最新整理火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書x

1、最新整理火花機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào)： WI-JS-07 版 本： A/0 生 效 日 期 ： 20xx.03.20 文 件 名 稱 火 花 機(jī) 安 全 操 作 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 頁(yè)碼:1/71.0.目的 :1.1.為安全正確地操作使用、 維護(hù)保養(yǎng)好火花機(jī)設(shè)備。 2.0. 范圍 :2.1. 適應(yīng)于火花機(jī)設(shè)備的安全操作 和維護(hù)保養(yǎng)以及新員工培訓(xùn)之用 .3.0 安全操作規(guī)范： 3.1. 操作員 接收?qǐng)D紙和工件：3.1.1.檢查放電總圖與電極圖的坐標(biāo)、 深度及編號(hào)是否一致，電極與電極圖的火花位是否 相符； 3.1.2. 檢查放電總圖備注 事項(xiàng)是否清楚，

2、如模具更改需檢查注意事項(xiàng)是否更新， 更改的時(shí)間， 更改人有無(wú) 簽名確認(rèn)， 如無(wú)簽名要與相關(guān)人員聯(lián)系。 新模要注意鑲件的拆裝， 放電電極和先 后順序；3.1.3.檢查電極圖的品管檢測(cè)報(bào)告與電極是否相符； 3.1.4. 檢查總圖一個(gè)電極加工幾個(gè)位深度是否一致，如不一致，需注明并 淺到深加工； 3.1.5. 檢查圖紙基準(zhǔn)與工件基準(zhǔn)是否對(duì)應(yīng)； 3.1.6. 檢查電極、工件有無(wú)變形， 工件電極披鋒是否清除； 3.1.7. 檢查電極是否需要清角； 3.2. 加工前 的準(zhǔn)備： 3.2.1. 根據(jù)圖紙要求選擇加工設(shè)備， 手動(dòng)機(jī)開粗，進(jìn)口機(jī)精加工； 3.2.1.1. 紋面、鏡面、 要求精度高的選用三菱或沙迪克加

3、工； 3.2.1.2. 要求不高 或要省模的工件可選擇手動(dòng)機(jī)臺(tái)加工； 3.2.2. 檢查機(jī)床坐標(biāo)、 深度、參數(shù)是否 正常；3.2.3.校表： 3.2.3.1. 清除磁臺(tái)上的雜物， 如有膠水需用丙酮稀釋后用刀片輕輕刮掉，再用 400#油石推順，用手感覺(jué)磁臺(tái)是否順滑，用校表檢查磁臺(tái) 是否平整，使用校表前先用手輕壓表頭，看表針是否回位，敏感度如何，每次都 回到 0 位方可使用。表座 23 以上吸住機(jī)頭，校表針與被校面的夾角位小于 20 度，壓表值應(yīng)控制在0.2-0.3mm之間，平移X、Y軸普通機(jī)床公差不能大于0.01mm 精密機(jī)床不能大于 0.005mm；3.3.工件裝夾： 3.3.1. 根據(jù)放電總

4、圖方 向擺放工件，有合配鑲件的要用銅棒輕輕敲擊到底 , 工件四角要用銅棒敲擊到底； 3.3.1.1. 小鑲件用批士裝夾，并檢查是否垂直； 3.3.1.2. 斜頂用斜度磁臺(tái)裝夾， 并檢查斜度是否與圖紙斜度一致；說(shuō)明 : 修改文件時(shí)在此處增加”擬制、審核和 批準(zhǔn)”欄，只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改，其余內(nèi)容不變。中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào)： WI-JS-07 版 本： A/0 生 效 日 期 ： 20xx.03.20 文 件 名 稱 火 花 機(jī) 安 全 操 作 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 頁(yè)碼:2/73.3.1.3. 超出磁臺(tái)的工件面積過(guò)大 , 應(yīng)拆下磁臺(tái)，把工件直接碼在工作臺(tái)上，并檢查平面

5、是否平整； 3.3.2. 檢查工件平面、垂直度，公差范 圍；3.321.小于xxxx X xxxx X 30垂直度無(wú)誤差，平面0.00-0.020，水平0.00-0.xxx; 3.322.大于 xxxx Xxxxx X 30 小于 300X 300X 50 ,垂直度0.00-0.005 ，平面 0.00-0.015 ，水平 0.00-0.xxx ；3.3.2.3. 大于 300X300X100， 垂直度 0.00-0.02 ，平面 0.00-0.02 ，水平 0.00-0.02 ； 3.3.3. 校工件時(shí)，先 校長(zhǎng)的一邊用銅棒敲擊工件的后邊，以免敲到校表頭，校表進(jìn)數(shù)應(yīng)控制在 0.2-0.3 之

6、間， 工件一端移到另一端：重復(fù)檢查兩端敲到數(shù)值一樣即可上好磁 再檢查另幾面是否直角； 3.4.電極裝夾： 3.4.1. 裝夾電極前應(yīng)在檢測(cè)臺(tái)上先檢測(cè)， 如有誤差應(yīng)選擇可調(diào)機(jī)頭裝夾， 裝夾時(shí)應(yīng)選擇合適的夾具， 有攻牙 或深孔的銅公要用風(fēng)槍吹凈銅屑， 薄骨片銅公應(yīng)拿師付位， 不可直接拿骨片或用 手托下面，以免銅公變形；3.4.2. 裝EROW夾具時(shí)要先對(duì)準(zhǔn)位置后再鎖螺絲， 并進(jìn)行再次復(fù)檢， 如有誤差， （粗公 0.02，幼公 0.005） ，超出公差應(yīng)換可調(diào)機(jī)頭； 3.5.電極校正： 3.5.1. 先關(guān)掉接觸感知開關(guān)，憑眼看調(diào)節(jié)四邊可調(diào)螺絲，大概調(diào)正后，用校表進(jìn)行調(diào)校； 3.5.2. 表座吸在工作

7、臺(tái)上，松開校表身的 螺絲使表身傾斜， 與工作臺(tái)成 45度后鎖緊， 表針與被校面夾角小于 20度，先校 角度面，移動(dòng)X或丫軸，看校表的數(shù)值變化，數(shù)值大的一邊螺絲緊，數(shù)值小的一 邊螺絲松；校水平面時(shí)，數(shù)值大的一邊螺絲松，數(shù)值小的一邊螺絲緊，移動(dòng)時(shí)校 表針跳動(dòng)檢查校表頭是否松動(dòng)或被校面不平，每校一方螺絲后就要檢查另一方， 直到完全校正方可。 3.6.分中碰數(shù)： 3.6.1. 分中碰數(shù)前應(yīng)先打開蜂鳴器，用導(dǎo)電塊檢測(cè)蜂鳴器， 有聲音才能夠分中， 先用手感 覺(jué)銅公和工件是否有 毛刺和披鋒，用干凈的布碎擦凈，大銅公分中框不可全部與工件接觸 （銅公，工 件無(wú)變形，塌陷的情況下 ）用銅公一角與工件一角碰數(shù)，碰數(shù)

8、時(shí)要打開工作燈， 用眼看工件與銅公是否有間隙， 并聽聲音， 同時(shí)另一軸輕輕來(lái)回移動(dòng)， 范圍不可太大，使工件與銅公充分接觸，如有間隙且聲音間斷，不清脆，用酒精再次清潔 并用手感覺(jué)一下是否還有毛刺與披鋒， 碰好一角后， 退出， 再用工件另一角與銅 公另一角作同樣的動(dòng)作檢查； 3.6.2. 碰深度時(shí)應(yīng)檢查工件和銅公的基準(zhǔn)位是否 對(duì)應(yīng)，如有兩個(gè)臺(tái)階應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙作檢查，說(shuō)明 : 修改文件時(shí)在此處增加”擬制、 審核和批準(zhǔn)”欄，只對(duì)本頁(yè)文件進(jìn)行修改，其余內(nèi)容不變。 中山市小欖鎮(zhèn)泰陽(yáng)模具塑膠制品廠支持性文件文件編號(hào)： WI-JS-07 版 本： A/0 生 效 日 期 ： 20xx.03.20 文 件 名 稱

9、火 花 機(jī) 安 全 操 作 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 頁(yè)碼 :3/7 如有疑問(wèn)第一時(shí)間與組長(zhǎng)聯(lián)系，碰深度時(shí)要多碰幾次，誤差不可超過(guò)0.01mm,如有誤差用酒精清潔工件與銅公，直到確認(rèn)無(wú)誤方可； 3.6.4. 碰數(shù)完畢后按放電總圖移至相應(yīng)的坐標(biāo)， 并對(duì)照零件圖檢查放電位置是 否正確， 并用小電流不沖油放電， 如有已拋光面不可用放電檢查， 用自動(dòng)碰數(shù)檢 查，如有疑問(wèn)作相應(yīng)的檢查； 3.6.5. 分中應(yīng)做兩次分中檢查 .3.7.加工參數(shù)（ 根據(jù)火花機(jī)而定 ）: 參數(shù)銅公火花位 （ 單邊 ）電流參數(shù)電流放電脈寬休止脈寬 面 積 mm 粗 公 0.266xxxx104000.155512512400 幼 公

10、0.103360154000.07-0.053345154000.032220154003.8 工藝標(biāo)準(zhǔn) : 加工類工藝標(biāo) 準(zhǔn) 分型面 3A 或 127VDI28 50X50 型腔 3A 或127VDI24 <50X50 型腔 3A 或 127VDI24 枕位 3A或 127 后模 3A 或 127 碰穿位 3A 或 1 27（小碰穿位預(yù)留 0.03 ，大碰穿位到 數(shù)） 行位槽 3A或127 行位膠位 3A 2A 或127、126、VDI24 （預(yù)留 0.05-0.08 ） 如加工紋面則參照?qǐng)D紙要求進(jìn)行調(diào)整，不好省模的需鏡面加工。3.9.正式加工： 3.9.1. 應(yīng)經(jīng)常巡查加工狀況，提高機(jī)頭清掃積炭：聲音清脆說(shuō)明加工正常， 如有“砰、 砰”聲表示兩極之間有真空， 會(huì)導(dǎo)致工件與電 極移位，如有悶響聲，且明顯覺(jué)機(jī)頭振動(dòng)，加工不穩(wěn)定，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并拆 下電極加多排氣