施工方案設(shè)備管道保溫施工方案

1、施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備管道保溫規(guī)程hg25042-912.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范gbj126-893.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范gb50264-974.鋼容器防腐和保溫工程施工及驗收規(guī)范sy/t4059-935.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gb50185-19936.火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定dl/t5054-19967.火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件dl/t776-20018.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl/t5047-19959.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl5031-199410.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（保溫工程篇）11.施工現(xiàn)場臨時

2、用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005、j405-200512.電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）dl5009.1-2002二、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1.1保溫施工應(yīng)具有完整、齊全的施工圖紙和設(shè)計文件。1.2備齊設(shè)計單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。1.3項目經(jīng)理部及公司對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解決，結(jié)合工程實際情況提出施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。1.4保溫施工所采用的材料應(yīng)具有材質(zhì)證明及合格證明以及檢驗資料，對有懷疑者要復(fù)驗。1.5準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。2. 組織準(zhǔn)備2.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人

3、員的食宿要安排妥善。2.2開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對全體參加施工人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗工作。2.3組織專業(yè)施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和項目副經(jīng)理、項目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、計劃負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、預(yù)算員、助理安全員等組成管理層。2.4對施工人員定崗定責(zé)，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責(zé)任，堅持每日質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)天返修。2.5對每個班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。2.6質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。2.7施工人員分配計劃表序號項目經(jīng)理會計技術(shù)員施工經(jīng)理施工隊長工人打雜司機(jī)廚師倉庫共計11111350

4、632169工期：根據(jù)安裝單位進(jìn)度，大概半年3. 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場條件準(zhǔn)備工作有：施工臨時設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。3.2根據(jù)工程施工的需要，搭建好必要的臨時設(shè)施。3.3材料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，易燃、易爆品隔離存放，保溫材料不應(yīng)露天存放，做到下防潮、上防雨。3.4各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。3.5準(zhǔn)備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測儀器和工具。3.6擬用于本工程的主要施工機(jī)械裝備及試驗儀器一覽表序號機(jī)械裝備（試驗儀器）名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率原/現(xiàn)價值備注1卡車eq-1412長春20

5、03/2卷扳機(jī)csc2江蘇2002253壓線機(jī)yb12江蘇2002254咬口機(jī)jp1202江蘇2002255滾圓機(jī)cy12江蘇2002256手電鉆tzj50上海200447卷揚(yáng)機(jī)5t2河南200258切割機(jī)手提式3河南2002259直流弧焊機(jī)30kw4上海20022510軸流風(fēng)機(jī)7.5kw6江蘇2002511電動葫蘆2t2河南2003412鋼卷尺2m50 河南2005/13鋼卷尺5m50河南2005/14臺秤10kg2河南2005/15放大鏡10倍4河南2005/16靠尺1米5河南2005/三、施工部署1.“以人為本，服務(wù)一流，追求卓越，創(chuàng)建精品”是我公司對本項目施工生產(chǎn)組織的準(zhǔn)則。2. 我公

6、司將本著精干、高效的原則，挑選相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、技術(shù)力量強(qiáng)、思想作風(fēng)好的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，積極制定施工現(xiàn)場與貴方的配合措施。3. 挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組織施工隊伍，從人員技術(shù)素質(zhì)和管理水平上來保障本項目順利完工。4. 成立臨時性企業(yè)基層施工管理機(jī)構(gòu)，由公司任命該工程項目的施工項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，發(fā)揮項目管理功能，為項目管理服務(wù)，提高項目整體工作效率，組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。5. 根據(jù)施工項目部的設(shè)置原則，施工項目經(jīng)理必須親臨施工現(xiàn)場，組織機(jī)構(gòu)的層次要少。6. 人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。四、主要施工

7、工藝我公司結(jié)合多年來電廠保溫的施工經(jīng)驗，嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量管理體系/iso14001環(huán)境管理體系/gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測和控制。為保證本項項目保溫工程的施工質(zhì)量，現(xiàn)進(jìn)行以下工藝施工。1. 管道保溫施工方法1.1水平管段保溫層安裝軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用16#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，

8、并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。當(dāng)保溫層厚度大于100mm時，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。1.2豎直管段保溫層安裝應(yīng)從支撐件開始，自下而上進(jìn)行拼砌并用16#鍍鋅鐵絲進(jìn)行環(huán)向捆扎。dn100mm未裝設(shè)固定件的管道，應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環(huán)，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。1.3 伴熱管道保溫層的安裝伴熱管和主管道每11.5m捆扎一道1618#鍍鋅鐵絲固定。當(dāng)沒有防止局部過熱要求時，主管道和伴熱管應(yīng)直接捆在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時，必須在主管道和伴熱管之間設(shè)置石棉墊。主管道和伴熱管的夾角處必須用保溫材料先填塞，做適當(dāng)過渡，然后再

9、捆扎大塊保溫材料，保證保溫材料貼緊管壁。1.4 彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝彎頭部位敷設(shè)時，保溫材料如無成型制品，應(yīng)將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。三通部位的保溫層安裝，下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止?jié)B水到管壁。異徑管保溫層安裝時，應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。1.5閥門、法蘭絕熱層安裝閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進(jìn)行施工。由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保護(hù)層的安裝同時進(jìn)行。1.6管道保溫施工技術(shù)注意事項1.6.1采用定型管殼材料

10、，在水平管道上安裝，必須上下覆蓋、錯接，使管殼材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝，應(yīng)自下而上施工，所有定型管殼或定型板之間的縫隙，應(yīng)用導(dǎo)熱性能相近的材料配制的膠泥抹縫，或者用導(dǎo)熱系數(shù)相同或小一級的軟質(zhì)材料塞縫，并塞滿塞實。杜絕采用螺旋形式捆綁。1.6.2在伴管、主管之間分段加1020mm厚的墊塊，防止伴熱管直接靠在主管上造成局部受熱、介質(zhì)結(jié)垢。1.6.3彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應(yīng)在設(shè)備、管道絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行，采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若采用棉氈等軟質(zhì)材料施工時，應(yīng)鋪蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工時，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用膠泥抹縫砌筑或用

11、軟質(zhì)材料塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過栓長度的2530mm為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同。法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。1.6.4用軟質(zhì)材料施工時，軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面擰緊，捆扎時，鐵絲（鋼帶）間距15020mm，環(huán)縫、豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密。1.6.5用半硬質(zhì)材料施工時，鐵絲或鋼帶間距150300mm。1.6.6捆扎方法：鐵絲或鋼帶的環(huán)向平面，要與絕熱縱向垂直，捆扎線扣，應(yīng)擰23個勁為宜。1.6.7設(shè)備及管道上的標(biāo)記，銘牌應(yīng)留出，不能留出的應(yīng)在保護(hù)層外面另行標(biāo)出。1.6.8保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其

12、是室外保溫，應(yīng)在無雨天施工，做到保溫和保護(hù)層同時進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施。1.6.9管道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行。施工前必須清除管道表面的油污和泥土等污物。1.6.10管道靠近梁、墻壁、平臺壁或交叉處可根據(jù)需要局部調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)或減少保溫厚度。1.6.11管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點(diǎn)、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補(bǔ)償器等部位的保溫結(jié)構(gòu)做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。1.6.12管道的保溫伸縮縫和膨脹間隙的填塞材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度選用軟質(zhì)纖維狀材料。1.6.13保溫結(jié)構(gòu)的支承件設(shè)置：1.6.13.1管道其保溫層應(yīng)設(shè)支承件，對有加固肋的設(shè)備，應(yīng)利用其加固肋作為支承件。1.6

13、.13.2支承件的位置應(yīng)避開閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。1.6.13.3支承件宜采用普通炭素鋼板或型鋼制作。1.6.13.4介質(zhì)溫度小于450時，支承件可采用焊接承重環(huán)，介質(zhì)溫度高于450時，支承件應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于管道上時，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)，直接焊于不銹鋼管上時，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。1.6.13.5支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm。1.6.13.6支承件的間距：對設(shè)備或平壁可為1.5m2m，對管道350及以上時可為2m3m，350及以上時可為3m5m，管道采用軟質(zhì)保溫材料氈、墊保溫時宜為1m。1.6.14保溫結(jié)構(gòu)的固定件安裝：1.6.14.1管道、平

14、壁的保溫層，硬質(zhì)材料保溫時，宜用勾釘或銷釘固定；軟質(zhì)材料保溫時，宜用銷釘和自鎖墊片固定。1.6.14.2保溫層固定用的銷釘應(yīng)選用36的低碳圓鋼制作。1.6.14.3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品保溫時，鉤釘、銷釘宜根據(jù)制品幾何尺寸在縫中作攀系保溫層的樁柱之用，釘之間距300mm610mm，軟質(zhì)材料保溫時，釘之間距不應(yīng)大于350mm，每平方米面積上的釘?shù)膫€數(shù)：側(cè)面不應(yīng)少于6個，底部不應(yīng)少于8個。1.6.14.4對有振動的地方，鉤釘或銷釘應(yīng)適當(dāng)加粗、加密。1.6.15保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件應(yīng)符合下列要求：1.6.15.1保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎。捆扎件應(yīng)符合下表規(guī)定： 捆扎件規(guī)格：

15、(單位：mm)管道保溫外徑硬質(zhì)保溫材料制品軟質(zhì)材料及其半硬質(zhì)制品2000.81鍍鋅鐵絲11.2鍍鋅鐵絲20060011.2鍍鋅鐵絲1.22鍍鋅鐵絲60010001.22鍍鋅鐵絲22.5鍍鋅鐵絲100022.5鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶120.5鍍鋅鋼帶平面0.81鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶0.81鍍鋅鐵絲或200.5鍍鋅鋼帶1.6.15.2捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于400mm，半硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于300mm，軟質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于200mm。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。1.6.15.3保溫層分層敷設(shè)時，應(yīng)逐層捆扎，對有振動的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。1.6.15.4鐵絲鉸頭必須放在軸向?qū)p

16、處，擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手掀入縫內(nèi)。1.6.16采用硬質(zhì)保溫制品的管道，在保溫過程中如有下列的管段應(yīng)留2025mm的膨脹伸縮縫，縫內(nèi)填纏以保溫繩，然后保護(hù)層安設(shè)。1.6.16.1水平直管段：介質(zhì)溫度大于450時，每隔34米左右留一道膨脹縫，介質(zhì)溫度小于450時，每隔57米留一道伸縮縫。1.6.16.2垂直管段：每隔35米焊一托盤（其外徑可稍少于管道保溫層外徑），托盤下留出環(huán)形伸縮縫。1.6.16.3彎頭：介質(zhì)溫度大于450時，每隔34米左右留一道膨脹縫，介質(zhì)小于450時，每隔57米留一道伸縮縫。1.6.16.4分層保溫時各層伸縮縫應(yīng)錯開，錯縫間隙不應(yīng)大于100mm。1.6.16.5伸縮縫應(yīng)設(shè)

17、置在支吊架、法蘭、加固肋、支承件或固定環(huán)等部位。1.6.17管道保溫時，以下管道處應(yīng)留出間隙，縫內(nèi)纏以保溫繩。1.6.17.1法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長度2030mm。1.6.17.2兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層留出1020mm的間隙。1.6.17.3高溫管道的蠕脹測點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙。1.6.17.4凡有礙膨脹的地方，均應(yīng)按膨脹方向留出間隙。1.6.18保溫層厚度超過100mm，應(yīng)采用分層保溫，敷設(shè)時應(yīng)錯縫壓縫，層間和縫間必須做到?jīng)]有空隙，以減少熱損失。當(dāng)采用分層時，各層厚度應(yīng)大致相同。1.6.19軟質(zhì)

18、保溫制品在施工時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。厚度必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎絲可采用14鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致，當(dāng)管道直徑大于377mm，軟質(zhì)保溫材料采用板材，當(dāng)管道直徑不大于377mm，軟質(zhì)保溫材料采用管殼。1.6.20安裝安全閥后對排汽管道的保溫層應(yīng)采取加固措施。軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品，活動環(huán)向接縫應(yīng)符合下表的規(guī)定：介質(zhì)溫度100100320320間距m71046341.7管道金屬外護(hù)板保護(hù)層技術(shù)要求1.7.1外護(hù)板應(yīng)緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環(huán)向鉚釘應(yīng)在150mm250mm，橫向鉚釘應(yīng)保持在250mm300mm，豎向鉚釘應(yīng)保200m250mm。1.7

19、.2外護(hù)板環(huán)向接口應(yīng)朝下，相鄰接口方向應(yīng)與管道或設(shè)備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長度不得少于25mm。1.7.3對與膨脹檢查段，流量表裝置點(diǎn)、法蘭、閥門、伸縮節(jié)及經(jīng)常維修或監(jiān)視觀查的部位，應(yīng)采取可拆卸插扣結(jié)構(gòu)金屬保溫盒。1.7.4管道外護(hù)板安裝必須順?biāo)罱?，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴(yán)禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護(hù)板整體外觀要圓順自然、美觀大方。每段水平面管道外護(hù)板正負(fù)不能大于5mm。1.7.5整體金屬外護(hù)板安裝完成后，把所有管道名稱、介質(zhì)、流向完整無誤的標(biāo)志清晰。負(fù)責(zé)對其他損壞部位進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到國家及甲方規(guī)定的驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。1.7.6保溫及保溫外護(hù)板全部完工后，保溫的熱態(tài)驗收時，在保溫或金屬保護(hù)

20、層表面進(jìn)行檢測，必須附合設(shè)計及業(yè)主單位要求。1.7.7總之，經(jīng)過精心施工安裝的保溫及保護(hù)層，必須達(dá)到業(yè)主及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。2. 鍋爐本體保溫施工2.1鍋爐本體表面處理2.1.1對于鍋爐本體安裝時留下的焊點(diǎn)、焊縫、焊渣、水泥硬質(zhì)物要用錘或鏟刀徹底清除干凈。2.1.2對于局部無防銹漆部分和已涂刷漆層損壞部分需除銹處理。2.1.3采用鋼絲刷和砂布除銹，以金屬表面呈灰色金屬光澤為適。2.1.4除銹處理后的金屬面要補(bǔ)刷防銹漆。2.1.5表面處理合格后即可進(jìn)行下道工序。2.2保溫支承架焊接安裝2.2.1保溫釘長度我公司設(shè)計為120mm，保溫鉤釘以400400的間矩布置（盡量按原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置）。

21、2.2.2保溫鉤釘垂直焊到鍋爐本體壁面，兩面施焊。2.2.3鍋爐本體保溫支承件圓鋼的設(shè)置，圓鋼水平間距為500mm，上下距離為1000mm（圓鋼的長度依據(jù)保溫層厚度定）。2.2.4所有焊件焊接前，必須劃線，用細(xì)繩標(biāo)示。圓鋼支承架焊接安裝好后，進(jìn)行支承扁鋼的安裝。2.2.5扁鋼規(guī)格，我公司施工設(shè)計為303規(guī)格的扁鋼（如果貴方圖紙設(shè)計有要求，按貴方設(shè)計或按原的的方案進(jìn)行施工），將扁鋼支承件焊接到焊好的圓鋼上。2.2.6所有圓鋼及焊接件安裝后，必須保證在同一平面上。2.3保溫板材安裝（板材材質(zhì)以貴方技術(shù)要求為準(zhǔn)）2.3.1首先進(jìn)行第一層硅酸鋁（巖棉或硅酸鋁針刺氈等）板材的安設(shè)，同一層板材的鋪設(shè)要錯縫

22、，錯縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。2.3.2第一層保溫板材安裝好，經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行第二道板材的鋪設(shè)。層與層之間及板材接縫要使用高溫粘接劑進(jìn)行粘合。2.3.3第二層硅酸鋁板材安設(shè)，要鋪設(shè)平整，同層錯縫，異層壓縫，錯壓縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。2.4鐵絲網(wǎng)安設(shè)2.4.1首先根據(jù)鐵絲網(wǎng)安裝部位尺寸的大小，測量鐵絲網(wǎng)的尺寸進(jìn)行裁料。2.4.2敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)時，應(yīng)緊貼在保溫層上，不允許有松動和拉縐等缺陷出現(xiàn)。2.4.3鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè)要根據(jù)保溫層的不同形狀和不同部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場鋪設(shè)。2.4.4鐵絲網(wǎng)連接處要采用同規(guī)格鍍鋅鐵絲進(jìn)行縫合連接。2.4.5敷設(shè)好的鍍鋅鐵絲網(wǎng)不應(yīng)有凸起、鐵絲翹頭現(xiàn)象2.5

23、外護(hù)板安裝2.5.1主保溫層驗收合格后，即進(jìn)行金屬外護(hù)板的安裝。2.5.2安裝時應(yīng)按照從下向上的順序進(jìn)行，先對準(zhǔn)相鄰兩張金屬板的線，并用手電鉆打出螺孔，以螺釘（或抽芯拉鉚釘）緊固。2.5.3壓形鋼板橫向搭接一個波節(jié)，縱向搭接設(shè)置50mm，波形板與303扁鋼支承骨架的連接用515的抽芯鉚釘固定。波形外護(hù)板橫向搭接用412的自攻螺絲釘固定。2.5.4螺絲釘或拉鉚釘間距設(shè)計為200300mm（如果貴方圖紙設(shè)計或原方案有要求，按貴方設(shè)計要求進(jìn)行施工）。2.5.5金屬外護(hù)板防水臺階，留設(shè)平直，包角用厚度1mm的鋁皮保護(hù)層。2.5.6所有外護(hù)板機(jī)械切割，工藝美觀，安裝不得嗆水。3. 耐火澆注料的施工3.1

24、材料性能產(chǎn)品名稱最高使用溫度110烘干后體積密度（g/cm3）耐壓強(qiáng)度mpa抗折強(qiáng)度mpa施工方式主要用途110烘干1100燒后110 烘干1100燒后耐火澆注料13002.102.30456067振動見設(shè)計輕質(zhì)保溫澆注料11000.650.82.02.52.53.00.51.01.52.0振動見設(shè)計微膨脹耐火可塑料15002.202.30607057搗打見設(shè)計3.2耐火澆注料施工部位的雜物應(yīng)清除干凈。3.3澆注后應(yīng)搗固均勻密實。3.4應(yīng)進(jìn)行連續(xù)施工，如施工必須間斷時，相隔時間不得超過澆注料初凝時間。3.5各個部位的耐火料澆注應(yīng)按設(shè)計要求做成不同的形狀。3.6耐火可塑料施工前,要嚴(yán)格按照施工廠

25、家的保管要求進(jìn)行,包裝袋不得破損,超過保管期的耐火材料,需重新作檢驗分析,確認(rèn)材料性能符合要求后方可用于施工。3.7耐火材料施工前，要作抽樣檢驗，核實材料的各項技術(shù)指標(biāo)，各種耐火可塑料只可與其溫度相適應(yīng)的部位。3.8耐火可塑料施工時，搗打要嚴(yán)實，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.9耐火可塑料搗打施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如施工間斷，應(yīng)用塑料布將搗打面蓋上，防止脫水變硬，間斷時間較長時，應(yīng)將搗打面脫水削去后斷續(xù)施工，硬化的材料不準(zhǔn)使用。3.10搗打面積較大耐火可塑料應(yīng)設(shè)置不貫通的膨脹縫。4. 保溫澆注料施工4.1無論采用何種配方，在施工前均應(yīng)進(jìn)行容重測定與常溫耐壓強(qiáng)度等級的試驗；當(dāng)采用新材料配制保溫澆注料時，則需增做

26、熱導(dǎo)率、使用溫度、干收縮率等的試驗，并經(jīng)有資格的檢驗部門鑒定合格后，方準(zhǔn)使用。4.2保溫澆注料施工中應(yīng)作出試塊，進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級和容重的試驗，以鑒定保溫澆注料的施工質(zhì)量。4.3保溫澆注料施工部位，應(yīng)保持清潔、干燥，以保證良好的粘結(jié)；保溫澆注料應(yīng)隨攪拌隨澆灌，放置時間一般不得超過1h。4.4 保溫澆注料應(yīng)搗制均勻，表面平整，不裂紋。4.5當(dāng)保溫澆注料澆灌耐火混凝土上時，需在耐火澆注料經(jīng)過24h以上的養(yǎng)護(hù)時間以后才能進(jìn)行。4.6保溫澆注料澆在保溫層上時應(yīng)采用防水層隔開，以免保溫澆注料澆灌后，失水過多，降低強(qiáng)度。4.7保溫澆注料一般不留膨脹縫，補(bǔ)澆保溫澆注料時，應(yīng)將原有接縫表面的松散澆注料清理干

27、凈，并以水澆濕。5. 高溫抺面層施工5.1覆蓋在爐頂蓋板處的輕質(zhì)耐熱保溫澆注料上。5.2抺面層施工應(yīng)分次進(jìn)行，待第一次稍干后再進(jìn)行第二次；第一次要求找平和壓實，第二次要求壓光壓實。5.3補(bǔ)抺、接口或第二層施工同第一層施工間隔時間較長時，應(yīng)將原有抺面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續(xù)施工。5.4抺面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m，在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無裂紋。6. 汽機(jī)本體保溫施工6.1先用絲錐套好缸體上用于固定保溫螺栓的螺母，依據(jù)相應(yīng)部位的保溫厚度，擰好雙頭螺栓。6.2清除缸體金屬表面的油污，處理好高壓缸前軸箱下部漏油槽處的保溫。6.3在缸體的保溫鉤上綁好16#鐵線，在缸體有面涂

28、刷高溫黏合劑，用來粘結(jié)硅酸鋁。6.4硅酸鋁氈應(yīng)壓實綁扎，上下缸保溫厚度差=30mm以上，硅酸鋁層間最好用高溫黏合劑黏結(jié)。6.5上下缸螺栓連接結(jié)合面處，主保溫層應(yīng)斷開，并用硅酸鋁棉填充鋪蓋，并且此處的鐵絲網(wǎng)也要斷開，以便拆卸檢修。6.6鐵絲網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)平整、緊固、無翹起、空層。6.7抹面層應(yīng)表面光滑、壓光，整體形狀美觀、大方。抹面層與化妝外殼及骨架之間，應(yīng)留有不少于10mm的空隙或足夠的膨脹間隙。6.8導(dǎo)汽管保溫外層的白鐵皮安裝工藝，要美觀達(dá)到一流標(biāo)準(zhǔn)。7. 汽機(jī)設(shè)備保溫施工7.1設(shè)備保溫骨架采取40403mm角鋼，安裝間距為1200mm左右，用于鋁皮壓型板安裝。7.2扁鋼骨架采用304mm其支撐間

29、距為400mm，骨架與骨架之間的安裝間距為小于950mm，用于固定鋁皮平板安裝。7.3保溫鉤釘規(guī)格為4mm（a3鋼冷拉絲作成），其布置間距為330330mm錯列布置，即每平方米9個鉤釘。7.3.1設(shè)備保溫釘長度設(shè)計為110mm（具體鉤釘長度以保溫厚度為參照基數(shù)加裕量），保溫鉤釘以300300mm的間矩布置（如果貴方設(shè)計圖紙有要求，則按貴方圖紙為準(zhǔn)）。7.3.2保溫鉤釘應(yīng)垂直焊到設(shè)備本體壁面，兩面施焊。7.3.3所有焊件焊接前，必須劃線，用細(xì)繩標(biāo)示。角鋼支承架焊接安裝好后，進(jìn)行支承扁鋼的焊接安裝。7.3.4扁鋼規(guī)格，施工設(shè)計為-304規(guī)格的扁鋼（如果貴方圖紙設(shè)計有要求，按貴方設(shè)計進(jìn)行施工），將扁

30、鋼支承件焊接到焊好的角鋼上。7.4保溫鉤釘和保溫骨架的焊接采用j507電焊條焊接，焊接必須牢固。7.5設(shè)備保溫的主要保溫層采用環(huán)保型硅酸鋁棉毯。7.6主保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊密地鋪設(shè)在設(shè)備表面的保溫鉤釘上，多層保溫時，做到同層錯縫，異層壓縫。并用保溫自鎖壓板將主保溫層固定。7.6.1首先進(jìn)行第一層保溫板材的安設(shè)，同一層板材的鋪設(shè)要錯縫，錯縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。7.6.2第一層保溫板材安裝好，經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行第二道板材的鋪設(shè)（保溫層厚度100mm時）。7.6.3第二層保溫板材安設(shè)，也要鋪設(shè)平整，同層錯縫，異層壓縫，錯壓縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。7.7如有需要鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)的部位，用25

31、251.2mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)平整并緊固，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接。7.8當(dāng)采用金屬罩殼作保溫保護(hù)層時，外護(hù)層施工前應(yīng)把所有保溫骨架修理平整。7.9外護(hù)鋁皮平板應(yīng)預(yù)先壓線，外護(hù)板的搭接安裝不得小于50mm，鋁皮的鋪設(shè)方向應(yīng)自下而上順?biāo)惭b。7.10外護(hù)鋁皮與保溫骨架及鐵皮之間的連接采用516mm的抽心鋁拉鉚釘，鉚釘安裝間距為150200mm，并固定牢靠。8. 其它設(shè)備保溫施工技術(shù)要求：為保證本工程施工質(zhì)量，結(jié)合我公司多年保溫施工經(jīng)驗，參考編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行全過程監(jiān)測控制。8.1 預(yù)制金屬件技術(shù)要求：8.1.1保溫鉤釘焊接長度結(jié)合設(shè)計進(jìn)行施工，間距為：300mm350mm

32、。作業(yè)人員必須具備焊工作業(yè)證書，焊接時要使用合金焊條，鉤釘要焊接牢固，焊接時要特別注意不得損壞設(shè)備和管道。8.1.2垂直或45管道承重托盤每35米安裝一個，設(shè)備每3米安裝一個（管道或設(shè)備承重托盤最好使用預(yù)制作活構(gòu)件，用螺栓連接）。根據(jù)設(shè)備、管道的外徑加上保溫層厚度，焊接制作組合式承重或外護(hù)板固定構(gòu)件。8.1.3如要求焊接時，焊接要求同鉤釘焊接標(biāo)準(zhǔn)。組合式承重或固定構(gòu)件安裝時，考慮到它的承重負(fù)載，一定要安裝牢固。8.2保溫層安裝技術(shù)要求：8.2.1主保溫層厚度大于80mm時應(yīng)分層安裝，保溫材料接頭處拼接緊密。如分層安裝時，第一層錯縫，第二層壓縫，縫隙處用碎料填充嚴(yán)實。8.2.2兩根相互平行或交叉

33、的管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不同時，保溫層之間應(yīng)留出間隙，交叉部位保溫以保溫層厚的為準(zhǔn)。8.2.3管道保溫敷設(shè)兩層或多層時，保溫材料安裝應(yīng)逐層捆扎，并對各層進(jìn)行塞縫和找平處理，對有振動的部位要采取加固措施。8.2.4設(shè)備保溫每層要用自鎖壓片壓好，需要高溫粘合劑粘貼時，最外層要用自鎖壓片壓緊，并把保溫鉤釘折彎壓牢。8.2.5保溫材料用鐵絲網(wǎng)或鐵絲捆扎牢固。用鐵絲加固時，每延長米三道鐵絲加固，最少不能少于兩道。8.2.6用鐵絲網(wǎng)做保護(hù)加固時應(yīng)兩塊對接，鐵絲網(wǎng)要緊貼在保溫層上，并用保溫釘或鐵絲壓緊固定，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有斷頭露出及鼓泡現(xiàn)象。8.3 金屬外護(hù)板安裝技術(shù)要求：8.3.1金屬保護(hù)層的切割、拆

34、邊、滾圓等工序，應(yīng)由專用機(jī)具加工，裝配時，個別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機(jī)械剪切，不得用乙炔焰切割。8.3.2外護(hù)板應(yīng)緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環(huán)向鉚釘應(yīng)在150mm250mm，橫向鉚釘應(yīng)保持在250mm300mm，豎向鉚釘應(yīng)保持200m250mm。8.3.3垂直管道外護(hù)板環(huán)向接口應(yīng)朝下，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下，彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸：高溫管道應(yīng)為75150mm；中低溫管道應(yīng)為5070mm，搭接部位不得固定。8.3.4在平臺托架等部位要做1米長套筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)搭接不小于70mm。護(hù)殼安裝前距邊緣510mm處壓凸筋。水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平

35、管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。8.3.5水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545度處， 相鄰接口方向應(yīng)與管道或設(shè)備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長度不得少于50mm。8.3.6膨脹檢查段、流量表裝置點(diǎn)、法蘭、閥門、伸縮節(jié)及經(jīng)常維修或監(jiān)視觀查的部位，應(yīng)采取可拆卸插扣結(jié)構(gòu)金屬保溫盒。護(hù)殼可拆式結(jié)構(gòu)要實測下料，制作安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細(xì)、美觀、固定牢固。8.3.7設(shè)備外護(hù)板安裝應(yīng)平直整齊，無蹺邊凸凹缺陷，無膨脹開裂現(xiàn)象。包角規(guī)格150mm150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護(hù)板安裝整體形象應(yīng)平順自然，美觀大方，牢固耐用

36、，永遠(yuǎn)給貴方一種全新的感覺。8.3.8管道外護(hù)板安裝必須順?biāo)罱?，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴(yán)禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護(hù)板整體外觀要圓順自然、美觀大方。每段水平面管道外護(hù)板正負(fù)不能大于5mm。8.3.9整體金屬外護(hù)板安裝完成后，把所有管道名稱、介質(zhì)、流向完整無誤的標(biāo)志清晰。負(fù)責(zé)對其他損壞部位進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到國家及甲方規(guī)定的驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。8.3.10 保溫及保溫外護(hù)板全部完工后，保溫的熱態(tài)驗收時，在保溫或金屬保護(hù)層表面進(jìn)行檢測，環(huán)境溫度25時，保溫層或保護(hù)層表面溫度不得大于50。8.3.11 當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時，釘孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)?？傊?，經(jīng)過精心施工安裝的保溫層及保護(hù)層，必須達(dá)到現(xiàn)行國家及行業(yè)

37、質(zhì)量檢驗評定三級驗收標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。8.3.12金屬保護(hù)層安裝時，應(yīng)按下列接縫形式選用：8.3.12.1 搭接。分為固定搭接和活動搭接，見圖1、2圓線的圓弧直徑應(yīng)根據(jù)保溫外徑確定：外徑不大于300mm為3mm6mm，外徑大于300mm和平壁為9mm10mm。固定搭接長度為50mm100mm，活動搭接長度為100mm150mm ，它們的加工余量與搭接長度相同。4.3.12.2嵌接。圓線的圓弧直徑為9mm10mm，見圖3、4嵌接長度為10mm15mm，加工余量為20mm。圖1 搭接接縫 圖2 咬接接縫圖3 插接接縫 圖4 嵌接接縫五、成品保護(hù)本著“千年大計，質(zhì)量第一”的企業(yè)施工方針，堅持對

38、業(yè)主負(fù)責(zé)，做優(yōu)質(zhì)工程的施工理念，我公司對本項保溫施工各個工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，重視進(jìn)行施工后期的成品保護(hù)工作。1. 采取施工程序的中間保護(hù)以及保溫施工成品的保護(hù)工作。2. 采用彩條布遮蓋已施工完畢的工作面（如果已施工完畢的工作面遮蓋不受現(xiàn)場條件限制），確保成品不受損壞。3. 掛設(shè)警戒標(biāo)志，標(biāo)出保護(hù)提示牌，確保成品不受損壞。4. 協(xié)調(diào)各工種間的配合施工，采取必要的隔離措施，確保已保溫完畢的成品不被其它施工所污染，不被加工場點(diǎn)的施工所污染。5. 對于不可避免的破壞，我們將抱著對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，想盡一切辦法補(bǔ)救，力爭保質(zhì)保量完成本項施工。六、質(zhì)量管理控制體系1. 質(zhì)量方針精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿

39、足合同需求的產(chǎn)品。2. 質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%，工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。3. 質(zhì)量體系建立基本原則3.1以發(fā)包方為中心我方將充分理解發(fā)包方在質(zhì)量、工期及其它方面的需求，努力滿足發(fā)包方要求并爭取超越發(fā)包方的期望。（見附圖）3.2充分發(fā)揮管理者作用管理者是工程項目質(zhì)量體系有效運(yùn)行的決定性因素，我方在建立質(zhì)量體系過程中將充分發(fā)揮各級管理部門的作用，明確各級各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，使工程項目的管理者將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和內(nèi)、外部環(huán)境有機(jī)地統(tǒng)一起來，創(chuàng)造全體員工都能充分參與實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的良好環(huán)境。3.3全員參與將充分調(diào)動全體員工共同參與質(zhì)量工作的積極性，充分發(fā)揮其聰明才干為工程質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，確

40、保穩(wěn)定、優(yōu)良的工程質(zhì)量。3.4采用全過程控制的方法從投標(biāo)階段開始，包括人員進(jìn)場、原材料采購、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗、施工，直至完工退場、工程保證等全過程科學(xué)地分成若干子過程進(jìn)行控制，將質(zhì)量目標(biāo)逐項分解，從而確保總的質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)。3.5系統(tǒng)管理的方法針對設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，對質(zhì)量體系實施系統(tǒng)管理，努力提高質(zhì)量體系整體運(yùn)行的有效性和效率。3.6持續(xù)改進(jìn)的原則持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量體系建設(shè)永恒的目標(biāo)，是質(zhì)量體系不斷健全和完善的內(nèi)在動力。3.7以事實為依據(jù)的決策方法對工程施工過程中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行收集、整理，并應(yīng)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行邏輯分析和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策提供事實依據(jù)。4. 質(zhì)量保證體系為保證工程施工進(jìn)

41、度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實施，公司組織建立本項目質(zhì)量保證體系（見下圖），并在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立行使其職能。4.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)檢科及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格按iso9001質(zhì)量體系及公司（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）管理手冊及公司（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）程序文件匯編中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工管理。4.2項目部對工程施工過程中每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢驗和檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。項目質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班長施工隊長運(yùn)輸班長材料管理員中間檢查施工方案竣工驗收技術(shù)交底崗前培訓(xùn)5. 組織措施工程全部符合設(shè)計規(guī)范要求，嚴(yán)格按照iso9001：200

42、0質(zhì)量體系及公司質(zhì)量保證手冊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，達(dá)到一次驗收合格。5.1 主要質(zhì)量指標(biāo)。5. 2 單位工程質(zhì)量合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%。5. 3確保省部級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)樣板工程。6. 質(zhì)量管理6.1工程開工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗細(xì)則。6.2所有施工人員全部持證上崗。6.3認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作。“三檢”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評”即質(zhì)量等級評定。6.4工程質(zhì)量評定由班組上報項目部，做到與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評。6.5加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，建立巡檢制，質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，結(jié)合項目部聯(lián)合總評，及時總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，

43、做好各工序的完整徹底。6.6實行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。6.7質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結(jié)評比，高標(biāo)準(zhǔn)。6.8人力資源施工要求6.8.1管理人員6.8.1.1了解國家質(zhì)量政策和質(zhì)量法規(guī)。6.8.1.2熟悉質(zhì)量體系文件的有關(guān)要求，掌握質(zhì)量審核工作。6.8.1.3掌握一定的統(tǒng)計技術(shù)。6.8.1.4從事本職工作應(yīng)掌握的知識和管理方法。6.8.2作業(yè)人員6.8.2.1了解質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。6.8.2.2熟悉掌握本崗位的操作技能與程序。6.8.2.3掌握安全生產(chǎn)知識。6.8.

44、2.4對工作和新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)及勞動紀(jì)律培訓(xùn)教育，對工人進(jìn)行質(zhì)量方針、目標(biāo)及加強(qiáng)質(zhì)量意識的教育。6.8.2.5所有的操作人員必須了解崗位基本知識和操作規(guī)程，掌握基本操作技能。七、安全管理控制體系1. 控制目標(biāo)六項重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。2. 安全保證組織措施2.1項目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項目部安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持“安全第一”的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.3嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的

45、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。2.4加強(qiáng)安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)安全施工全過程的安全控制。2.5安全保證體系的責(zé)任人員分區(qū)巡回檢查，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。3. 安全技術(shù)措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識，達(dá)到合格后持證上崗。3.2施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，

46、視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。3.3施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導(dǎo)。達(dá)到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)。3.4堅持班前安全交底，并做好施工日記。3.5施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。3.6規(guī)范安全用電秩序，電器設(shè)備必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)。3.7對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行處罰。3.8施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設(shè)施要配備足夠數(shù)量的相應(yīng)的消防器材，并定期進(jìn)行演練，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3.9防止粉塵等進(jìn)入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗凈雙手。3.10對施工過程存在的危險因素，按公

47、司重大危險源清單進(jìn)行識別與控制。3.11對于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品，如油漆等，列出化學(xué)危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。3.12針對工程特點(diǎn)，制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練總結(jié)。3.13安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖副組長(安全負(fù)責(zé)人兼)副組長(技術(shù)負(fù)責(zé)人兼)現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組安全保衛(wèi)組領(lǐng)導(dǎo)小組組長(項目經(jīng)理責(zé)人兼)組織協(xié)調(diào)組3.14電氣作業(yè)安全措施3.14.1電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。3.14.2電氣設(shè)備必須有良好的接觸，手持電動工具應(yīng)選用加

48、強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。3.14.3移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。3.14.4電氣照明應(yīng)采用低壓電源（12v或24v），燈具應(yīng)為防爆型。4. 現(xiàn)場施工管理4.1嚴(yán)格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設(shè)備、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)及場地占用。4.2施工現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工布置負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員的姓名。4.3施工要講科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。4.4各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。4.5施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、施工現(xiàn)場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護(hù)措施。4.6及時回

49、收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。4.7加強(qiáng)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。4.8項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進(jìn)行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標(biāo)的控制。4.9項目部安全保證體系控制圖（見附圖）5. 腳手架作業(yè)安全技術(shù)措施：5.1高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帶和安全帽，對高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行定期醫(yī)務(wù)檢查，及時掌握其身體狀況，有高低血壓。弱視、聽覺不靈者不允許從事高處作業(yè)。5.2搭設(shè)的腳手架最上層應(yīng)形成階梯平臺，并應(yīng)敷滿跳板，安設(shè)安全網(wǎng)。5.3腳手架立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿在2m

50、m以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm，雙排架在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)置45內(nèi)設(shè)斜拉桿，最下層應(yīng)有掃地桿。5.4腳手架敷設(shè)的人行通道應(yīng)保證400mm寬，應(yīng)由2塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架處用8號絲捆好，不允許有探頭活動跳板。5.5腳手架組裝和解體必須有施工方案和技術(shù)交底，施工時設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按照拆裝程序辦事。5.6腳手架拆除最后一層橫桿時，應(yīng)先抱住立桿，然后再拆除。八、冬雨季施工措施1. 首先做好施工用材料的防雨、防潮、防風(fēng)準(zhǔn)備工作。2. 備有彩條布、蓬布，雨季來臨時，做好防雨措施，要嚴(yán)防雨淋，影響工程進(jìn)度。3. 合理安排施工工序，具體做好保溫層、保護(hù)層的施工工藝。4. 冬

51、季施工做好防滑、防凍措施，不得使用電器取暖設(shè)備，不得用明火取暖。5. 掌握施工現(xiàn)場當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?，提前采取預(yù)防措施，避免雨雪天施工。6. 遇大霧、大風(fēng)、雨雪等天氣不得進(jìn)行室外施工作業(yè)，根據(jù)施工需要及貴方和監(jiān)理單位的要求，作業(yè)時應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。7. 備有足夠的防雨、防風(fēng)設(shè)施，以供養(yǎng)護(hù)期間的半成品和成品的防護(hù)。九、文明施工措施1. 文明施工是施工企業(yè)的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映出企業(yè)的管理水平。2. 搞好當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，與當(dāng)?shù)厝罕娨坏栏愫蒙鐣刃颍纬晌拿魃a(chǎn)環(huán)境。 3. 遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī)，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。積極配合當(dāng)?shù)卣墓ぷ?，維護(hù)本區(qū)域內(nèi)的社會秩序，搞好社會治安。4. 施工隊班組

52、對通知、技術(shù)交底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一，文字清楚。5. 加強(qiáng)職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，信守職業(yè)道德，遵守施工程序，杜絕不規(guī)范行為。6. 局部利益服從大局，交叉施工中，互讓互諒不扯皮，施工中聽從甲方的統(tǒng)一安排和部署，尊重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。7. 加強(qiáng)計劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性。十、環(huán)境保護(hù)措施1. 環(huán)境目標(biāo)：噪聲、粉塵排放達(dá)標(biāo)，固體廢棄物分類率90%，節(jié)約用水用電5%。2. 按照公司iso14001環(huán)境管理體系，進(jìn)行施工過程的環(huán)境保護(hù)監(jiān)管。3. 實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立環(huán)境自我監(jiān)控

53、體系。4. 項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。要把環(huán)保效果作為考核項目經(jīng)理的一項重要內(nèi)容。5. 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。加強(qiáng)檢查，并與文明施工現(xiàn)場管理一并檢查、考核、獎罰。發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的排放。6. 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場環(huán)境。采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水噪聲的污染。與當(dāng)?shù)鼐用瘛⒋彐?zhèn)、其它施工單位、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系，共同做好環(huán)保工作。7. 采取措施防止大氣污染7.1施工中的棄方應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場，集中堆放。并及時運(yùn)至棄渣場，不能隨意破壞森林和綠色植物。7.

54、2施工運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)污染現(xiàn)場工作和生活環(huán)境。7.3禁止在施工區(qū)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革以及其它容易產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。7.4生活和生產(chǎn)污水排放到指定的水坑中，不能進(jìn)入河流。施工中機(jī)械檢修的廢油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。8. 對施工廢棄物按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，及時回收余料、廢料及施工材料包裝物，嚴(yán)禁亂堆亂放，保證場地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作，不亂倒 、亂堆、亂排放，并保護(hù)好施工現(xiàn)場的花草樹木。9. 工程完畢后，清除一切臨時建筑和垃圾，做到工完料凈場地清。十一、項目組織機(jī)構(gòu)1. 項目部組織措施“以人為本，服務(wù)一流，追求卓越，創(chuàng)建精品”是我公司對本項目施工生產(chǎn)組織的準(zhǔn)則。我公司將本著精干、高效的原則，挑選相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、爐墻保溫技術(shù)力量強(qiáng)、思想作風(fēng)好的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，積極制定施工現(xiàn)場與貴方的配合措施。同時，挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組織施工隊伍，從人員