頂管施工方案

1、頂管穿越公路施工方案XX住房保障和城鄉(xiāng)建設(shè)管理局編制人： 審核人： 編制日期：XXXX年X月X日 一、編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)（1）施工設(shè)計(jì)圖。（2）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006（2014板）（3）給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)第五冊(cè)城鎮(zhèn)排水（4）城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012（5）給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008（6）祁縣規(guī)劃局提供1:500地形圖（7）中北工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司實(shí)測(cè)高程1.2 編制原則（1）滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量、投資、安全及環(huán)境保護(hù)等要求的原則。（2）精心組織、科學(xué)管理，合理配置各種資源，做到施工的連續(xù)性，減少對(duì)周邊自然環(huán)境的影響。（3）根

2、據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量、安全。（4）優(yōu)先采用先進(jìn)的施工機(jī)具、施工技術(shù)和管理方式，按期并保證施工安全質(zhì)量的完成施工。二、工程概況本工程頂管施工段為W29W30，設(shè)計(jì)埋設(shè)深度為 2.6m ,與公路交叉角為90度 ，采用機(jī)械頂管穿越施工方式，頂管采用鋼筋混凝土管，管徑d=900mm，坡度i=0.001， 6.5*3.2工作井及4.0*3.0接收井。三、頂管穿越施工方法頂管施工工藝流程做頂管靠背挖操作坑測(cè)量放線退程加頂鐵、接管管材頂進(jìn)安裝軌道和設(shè)備頂管完畢測(cè)量檢驗(yàn)測(cè)量檢驗(yàn)土方開挖套管頂進(jìn)1. 測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及控制樁點(diǎn)，用全站儀測(cè)量放出穿越管道的軸線、用地邊界

3、線及發(fā)送坑、接受坑的位置、尺寸線，撒白灰線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2. 作業(yè)坑開挖、制做測(cè)量放線后，作業(yè)坑開挖.作業(yè)坑深度根據(jù)穿越處管道設(shè)計(jì)管底標(biāo)高確定。人工配合單斗挖掘機(jī)進(jìn)行發(fā)送坑開挖，每開挖1.0m深度后，采取混凝土支護(hù)，直至開挖到設(shè)計(jì)套管管底標(biāo)高下0.1m0.8m深處，底層澆筑頂管用混凝土靠背或放置鋼靠背?？拥紫确笤O(shè)200mm500mm厚的碎石，再澆注200mm300mm厚的C25鋼筋混凝土，坑底澆筑500mm集水坑一個(gè)。如通過勘探，發(fā)現(xiàn)開挖處有管道、電纜等隱蔽物，得到主管部門的認(rèn)可并進(jìn)行必要保護(hù)后，方能開挖。工作井下沉?xí)r四周要平衡，發(fā)生傾斜時(shí)要及時(shí)糾正，抽木墊時(shí)間要一致，每挖500下沉一次。3. 頂

4、管設(shè)備安裝頂進(jìn)設(shè)備主要包括鋼后座、導(dǎo)軌、主頂液壓油缸、泵站、頂鐵、四角支架等，用汽車吊將頂進(jìn)設(shè)備吊入發(fā)送坑，并配合進(jìn)行安裝。4. 管材頂進(jìn)為使后靠背受力均勻，液壓設(shè)備與后背接觸面加d=30mm的鋼板和道木，在液壓缸與被頂管間加承力盤。液壓系統(tǒng)包括高壓油泵、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)等，液壓缸按頂管中軸線對(duì)稱布置，頂管中保持軸線重合。做預(yù)頂試驗(yàn)：檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)性能，液壓缸行程，傳力設(shè)備的中心線和垂直度等。對(duì)頂入管節(jié)做最后檢查，如端面平直度，橢圓度，管殼任一側(cè)母線直線度等。頂入管節(jié)采用900mm鋼筋混凝土管。第一根管子必須加特制工具頭，確保管子的承重面積。用起吊設(shè)備將管節(jié)輕放在導(dǎo)軌上，測(cè)量中線與前后兩端高程，管節(jié)

5、端面垂直頂管中軸線。人工在管子前端掏土，清出的土方用小車配以小型卷揚(yáng)機(jī)外運(yùn)出作業(yè)坑。待管子前端形成略大于管子外徑的圓形空間后，啟動(dòng)主頂液壓油缸，慢慢向前推動(dòng)，首節(jié)管子頂入后，液壓缸退回到起始位置，將第二管節(jié)與首節(jié)按照規(guī)范要求連接，合格后再依次頂進(jìn)。每一根管子頂進(jìn)后，人工繼續(xù)在管子前端掏土，如此循序漸進(jìn)，在頂管過程中，輔以糾偏、糾扭措施，直至頂入滿足設(shè)計(jì)要求，完成頂管作業(yè)。頂管過程中，每頂進(jìn)200cm左右就要對(duì)頂管中線、高程進(jìn)行檢測(cè)，施工中采用全站儀控向，以施工放線時(shí)布置的中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)位移，要采取糾偏措施調(diào)整過來。每次糾偏角度不宜過大，可根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度和土質(zhì)情況來確定，一般可在1cm1

6、0cm之間選擇。另外要嚴(yán)格控制糾偏油泵的壓力，不使油泵壓力升得過快，糾偏結(jié)束后要鎖緊螺旋定位器。頂管施工示意圖5. 糾偏、糾扭調(diào)整措施糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用糾偏油缸或套管前端加管鍥，改變管端的方向，減少管線偏差的過程。由于鋼筋混凝土套管是分段進(jìn)行的，段與段之間是柔性連接，不傳遞彎矩，因此糾偏必須遵循以下規(guī)律：糾偏在頂進(jìn)過程中進(jìn)行，靜態(tài)的糾偏會(huì)對(duì)管線產(chǎn)生不利的影響；鋼筋砼糾偏比較靈敏，糾偏角度不宜過大，避免造成較大的彎曲；第一段管節(jié)質(zhì)量要好，因?yàn)榈谝欢喂芄?jié)在糾偏過程中承受多次反復(fù)應(yīng)力，容易損壞管節(jié)；糾偏過程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測(cè)點(diǎn)軌跡，推算出其行軌跡，根據(jù)行軌跡及時(shí)糾偏角度，

7、避免糾偏過大產(chǎn)生過度的彎曲；及時(shí)了解穿越處的土層，特別是軟土層，不均勻土層的土質(zhì)情況。頂進(jìn)過程中常常出現(xiàn)管道扭轉(zhuǎn)，須加強(qiáng)控制，避免扭轉(zhuǎn)角過大，糾扭預(yù)防措施：糾偏時(shí)，注意糾偏油缸不要對(duì)管節(jié)形成扭矩；穩(wěn)定主頂油缸后座，主頂油缸后座不穩(wěn)容易使主頂油缸工作時(shí)方向變化，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角；糾扭管節(jié)扭轉(zhuǎn)的有效方法為壓重糾扭，即在管道單邊壓重，使管道在相反方向扭轉(zhuǎn)。6. 頂管完畢檢查驗(yàn)收混凝土管頂管作業(yè)完成后，及時(shí)對(duì)管子凹部進(jìn)行注漿，防止管子下沉和路面塌陷,向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫施工資料，請(qǐng)旁站監(jiān)理檢查簽證。四、管道接口施工過程及完成后處理： 管道接口是在頂管施工中一個(gè)很重要的組成部分，如果處理

8、不好，就存在滲漏現(xiàn)象，直接影響管線質(zhì)量，在施工中要做好以下幾點(diǎn)： 1、吊管時(shí)要利用吊裝孔吊管，不能從管中穿吊，以免損壞管道承插口，更不能碰撞操作。 2、下管前將承插口處的泥土及雜物清理干凈，在插口上仔細(xì)套好膠圈，并安好木墊板。 3、下管時(shí)要小心輕放，落拉后慢速頂進(jìn)，使承插口對(duì)接后再加力頂進(jìn)。4、施工完成后，清理好每個(gè)接口的泥土及雜物，并用3：7石棉泥打口并抹光滑。五、頂管施工質(zhì)量保證措施1、地面沉降控制監(jiān)測(cè)地表監(jiān)控采用地表和深層觀測(cè)相結(jié)合的方法。沿頂進(jìn)軸線的管線和重要區(qū)段應(yīng)增加每天監(jiān)測(cè)次數(shù)，以致進(jìn)行24小時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。正常情況下地面的觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行12次沉降跟蹤觀測(cè)，經(jīng)數(shù)據(jù)處理分析后作為及時(shí)調(diào)整

9、掘進(jìn)機(jī)參數(shù)的依據(jù)，減小地面沉降量。2、頂管施工過程中應(yīng)注意的問題（1）、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停止工作時(shí)，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就會(huì)失穩(wěn)，尤其是在進(jìn)洞這一段時(shí)間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。（2）、在掘進(jìn)過程中，應(yīng)注意觀察地質(zhì)情況的變化，隨時(shí)要注意挖掘面是否穩(wěn)定，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施和對(duì)策。（3）、壓漿孔的處理，頂管頂進(jìn)完成后，對(duì)管節(jié)上的壓漿孔進(jìn)行封堵措施。六、 施工總工期和施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工總工期 根據(jù)本工程的工程量和所使用的施工方法，本工程總工期為10天，我單位將合理安排，盡量爭(zhēng)取提前完工。2、施工進(jìn)度計(jì)劃 結(jié)合工作坑與頂管施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下: 施工進(jìn)度計(jì)劃表施

10、工名稱數(shù)量單位工作日12345678910工作坑2個(gè)5頂管設(shè)備安裝1套1頂管施工10米2檢查驗(yàn)收1清理現(xiàn)場(chǎng)13、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械計(jì)劃 （1）勞動(dòng)力安排計(jì)劃如下表序號(hào)工 種 名 稱人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期1砼 工52016、72起重、指揮工22016、73模板工22016、74頂管工62016、75電焊工12016、76電工12016、77司機(jī)42016、78其他人員82016、7（2）頂管部分主要材料需要量計(jì)劃如下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格用 量供應(yīng)時(shí)間備注單位數(shù)量1鋼筋砼頂管管節(jié)0.92m52016、7頂管用2膨潤(rùn)土T22016、7頂管用3商品砼C20m362016、7工作井、接收井用（3）主要機(jī)具投入計(jì)劃

11、如下表所示：序號(hào)機(jī)具名稱類型型號(hào)需用量資源使用起止時(shí)間備注單位數(shù)量1頂管工具管D900、套1自有頂管用2主頂千斤頂200T套1自有頂管用3高壓油泵40Mpa臺(tái)1自有頂管用4泥漿泵BW600/30臺(tái)1自有頂管用5空壓機(jī)6m3臺(tái)1自有注漿、通風(fēng)、破洞用6吊車25t臺(tái)1租用下管用7自卸汽車20t臺(tái)4自有棄土外運(yùn)8水準(zhǔn)儀臺(tái)1自有測(cè)量用9經(jīng)緯儀臺(tái)1自有測(cè)量用10全站儀臺(tái)1自有測(cè)量用11其他設(shè)備臺(tái)4自有備用七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) （1）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)：合格工程； （2）施工驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 JC/T 640-2010；中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土

12、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002； 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87；2、質(zhì)量保證措施 （1）按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求建立工程質(zhì)量保證體系，從思想上、組織上和工作質(zhì)量上保證工程質(zhì)量，樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想意識(shí)，明確奮斗目標(biāo)。對(duì)本項(xiàng)目部的技術(shù)人員明確其分工與崗位職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真完成本職工作。 （2）嚴(yán)格按照操作規(guī)程及制定的技術(shù)措施進(jìn)行施工作業(yè)，把好質(zhì)量關(guān)，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 （3）堅(jiān)持質(zhì)量驗(yàn)收層層報(bào)檢制度，每道工序完成后由項(xiàng)目部驗(yàn)收合格、監(jiān)理工程師代表檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，關(guān)鍵工序、部位、隱蔽工程

13、項(xiàng)目應(yīng)邀請(qǐng)上級(jí)主管部門檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工或隱蔽，否則不能進(jìn)行下道工序施工。 （4）開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，交代本工程的特點(diǎn)、工藝、質(zhì)量的難點(diǎn)和具體要求，認(rèn)真組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的質(zhì)量教育，提高整個(gè)施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)關(guān)鍵工序施工中，如工作坑開挖、管道頂進(jìn)、污水管閉水試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須到崗到位，現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，施工中做到“勤頂、勤挖、 勤測(cè)、勤糾”，貫穿一個(gè)“勤”字，確保每道工序一次驗(yàn)收合格，工程一次成優(yōu)。 （5）開工前必須由試驗(yàn)室進(jìn)行各種原材料的試驗(yàn)、配合比的

14、試驗(yàn)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。工地要及時(shí)索取試驗(yàn)結(jié)果，做好原材料及砼制品、半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)工作，嚴(yán)禁不合格原材料及砼制品、半成品進(jìn)場(chǎng)。 （6）施工中應(yīng)定期或在重要工序施工前對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校核，避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員培訓(xùn)，操作人員必須持證上崗作業(yè)。 （7）對(duì)作完的工序和項(xiàng)目做好防護(hù)工作，制定防護(hù)措施避免造成已完工序的損壞和污染。 （8）工地應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施，對(duì)后續(xù)工程提出預(yù)防措施，以確保高質(zhì)量的施工。 （9）制定獎(jiǎng)罰措施，對(duì)造成質(zhì)量事故的個(gè)人和單位必須嚴(yán)肅處理，對(duì)不合格的項(xiàng)目堅(jiān)決推倒重來，返工造成的工料等損失由責(zé)任者自負(fù)

15、。八、安全保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，“安全第一，預(yù)防為主”是施工的基本方針之一。本工程安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，無火災(zāi)、管線事故。1、隱患分析(1)施工過程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,氧氣和乙炔的距離不小于5m。(2)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。(3)因發(fā)電機(jī)等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。(5)工作坑開挖時(shí)溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。2、一般防范措施加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動(dòng)制度，有針對(duì)性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)。(1)為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必

16、須戴好安全帽，系好帽帶。(2)針對(duì)有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報(bào)。在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。(3)針對(duì)吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等的原因，采取以下措施：起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-85），操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)

17、，必須進(jìn)行試吊檢查。(4)如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(5)吊裝作業(yè)前，將吊裝作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時(shí)，吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走，并指派專人監(jiān)護(hù)，規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。3、 頂管施工安全保障措施1、頂管施工前應(yīng)先于相關(guān)部門（鐵路、公路、市政）和附近居民進(jìn)行協(xié)調(diào),經(jīng)他們同意方可施工。2、挖土和頂進(jìn)時(shí)洞內(nèi)照明使用低壓行燈變壓器,洞內(nèi)不準(zhǔn)用明火；3、頂進(jìn)時(shí)停止挖土,傳力柱上和兩側(cè)不準(zhǔn)站人,所有傳力柱必須擺放順直；4、吊裝時(shí)坑內(nèi)人員要做好防護(hù)措施,并有專人指揮.5、頂管過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)

18、設(shè)給風(fēng)設(shè)施,防止缺氧.4、針對(duì)可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施(1)為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須配漏電保護(hù)器。在使用時(shí)應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。九、應(yīng)急措施1、在初始推進(jìn)階段，要精心組織地表監(jiān)測(cè)，在軸線上方每隔3米布設(shè)1個(gè)沉降控制樁，通過地表監(jiān)測(cè)得到隆沉量與相對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)（包括推進(jìn)速度，開挖面土壓力值，出土率等）進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)，指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn)。2、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來