設備、工裝工具管理制度

1、-作者xxxx-日期xxxx設備、工裝工具管理制度【精品文檔】 質(zhì)量管理體系文件 編號：SDLF/QC-082 版本號：A/0設備、工裝工具管理制度 編制：審核：批準：山東聯(lián)孚汽車電子有限公司【精品文檔】設備、工裝工具管理制度目的：為規(guī)范生產(chǎn)用設備、工具及工裝的管理，制定本制度。適用范圍：適用于各產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測過程所需的設備、工具及工裝。1 設備、工裝工具是公司進行生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，加強設備管理對于提高公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平，提高經(jīng)濟效益都有十分重要的意義。2 公司的設備、工裝工具管理要依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理改造與更新相

2、結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。3封存設備、工裝工具的管理：3.1公司因生產(chǎn)任務不飽滿造成全停產(chǎn)的生產(chǎn)線或設備，要進行封存并嚴加管理。3.2凡列為封存設備、工裝，由使用部門填寫設備封存/啟封申請表，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報主管副總審批后執(zhí)行，由設備動力部備案。3.3經(jīng)批準封存的設備、工裝，由使用部門就地封存，并負責日常維護和保管工作。3.4已批準封存的設備，停止提取固定資產(chǎn)折舊。3.5封存設備、工裝各有關(guān)部門應采取以下措施：1） 切斷電源及所有動力管線，關(guān)閉各種氣體和液體的閥門； 2） 放凈冷卻液、水、氣、油等液體或氣體物質(zhì)，并清潔干凈；3） 檢查設備工裝的技術(shù)狀態(tài)，清

3、點附件，如需修復，等修好后再封存；4） 設備所有滑動的表面均應涂上防銹油脂并貼紙保護，根據(jù)需要加蓋保護物，防止灰塵雜物侵入；5） 電器設備必須清掃干凈，并采取防塵、防潮措施；6） 化工用的特殊設備，根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；7） 露天存放的設備必須有遮蓋物；8） 設備管理部門負責組織各有關(guān)部門和人員進行定期檢查，以保證設備完好無損。3.6經(jīng)封存的設備、工裝工具，未經(jīng)審批，任何單位和個人不得私自啟用。3.7當需要啟用封存設備、工裝時,由使用部門申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報生產(chǎn)副總審批準。設備啟封時填寫設備封存/啟封申請表，由使用部門配合設備管理部門進行清洗、除油、試運行，證明性能良好后，方可交付使用；設備管理

4、部門負責通知財務部門提取資產(chǎn)折舊。4設備、工裝工具報廢條件：1) 達到或超過規(guī)定使用年限,折舊費已提完,無修復使用價值;2) 主要結(jié)構(gòu)陳舊,嚴重喪失精度性能,不能滿足產(chǎn)品工藝要求,無修復使用價值；3) 嚴重先天不足，調(diào)試超過一年仍不能投入正常運行，又不能改進、改裝利用的設備；4) 因工房改造，工藝布置改變，設備不能遷移而必須拆毀的設備；5) 老舊設備大修一次費用超過原值的50%以上者；6) 技術(shù)落后，效率很低，被淘汰者。設備、工裝工具報廢時要填寫設備報廢申請單，并在設備臺賬中備注。5 .設備、工裝工具事故及處理：設備、工裝工具因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴重影響使用效能的均為設備事故。事故分為一般事

5、故和重大事故。5.1一般事故：凡符合下列情況之一的均為一般事故：1） 經(jīng)小修可以恢復并不影響使用效能和運轉(zhuǎn)周期的；2） 修理費用在500元以下的；3） 單機停產(chǎn)在3小時以內(nèi)的；4） 供電系統(tǒng)中斷10分鐘以內(nèi)，局部停電在30分鐘以內(nèi)的；5） 無故造成停水1小時，停氣2小時的；5.2重大事故：超過一般事故范圍其中一條的作為重大事故。5.3事故處理：事故發(fā)生后，操作者應立即停止做業(yè)，報告部門負責人。1）一般事故由設備使用部門告知設備動力部，采取糾正措施，并填寫設備故障分析表，將分析處理結(jié)果報告設備管理部門。2）重大事故，使用部門應立即報設備管理部門，并保護現(xiàn)場，設備管理部門與使用部門共同進行事故分析

6、，查明原因。分清責任，做出糾正和預防措施及處理意見，報主管副總經(jīng)理。3）事故處理要做到“四不放過”，未查明原因不放過，未弄清責任不放過，未落實糾正和預防措施不放過，未吸取教訓不放過。4）隱滿事故或逾期不報者，嚴肅處理。6. 設備、工裝工具使用、維護、保養(yǎng)6.1 設備操作人員必須以嚴肅的態(tài)度和科學方法，正確使用和維護好設備、工裝工具。6.2設備操作人員必須了解所使用的設備構(gòu)造、操作、維護、保養(yǎng)方法，要有必要的知識和經(jīng)驗，經(jīng)考核合格后，取得設備操作證，方能上崗操作。6.3 為了加強設備操作的責任感，保證設備工裝的正常運轉(zhuǎn)，設備、工裝的使用維護實行定人、定機、包保管、包使用、包維護的“兩定三包責任制

7、”，設備操人員嚴格執(zhí)行使用、保養(yǎng)設備的“五項紀律”，和維護設備工裝的“四項要求”，做到“四懂”、“三會”。6.4五項紀律：1） 憑操作證件正確使用設備，遵守安全操作規(guī)程；2） 經(jīng)常保持設備工裝清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑；3） 遵守交接班制度，堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；4） 管好工具，附件不得遺失；5） 發(fā)現(xiàn)設備、工裝有不正?，F(xiàn)象，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施立即停止操作設備，并上報和通知有關(guān)部門，在未處理好前，不得盲目操作。1） 整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線、路、管道完整；2） 清潔：工作場地和設備內(nèi)外清潔，各滑動面

8、、絲桿、齒條、齒輪吃力等處無油垢，無研傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、切削垃圾清掃干凈； 3） 潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油氈、油標、油線清潔，油路暢通；4） 安全:實行定人、定機、交接班制度,熟悉設備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用,精心養(yǎng)護,不出事故。1）懂原理2）懂性能3）懂用途4）懂結(jié)構(gòu)6.7 三會:1）會使用;2） 會維護保養(yǎng);3） 會排除一般性故障.6.8 嚴格執(zhí)行三級保養(yǎng),實行維護責任制:1） 日常維護保養(yǎng):每日班前班后由操作者認真檢查,擦拭設備各個部位,按規(guī)定加油潤滑,使設備經(jīng)常保持清潔,潤滑良好,班中設備發(fā)生故障時要及時排除,做好交接班記錄;日常保養(yǎng)體現(xiàn)在

9、設備點檢表中；2） 一級保養(yǎng):設備累計運行一季度以后,以操作者為主,維修人員為輔導,按計劃對設備進行局部和重點部位的折卸,檢查、徹底清洗設備的“外表”和“內(nèi)臟”，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整設備各部分配合間隙，緊固設備各個部位，一級保養(yǎng)完成以后，要做好記錄，一級保養(yǎng)內(nèi)容記錄在設備日常保養(yǎng)記錄中。3） 二級保養(yǎng)：設備的二級保養(yǎng)由設備動力部組織實施。保養(yǎng)原則上每臺設備每年至少進行一次，也可以根據(jù)設備一年來的狀況適當調(diào)整。二級保養(yǎng)的重點是在一級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，對設備進行更為全面的維修、保養(yǎng)或進行局部的技術(shù)改造，恢復和提高設備的精度性能。 為保障人員和設備的安全，操作工和維修工在實施設備

10、的各級操作、維修、保養(yǎng)工作時應注意安全維保，嚴禁違章作業(yè)。6.9維修人員要明確分工，負有保證維修質(zhì)量的責任，做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理：1） 定時定點檢查，主動向操作人員了解設備的運行情況；2） 發(fā)現(xiàn)缺點及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修予以消除；3） 按質(zhì)按量完成檢修任務。7.設備、工裝工具檢修:7.1設備工裝檢修分大修、中修、小修和事后維修。7.2根據(jù)檢修間隔期和設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制出大、中、小檢修計劃。7.3檢修計劃要由生產(chǎn)管理部門協(xié)調(diào)后下達。7.4施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，縮短停工臺時，提高修理質(zhì)量，降低修理成本，檢修后的余

11、料、配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用。7.5檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工作質(zhì)量要一絲不茍。8.設備管理重要指標： 8.1設備完好率：設備技術(shù)狀況的考核指標是設備完好率。它是按照設備的完好程度計算和評定的。評定標準分為三級。一級設備是完好無缺的設備。具體內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準確，操作運行可靠，達到銘牌出力。二級設備是能達到名牌出力，可以安全運行，零部件基本完整，無較大缺陷。三級設備是嚴重帶“病”運行設備。一級和二級設備均稱為“完好設備”，完好率的計算公式是： 設備完好率=完好設備數(shù)量100%設備的總數(shù)量8.2設備、工裝工具的維護狀況分甲、乙、丙三個等級。甲級維護要求操作人員做到精心操作，精心維護，嚴格執(zhí)行規(guī)程，認真填寫記錄。乙級維護是操作維護水平都較一般的設備。丙級維護是缺少科學管理和維護，使設備處于不能保證安全運行的狀態(tài)。甲級維護率的計算公式是： 甲級維護率=甲級維護臺數(shù)100%設備總臺數(shù)8.3設備檢修計劃完成率：設備檢修計劃完成率=按時完成檢修設備臺數(shù)100%計劃檢修數(shù)對以上指標設備動力部每年度檢查統(tǒng)計一次，從而來評定各部門設備管理維護情況。9.預測性維護：設備工裝工具在使用過程中，操作者如果發(fā)現(xiàn)連續(xù)1020件產(chǎn)品偏公差要求的上限或下限時，或發(fā)現(xiàn)設備有異常