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文檔簡介
1、 FCT 治 具 制 作 規(guī) 格 書文件編號:WI-A-025版 本:A/0 序言隨著工業(yè)的發(fā)展為了能夠更有效的提高生產效率,減輕員工勞動強度和作業(yè)難度,提高產品的品質,就需要一種“治具”來輔助作業(yè)了。 治具又分工裝治具、檢測治具兩種,前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具;后者為檢測使用,因為有些機械尺寸不便于測量,其形狀復雜,只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產品而設計檢具,比方塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具,但有些是不規(guī)則的就必須專門設計一種檢具來測量它的尺寸。 治具在控制方面已由前期機械控制進入機械和電氣控制相結合的時代,治具也被越來越多
2、的被設計成能夠自動化控制,其科技含量也越來越高,對設計人員要求不但有機械方面的知識,同時也要有電控方面的知識。 治具在制作材料方面前期的木質、塑膠板材被合金、新型復合材料所取代,治具的機構日益簡單靈活,便于操作。治具在設計方面已由前期的二維圖紙發(fā)展成三維立體圖像,在治具制作前期就可以模擬治具的使用,為人體工程學分析做了基礎,以此不斷改進治具。治具的標準化 治具零部件的標準化日益成熟,加快了治具產業(yè)的發(fā)展。工業(yè)設備標準化為治具標準化提供了有利的保證。治具的類型已經多樣化 ICT治具、SMT治具,功能治具、工裝治具、工裝夾具、貼合機、運送壓合機、LCD顯示幕貼膜機,壓膠機,進水口切料機,測變型治具
3、、按鍵貼膜治具、按鍵檢測機具,探針檢測治具,量測治具、吸盤印刷治具、氣動壓合點膠治具,自動排片機等等。為了促進公司治具制作的標準化,特于2011年針對公司目前生產治具分大類制作治具制作規(guī)格書,通過治具制作規(guī)格書明確治具用途、原材料選擇、制作流程、制作工藝、檢驗標準等。通過文件化的規(guī)范使公司治具的制作經驗得以傳承,好的方法得以推廣。 由于本人經驗有限文件制作過程中難免有錯誤請大家不吝賜教,萬分感激。謝謝! 目錄: 1. 定義 12. 范圍 13. 內容 14. 權責 25. 制作規(guī)范5.1 35.2 35.3 45.4 55.5 55.6 65.7 7 1、定義: FCT(功能測試)它指的是對測
4、試目標板(UUT:Unit Under Test)提供模擬的運行環(huán)境(激勵和負載),使其工作于各種設計狀態(tài),從而獲取到各個狀態(tài)的參數來驗證目標板的功能好壞的測試方法。簡單地說,就是對目標板加載合適的激勵,測量輸出端響應是否合乎要求。一般專指PCBA的功能測試。FCT治具是針對PCBA已經成品進行模擬功能測試的一種治具。 ICT與FCT的不同: ICT只測導通狀態(tài),可偵測元件開短路,LCR的數值,二極管的反向,其它半導體的通斷等等。他的原理是將影響該元件的其它元件屏蔽起來單獨測試一個或串并聯的一組元件。FCT不一樣,即是指功能測試,它是對PCBA通過相關的電壓或信號檢查其關鍵元件或輸出的波形,真
5、值是否合格。不針對元件測試。當然,如果元件失敗,功能是一定會有影響的。ICT有通用測試儀,FCT只能根據具體的測試要求來做。2、范圍: FCT治具有電動/汽缸/手動快速夾、手動曲柄等各式機構。結構材料可跟據需要采用進口電木、壓克力、鋁合金、鐵質、賽鋼或纖維板等。根據需要可以采用上下植針進行測試,應用于電腦電源主板、LED燈主板、液晶電視主板、通信設備主板等電子產品。依據控制模式的不同,可以分為手動控制功能測試、半自動控制功能測試、全自動控制功能測試。 快速夾結構 壓扣結構 手動曲柄結構 氣動結構3、內容: FCT治具制作流程: 3.1 FCT治具原材料的選擇。3.2 FCT治具的設計3.3 F
6、CT治具組裝調試。3.4 FCT治具檢驗標準。3.5 FCT治具使用注意事項。3.6 FCT治具的保養(yǎng)。4、權責: 生產部負責FCT治具的CNC編程設計,CNC加工,機械組裝。 4.2 品質部依據接單表、FCT檢驗標準進行檢驗。 4.3 采購負責原材料的采購并要求供應商提供材料的材質報告、ROHS等文件。 4.4 業(yè)務部將客戶要求反饋給設計、制作人員、檢驗人員協助完成檢驗, 4.5 工程部負責FCT治具測試電路設計及安裝調試。5、制作規(guī)范:FCT治具的接單、設計、制作、檢驗流程如下: 5.1 FCT治具原材料的選擇: a.治具結構部分材料選擇:序號名稱材料備注1快速夾大、中、小304/305-
7、HM/EM/CM2壓扣大、小3載板英鋼板4針板亞克力、電木5培林柱進口鍍烙棒6 b.測試系統(tǒng)選擇: 根據測試板及測試要求選擇繼電器控制、嵌入式單片機控制方式、PC控制方式、PLC控制方式,方式確定后選擇相應的元器件。 FCT治具的設計 根據客戶提供的資料:被測板的功能測試要求書; 被測板的原理圖或者參考原理圖; 被測板的GERBER File文檔(治具制作選點用); 被測板樣板:光板、實板各一塊(注: 空板-測試治具制作用;實板-功能調試用,所以必須為性能完好的實裝板;)如圖: 其它的,在功能測試中需要特別用到的物品(例如,特定的負載、配套設備等)5.2.1 FCT治具結構設計 1.根據測試板
8、及測試要求,選擇好控制方式后即可進行治具機構設計,設計載板,壓板, 連接器模塊等。 2.治具的載板/壓板避位合理,在對產品測試時有相應的保護措施避免損壞測試板;3.治具的定位準確,連接器的對接應該暢順;布局合理,布線和安裝控制系統(tǒng)的空間充足。預留的接口位置應正確,足夠,布局合理;6.光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應預留,且位置準區(qū);7.治具箱體鎖合應采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護。治具名稱字體:宋體,字高10mm,顏色:白色,位置:面板中部。公司Logo ,制作日期等字體:宋體,字高8mm,顏色:白色,位置:面板左下角?;蛘哒迟N公司制作的銘牌。 9.按鍵刻字 需明確每個按
9、鍵及開關的用途和作用。 10.按鍵較大如;急停開關類 ,需加白色賽鋼保護。賽鋼高度不得低于開關彈起最高點 11.設計時必須考慮 功能 使用壽命,可操作性,美觀等要點,要做到測試穩(wěn)定 使用壽命長, 外型美觀 人性化操作。12.治具需使用綠黃色底線,長度80-100CM。一段裝鱷魚夾另外一段裝圓形或者鉗形端子。 測試系統(tǒng)設計(軟件、硬件)PCBA的功能測試不管測試的方式是什么樣的,其系統(tǒng)主要分為以下部分: 1.系統(tǒng)控制中心:這部分一般是PC、單片機、PLC等中央處理器組成,它主要作用是控制整個測試過程的進程,并對每一步的測試內容進行判斷和記錄,最終得出測試結果。它是整個測試系統(tǒng)的核心大 腦。在控制
10、中心的選擇方面要考慮測試板需測試的功能、成本、測試效率等選擇系統(tǒng)的控制中心。 2. 控制執(zhí)行部分:控制執(zhí)行部分主要由I/O部件組成,它是測試過程邏輯動作的感應和執(zhí)行機構。系統(tǒng)通過它來搭建各種測試環(huán)境,實現測試功能。 控制執(zhí)行單元在設計中應考慮對測試板的使用安全,并且能夠長時間穩(wěn)定的運行。 3. 參數測量部分:測量部分主要由一些測量用的板卡、儀表組成。它主要可以完成測試過程中各種模擬或者數字量的采集工作。 4. 數據處理和輸出部分:每一步以及最終的測試結果,數據存儲、輸出,都需要進行數據處理和輸出部分。數據輸出得結果盡可能采用視覺和聽覺進行顯示便于操作者處理。 FCT治具的組裝調試 結構部分組裝
11、:45架構采用黑電木時螺絲采用發(fā)黑內六角螺絲鎖合,紅點木和壓克力時采用不銹鋼內六角螺絲。 組裝過程必須做好每一個細節(jié),保證壓板和載板的平行度 立板與面板的垂直度,保證治具的測試精度。合理選擇安裝測試探針,測試點一般使用尖針,元件腳使用爪針,若客戶有特殊要求可使用其他類型的探針(圓頭等)。探針接觸3.5mm-4.0mm,測試點多的可以相應減少接觸行程。定位pin選擇不銹鋼材料制作,pin頭加工成球型狀。防止劃傷測試產品。壓棒選擇防靜電黑色賽鋼棒,壓PCB一端在不妨礙測試及撞料的情況下盡可能選擇平壓棒,位置小的可加工成錐型。完成組裝后必須調試順暢,針點矯正。面板刻字涂成醒目顏色便于觀察。 對易損件
12、要有一定量的備品。 功能測試部分調試: 接線 1.將測試系統(tǒng)的電路板,電源模塊等在治具箱體內固定,并布線; 2.將電源部分,氣動控制部分,外部開關的連線接好,并安裝固定; 3.依照接線圖把產品測試點與測試系統(tǒng)的TP點接好,并布局固定; 上電前準備 1.上電前,確認電源正負極性是否正確,是否斷路、開路; 2.上電前,確認系統(tǒng)各個模塊是否正確接地; 3.上電前確認正常后,上電,并檢查各組電壓是否正常,每個模塊供電電壓是否正常; 軟硬件聯合調試 1.上電后,確認測試硬件的供電電壓正常;2.連接DAQ連接線,開始軟件調試;3.未加備測產品時,測試點選通網絡自檢正常,開短路自學習并檢測正常;若測試需要將
13、特殊TP點短路連接,則軟件屏蔽該自檢短路點; 4.未加備測產品時,電阻,電容的測試正常且測試值與目標值的誤差處于合理范圍;5.未加備測產品時進行開短路自學習,在此空樣板基礎上測試被測產品,將錯誤信息反映出來的備測產品短路群逐一核對;6.短路確認無誤后,加被測樣板重新自學習短路群并測試正常;7.在測試系統(tǒng)的調試模式下,分別測試多個良品及不良品,驗證測試結果是否與產品的實際狀況相吻合,必要時修正測試標準;5.4 FCT治具的檢驗標準5.4.1 用同一個良品在不取放的前提下反復測試10遍,驗證治具重復測試的穩(wěn)定性。用同一個良品,反復取放產品,反復測試10遍,驗證夾具定位的準確性及易放置性。 驗證治具
14、測試結果輸出結果是否正確,格式是否符合要求。5.4.4 檢驗操作按鈕、電源、以及氣動控制部分的安全性;5.4.5 檢驗夾具的穩(wěn)固性及保護措施,尤其關注特殊部件,例如外置光纖,MIC,自動插卡裝置,轉接板固定模塊,壓板下針模塊,以及其它特殊切換裝置等; 5.4.6 外觀是否符合要求,例如無損傷,無明顯劃痕等;5.4.7 夾具標示是否規(guī)范,高壓部分、易夾手部位有無標識; 5.4.8 散熱部分風扇運轉是否正常。 壓棒是否正確:是否已避開零件過高零件相對天板位置是否銑凹槽載板銑槽是否正確,未銑槽部分是否會壓零件探針上下活動是否順暢,無歪斜,靡擦情形套管的松緊度適中,無任何松脫現象,套管高度是否正確(下
15、測壓縮2/3,上測壓縮1/31/2)探針針型是否正確,載板有無阻礙探針活動機臺下壓時針床是否平整且無異聲 5.4.16 備件是否符合要求。完成檢驗后需按交貨產品清單準備資料: 客戶訂制的功能測試系統(tǒng)(含測試儀和治具); 功能測試系統(tǒng)操作說明書; 功能測試系統(tǒng)維護說明書; 客戶提供的被測板資料(軟件程序、圖紙等) 客戶提供的所有空板、實板; 客戶提供的所有其它物品(有些在測試系統(tǒng)中包含) 備件齊全。 5.5 FCT治具的使用注意事項: 5.5.1 FCT治具使用中注意輸入電壓是否符合要求。 5.5.2 FCT治具存放時不能疊加存放,要單獨放在貨架上,避免重物壓著治具。5.5.3 氣壓壓力是否在合適范圍內(4-6kg/cm2),測試程序與治具是否無誤,治具排線是否依序接好。避免治具接觸強酸強堿物質以延長治具的壽命;在插拔任何測試外圍時,務必關閉測試治具的電源,以避免測試外圍的損壞。操作CPU時,應用雙手扶住CPU的兩側;插入時請對準CPU Slot并由上往下CPU的金手指插入至定位;反之在拔取時應用雙手由下往上把CPU取出。 插存儲卡時,請注意其使用的方向,推遲存儲卡是需先按下存儲卡后讓存儲卡
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