各種不銹鋼的耐腐蝕性能

1、.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304 不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303 和 303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。 303Se 不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L 是碳含量較低的304 不銹鋼的變種， 用于需要焊

2、接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。305 和 384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、 310、 314 及 330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5 和 310S 乃是 309 和 310 不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330 不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性31

3、6 和 317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304 不銹鋼。其中，316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L 、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、 347 及 348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。 348 是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。(1) 材質(zhì)： DDQ （ deep drawing quality ）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（53% ），硬度較低（170% ），內(nèi)部晶粒等級(jí)在 7

4、.08.0 之間，深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（ BLANKING SIZE/ 制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、 1.96、 2.13、1.98。SUS304 DDQ 用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本；.一般材主要用于除了DDQ 用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低（% ），而硬度相對(duì)較高（），內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.09.0 間，與 DDQ 用材比較，它的深

5、沖性能相對(duì)稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ 材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ 性相對(duì)較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。(2) 表面品質(zhì)： 不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級(jí)材還是低級(jí)都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級(jí)，從而來確定產(chǎn)品等級(jí)。(3) 厚度公差：一般來說不銹鋼制品

6、的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-35% ，而一類餐具厚度公差一般要求-5% ，鋼管類要求-10% ，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8% ，經(jīng)銷商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%6% 間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求 -15% 。(4) 焊接性：產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水

7、器、飲水機(jī)等。(5) 耐腐蝕性：絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用 NACL 水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有 Fe 的成分，會(huì)導(dǎo)致測試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）(6) 拋光性能（ BQ 性）：目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ 性不好）

8、，而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q 性。硬度高的BQ 性相對(duì)就好。經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q 性。.鋼號(hào)特性用途與 304 鋼相比， Cr 、Ni 含量少，列車、航空器、傳送帶、301冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增車輛、螺栓、螺母、彈簧、17Cr-7Ni- 低碳高，無磁性，但冷加工后有磁篩網(wǎng)性。是在 301 鋼基礎(chǔ)上，降低 C 含301L量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；鐵道車輛構(gòu)架及外部裝17Cr-7Ni-0.1N- 低通過添加 N 元素來彌補(bǔ)含 C 量飾材料碳降低引起的強(qiáng)度不足，保證鋼的強(qiáng)度。作為一種用途廣泛的鋼，具有家庭

9、用品（ 1、 2 類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、 熱水器、良好的耐蝕性、耐熱性，低溫鍋爐、浴缸） ，汽車配件304強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模18Cr-8Ni等熱加工性好，無熱處理硬化制品），醫(yī)療器具，建材，現(xiàn)象（無磁性， 使用溫度 -196化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，800）。船舶部件作為低 C 的 304 鋼，在一般狀?yuàn)W態(tài)下，其耐蝕性與 304 剛相似， 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要氏304L但在焊接后或者消除應(yīng)力后，求高的化學(xué)、煤炭、石油體其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀；在未產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器， 建18Cr-8Ni-低碳鋼進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保材耐熱零件及熱處理有持良好的耐蝕性，使用溫度困難的

10、零件304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu-196 800。因添加 Cu 其成型性，特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好，故可進(jìn)行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形；其耐腐蝕性與 304 相同。保溫瓶、廚房洗滌槽、 鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機(jī)器。在 304 鋼的基礎(chǔ)上，減少了S、304N1Mn 含量，添加 N 元素，防止構(gòu)件、路燈、貯水罐、水18Cr-8Ni-N塑性降低，提高強(qiáng)度，減少鋼管材厚度。304N2與 304 相比，添加了 N、 Nb ，構(gòu)件、路燈、貯水罐18Cr-8Ni-N為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。因添加 Mo ，故其耐蝕性、 耐大海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等316氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特

11、別好，生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工18Cr-12Ni-2.5Mo可在苛酷的條件下使用；加工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、 繩索、硬化性優(yōu)（無磁性） 。CD 桿、螺栓、螺母.316L18Cr-12Ni-2.5Mo低碳32118Cr-9Ni-Ti409L11.3Cr-0.17Ti- 低C、 N410L13Cr- 低 C作為 316 鋼種的低 C 系列，除316 鋼的用途中，對(duì)抗晶與 316 鋼有相同的特性外，其界腐蝕性有特別要求的抗晶界腐蝕性優(yōu)。產(chǎn)品。在 304 鋼中添加 Ti 元素來防止航空器、排氣管、鍋爐汽晶界腐蝕 ；適合于 在 430包-900溫度下使用。因添加了 Ti 元素，故其高溫耐汽車排氣管、熱交換機(jī)、

12、集裝箱等在焊接后不熱蝕性及高溫強(qiáng)度較好。處理的產(chǎn)品。在 410 鋼的基礎(chǔ)上，降低了含機(jī)械構(gòu)造用件， 發(fā)動(dòng)機(jī)排C 量，其加工性， 抗焊接變形，氣管，鍋爐燃燒室，燃燒耐高溫氧化性優(yōu)秀。器。鐵作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱耐熱器具、燃燒器、家電素430產(chǎn)品、 2 類餐具、廚房洗膨脹率抵，成形性及耐氧化性體16Cr滌槽、外部裝飾材料、螺優(yōu)。鋼栓、螺母、 CD 桿、篩網(wǎng)430J1L在 430 鋼中，添加了 Cu 、 Nb建筑外部裝飾材料， 汽車18-Cr0.5Cu-Nb- 低等元素；其耐蝕性、成形性、零件，冷熱水供給設(shè)備。C.N焊接性及耐高溫氧化性良好。436L耐熱性、耐磨蝕性良好，因含洗衣機(jī)、汽車排氣管、

13、電18Cr-1Mo-Ti 、Nb 、 有 Nb 、Zr 元素，故其加工性，子產(chǎn)品、 3 層底的鍋。Zr 低 C 、 N焊接性優(yōu)秀。作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然刀刃、機(jī)械零件、石油精410強(qiáng)度高，但不適合于苛酷的腐練裝置、螺栓、螺母、泵13Cr- 低碳蝕環(huán)境下使用；其加工性好，馬桿、 1 類餐具（刀叉） 。依熱處理面硬化（有磁性） 。氏體420J1淬火后硬度高，耐蝕性好（有餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片。鋼13Cr-0.2C磁性）。420J2淬火后，比 420J1 鋼硬度升高刀刃、管嘴、閥門、板尺、13Cr-0.3C（有磁性）。餐具（剪刀、刀） 。表面加工等級(jí)、特征及用途原面： NO.1 熱軋后施以熱處理

14、及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面： NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。霧面： NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面.光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。粗砂 NO.3 用 100-120 號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度， 具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。細(xì)砂： NO.4 用粒度 150-180 號(hào)研磨帶研磨出來

15、的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比 NO.3 細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。#320 用 320 號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4 細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。毛絲面 HAIRLINE： HL NO.4經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細(xì)分 150-320 號(hào)）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。亮面： BA 經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。不

16、銹鋼加工及施工焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，最好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。折彎加工： 簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2 倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2 倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4 倍板厚的半徑是有必要的，特別

17、是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。施工以及施工注意點(diǎn)為了防止施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽