礦井防滅火設(shè)計(jì)

1、xx煤礦二0一四年礦井防滅火設(shè)計(jì)礦總工程師： 生產(chǎn)副礦長：安全副礦長：副總工程師：調(diào) 度 室：安全檢查科： 生產(chǎn)技術(shù)科：審 核：編 制：日 期：審批意見：一、 礦井概況目前，礦井有1個(gè)回采工作面即11051回采工作面，采煤方法為綜合低位放頂煤采煤法；2個(gè)煤巷綜掘工作面即25011運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、1201運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面；3個(gè)炮掘工作面即二采區(qū)回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面、二采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面、二采區(qū)回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面。礦井于2011年7月28日取煤5層煤樣，經(jīng)煤塵爆炸性鑒定，其抑制煤塵爆炸最低巖粉量為80，煤塵具有爆炸性。礦井自燃發(fā)火期一般為36個(gè)月，最短28天，礦井于2011年7月28日取煤

2、5層煤樣，經(jīng)煤自燃傾向性鑒定，其檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論為：煤自燃傾向性等級為類，煤的自燃傾向性為容易自燃。2012年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，礦井最大相對瓦斯涌出量為0.32m3/t,最大絕對瓦斯涌出量為1.31m3/min，鑒定結(jié)果礦井屬瓦斯礦井。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。目前礦井總進(jìn)風(fēng)量3157m3/min,總回風(fēng)量3267m3/min,掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式通風(fēng)，其它各用風(fēng)地點(diǎn)均為全風(fēng)壓通風(fēng)。為堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)礦井防滅火管理工作，有效抑制煤炭自燃發(fā)火，提高礦井抗災(zāi)能力，確保礦井安全生產(chǎn)和職工人身安全，特編制本年度礦井防滅火設(shè)計(jì)。二、2014年我礦防

3、滅火重點(diǎn)區(qū)域1、目前礦井回采的11051工作面和準(zhǔn)備回采的1201工作面及采空區(qū)；2、其它巷道自燃發(fā)火區(qū)；3、地面煤場及矸石山煤炭自燃發(fā)火區(qū)；4、機(jī)電硐室及外部火災(zāi)；三、2014年主要防滅火措施2013年主要采取的防滅火措施：預(yù)測預(yù)報(bào)、注氮防滅火、灌漿注膠防滅火、均壓通風(fēng)防滅火等措施。1、預(yù)測預(yù)報(bào)主要采取的預(yù)測預(yù)報(bào)方法有安全監(jiān)測、束管監(jiān)測、人工監(jiān)測、采樣分析等方法，以co氣體為早期預(yù)測預(yù)報(bào)的主要?dú)怏w，以co、耗氧量為判斷自然發(fā)火階段和程度的標(biāo)志性氣體，輔以空氣溫度指標(biāo)和空氣氣味、水霧等表象類特征對火災(zāi)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。（1）安全監(jiān)測系統(tǒng)：礦井安裝有kj90na型安全監(jiān)測系統(tǒng)，安全監(jiān)測系統(tǒng)為自然發(fā)火

4、監(jiān)測的輔助系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)的一氧化碳傳感器、煙霧傳感器和溫度傳感器對井下觀測點(diǎn)的觀測內(nèi)容進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測。監(jiān)測點(diǎn)布置a）綜采工作面上隅角：布置在工作面回風(fēng)巷距切頂線1.0m以內(nèi)的上幫，安設(shè)ch4傳感器；b）綜采工作面回風(fēng)巷：布置在回風(fēng)巷距離巷口10m處，有co傳感器、溫度傳感器、ch4傳感器和風(fēng)速傳感器，其中co傳感器、溫度傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)用于防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)；c）綜采工作面運(yùn)輸巷：布置在有皮帶的運(yùn)輸巷的回風(fēng)側(cè)機(jī)頭或機(jī)尾處，有co傳感器、溫度傳感器，主要用于運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸機(jī)著火的防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)；d）掘進(jìn)工作面：在每個(gè)掘進(jìn)工作面的回風(fēng)流安裝一臺co傳感器，主要用于掘進(jìn)工作面的防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)；e

5、）風(fēng)井總回和采區(qū)回風(fēng)巷：在風(fēng)井總回和采區(qū)回風(fēng)巷各安裝一臺co傳感器，主要用于礦井的防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)；監(jiān)測方法系統(tǒng)每5分鐘自動(dòng)巡回監(jiān)測一次，每1小時(shí)將監(jiān)測數(shù)據(jù)的擬合值讀入報(bào)表，每天生成一份報(bào)表，并逐日上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科、通滅副總、礦總工程師、礦長審閱，結(jié)合束管檢測、人工檢測、取樣分析等綜合判斷自然發(fā)火危險(xiǎn)性。（）束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井安裝有kss-2100型束管監(jiān)測系統(tǒng)，以該系統(tǒng)為自然發(fā)火監(jiān)測的主要手段，對井下空氣中的o2、co、co2、n2、ch4、c2h2、c2h4、c2h6等氣體含量進(jìn)行定時(shí)巡回監(jiān)測，并具有歷史數(shù)據(jù)記錄、歷史曲線分析和報(bào)表打印功能。監(jiān)測點(diǎn)布置a）綜采工作面采空區(qū)：布置三個(gè)測點(diǎn)，位于回

6、風(fēng)巷采空區(qū)距切頂線0m處，采用束管埋管，交替前移。b）綜采工作面上隅角：布置一個(gè)測點(diǎn)，在工作面回風(fēng)巷距切頂線1.0m以內(nèi)的上幫。c）綜采工作面回風(fēng)流：布置二個(gè)測點(diǎn)，分別位于工作面上口向外10m處、回風(fēng)巷口向里70m處。監(jiān)測方法正常情況下，每天監(jiān)測1次，發(fā)現(xiàn)co連續(xù)升高，每班監(jiān)測2次。并將監(jiān)測結(jié)果打印成報(bào)表，并結(jié)合人工檢測數(shù)據(jù)，將連續(xù)15天的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制變化曲線圖后逐日上報(bào)通滅隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)副總、礦總工程師審閱，判斷自然發(fā)火危險(xiǎn)性。（3）人工檢測：測點(diǎn)布置：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第條規(guī)定：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。根據(jù)礦井防滅火

7、的需要，在以上地點(diǎn)重點(diǎn)檢查、溫度，每班檢測2次，如果任何一處co和溫度異常，可隨時(shí)根據(jù)變化情況設(shè)置測點(diǎn)，且增加每班觀測次數(shù)。檢測手段和方法 用多種氣體檢測器、便攜式co報(bào)警儀，檢測測點(diǎn)的co、o2濃度；用紅外溫度測定儀測定煤體表面溫度。具體由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢測。正常情況下每班檢查2次，與其他監(jiān)測手段結(jié)果進(jìn)行對比分析判斷發(fā)火危險(xiǎn)性。（）采樣分析測點(diǎn)布置：井下所有密閉、采煤工作面、采煤工作面上隅角、回風(fēng)流。檢測手段和方法用多種氣體檢測器、便攜式co報(bào)警儀，檢測測點(diǎn)的co、o2濃度；用紅外溫度測定儀測定密閉墻表面溫度。具體由防滅火檢查員負(fù)責(zé)檢測并進(jìn)行每周一次采樣分析；采煤工作面、采煤工作面上隅角、回

8、風(fēng)流由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)每天進(jìn)行采樣分析；以上氣樣由監(jiān)測中心站利用氣相色譜儀進(jìn)行分析并將分析結(jié)果逐日上報(bào)通滅隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)副總、礦總工程師審閱，判斷自然發(fā)火危險(xiǎn)性。、注氮防滅火（）注氮工藝在工業(yè)場地建有2套吸附制氮設(shè)備的制氮站，正常時(shí)一套工作，一套備用。工作面注氮方法為預(yù)先埋管注氮，即采空區(qū)埋管出氮口伸入采空區(qū)切頂線以內(nèi)30米的位置，端頭2米為打眼花管。地面制氮設(shè)備必須保證氮?dú)猱a(chǎn)量4003/；產(chǎn)氮純度97，供氣壓力0.5mpa。（）采空區(qū)注氮量的確定采空區(qū)防火注氮量確定原則：采空區(qū)氧化帶氧氣濃度不大于5，工作面回風(fēng)流中的氧氣濃度不小于19。若采空區(qū)中co濃度較高50ppm或者工作面下隅角co

9、濃度超限，或出現(xiàn)高溫、異味等自燃征兆，都應(yīng)加大注氮量。若發(fā)現(xiàn)工作面下隅角氧氣濃度降低，應(yīng)減小注氮量。（）注氮條件采煤工作面正?；夭善陂g采用持續(xù)開放式注氮的措施。（）由通滅隊(duì)日常安排人員對注氮埋管全面進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保管路正常使用，確保采空區(qū)埋管出氮口進(jìn)入采空區(qū)30米。（）對工作面的輸?shù)苈愤M(jìn)行全面的通氣實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，確保管路嚴(yán)密不漏氣，控制閘閥可靠；工作面埋管采用塑料管時(shí)，必須保證管路平、順、直，避免管路折曲而影響注氮。（）注氮期間，束管監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)各傳感器在原來的位置不變，且懸掛位置符合相關(guān)規(guī)定。（）注氮期間一臺制氮機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，要求制備的氮?dú)鉂舛仍?7%以上，輸?shù)獕毫υ?.

10、5mpa以上，流量不低于400m3/h。（）制氮機(jī)房安排專職維修人員在注氮期間值班。（）注氮期間通滅隊(duì)做好各種記錄，技術(shù)人員認(rèn)真分析、研究各類檢測、監(jiān)測數(shù)據(jù)，尋找規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。每天檢測、監(jiān)測數(shù)據(jù)以日報(bào)送礦總工程師審閱。、灌漿注膠防滅火在工業(yè)場地已建成灌漿站，有貯土場、儲(chǔ)水池、供電設(shè)備，井下敷設(shè)一套灌漿注膠管路。該系統(tǒng)可做為采煤工作面防滅火的重要手段。（）灌漿注膠工藝工作面灌漿方法為預(yù)先埋管灌漿，即采空區(qū)埋管出漿口伸入采空區(qū)切頂線以內(nèi)30米的位置，端頭2米為打眼花管灌注泥漿：在地面灌漿站，根據(jù)計(jì)劃注漿的流量和濃度調(diào)整水量；通水一段時(shí)間后使用裝載機(jī)（推土機(jī)）把砂土從土場加入到定量送料機(jī)料箱內(nèi)，定

11、量送料機(jī)會(huì)按已設(shè)定的輸送量把砂土均勻送上輸送機(jī)，輸送機(jī)把砂土送入制漿機(jī)；水也在制漿機(jī)的進(jìn)料口位置加入，制漿機(jī)把水與砂土混合、攪拌制成均勻濃度漿液，并將漿液中大于8mm的顆粒濾出；漿液自流進(jìn)入濾漿機(jī)，濾漿機(jī)將漿液中大于3mm的顆粒過濾出來，以免將輸漿管路沉淀堵塞；合格漿液自流進(jìn)入緩沖池，由渣漿泵（泥漿泵）送至井下注漿地點(diǎn)。灌注凝膠：將注膠泵打運(yùn)至井下現(xiàn)場（即需要注膠地點(diǎn)），然后在巷道內(nèi)布置施工注膠鉆孔，同時(shí)在施工的注膠孔內(nèi)插入鋼管進(jìn)行插管注凝膠。4、均壓通風(fēng)防滅火：（1）適用條件井下工作面上隅角及回風(fēng)流中的co濃度超過0.0024且呈上升趨勢，溫度升高或工作面發(fā)現(xiàn)其他發(fā)火征兆時(shí)，也可采取均壓防滅

12、火方法。（2）采用方法及原理均壓防滅火有調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓、局扇調(diào)壓、風(fēng)窗局扇調(diào)壓等方法。在進(jìn)行風(fēng)窗局扇聯(lián)合降壓調(diào)節(jié)時(shí)，通滅隊(duì)必須在回風(fēng)巷設(shè)置好兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，在運(yùn)輸巷安裝好局部通風(fēng)機(jī)，按照風(fēng)量分配方案進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，確保工作面風(fēng)流的壓能比原來有所降低。通滅隊(duì)必須保證風(fēng)、機(jī)兩巷的風(fēng)門閉鎖完好，均壓風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職風(fēng)機(jī)工進(jìn)行看管，執(zhí)行專用開關(guān)及專用線路并掛牌管理。（3）注意事項(xiàng)在均壓通風(fēng)實(shí)行后，通滅隊(duì)測風(fēng)員必須每天對工作面風(fēng)量進(jìn)行測定，均壓風(fēng)門的完好性和風(fēng)量每天隨瓦斯日報(bào)表上報(bào)礦總工程師。當(dāng)均壓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后，風(fēng)機(jī)看管人員應(yīng)立即電話通知調(diào)度室，并立即打開風(fēng)門，專職瓦檢員檢查氣體濃度，若ch41%,co21.5%

13、或co0.0024%或o218%時(shí)，必須按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃中的災(zāi)害事故撤人路線進(jìn)行撤人斷電。工作面實(shí)行均壓防滅火時(shí)，必須編制專門安全技術(shù)措施。四、管理措施（1）采煤工作面工作面在回采過程中，盡量減少頂煤，浮煤必須清理干凈，提高回采率，減少采空區(qū)遺煤。對自燃煤層的采空區(qū)，必須采取有效的防止漏風(fēng)的措施，與采空區(qū)相連通的地表裂隙應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充填，以減少地面裂隙漏風(fēng)，防止井下自燃發(fā)火，一般裂縫采用人工充填，充填工作由通滅隊(duì)指派專職人員進(jìn)行，放假期間安排山縫充填工照常作業(yè)，如遇特殊情況，通滅隊(duì)可臨時(shí)加派人員協(xié)助進(jìn)行此項(xiàng)工作；生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)加強(qiáng)山縫充填質(zhì)量的日常檢查，對充填不合格的山縫督促重新充填?；夭晒ぷ髅?/p>

14、結(jié)束后必須在45天內(nèi)封閉采空區(qū)，封閉的密閉、防火墻質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每周對密閉進(jìn)行一次檢查，檢查內(nèi)容包括密閉內(nèi)、外氣體濃度、密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差等。在采煤工作面安裝和回收時(shí)必須編制專項(xiàng)防滅火措施并嚴(yán)格落實(shí)。（2）掘進(jìn)工作面防滅火措施所有掘進(jìn)巷道安排巡回瓦檢員每班不少于兩次到迎頭檢查氣體濃度和溫度，并查看巷道內(nèi)其他情況，如果發(fā)現(xiàn)co濃度大于0.0024%或有溫度異常、巷道頂幫有掛紅、掛汗、煤油味等發(fā)火征兆時(shí)，必須立即撤離，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。（3）機(jī)電硐室及外部火災(zāi)防滅火措施、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。、地

15、面儲(chǔ)煤場及產(chǎn)品倉周圍應(yīng)避免不同粒度和品種的煤炭混堆，堆煤必須避開地面建筑物及其支撐桁架以及地溝檢查井，嚴(yán)防煤炭自燃損害建筑物。產(chǎn)品倉的存煤每月必須至少放空一次，每班放煤時(shí)必須對前后放煤口交替（或同時(shí)）放煤，嚴(yán)禁只放前倉口或后倉口，否則倉內(nèi)積煤時(shí)間過長會(huì)發(fā)生自燃。地面堆煤著火時(shí)，必須將著火煤及時(shí)隔離（或運(yùn)出），然后用消防水熄滅。、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、井底車場，使用帶式輸送機(jī)或液壓耦合器巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量，規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定，井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。、井下使用的

16、汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉沙、布頭和紙等，必須有存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉沙、布頭和紙也必須存放在蓋嚴(yán)的桶內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)送地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。、硐室內(nèi)的電器設(shè)備必須符合“ma”標(biāo)志，電器設(shè)備的電線接頭要做到無“雞爪子”、無“羊尾巴”、無明接頭，井下電器設(shè)備嚴(yán)禁私自拆卸，若必須要拆卸檢修時(shí)，相關(guān)單位必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并有專職瓦檢員和安檢員在場時(shí)，方可進(jìn)行，防止因電氣設(shè)備產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)事故。、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊等工作，如

17、果確需使用，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)審批同意后方可使用。、井下所有作業(yè)人員都要掌握和熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的放置地點(diǎn)和滅火器的使用方法；加強(qiáng)所有入井作業(yè)人員對于井下識別自然發(fā)火征兆、火災(zāi)預(yù)防知識、滅火知識、避災(zāi)路線及避災(zāi)知識方面的安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)礦井及人員的整體防災(zāi)、抗災(zāi)能力。、配合教育部門加強(qiáng)不允許入井作業(yè)人員破壞防治自燃發(fā)火的設(shè)施，保證入井人員能夠識別自燃發(fā)火征兆，在井下發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火征兆時(shí)要及時(shí)通知有關(guān)部門并加強(qiáng)自我防范意識，防止井下自燃發(fā)火及火災(zāi)事故的發(fā)生。五、矸石山及地面煤場防滅火1、矸石山防滅火、純矸石覆蓋法：將純矸石倒在有自燃發(fā)火的區(qū)域內(nèi)，及時(shí)對發(fā)火的煤矸石進(jìn)行覆蓋，達(dá)到窒息

18、滅火。、將煤矸石盡量分散處理，即可分散沿矸石山周圍倒入斜坡，也可將其倒在平場的低洼處壓實(shí)，煤矸石的堆放堅(jiān)持分散而不集中的原則。、對發(fā)火嚴(yán)重的區(qū)域，可用灑水車進(jìn)行灑水滅火，將明火熄滅，然后用矸石覆蓋法處理。、在下雨天嚴(yán)禁對矸石山進(jìn)行滅火處理，嚴(yán)防矸石山滑坡。2、地面煤場防滅火、堅(jiān)持陳煤先銷的原則，對存放時(shí)間時(shí)間超過三個(gè)月的煤炭要優(yōu)先進(jìn)行銷售，以免自燃。、對已發(fā)現(xiàn)自燃的煤炭采用澆水的方法進(jìn)行滅火。、將發(fā)火煤炭清理出煤堆，單獨(dú)用水澆滅。六、防滅火應(yīng)急措施（1）防止co超限、中毒和窒息事故的措施1、如果發(fā)現(xiàn)綜采工作面有co超限區(qū)域，瓦檢員必須班班檢查工作面、下隅角的氧氣濃度，如果氧氣濃度低于 19，必須停止注氮或減少注氮量。2、如果發(fā)現(xiàn)綜采工作面上隅角co超限，必須懸掛警標(biāo)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在超限區(qū)逗留。3、如果發(fā)現(xiàn)綜采工作面和回風(fēng)流co大于等于100ppm，必