急診樓基礎(chǔ)施工方案

1、河南泰宏房屋營(yíng)造有限公司河南中醫(yī)第一附屬醫(yī)院急診樓地下室施工方案河南泰宏房屋營(yíng)造有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部二零零四年十二月編制： 審核： 批準(zhǔn)：日期： 日期： 日期： 目錄1. 0工程概況2. 0施工組織3. 0主要技術(shù)措施31土方工程32級(jí)配砂石墊層工程33混凝土墊層工程34地下室防水35模板工程36鋼筋工程37鋼筋混凝土工程38附頁(yè)1 .0工程概況l 本方案是針對(duì)河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院急診樓地下室施工而編寫(xiě)的，施工范圍均在0.000以下。l 本工程為河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院急診樓，位于人民路19號(hào)，河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院東側(cè)，屬醫(yī)用急診樓，地下一層，建筑使用年限50年，抗震設(shè)防列度為7度，地下

2、水埋深5.2m左右，屬潛水，對(duì)建筑物基礎(chǔ)無(wú)蝕性，場(chǎng)地土無(wú)液化。l 本工程基礎(chǔ)為柱下交叉梁條形基礎(chǔ)，地基為水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基，地基與基礎(chǔ)之間設(shè)置250mm厚級(jí)配砂石墊層，地下室外墻為鋼筋混凝土擋土墻，混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6，墻厚為300mm，采光井外墻厚250 mm。l 本方案編制依據(jù)：河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院急診樓施工組織總設(shè)計(jì)、土建施工圖紙、施工合同及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、建筑法規(guī)等。2 .0施工組織21勞動(dòng)力：組織由木工50人，鋼筋工30人，砼工25個(gè)，普工30人的綜合施工隊(duì)伍，進(jìn)行基礎(chǔ)及地下室施工。22 材料：由物資部材料計(jì)劃人員根據(jù)圖紙及施工方案等有關(guān)規(guī)定，提出材料

3、計(jì)劃，由采購(gòu)人員進(jìn)行市場(chǎng)采購(gòu)供應(yīng)，保證連續(xù)施工和材料質(zhì)量合格，混凝土采用商品混凝土，由混凝土泵輸送。23施工計(jì)劃安排：為保證急診樓的總進(jìn)度，0.00以下工期安排為60天，土方安排在12月15日開(kāi)挖。地下室施工進(jìn)度詳 “0.00以下施工形象進(jìn)度表”。3 0主要施工技術(shù)措施31土方工程311主要機(jī)具、設(shè)備l 挖掘機(jī)、裝載機(jī)、以及配套自卸汽車(chē)、打夯機(jī)。l 十字鎬、鐵鍬、大錘、鋼撬棍、手推車(chē)等。312作業(yè)條件l 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。l 完成場(chǎng)地平整，并使有一定坡向，同時(shí)挖好臨時(shí)排水溝，保證基土不被地面水浸泡破壞。l 制定好基坑口開(kāi)挖方案，確定開(kāi)挖路線、順序、基底標(biāo)高、邊坡坡度及土方堆放點(diǎn)。l 完

4、成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，作為施工控制的依據(jù)。l 完成必須的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸路線，臨時(shí)供水供電線路。l 機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，使之處于良好的工作狀態(tài)。l 夜間作業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。313挖土方施工操作工藝l 基坑開(kāi)挖順序：測(cè)量放線第一次土方開(kāi)挖（至-3.00）第一次護(hù)坡第二次挖土、截樁第二次護(hù)坡人工清土、平樁復(fù)合基礎(chǔ)檢測(cè)。l 挖土方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合、護(hù)坡緊隨其后的原則。l 機(jī)械挖土采用由南向北的線路開(kāi)挖，運(yùn)土汽車(chē)布置在挖掘機(jī)的后側(cè)。l 自卸汽車(chē)數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大

5、小、生產(chǎn)率和工期要求配備，應(yīng)能保證挖掘裝載機(jī)械連續(xù)作業(yè)。l 基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用人工進(jìn)行配合，將松土運(yùn)至機(jī)械作業(yè)半徑之內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。l 土方開(kāi)挖分兩次開(kāi)挖，第一次開(kāi)挖區(qū)域沿外墻軸線向外擴(kuò)2m，從自然地平挖深2.5m至-3.00，放坡200mm人工清理邊槽，然后進(jìn)行第一次護(hù)坡。l 第二次土方開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行探樁，確定樁頂位置，防止挖掘機(jī)械損壞樁體。l 樁間土挖掘時(shí)，反鏟挖掘機(jī)應(yīng)換用小斗挖掘，避免損壞樁體。 l 反鏟挖掘機(jī)挖至-5.0m時(shí)，人工配合清理邊槽以達(dá)到護(hù)坡的質(zhì)量要求，-5.0m以下人工及時(shí)清理并運(yùn)至挖掘機(jī)的工作半徑之內(nèi)，測(cè)量人員要在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)，避免超挖。l 在人工清理基坑

6、的同時(shí)并由專(zhuān)業(yè)破樁工作隊(duì)伍進(jìn)行截樁，截樁高度為-5.15m，然后人工平樁頭，成熟樁頭標(biāo)高為-5.25m。l 冬期應(yīng)連續(xù)施工，不能保證連續(xù)施工的情況下應(yīng)作好保溫防凍措施。在清理好的基坑上采用保溫材料覆蓋法，保溫材料用草簾，再加蓋一層塑料布進(jìn)行覆蓋。l 314回填土；l 回填前應(yīng)檢驗(yàn)基土料含水量是否在控制范圍內(nèi)，土料含水量一般 以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，否則采取措施使其達(dá)到含水量要求。l 回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度為250mm，壓實(shí)遍數(shù)為3-4次。l 填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。l 人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯

7、夯相接，行行相接，兩遍縱橫交叉，分層夯打。l 回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。l 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于90%。l 冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%-25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。l 冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以?xún)?nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填，其厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范l 室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時(shí)夯實(shí)，填方完成后至地面施工前應(yīng)采用防凍措施。315成品保護(hù)l 開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、

8、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土機(jī)械和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞破壞。l 基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝，集水井，以防雨水浸泡基坑口和場(chǎng)地。l 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。316安全措施l 機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻淹埋等事故。l 機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土?xí)r，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車(chē)駕駛室頂部經(jīng)過(guò)：裝土?xí)r任何人都不得停留在裝土車(chē)上。l 挖掘機(jī)操作和汽車(chē)裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車(chē)輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開(kāi)行線路行駛，防止撞車(chē)。l 如夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)

9、處應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和護(hù)欄。3 .1 .7施工注意事項(xiàng)l 所挖土方要及時(shí)外運(yùn)，以防影響挖掘機(jī)正常工作。l 避免混亂挖土，造成超挖，亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少人工挖土。3 .2級(jí)配砂石墊層3.2.1施工工藝l 樁頂和基礎(chǔ)之間為級(jí)配砂石墊層，墊層厚250mm，砂石級(jí)配比例為3：7，級(jí)配砂石最大粒徑不得超過(guò)30mm，夯填度不得大于0.90.l 砂石墊層的夯實(shí)方法采用平振法，鋪設(shè)厚度為250mm，施工時(shí)最優(yōu)含水量為15-20%。l 基坑內(nèi)預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制砂石墊層的鋪設(shè)厚度。l 砂石墊層夯壓要交叉重疊1/3，防止漏振。l 砂石墊層每層振實(shí)后，經(jīng)貫入測(cè)試或設(shè)純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，用200cm的

10、環(huán)刀取樣，測(cè)定砂的干密度密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上部施工。3 .2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 .2.2. 1主控項(xiàng)目l 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。l 砂石的干密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3 . 2.2. 2一般項(xiàng)目l 級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和形塞尺檢查3. 2. 2. 3允許偏差項(xiàng)目3 .2 .3成品保護(hù)l 鋪設(shè)墊層時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。l 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁手推車(chē)及人在墊層上行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪腳手架板作

11、通行道。l 施工中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。完工后，不得在影響墊層穩(wěn)定的部位進(jìn)行挖掘工程。l 做好墊層周?chē)潘O(shè)施，防止施工期間墊層被水侵泡。3 .2.4安全措施l 施工期間應(yīng)使邊坡有一定的坡度，保持穩(wěn)定，不得直接在坡頂用汽車(chē)卸料，以防失穩(wěn)。l 夯實(shí)前，應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，接地線、開(kāi)關(guān)應(yīng)符合要求夯實(shí)時(shí)嚴(yán)禁夯壓電線。l 使用平板振動(dòng)器要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。操作平板振動(dòng)器人員必須戴膠皮手套，以防觸電。兩臺(tái)平板振動(dòng)器在同一作業(yè)面施工，前后距離不得小于5m。3 .2. 5施工注意事項(xiàng)l 墊層鋪設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格控制材料含水量，墊層厚度、振實(shí)時(shí)間，邊緣按規(guī)定夯實(shí)，防止局部或大面積下沉。l

12、砂石墊層鋪設(shè)，應(yīng)派專(zhuān)人及時(shí)處理砂窩、石堆問(wèn)題，保證級(jí)配良好。l 堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量，每層砂石的干密度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不合要求的部位應(yīng)經(jīng)處理，方可進(jìn)行上部鋪設(shè)。3.3混凝土墊層l 混凝土墊層模板采用磚胎模l 混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度C15。l 砂石墊層完成后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行混凝土墊層施工。l 墊層厚度為100，墊層澆筑時(shí)隨打隨抹光。l 墊層混凝土用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗到位，不得漏振。3.4地下室防水3.4.1工程概況l 本工程底板、外墻防水體系為兩道設(shè)防，即混凝土自防水+SBS改性瀝青防水卷材，混凝土自防水摻加防水劑、抗?jié)B劑。地下室外墻用120磚墻保護(hù)。防水混凝土施工詳

13、地下室混凝土工程，這部分主要詳述卷材施工。3.4.2材料及主要機(jī)具l SBS卷材、基層處理劑，要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告。卷材進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行復(fù)試。l 滾刷、汽油噴燈、膠皮刮板等。3.4.3作業(yè)條件l 地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽(yáng)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，同時(shí)表面應(yīng)潔凈干燥，含水率不應(yīng)大于9%，達(dá)不到規(guī)定要求，不得進(jìn)行防水層施工。l 當(dāng)采用外防外貼防水層時(shí)，應(yīng)在垂直防水層的外側(cè)按設(shè)計(jì)要求做法，砌筑永久性保護(hù)墻。l 卷材防水材料已備齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)復(fù)試，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.4.4施工要點(diǎn)l 地下室地面混凝土墊層滿足防水要求時(shí)，即可進(jìn)行卷材鋪貼；地下室外墻采光井

14、處分兩次鋪貼，第一次從-3.50m-2.70m包括采光井底板，其他地下室外墻待地下室結(jié)構(gòu)完成后，再鋪貼外墻卷材。l 防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層清理干凈。l 涂刷基層處理劑。l 鋪貼附加卷材，隨后大面積鋪貼卷材。l 兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。l 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。l 卷材表面熱熔后應(yīng)立即鋪貼卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓，皺折。l 滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封借口使接縫粘結(jié)牢固。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭

15、曲。3.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l 卷材防水層所用SBS及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。l 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。l 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。l 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和空鼓等缺陷。l 卷材搭接寬度的允許偏差為-10。3.4.6成品保護(hù)l 卷材在運(yùn)輸及保管時(shí)平放不高于四層，不得橫放、斜放，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，以防止黏結(jié)變質(zhì)。l 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上工作。l 卷材鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護(hù)層及永久性保護(hù)墻和進(jìn)行回填土

16、。3.4.7安全措施l 操作人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽、手套、帆布腳蓋等勞保用品。l 向噴燈內(nèi)灌燃料時(shí)，要避免溢出流在地面上，以防止點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)。l 噴燈點(diǎn)火，噴嘴不得面對(duì)人，以免造成燙傷事故。l 地下室通風(fēng)不良時(shí)，鋪貼卷材應(yīng)采取通風(fēng)措施，防止有機(jī)溶劑揮發(fā)，是操作人員中毒。3.4.8施工注意事項(xiàng)l 鋪貼立面時(shí)應(yīng)采用滿粘法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。l 熱熔法鋪貼卷材，應(yīng)注意使火焰加熱器噴嘴距卷材的距離適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔至光亮黑色為度，應(yīng)防止過(guò)分加熱或燒穿卷材。l 卷材鋪貼時(shí)應(yīng)注意保持墻面基層干燥，找平層含水率應(yīng)控制在9%以?xún)?nèi)，卷材要鋪貼密實(shí)，壓緊，并嚴(yán)格

17、控制使用溫度；防止出現(xiàn)空鼓和燒穿現(xiàn)象。l 地下結(jié)構(gòu)防水層施工應(yīng)注意防止出現(xiàn)滲漏，施工時(shí)應(yīng)精心操作，加強(qiáng)監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，以避免事故發(fā)生。3 .5模板工程3.5.1選模l 地梁模板采用18厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，散拼散裝，由于地梁高出條基底板，所以地梁模板需支設(shè)吊模，在地梁鋼筋上焊接三腳支架，撐起模板。l 地下室內(nèi)外剪力墻模板采用18厚膠合板，散拼散裝。根據(jù)施工流水段和進(jìn)度計(jì)劃，在配模車(chē)間配置模板。墻體模板內(nèi)楞采用50100方木200立放，外楞用248鋼管，每側(cè)雙蝶卡雙螺帽。方木要求雙面刨平。為保證墻體的幾何尺寸，地下室外圍擋土墻厚度300以?xún)?nèi)采用12止水對(duì)拉螺栓（拉桿中間焊接-45050止水片，

18、兩端加焊12鋼筋撐鐵，L=50）進(jìn)行對(duì)拉加固模板，止水螺桿長(zhǎng)L=墻厚+450，縱橫間距450450。對(duì)于沒(méi)有防水要求剪力墻，螺桿直徑、間距及長(zhǎng)度同止水對(duì)拉螺栓，只是中間不焊止水片。但要內(nèi)穿18的PVC硬塑料套管或竹管以便周轉(zhuǎn)使用。對(duì)于墻體模板內(nèi)楞方木的固定，要求木工帶有鉆子，先打眼，然后再釘釘子。l 梁、板模板采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁底模選用50厚木板，要求兩面刨平、刨而梁側(cè)模選用18厚木膠合板。加固采用50100方木和48腳手架鋼管按600一道加固。平臺(tái)板擱柵采用50100方木300立放，支撐系統(tǒng)采用一般的滿堂鋼管腳手架加固。為了控制平臺(tái)板的標(biāo)高，要求在梁板鋼筋上岬喊短鋼筋

19、頭來(lái)控制平臺(tái)板的標(biāo)高?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱，沒(méi)有要求時(shí)按1-3起拱。l 樓梯比地下室結(jié)構(gòu)滯后一層施工，鋼筋按圖紙進(jìn)行預(yù)埋。l 樓梯模板采用木合板及扣件式鋼管腳手架l 樓梯平臺(tái)包括中間休息平臺(tái)和同樓層標(biāo)高平臺(tái)，主要支撐措施為：同樓層標(biāo)高的平臺(tái)和同層樓面平臺(tái)同時(shí)支模，用木合板拼裝，中間休息平臺(tái)部位等剪力墻澆筑完畢后，將平臺(tái)部位砼及時(shí)按彈線標(biāo)高位置剔鑿，將平臺(tái)鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎，然后支模，梯段部分采用自制定型模板支設(shè)。3 .5 .2材料及主要機(jī)具l 18厚優(yōu)質(zhì)膠合板、50100白松方木、50厚木板48鋼管及扣件、對(duì)拉螺桿（含止水對(duì)拉螺桿）、蝴蝶卡、鋼板

20、網(wǎng)等。l 壓刨、圓鋸機(jī)、手鋸、手電鋸、電鉆、鋼卷尺、線墜、撬杠等。353質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l 每個(gè)部位模板支設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)組織質(zhì)檢員、技術(shù)員和工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括：模板的斷面尺寸、標(biāo)高、平整度、垂直度、接頭處理、模板板縫處理、支撐方式，支撐牢固程度等，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。3.5.3.1主控項(xiàng)目l 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.5.3.2一般項(xiàng)目l 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。l 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。l 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物

21、應(yīng)清理干凈。l 磚胎模應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓.3.5.4允許偏差l 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 柱、墻、梁、 10+4，-5尺量檢查層高垂直度 不大于5m 大于5m68用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查l 檢查方法：模板平整度，垂直度在支設(shè)前用2米靠尺和塞尺進(jìn)行檢查，支設(shè)后用線錘吊直檢測(cè)，對(duì)平臺(tái)模板應(yīng)重點(diǎn)檢查標(biāo)高，每層采用水準(zhǔn)儀檢查平整度、端頭支撐等，對(duì)不合格部位，應(yīng)及時(shí)以書(shū)面形式通知作業(yè)

22、班組進(jìn)行整改。l 檢查程序：班組自檢項(xiàng)目質(zhì)檢部統(tǒng)一驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收3.5.5模板拆除：l 梁、板底模板拆除時(shí)間根據(jù)砼試塊試壓結(jié)果決定。梁板砼強(qiáng)度大于75%即可拆除。l 柱、墻、梁側(cè)模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板在砼強(qiáng)度難保證基表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。l 拆除后的模板須立即進(jìn)行清理，并涂刷隔離劑。3.5.6成品保護(hù)l 模板支好后，應(yīng)保持模板清潔l 采取一定措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。l 不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。l 吊裝模板時(shí)輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。l 鋼管?chē)?yán)禁隨意截?cái)?，禁止用電焊割鋼筋。l 嚴(yán)禁隨意鋸木模板，安裝模板能散拼的必須散拼，盡

23、可能少鋸新模板。3.5.7安全措施l 模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。l 不準(zhǔn)從高處向下拋扔模板、扣件、砼塊等雜物，以免傷人。l 拆除模板應(yīng)按拆除順序進(jìn)行，防止模板整體塌落。l 腳手架上嚴(yán)禁鋪設(shè)空頭架板，架板端頭懸空不許大于200mm36鋼筋工程3.6.1主控項(xiàng)目l 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。l 鐵絲采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬情況。l 砼保護(hù)層厚度必須符合規(guī)范要求。3.6.2機(jī)具設(shè)備l 機(jī)械設(shè)備：調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、接觸對(duì)焊機(jī)、

24、電焊機(jī)等。l 主要工具：鋼絲刷、工作臺(tái)、手搖板、卡盤(pán)、鋼筋板子、各種起拱板子、小錨杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具等。3.6.3鋼筋加工、堆放l 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。l 鋼筋加工應(yīng)在工地的加工車(chē)間加工成型，加工車(chē)間的月生產(chǎn)能力必須保證施工高峰期的鋼筋加工。成型鋼筋用塔吊按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。l 鋼筋對(duì)焊：12（含12）以上的鋼筋均應(yīng)對(duì)焊（包含I級(jí)鋼筋和II級(jí)鋼筋）?；|(zhì)量要求應(yīng)符合鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27-86中的規(guī)定，對(duì)焊應(yīng)掛牌操作注明操作者、時(shí)間、數(shù)量、用以加強(qiáng)操作者的責(zé)任心，堆放應(yīng)分批、分期、分人、分規(guī)格。l

25、 鋼筋冷拉調(diào)直：10以下的I級(jí)鋼采用冷拉調(diào)直，冷拉率不大于4%。l 梁、柱的箍筋加工，必須先放樣再加工，保證梁、柱箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度大于等于10d 。l 鋼筋堆放：原材、成品、半成品鋼筋堆放均應(yīng)在平整的場(chǎng)地上，墊好木方，不受污染。成型鋼筋掛牌，對(duì)號(hào)堆放、領(lǐng)料和發(fā)料堅(jiān)持簽字手續(xù)。要求對(duì)成型鋼筋進(jìn)行打捆并且定點(diǎn)堆放。防止堆放混亂和亂用。3.6.4鋼筋綁扎l 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌核對(duì)半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。在條基底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)放出上部框架柱、DL邊線和剪力墻位置線，保證插筋位置正確。l 條基底板鋼筋下層鋼筋在鋪放時(shí)按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線，并按線擺放

26、鋼筋；底板下層鋼筋保護(hù)層墊塊要有足夠的強(qiáng)度，間距1000mm。l 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象，嚴(yán)禁以小代大。鋼筋表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、油漬、漆污及老銹現(xiàn)象。3.6.5框架柱、剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：將柱、墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁拉筋，拉接筋6520，梅花型布置。3.6.6地下室梁、頂板鋼筋綁扎u 梁鋼筋等木工把梁底模支設(shè)好后進(jìn)行，先放梁底層筋，次放梁面筋，附加筋，再套梁箍筋，注意次梁處箍筋加密

27、長(zhǎng)度及根數(shù)。梁伸入支座的錨固長(zhǎng)度隨層數(shù)的不同而有所改變。注意樓面砼強(qiáng)度等級(jí)的改變。最后綁扎成型。u 平臺(tái)板筋由于是雙層雙向，應(yīng)注意的是板筋的錨固長(zhǎng)度，同時(shí)注意板的面筋搭接應(yīng)在主梁跨中內(nèi)三分之一范圍之內(nèi)。u 保護(hù)層控制采用混凝土墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)鋼筋外皮上，梁、暗柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上，樓板、梁底面使用砂漿墊塊，保護(hù)層墊塊按每600間距墊設(shè)，板保護(hù)層墊塊按每800墊設(shè)。墻、柱鋼筋保護(hù)層按C30時(shí)間（min）時(shí)間（min）25120902590903 .7 .3混凝土的配合比水：飲用水l 水泥：采用普通硅酸鹽水泥32.5或42.5砂石：石子粒徑520含泥量不超過(guò)1%砂：中砂，粒徑在0.315以下的砂

28、不少于15%，含泥量不超過(guò)3%摻量10%左右。其他減水劑、緩凝劑、等按泵送要求進(jìn)行摻加。坍落度：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)坍落度為1618CM。初凝時(shí)間：底板及地下室要求6小時(shí)以上。l 預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰改善混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。l 泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高，可以增加混凝土的可泵性，但是砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫，因此砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38%40%左右。3 .7 .4混凝土配合比的計(jì)量：全部采用電子計(jì)量，派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行。3 .7 .5泵送混凝土澆筑一般要求：l 各部位混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)該部位的模板、鋼管

29、、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱藏檢查驗(yàn)收記錄，檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈?；炷翝仓?jiān)持執(zhí)行水電、土建等各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽制度。l 且混擬稿土澆筑前要求向監(jiān)理公司進(jìn)行澆筑申請(qǐng)和開(kāi)盤(pán)鑒定。l 混凝土澆筑間歇時(shí)間：混凝土澆筑允許間歇時(shí)間（min）見(jiàn)下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫2525C30210180C30180150l 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。l 如遇混凝土坍落度過(guò)低，不準(zhǔn)在受料斗加水?dāng)嚢?，?yīng)在攪拌車(chē)加水泥砂漿（其水灰比與所泵送混凝土相同）經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車(chē)受料斗。l 混凝土澆筑應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否有變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止該部位混

30、凝土澆筑，檢查休整后再繼續(xù)澆筑。l 在泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥砂漿或1：11：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開(kāi)始泵送混凝土。l 在連續(xù)泵送混凝土的過(guò)程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面（約為其高度的2/3），以防止混凝土輸送泵吸空。l 泵車(chē)開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進(jìn)行泵送。壓送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔510min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)23次，以防堵管?；炷烈蚬书g歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。l 泵送混凝土澆筑入模時(shí)，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在2030cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著混凝土澆筑方