鋁模施工注意事項(xiàng)

1、鋁模施工考前須知 模板安裝原那么： 先墻柱、后梁板、先內(nèi)墻、后外墻、先中間、后四周、先調(diào)平、后 裝模、先校正、后緊固、再?gòu)?fù)查要點(diǎn)再進(jìn)行施工模板安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 墻柱鋼筋綁扎 定位鋼筋施工 各專業(yè)預(yù) 留預(yù)埋 隱蔽工程驗(yàn)收 墻柱模板安裝 梁底旁模板安裝 頂板 模板安裝 梁底梁旁模板安裝 頂板模板安裝 模板校正加固 頂板鋼筋綁扎 各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 隱蔽工程驗(yàn)收 砼澆筑 模板 撤除倒運(yùn)一、墻柱模板安裝： 墻柱模板安裝前定位筋全數(shù)檢查偏位 樓板標(biāo)高是否和本層 標(biāo)咼一致，誤差在 5mm以內(nèi)，超咼必須剔鑿處理校正老墻K板上口標(biāo)高必須和支模標(biāo)高一致放置水泥內(nèi)撐對(duì)拉螺桿處10cm 以內(nèi)，陰角轉(zhuǎn)角處

2、必須安裝水泥內(nèi)撐水電預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收安裝模板 從陰角往兩邊依次按號(hào)安裝， 安裝前對(duì)鋁模面給予清理 并涂刷隔離劑；安裝需注意： 1. 必須和鎖腳腳模同步進(jìn)行 2. 對(duì)鋁 模邊口變形凹凸現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行修復(fù) 3. 豎向銷孔間距不大于 300，每 400 模板與鎖腳腳模必須不少于 2 個(gè)銷子 4. 事先準(zhǔn)備好木楔便于 調(diào)整墻柱模板標(biāo)咼 整面墻上口水平咼差不大于 2mm 梁底模、 梁旁模及陰角模安裝 根據(jù)拼裝圖及編號(hào)進(jìn)行模板安裝， 梁底支撐 立桿隨底模安裝， 通過(guò)立桿底托調(diào)整梁底標(biāo)咼， 隨后安裝側(cè)模及墻 柱之間的陰陽(yáng)角模二、頂拉斜撐桿安裝：安裝前頂拉桿安裝前先把墻柱模板橫向背楞安裝好，適當(dāng)固定，對(duì)拉螺桿不宜過(guò)

3、緊 頂拉斜撐桿與墻柱模板頂?shù)谝坏辣忱沔i定，調(diào)節(jié)斜撐拉桿長(zhǎng)度與地面成 45 -60。，端部與地面采用膨脹螺絲固定； 頂拉斜撐桿安裝完畢前方可進(jìn)行墻柱背楞加固，并用頂拉斜撐桿進(jìn)行校正，以控制線先調(diào)整柱腳根部并固定，利用紅外線或線錘將模板垂直度調(diào)整到 2mm以內(nèi)；頂拉斜撐桿桿間距不大于2m且短肢墻及墻端部必須用頂拉桿，根據(jù)需要局部可增加頂拉桿三、頂板模板安裝：頂板模板安裝前先對(duì)梁模板的水平度及直線度給予調(diào)整合格，然后安裝頂板早拆龍骨，調(diào)正、校平，再進(jìn)行平板安裝，完成后再進(jìn)行 頂板模板水平高差進(jìn)行調(diào)整，頂板平整度高差控制在4mm以內(nèi)，四、門窗、電梯筒體及樓梯模板安裝：嚴(yán)格按照拼裝圖紙進(jìn)行， 筒體模板的

4、K板同外圍剪力墻模板必須調(diào) 平后才進(jìn)行主模板拼裝并加固完成；筒體模板上口采用角鐵模對(duì) 鎖、斜拉等固定穩(wěn)定措施，樓梯模板采用全封閉系統(tǒng)留透氣孔，根據(jù)模板拼裝圖拼裝完成， 需對(duì)梯步模板及斜板模板進(jìn)行斜長(zhǎng)向?qū)?拉且不少于3道五、外邊模加固：模板外邊模采用 K板沿外墻邊貫穿設(shè)置，K板是邊摸成型控制的重 要部件，所以對(duì) K板的加固至關(guān)重要，K板采用豎向背楞加固，要求間距不大于80cm,根據(jù)需要，局部可采用加密加固六、砼澆筑： 模板安裝完成后統(tǒng)一進(jìn)行檢查校正， 隱蔽工程驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行 砼澆筑， 砼澆筑過(guò)程中必須設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)模板， 防止模板配件出 現(xiàn)松動(dòng)或滑落引起模板下沉或漲模現(xiàn)象， 對(duì)振搗及擾動(dòng)部位

5、及時(shí)進(jìn) 行校正七、模板撤除、倒運(yùn) 以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)， 嚴(yán)格控制砼拆模時(shí)間， 以保證模板撤除后 砼不出現(xiàn)掉角、起皮，梁底支撐件必須砼強(qiáng)度到達(dá)100%前方可拆除；撤除的模板要及時(shí)進(jìn)行清理，并按照順序堆放，模板依次倒運(yùn) 到上一施工樓層使用模板撤除考前須知： 撤除時(shí)應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證平安， 至少要兩 人協(xié)作， 頂模的撤除必須等砼強(qiáng)度到達(dá)早拆條件， 撤除頂模時(shí)需逐 漸傳遞下來(lái)，且不可把銷子和楔子全部取下，再撤除一整面模板； 拆模過(guò)程如發(fā)現(xiàn)砼有沾模等現(xiàn)象，要暫停撤除，分析原因；拆下的 鋁板應(yīng)及時(shí)用刮刀鏟除或手磨機(jī)打磨模板上污物， 并及時(shí)涂刷脫模 劑；施工過(guò)程中遇彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正， 拆下的

6、配件要 及時(shí)進(jìn)行清理裝桶， 轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)， 鋁模通過(guò)傳料孔傳至 上層，零散的配件通過(guò)樓梯進(jìn)行搬運(yùn)八、鋁模體系的支撐數(shù)量要求 懸挑梁板構(gòu)件保存四層，模板范圍及梁范圍保存三層九、鋁模施工質(zhì)量控制幾大要點(diǎn)1、施工前組織鋁模工人及相關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鋁模，交底，保 證每個(gè)施工人員及管理人員對(duì)鋁模及鋁模組裝過(guò)程有一個(gè)高度認(rèn) 知。2、放線必須是專業(yè)的放線小組，確保施工線的精準(zhǔn)性3、定位鋼筋的精確性，必須嚴(yán)格檢查定位鋼筋4、裝模前對(duì)樓板的平整度核查，確保后續(xù)施工無(wú)障礙5、鋁模 K 板校平及鋁模 K 板老墻螺桿加固，做好無(wú)縫復(fù)查6、把握鋁模施工的先后順序，認(rèn)真做好過(guò)程控制7、水泥內(nèi)撐或鋼筋內(nèi)撐的設(shè)置，

7、控制內(nèi)撐設(shè)置的部位、間距，保 證緊固時(shí)模板無(wú)變形現(xiàn)象及砼成型的截面尺寸8、頂拉斜撐桿的設(shè)置及間距把控，確保鋁模系統(tǒng)的穩(wěn)定性9、專職質(zhì)檢員或工長(zhǎng)全過(guò)程跟蹤，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正及整 改。10、加固校正完成的復(fù)檢，做到澆筑前100%的合格11、混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修復(fù)12、混凝土澆筑過(guò)程中板面平整度的控制， 為下一層施工提供保障 九、鋁模施工周期每四天一層第 1 天：9點(diǎn)至 20 點(diǎn)撤除墻柱模板， 7 點(diǎn)至 10 點(diǎn)樓層放線完成， 8 點(diǎn)到 15 點(diǎn)鋼筋豎焊完成， 8 點(diǎn)至 18 點(diǎn)墻柱鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收完 成，10 點(diǎn)至 18 點(diǎn)水電預(yù)埋及安裝完成并驗(yàn)收， 9點(diǎn)至 18 點(diǎn)定位鋼 筋焊接并檢查完成，模工上傳墻柱模板完成， 17 點(diǎn)至 18 點(diǎn)降板吊 模撤除并清理干凈待用， 構(gòu)造柱根部斷開(kāi)處理工藝施工完成， 全天 到達(dá)模板封模條件第 2 天： 7 點(diǎn)至 21 點(diǎn)，模工墻柱模板組裝調(diào)平完成，梁底模板組 裝連接， 調(diào)平完成， 墻柱加固件到位， 頂拉斜撐桿加固、 校正完成。第 3 天： 7 點(diǎn)至 12 點(diǎn)，模工板鋪設(shè)調(diào)平完成，鋼筋工節(jié)點(diǎn)鋼筋綁 扎完成， 11 點(diǎn)至 16 點(diǎn)平板底鋼筋綁扎完成， 14 點(diǎn)至 18 點(diǎn)水電預(yù) 埋完成， 17 點(diǎn)至晚上 21 點(diǎn)鋼筋工板面筋綁扎完成。第