體 從機(jī)組內(nèi)抽取不凝性氣體除閥門位置不同外（見前表），這兩種抽真空方式操作步驟相同。5.2.2.2 抽真空步驟：機(jī)組控制柜通電。開啟真空泵。檢查真空泵運(yùn)行是否良好。打開1#手動(dòng)抽氣閥門。檢查真空泵達(dá)到的極限（空載）真空度是否為4mmHg或更低。打開：2#手動(dòng)抽氣閥門-從儲(chǔ)氣罐中抽氣。3#手動(dòng)抽氣閥門-從機(jī)組中抽氣。持續(xù)運(yùn)行真空泵，直到完成。關(guān)閉：2#手動(dòng)抽氣閥門-從儲(chǔ)氣罐中抽氣。3#手動(dòng)抽氣閥門-從機(jī)組中抽氣繼續(xù)運(yùn)行真空泵30分鐘，以除去泵油中的水汽。關(guān)閉1號手動(dòng)抽氣閥門。5.2.2.3 備注：在抽真空操作前，檢查真空泵極限真空度是否達(dá)到4mmHg或更低。

7、每天至少進(jìn)行一次抽氣操作；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，其頻率可能更為頻繁。在抽真空操作過程中，始終打開氣鎮(zhèn)閥，以避免水汽污染真空泵油。在儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到50mmHg之前，需對該部件進(jìn)行抽真空操作。5.3開車條件5.3.1水5.3.1.1冷卻水的溫度越低越好 冷卻水溫度下降時(shí)，冷凝器中的制冷劑冷凝水溫度也隨之降低，吸收器以及冷凝器中換熱效果的改善，使得機(jī)組可以制取較大的制冷量，也可以提高整個(gè)循環(huán)的運(yùn)行效率。5.3.1.2冷卻水溫度不能過低溫度過低時(shí)將導(dǎo)致溴化鋰溶液結(jié)晶。溶液結(jié)晶溫度隨著濃度的降低而下降。濃度為65%時(shí)，結(jié)晶溫度為42C；濃度為60%時(shí)，結(jié)晶溫度為17C；濃度為55%時(shí)，結(jié)晶溫度為5C。因此

8、需要控制冷卻水的溫度以防止溴化鋰結(jié)晶。5.3.2蒸汽驅(qū)動(dòng)蒸汽應(yīng)為干飽和蒸汽，蒸汽壓力要在4kg/cm2g 至10kg/cm2g之間。蒸汽供給須避免快速的壓力波動(dòng)。5.3.3空氣 蒸汽控制閥(氣動(dòng)式)的調(diào)節(jié)動(dòng)力為壓縮空氣，其壓力約為7kg/cm2g，不得含帶水汽及臟物。5.3.4電力供電必須符合機(jī)組銘牌上的電壓和頻率等要求。5.4原始開車5.4.1 機(jī)組氣密性檢查，試驗(yàn)5.4.1.1制冷系統(tǒng)安裝后，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，將清潔水加入設(shè)備內(nèi)，開動(dòng)發(fā)生器泵，和蒸發(fā)器泵，使水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，反復(fù)多次，并觀察水的顏色直至設(shè)備內(nèi)部清潔為止。5.4.1.2當(dāng)采用氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為

9、0.2MPa表壓，檢查設(shè)備及管道有無泄漏時(shí)應(yīng)保持24h，壓力降不應(yīng)大于0.0665kpa。5.4.1.3 采用氟利昂進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將系統(tǒng)抽真空至0.265kpa并充入氟利昂氣體至0.05MPa表壓，然后再充入氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣至0.15MPa表壓并用電子鹵素檢漏儀進(jìn)行檢查其泄漏率不應(yīng)大于2.03PamL/S。5.4.1.4 系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力抽至0.0665kpa，關(guān)閉真空泵上的抽氣閥門保持壓力24h，壓力的上升不應(yīng)大于0.0266kpa。5.4.1.5系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的沖洗。5.5開機(jī)程序5.5.1打開系

10、統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并 檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。 5.5.2啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。 5.5.3打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機(jī)組逐漸升溫，同時(shí)注意高發(fā)液位。 5.5.4 蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，并關(guān)閉疏水器旁通閥。 5.6正常開車5.6.1 開啟冷凍水泵并維持設(shè)備要求的水流壓差。如果流量小于最小流量，“冷凍水流量低”狀態(tài)就會(huì)顯示在操作面板“狀態(tài)”屏幕。設(shè)定好流量、DP開關(guān)和流量開關(guān)后，“正常”狀態(tài)會(huì)顯示在屏幕上。5.6.2 開啟冷凍水泵，并維持設(shè)備要求的DP。5.6.3 開啟空氣壓縮機(jī)并維持空氣調(diào)壓過濾器要求的空氣壓力（

11、無油無濕空氣）。5.6.4 在開啟蒸汽控制閥門前開啟隔離開關(guān)，并維持蒸汽控制閥門前的干飽和蒸汽壓力。5.6.5 通過操作面板給設(shè)備下達(dá)“開啟”命令。設(shè)備“開啟”狀態(tài)會(huì)顯示在“狀態(tài)”屏幕上。5.6.6溶液泵接觸器88A供電，溶液泵“開/關(guān)”通過液面控制器33AL進(jìn)行控制。溶液泵“開啟/運(yùn)行”會(huì)顯示在“狀態(tài)”屏幕上。5.6.7 制冷劑泵接觸器88R通電，制冷劑泵“開/關(guān)”通過液面控制器33RL進(jìn)行控制。制冷劑泵“開啟/運(yùn)行”會(huì)顯示在“狀態(tài)”屏幕上。5.6.8 在開始的10分鐘內(nèi)，如果高溫發(fā)生器溫度低于70C，蒸汽控制閥開度從0-100%逐步增大。蒸汽控制閥“慢開”指示會(huì)顯示在“狀態(tài)”屏幕上。5.6

12、.9 10分鐘后控制閥進(jìn)入了調(diào)制控制狀態(tài)。通過冷凍水PID溫度控制閥門開度，相應(yīng)的閥門狀態(tài)會(huì)顯示出來5.7正常運(yùn)行操作5.7.1制冷劑再生在運(yùn)行期間，可能會(huì)有少量的溶液濺入至制冷劑中并逐漸積累，從而導(dǎo)致制冷能力下降。需要進(jìn)行再生操作以凈化制冷劑。被污染的制冷劑被輸送到吸收器液囊中；新鮮的制冷劑收集在制冷劑盤中。5.7.2制冷劑再生步驟5.7.2.1將制冷劑泵轉(zhuǎn)換至“自動(dòng)”模式(如先前處于“手動(dòng)”模式)。5.7.2.2確定制冷劑泵已經(jīng)運(yùn)行，并且可從視鏡中觀察到制冷劑液位。5.7.2.3完全開啟制冷劑再生閥。制冷劑開始被輸送至吸收器液囊中。5.7.2.4等到制冷劑泵因制冷劑液位繼電器低液位信號而停

13、止運(yùn)行后（約15分鐘），完全關(guān)閉再生閥門。5.7.2.5制冷劑開始在制冷劑盤中聚集，當(dāng)制冷劑液位達(dá)到蒸發(fā)器視鏡中心時(shí)（約20分鐘），制冷劑泵便會(huì)重啟。5.7.2.6重復(fù)上述步驟兩到三次，以使得制冷劑得到徹底的再生。5.7.2.7在再生過程中，冷凍水出口溫度會(huì)升高；當(dāng)制冷劑泵開啟后，該溫度降低；因此，冷劑再生應(yīng)該在制冷要求不高的情況進(jìn)行。5.7.2.8每周對制冷劑進(jìn)行一次再生操作。六、停車操作6.1 正常停車操作6.1.1在操作面板上按下“M/C 停止”轉(zhuǎn)換到“關(guān)閉”狀態(tài)。6.1.2蒸汽控制閥立即關(guān)閉。6.1.3設(shè)備進(jìn)入稀釋循環(huán)并在“狀態(tài)”界面上顯示“稀釋循環(huán)”。6.1.4接觸器88R在4分鐘后

14、斷電，制冷劑泵停止運(yùn)行。6.1.5熱水/冷卻水泵在4分鐘后停止運(yùn)行或水環(huán)路切斷。6.1.6 狀態(tài)屏幕會(huì)顯示熱/冷卻水泵/關(guān)閉閥狀態(tài)為“停止”。6.1.7 20分鐘后，稀釋循環(huán)完成，溶液泵停止運(yùn)行。6.1.8“狀態(tài)”界面顯示“設(shè)備關(guān)機(jī)”。6.1.9冷凍水泵停止運(yùn)行。6.1.10設(shè)備完全停止。6.2緊急停車操作下列情況系統(tǒng)需緊急停車6.2.1冷卻水突然停止關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥，若冷卻水短時(shí)間恢復(fù)，重新打開蒸汽進(jìn)汽閥；若冷卻水短時(shí)間不能恢復(fù)，關(guān)閉冷劑水調(diào)節(jié)閥,打開冷劑水旁通閥,旁通冷劑水,溶液溫度降低后按正常停車程序停車。6.2.2 冷凍水突然停止關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥，若冷卻水短時(shí)間恢復(fù)，重新打開蒸汽進(jìn)汽閥；若

15、冷卻水短時(shí)間不能恢復(fù)，關(guān)閉冷劑水調(diào)節(jié)閥,打開冷劑水旁通閥,旁通冷劑水,溶液溫度降低后按正常停車程序停車。6.2.3機(jī)組泄漏關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥,關(guān)閉冷劑水調(diào)節(jié)閥,打開冷劑水旁通閥,旁通冷劑水,溶液溫度降低后按正常停車程序停車。6.2.4電源突然斷開關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥6.2.5 任一屏蔽泵壞關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥七、不正常現(xiàn)象及處理無警報(bào)故障這些問題在機(jī)組啟動(dòng)或運(yùn)行期間都有可能發(fā)生?？刂乒駜?nèi)無照明 檢查控制柜主回路斷路器是否閉合。 檢查其它回路斷路器是否閉合。機(jī)組無法啟動(dòng)當(dāng)機(jī)組無法啟動(dòng)時(shí)，須檢查以下方面： 冷凍水和卻水泵是否運(yùn)行，如果沒有，則啟動(dòng)水泵。 機(jī)組的冷凍水和冷卻水進(jìn)出口閥門是否開啟，如果沒有，則將其打開

16、。 冷凍水流量是否滿足要求，如果不滿足，則須檢查： 檢查冷凍水環(huán)路上的過濾器是否堵塞，如果是，則對過濾器進(jìn)行清洗。 檢查冷凍水環(huán)路是否有空氣進(jìn)入，如果有，則須把環(huán)路中的空氣排出。冷凍水溫度不下降如果冷凍水溫度不下降，須檢查以下方面： 輔助設(shè)備是否開啟。 檢查蒸汽控制閥是否處于“自動(dòng)”模式下，如果不是，則須切換至“自動(dòng)”模式。 檢查制冷劑泵是否處于“自動(dòng)”模式，如果不是，則須切換至“自動(dòng)”模式。 其它原因 真空度不夠 蒸汽供應(yīng)量不足 冷卻水流量不足 冷卻水進(jìn)口溫度高于額定值 制冷劑泵不運(yùn)行 冷凍水流量高于額定值 機(jī)組負(fù)荷高于設(shè)計(jì)值冷卻水和/或冷凍水環(huán)路結(jié)垢冷卻水和/或冷凍水環(huán)路中的結(jié)垢與機(jī)組運(yùn)行

17、時(shí)間成正比，機(jī)組實(shí)際制冷量隨著結(jié)垢的增加而逐漸下降?？梢酝ㄟ^觀察設(shè)備冷凍水環(huán)路上的蒸發(fā)器和冷卻水環(huán)路上的吸收器和冷凝器的水壓降得知結(jié)垢情況。在冷凍水和冷卻水流量一定的情況下，如果各換熱器壓降增加，則表明對應(yīng)的環(huán)路中有結(jié)垢。還可以通過比較冷卻水出口和冷凝制冷劑之間的溫差，對冷卻水環(huán)路管道上的結(jié)垢進(jìn)行確認(rèn)。如果溫差超過3C，則表明在冷卻水環(huán)路管道內(nèi)有結(jié)垢。同理，通過比較冷凍水出口和制冷劑泵出口制冷劑之間的溫差也可以對冷凍水管道結(jié)垢情況進(jìn)行確認(rèn)。如果溫差超過3C，則表明在冷凍水環(huán)路管道內(nèi)有結(jié)垢。根據(jù)要求對冷凍水和/或冷卻水管道進(jìn)行清洗。制冷劑中混有溶液蒸發(fā)器中的制冷劑內(nèi)可能有少量溴化鋰污染，并在機(jī)組

18、的運(yùn)行過程中逐漸累積。這將導(dǎo)致實(shí)際制冷量的降低。適時(shí)進(jìn)行制冷劑再生操作。辛醇不足機(jī)器內(nèi)辛醇含量不足時(shí)，將導(dǎo)致機(jī)器制冷量降低。若真空泵的出口沒有辛醇的氣味，則說明辛醇的量不足。將適量的辛醇注入機(jī)器內(nèi)。注入的辛乙醇量為每1000kg 溴化鋰溶液中含有1.1升辛醇（溶液質(zhì)量百分比為55）。過量的辛醇將影響吸收效果。因此，在逐次注入少量辛醇的同時(shí)，須觀察機(jī)器的制冷量變化。不要往機(jī)器內(nèi)注入過量的辛醇。機(jī)器內(nèi)有少量空氣泄漏若機(jī)組運(yùn)行過程中存在少量的空氣泄漏，則實(shí)際制冷量將在一段時(shí)間內(nèi)緩慢降低。在機(jī)組內(nèi)充注氮?dú)庖詸z查漏點(diǎn)。檢查任何微小的泄漏點(diǎn)，特別是視鏡、溶液液位電極、制冷劑液位電極、壓力表的連接處、隔膜閥

19、、溶液泵壓力計(jì)和發(fā)生器壓力計(jì)。修補(bǔ)泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行24小時(shí)的氮?dú)獗簻y試，確保機(jī)器內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ怀霈F(xiàn)降低。冷凍水出口溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)引起冷凍水出口溫度大幅度波動(dòng)的原因有： 冷凍水流量變化檢測并維持所要求的流量 負(fù)載變化檢測并維持機(jī)組恒定的負(fù)載 PID值設(shè)定有誤檢查并按照設(shè)定點(diǎn)數(shù)據(jù)表更正至所要求的PID值 在低負(fù)荷下由于制冷劑較少導(dǎo)致制冷劑泵頻繁啟停冷凍水達(dá)到設(shè)定溫度后蒸汽控制閥不關(guān)閉如果冷凍水出口溫度達(dá)到設(shè)定值后，蒸汽控制閥仍不關(guān)閉，則要檢查并更正冷凍水溫度設(shè)定值。有警報(bào)的故障機(jī)組運(yùn)行過程中，若發(fā)生以下任何問題，機(jī)組將停機(jī)并發(fā)出警報(bào)，且詳細(xì)信息將在操作面板上彈出?？赡艽嬖诘脑蛞约把a(bǔ)救措施如下：

20、警報(bào)說明原因補(bǔ)救措施冷凍水泵停機(jī)/跳閘冷凍水泵停機(jī)/跳閘檢查冷凍水泵的機(jī)械與電力故障；校正并維持所需的流量冷凍水流量開關(guān)跳啟冷凍水壓差開關(guān)跳啟冷凍水泵停機(jī)/跳閘檢查冷凍水泵的機(jī)械與電力故障；糾正并維持所需的流量冷凍水流量不足檢查冷凍水回路中的過濾器，必要時(shí)清洗檢查冷凍水入口和出口閥是否打開冷凍水流量開關(guān)/壓差開關(guān)發(fā)生故障更換/校正流量開關(guān)/壓差開關(guān)冷凍水回路內(nèi)累積有空氣將空氣從冷凍水回路中排出冷凍水溫度過低（內(nèi)部防凍）由于蒸汽閥門無法完全關(guān)閉，蒸汽閥或者旁通閥泄漏等原因造成加熱蒸汽流經(jīng)機(jī)組傳感器故障Lcut設(shè)定值與防凍設(shè)定值偏差過小當(dāng)操作面板上閥門開度顯示為0%時(shí)，確保沒有蒸汽流經(jīng)機(jī)組校正傳感

21、器重新設(shè)定參數(shù)負(fù)載突然降低不能急劇減小機(jī)組負(fù)載冷凍水流量不足檢查冷凍水環(huán)路中的過濾器，如有必要進(jìn)行清理檢查冷凍水進(jìn)口和出口閥門是否開啟冷凍水設(shè)定點(diǎn)值過低調(diào)整至一較高值Lcut設(shè)定值過低調(diào)整至一較高值冷凍水進(jìn)口溫度傳感器故障冷凍水出口溫度傳感器故障冷卻水進(jìn)口溫度傳感器故障冷卻水出口溫度傳感器故障高溫發(fā)生器溫度傳感器故障低溫發(fā)生器溫度傳感器故障參考U形管溫度傳感器故障高發(fā)溫度傳感器故障蒸汽凝水溫度傳感器故障高發(fā)蒸汽溫度傳感器故障噴淋溶液溫度傳感器故障傳感器線纜斷開/短路傳感器線纜連接松動(dòng)溫度傳感器不合格傳感器接線端子受潮更換傳感器線纜檢查線纜連接是否牢固更換溫度傳感器清潔傳感器接線端子高溫發(fā)生器溫

22、度過高高溫發(fā)生器蒸汽溫度過高冷卻水進(jìn)口溫度過高檢查冷卻水塔風(fēng)機(jī)溫度設(shè)定值，若有需要?jiǎng)t重新設(shè)定檢查冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)檢查并清洗冷卻塔蒸汽供給過多檢查并調(diào)整蒸汽壓力檢查蒸汽控制閥開度檢查蒸汽控制閥運(yùn)行吸收器和冷凝器管路中存在有結(jié)垢檢查吸收器和冷凝器管路的結(jié)垢情況，并按要求對其進(jìn)行清洗高溫發(fā)生器溫度/蒸汽溫度設(shè)定值錯(cuò)誤檢查并重新設(shè)定蒸汽控制閥處于手動(dòng)模式切換至自動(dòng)模式空氣滲漏進(jìn)機(jī)組利用氮?dú)膺M(jìn)行檢漏，并對泄露點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)冷卻水流量不足檢查冷卻水泵的運(yùn)行檢查冷卻水進(jìn)出口閥門是否開啟檢查冷卻水管路中的空氣是否排出檢查并清洗冷卻水管路中的過濾器檢查并維持所需的冷卻水流量變頻驅(qū)動(dòng)設(shè)定有誤重新設(shè)定冷卻水進(jìn)口溫度過低冷

23、卻塔風(fēng)扇切斷設(shè)定點(diǎn)過低重新設(shè)定至一較高值制冷劑泵失效溶液泵失效斷路器MCB1/MCB2 失效屏蔽泵電流過載嚴(yán)重結(jié)晶檢查并確保合適的電力供應(yīng)機(jī)組熔晶操作過載繼電器設(shè)定值過低重新設(shè)定至一較高值過載繼電器故障檢查，如有必要進(jìn)行更換TRG讀數(shù)過高更換軸承真空泵失效真空泵過載泵油污染檢查并保證電源供應(yīng)更換真空泵油過載繼電器設(shè)定值過低重新設(shè)定至一較高值過載繼電器故障檢查，如有必要進(jìn)行更換溶液泵無響應(yīng)接觸器松動(dòng)接觸器卡住接觸器線圈燃燒/斷開固定松動(dòng)的連接更換接觸器線圈切換到變頻驅(qū)動(dòng)制冷劑泵無響應(yīng)接觸器松動(dòng)接觸器卡住接觸器線圈燃燒/斷開固定松動(dòng)的連接更換接觸器線圈PLC故障參考PLC故障檢修備注：只有當(dāng)故障排

24、除以后才可以重啟設(shè)備；更換任何一個(gè)安全裝置時(shí)，確保電線連接正確；檢查并固定控制面板和安全裝置上任何松動(dòng)的連接。運(yùn)行期間電源突然中斷 如果供電突然中斷，立即關(guān)閉機(jī)組，確保蒸汽控制閥關(guān)閉。 如果半小時(shí)內(nèi)供電恢復(fù)，立即重啟機(jī)組。 如果供電中斷超過半小時(shí)，采取以下措施： 開啟機(jī)組然后關(guān)機(jī)，使其進(jìn)入稀釋循環(huán) 開啟后檢測設(shè)備是否結(jié)晶，如果沒有，則機(jī)組正常運(yùn)行 如果存在結(jié)晶，則采取熔晶操作抽真空操作時(shí)電源突然中斷如果在抽真空過程中突然斷電，須立即關(guān)閉手動(dòng)抽真空管路上的隔膜閥1，然后關(guān)閉其它的隔膜閥。一旦重新通電，立即運(yùn)行真空泵，繼續(xù)進(jìn)行抽真空操作。真空泵失效 如果溶液由于不正確的氮?dú)獬渥⒒蚺欧挪僮鞫M(jìn)入真空

25、泵中，則可能導(dǎo)致真空泵失效。 如果真空泵油品質(zhì)不合格，且含有過多雜質(zhì)，則可能導(dǎo)致真空泵失效。應(yīng)按下述方法向真空泵內(nèi)注入新油： 從真空泵中排出受到污染的油。 在真空泵內(nèi)注入煤油，并運(yùn)行幾秒鐘。 從真空泵中排出煤油。 向在真空泵中注入泵油，并運(yùn)行少許時(shí)間。 排出油，并重新注入新鮮的真空泵油。 清洗阻油器。真空泵預(yù)防性維護(hù)措施 長期停止運(yùn)行時(shí)，必須更換新鮮的真空泵油。 長期停機(jī)后或在較冷的季節(jié)，應(yīng)預(yù)先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，然后開啟真空泵。PLC預(yù)防性維護(hù)措施 在通電狀態(tài)下，不要移動(dòng) / 插入任何PLC卡。 通電之前，確保所有的PLC卡都按照機(jī)組電氣圖紙位于各自的插槽內(nèi) 。 確保CPU上的選擇器開關(guān)位于“運(yùn)

26、行”位置。 確?？刂泼姘褰拥貭顟B(tài)良好。 互換/更換任何卡時(shí)，須保證完全符合機(jī)組手冊中提及的卡的規(guī)格說明（I / O列表）。 不要更改任何卡上的跳線設(shè)置，確保其符合電氣圖紙中的規(guī)范說明。外部信號錯(cuò)誤修正程序(S*) 用于處理溫度控制軟件回路。 確認(rèn)P、I和D值和冷凍水出口溫度設(shè)定點(diǎn)不為負(fù)值、零或超出范圍。若發(fā)現(xiàn)有此情況發(fā)生，則更改設(shè)定點(diǎn)。八、工藝控制指標(biāo)一覽表技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)額定制冷量冷噸（KW）685冷噸（5410KW）冷量調(diào)節(jié)范圍10100%冷水進(jìn)口溫度12冷水出口溫度6.5冷水流量m3/h375.5冷水側(cè)壓降kPa84蒸發(fā)器回程2蒸發(fā)器污染系數(shù)m3k /kw0.0176蒸發(fā)器連接管

27、徑mmDN250冷水管內(nèi)承壓MPa1.0冷卻水進(jìn)口溫度32冷卻水出口溫度40冷卻水量m3/h625.0冷卻水側(cè)壓降kPa104吸收器回程2吸收器面積m2310冷凝器回程1冷凝器面積m2285吸收器/冷凝器污染系數(shù)m3k /kw0.344吸收器/冷凝器連接管徑mmDN300冷卻水管內(nèi)承壓MPa1.0蒸汽進(jìn)口壓力MPa0.1（進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前）蒸汽出口壓力MPa0.02蒸汽流量t/h5.138蒸汽連接管徑mmDN300凝水連接管徑mmDN65發(fā)生器回程1發(fā)生器內(nèi)蒸汽管承壓MPa0.8制冷劑泵kw0.3溶液泵kw5.5真空泵kw0.75機(jī)組供電kw7.55(380v)材料組合溴化鋰/水溴化鋰/水防蝕劑類型鉬酸鋰九、安全知識9.1安全注意事項(xiàng)a.壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁以可燃性氣體進(jìn)行。b.運(yùn)輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用，如鋼瓶已過期，應(yīng)重新檢查鑒定，確認(rèn)合格方可使用。c.安全閥必須定期校正，校正后加鉛封，無鉛封的安全閥不能使用。d.監(jiān)測儀表應(yīng)準(zhǔn)備齊全，