某工程車站裝飾裝修方案

1、濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城段工程 車站裝飾裝修方案編制： 復(fù)核： 審批： 四川金匠匯豐建設(shè)有限公司二0一八年 月 目錄一、工程概況4二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)5三、總體施工安排73.1車站施工區(qū)段劃分73.2施工程序和施工順序7二、各工序施工要點(diǎn)92.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)92.1.1一般規(guī)定92.1.2鋁合金條板吊頂施工102.1.3玻璃絲棉高級(jí)吸聲天花板122.1.4耐水耐火石膏天花板162.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板施工182.2.1防靜電全鋼架空活動(dòng)地板操作工藝182.2.2防靜電全鋼架空活動(dòng)地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)192.3地面工程主要內(nèi)容202.3.4大理石地面242.4墻面涂料工程、干掛鋁板墻面工程施工

2、322.4.1涂料工程322.4.1.1涂料一般規(guī)定322.4.1.2材料質(zhì)量要求332.4.1.3涂料及乳膠漆施工工藝332.4.3干掛鋁板墻382.5.幕墻工程422.5.1使用范圍422.5.2作業(yè)準(zhǔn)備422.5.3 施工工藝422.5.4、安全及環(huán)保要求542.6樓梯不銹鋼玻璃欄桿、扶手施工55四、成品保護(hù)措施：58 一、工程概況總概況：孔孟旅游快線先期建設(shè)示范段，即孔孟旅游快線鄒城段，段落位于原憲站與孟廟站之間，線路長(zhǎng)度為 9.9km，北起原憲站，南至孟廟站，主要國(guó)道 104、嶧山路敷設(shè)，該段落自北向南分別設(shè)置有 7 座車站：原憲站、龍山站、中心站、鋼山站、體育公園站、太平站、孟廟站

3、，平均站間距約 1.592km，該建設(shè)段落內(nèi)線路全部采用高架路中敷設(shè)方式，車站均為高架車站。 其相關(guān)參數(shù)詳見(jiàn)各車站施工圖及裝修設(shè)計(jì)圖。設(shè)計(jì)概況：本工程為濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城自北向南第二座車站龍山站，附屬用房建筑面積為4942.73平方米，屬于寒冷地區(qū)甲類公共建筑?；A(chǔ)采用樁基、承臺(tái)連梁基礎(chǔ)。建筑層數(shù)：地上三層，建筑高度為18.7米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。墻體材料采用200厚煤矸石燒結(jié)多孔磚和加氣混凝土砌塊，建筑外墻面覆蓋玻璃幕墻，屋面為鋼筋混凝土板，局部為金屬板夾芯保溫屋面。建筑外墻裝飾采用半隱框（橫明豎暗）的鍍膜中空玻璃幕墻。外墻面覆蓋玻璃幕墻，一層、二層、三層大廳及連廊均采用花崗巖白芝麻石

4、材地面層，更衣室、備用品庫(kù)、照明配電室、商鋪、內(nèi)樓梯間及公用衛(wèi)生間地面采用?；u地面。消防泵房地面為混凝土整體地面。一層進(jìn)站大廳、二層進(jìn)站大廳、三層進(jìn)站大廳內(nèi)墻面采用干掛鋁板材內(nèi)墻面。大廳中柱采用大理石裝飾，車控室、APC票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用抹灰后涂料裝飾。消防泵房采用巖棉氈鋁板網(wǎng)墻面，消防泵房、車控室、APC票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用高級(jí)吸聲天花板。消防泵房、車控室、APC票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用高級(jí)吸聲天花板。一層、二層大廳、進(jìn)站大廳、連廊天橋采用鋁板板吊頂。更衣

5、室、備用品庫(kù)、照明配電室、商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。一層、二層更衣室、備用品庫(kù)、 照明配電室商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)各車站施工設(shè)計(jì)圖施工組織設(shè)計(jì)引用標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50203-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50209-2010）建筑防腐蝕工程施工規(guī)范（GB 50212-2014）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB 50345-2004）屋面工程技術(shù)規(guī)范.（ GB 503

6、45-2004）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2010）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010）抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程（JGJT 220-2010）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2001)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3032002）建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.（GB50242-2017）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（CECS 263-2009）防火門（GB 12955-2008）建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50354-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

7、（JGJ33-2012）綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB50312-2007）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）建筑門窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJT 205-2010）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010）應(yīng)急導(dǎo)向系統(tǒng) 設(shè)置原則與要求（GBT 23809-2009）內(nèi)外墻底漆（JG-T 210-2007）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013）電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 503102002）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1022003）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（ JGJ133-2001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)

8、量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 503392003）三、總體施工安排3.1車站施工區(qū)段劃分1、站廳層及設(shè)備管理用房2、設(shè)備層夾層3、站臺(tái)層軌行區(qū)4、附屬用房3.2施工程序和施工順序本工程為濟(jì)寧市孔孟旅游快線鄒城自北向南第二座車站龍山站，附屬用房建筑面積為4942.73平方米，屬于寒冷地區(qū)甲類公共建筑。基礎(chǔ)采用樁基、承臺(tái)連梁基礎(chǔ)。建筑層數(shù)：地上三層，建筑高度為18.7米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。墻體材料采用200厚煤矸石燒結(jié)多孔磚和加氣混凝土砌塊，建筑外墻面覆蓋玻璃幕墻，屋面為鋼筋混凝土板，局部為金屬板夾芯保溫屋面。建筑外墻裝飾采用半隱框（橫明豎暗）的鍍膜中空玻

9、璃幕墻。外墻面覆蓋玻璃幕墻，一層、二層、三層大廳及連廊均采用花崗巖白芝麻石材地面層，更衣室、備用品庫(kù)、照明配電室、商鋪、內(nèi)樓梯間及公用衛(wèi)生間地面采用?；u地面。消防泵房地面為混凝土整體地面。一層進(jìn)站大廳、二層進(jìn)站大廳、三層進(jìn)站大廳內(nèi)墻面采用干掛鋁板材內(nèi)墻面。大廳中柱采用大理石裝飾，車控室、APC票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用抹灰后涂料裝飾。消防泵房采用巖棉氈鋁板網(wǎng)墻面，消防泵房、車控室、APC票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用高級(jí)吸聲天花板。消防泵房、車控室、APC票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均

10、采用高級(jí)吸聲天花板。一層、二層大廳、進(jìn)站大廳、連廊天橋采用鋁板板吊頂。更衣室、備用品庫(kù)、照明配電室、商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。一層、二層更衣室、備用品庫(kù)、 照明配電室商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。為使各系統(tǒng)之間的施工在時(shí)間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工應(yīng)按先預(yù)埋（并配合其它承包商做好預(yù)埋工作）后裝修；先站臺(tái)，后站廳；先高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)加工制作現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙尺寸 瓷磚、大理石地面鋪貼防靜電地板鋪裝各種墻、柱面飾面吊頂工程 施工 自檢油漆涂料報(bào)驗(yàn)不銹鋼制品及扶手安裝竣

11、工驗(yàn)收初驗(yàn)施工流程圖二、各工序施工要點(diǎn)2.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1一般規(guī)定（1）、適用于暗龍骨吊頂.。（2）、吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道安裝完善后施工。（3）、吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。（4）、吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測(cè)放出大龍骨吊點(diǎn)位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點(diǎn)）。（5）、吊頂?shù)牡鯍禳c(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動(dòng)50-100mm補(bǔ)設(shè)。（6）、吊桿與吊點(diǎn)及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛

12、、插件應(yīng)連接牢固。（7）、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（8）、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。（9）、吊頂上的照明燈具（筒燈除外）通風(fēng)口及廣播喇叭箅子、導(dǎo)向標(biāo)志等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨(dú)吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。（10）、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（11）、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)車站、站臺(tái)層、站廳層的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。（12）、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量

13、應(yīng)符合（建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范）（GB50222-2016）的規(guī)定。2.1.2鋁合金條板吊頂施工吊頂工程一般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨，按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨和配件。目前國(guó)內(nèi)對(duì)金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產(chǎn)品。（1）、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備（A）審核頂棚設(shè)計(jì)圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計(jì)相符，并要求設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。（C）有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；（D

14、）搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；（E）機(jī)具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；（F）現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置材料庫(kù)房，不準(zhǔn)隨意堆放。（2）、施工工藝流程工前準(zhǔn)備è吊桿龍骨布置與彈線è固定吊桿è安裝骨架è安裝金屬面板（3)、 施工方法與施工要點(diǎn)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協(xié)調(diào)，妥善解決吊頂懸掛系統(tǒng)與整個(gè)建筑設(shè)施安裝的相互協(xié)調(diào)，解決吊頂上部障礙物問(wèn)題。將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂一層黑色涂料，要與頂面粘結(jié)牢固。確定地面基準(zhǔn)點(diǎn)量出吊頂標(biāo)高線，并將標(biāo)高線彈到墻面或柱面上，同時(shí)劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點(diǎn)。先在樓板在吊桿固定十字點(diǎn)上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓

15、，再將吊桿與膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統(tǒng)所用材料均采用GMS材質(zhì)，不上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于1m時(shí)可采用6mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1m時(shí)可采用8mm粗吊桿；上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度小于1m時(shí)可采用8mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1m時(shí)可采用10mm粗吊桿。如圖紙無(wú)要求，吊桿間距不得超過(guò)1200mm，吊桿與主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為9001000mm，主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300，主龍骨吊掛完成后應(yīng)基本調(diào)平。將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數(shù)，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分檔安裝，牢

16、固固定在主龍骨之上，在其安裝完成后要調(diào)平調(diào)直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，次龍骨與金屬面板一般均有卡口設(shè)計(jì)，在確定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無(wú)松動(dòng)。面板無(wú)脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。鋁合金吊定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度±10拉線尺量龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平±

17、3尺量或水準(zhǔn)儀檢查2.1.3玻璃絲棉高級(jí)吸聲天花板高級(jí)吸聲天花板1. 施工準(zhǔn)備:  1.1主要材料 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。  1.2主要機(jī)具 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。  1.3作業(yè)條件 1.3.1 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。 1.3.2 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 1.3.3&#

18、160;頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 1.3.4 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 1.3.5 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。  2. 施工工藝： 2.1工藝流程 彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設(shè)隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收。 2.2 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2.3 安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝

19、吊筋預(yù)埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距9001200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。 2.4安裝主龍骨：一般采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 2.5 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。 2.6 安

20、裝邊龍骨：采用1型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。 2.7 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 2.8 安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。600×600礦棉板安裝詳圖如下：3.1 主控項(xiàng)目 3.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾

21、面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3.1.3 飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。 3.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 3.1.5明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。3.2 一般項(xiàng)目3.2.1 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。 3.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、

22、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3.2.3 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無(wú)劈裂。 3.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。 3.2.5 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。下表明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 ：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）礦棉板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差34.成品保護(hù) 4.1輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程

23、中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹. 4.2裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 4.3吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4.4輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 4.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。4.6設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 4.7工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成

24、品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 5.安全措施及環(huán)境保護(hù) 5.1 安全措施 5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。 5.1.2 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 5.1.3 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 5.1.4 中小型機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員

25、使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 5.1.5 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。5.1.6 使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。 5.2環(huán)境保護(hù) 5.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)圍墻或圍擋，以進(jìn)行隔音降噪。 5.2.2 合理使用各類原材料，充分回收利用施工中產(chǎn)生的邊角廢料，減少資源浪費(fèi)，以減少固體廢棄物的產(chǎn)生。2.1.4耐水耐火石膏天花板一、施工程序：彈線安裝反向支撐（部分）安裝吊桿安裝龍骨紙面石膏板安裝2、 施工工藝：1、

26、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈好吊頂水平標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)（吊桿間距符合設(shè)計(jì)要求900mm，距離邊端300mm，主龍骨布置按1000mm間距排列，副龍骨級(jí)橫撐龍骨間距300mm）。其中吊頂水平標(biāo)高線彈到墻面上，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。2、固定風(fēng)口材料：用難燃板，300400mm間距射釘或鋼釘固定于墻上。 3、龍骨安裝： （1）根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不應(yīng)超過(guò)2mm，主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時(shí)卡住。大面積吊頂主龍骨安裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/

27、200。（2）副龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點(diǎn)用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上，吊掛件的形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，副龍骨連接也用插件進(jìn)行，對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2mm，副龍骨間距300mm。 （3）龍骨安裝從房間一端向另一端。如有高低跨部分，先安裝高跨，再安裝低跨。對(duì)于檢修口（400×400mm或另定）等部位，在安裝龍骨時(shí)，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實(shí)木收邊，刷白油漆。 （5） 檢修口處的主龍骨加設(shè)吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定在龍骨上。（6） 木龍骨制作造型部分，要固定，連接牢固。參照輕

28、鋼龍骨施工工藝進(jìn)行施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。（7） 吊頂加設(shè)反支撐部位：A塔21F、22F電梯廳、2F-22F層過(guò)道有風(fēng)管部位、1F大廳及電梯廳；A塔其他部位不做反支撐。 6、紙面石膏板安裝：石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；吊頂內(nèi)水電管道安裝完畢。 （1）紙面石膏板從吊頂一端開(kāi)始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻體間應(yīng)留有3mm左右間隙。 （2）石膏板長(zhǎng)邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板端邊準(zhǔn)確落在副龍骨上，相鄰兩張紙面石膏板在同一副龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留3mm左右的縫隙。 （3）石膏板必須在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下，從一端向另一端固定；固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍

29、骨邊緣不小于3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板邊以1015mm為宜，切割的板塊以1520mm為宜。自攻螺絲間距控制在150170mm內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽宜埋入板面下1mm。 （4）相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯(cuò)開(kāi)不小于50mm。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。2.2 防靜電全鋼架空活動(dòng)地板施工2.2.1防靜電全鋼架空活動(dòng)地板操作工藝（1）、工藝流程基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟。（2）、基層處理活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)

30、計(jì)要求，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。（3）、找中、套方、分格、彈線首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)畸形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高茺（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開(kāi)已彈好支架底座的位置)。（4

31、）、安裝支座和橫梁組件檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。（5）、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無(wú)控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪

32、設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模敷時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺?，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動(dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小7.5MPa，其體積電阻率值105-109。（6）、清擦和打蠟當(dāng)

33、活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一擦，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.2.2防靜電全鋼架空活動(dòng)地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目（A）活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（B）活動(dòng)地板安裝完畢后，行走必須無(wú)聲音，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。（2）、基本項(xiàng)目（A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（B）各種面層鄰接處的鑲嵌

34、用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查2.3地面工程主要內(nèi)容2.3.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法：（1）、站臺(tái)層、站廳層、附用房一、二、三層大廳為花崗巖地面芝麻白大理石材5mm厚DTA砂漿粘接層25厚DS干拌砂漿找平層50厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層（2）、薄型地磚地面10厚防滑地磚，水泥漿擦縫5mm厚DTA砂漿粘接

35、層25厚DS干拌砂漿找平層50厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層 結(jié)構(gòu)層（3）、細(xì)石混凝土地面50mm厚的C20細(xì)石混凝土，隨打隨抹平結(jié)構(gòu)層（4） 、細(xì)石混凝土防水地面 C20細(xì)石混凝土面層隨打隨抹平，從車站中心向兩邊地漏找1泛水。 10mm厚低強(qiáng)度砂漿隔離層 3mm厚改性瀝青防水卷材兩道 20mm厚保溫砂漿找平層，四周及管道根部抹小八字角 素水泥漿一道結(jié)構(gòu)層2.3.2細(xì)石混凝土地面主要施工工藝與方法（1)、澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)

36、家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過(guò)3mm篩)、，再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往

37、外退著走)、。（2）、抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)

38、入)。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)、結(jié)合處嚴(yán)密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)辦法表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查.2.3.3、地磚主要施工工藝與方法（1）、施工工藝流程工前準(zhǔn)備è基底處理è找標(biāo)高è鋪設(shè)水

39、泥砂漿找平è鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層è鋪設(shè)素水泥膏è試拼、試鋪è鋪設(shè)面層è勾縫è養(yǎng)護(hù)。（2）、施工方法及施工要點(diǎn)在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。在鋪貼時(shí)，注意整齊平直，縫應(yīng)對(duì)齊，接縫尺寸控制在2mm，區(qū)域邊線對(duì)準(zhǔn)軸線控制線。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。鋪設(shè)時(shí)需將其它分包商需安裝各類構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補(bǔ)到位。對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，方可使用。在鋪貼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時(shí)，

40、應(yīng)將板材掀起，用專用粘結(jié)劑補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來(lái)填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對(duì)面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期一般為大于3天，養(yǎng)護(hù)14天方可允許重型交通。（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表3.3.3-1項(xiàng) 目允許偏差mm）檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查2.3.4大

41、理石地面2.3.4.1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)車站的站臺(tái)層、站廳層及附屬用房的一、二、三層大廳大理石、花崗石地面面層。2.3.4.2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具； 2.1.1 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見(jiàn)表7-12。 2.1.2 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。 2.1.4 大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、潔

42、凈、無(wú)雜物，粒徑宜為414mm。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。 2.1.5 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 2.1.6 算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。 2.3.4.2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 2.2.2 搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水

43、電源。 2.2.3 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 2.2.4 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。 22.2.5 施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 2.2.6 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5。2.3.4.3 操作工藝 3.1 工藝流程：準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊 (或花崗石板塊)灌縫、擦縫打蠟 3.2 準(zhǔn)備工作： 3.2.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 3.2.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 3.

44、3 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 3.4 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。 3.5 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相

45、對(duì)位置。 3.6 刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。 3.7 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 3.7.1 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 3.7.2 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋

46、用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般

47、房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 3.8 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。 3.9 大理石表面結(jié)晶處理大理

48、石結(jié)晶處理是以晶硬粉及水晶加強(qiáng)劑配合機(jī)械，利用壓力和熱力先讓藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)作用于石材表層，將石材面層下的毛細(xì)孔封閉，阻止污垢滲入石材內(nèi)部。再對(duì)石材表層進(jìn)行晶硬處理形成一層保護(hù)層，起到增加石材表面硬度及亮度的作用，同時(shí)具有防滑的效果，這樣，石材原有的天然色澤起到顯露及全面保護(hù)作用。因?yàn)槭木嫣幚淼暮诵囊厥峭ㄟ^(guò)一定的溫度，一定的藥劑，讓石材表面形成一層致密的晶硬處理層，所以做石材晶面處理的機(jī)器必須有以下三個(gè)關(guān)鍵的要素。3.9.1溫度，石材結(jié)晶的合適溫度大概是在60度左右。3.9.2做晶面處理的時(shí)候，機(jī)器要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，才能摩擦生熱到六十度，這個(gè)合適的轉(zhuǎn)速大概是在220轉(zhuǎn)左右。3.9.3合適

49、的配重，目前市場(chǎng)上所銷售的大部分的晶面處理機(jī)，轉(zhuǎn)速大部分只能達(dá)到一百七十轉(zhuǎn)左右，所以只能通過(guò)增加配重而加強(qiáng)摩擦力，而達(dá)到適合的溫度。配重太重，不利于機(jī)器操作，配重太輕，不能達(dá)到理想的結(jié)晶效果。根據(jù)世界上頂級(jí)生產(chǎn)晶面處理機(jī)的廠家數(shù)據(jù)顯示，機(jī)器加配重為60KG左右最為合適。 3.10 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程： 3.10.1 粘貼法：找標(biāo)高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟 3.10.1.1 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。 3.10.1.2 用13水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。 3.10.1.3 找平層

50、砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。 3.10.1.4 24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。 3.10.2 灌漿法找標(biāo)高水平線拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫結(jié)晶處理3.10.2.1 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。 3.10.2.2 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的

51、水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 3.10.2.3 灌12稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 3.10.2.4 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 3.10.2.5 踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對(duì)縫鑲貼。2.3.4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.1.2 面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 面層 4.2.

52、1.1 磨光大理五和花崗石板塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。 4.2.1.2 碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無(wú)裂縫和磨紋，表面平整光潔。 4.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 4.2.3 踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。 4.2.4 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量： 4.2.4.1 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。 4.2.4.2

53、大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。 4.2.5 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格）。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表7-13。 大理石（或花崗石）允許偏差 表7-13項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法允許偏差 (mm)大理石碎拼大理石1表面平整度13 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1 尺量檢查2.3.4.5 成品保護(hù) 5.1 運(yùn)輸大理石

54、（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 5.2 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 5.3 在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。 5.4 大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。2.3.4.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土末浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須

55、嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。 6.2 接縫高低木平、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 6.3 過(guò)門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。 6.4 踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。2.3.4.7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 大理石或花崗石板塊出廠證明書(shū)。 7.2 水泥的出廠證明書(shū)。 7.3 水泥砂漿結(jié)合層的強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。 7.4 有防水要求的地面，防水材料試驗(yàn)報(bào)告、