中鐵隧道路橋工程處下部結(jié)構(gòu)施工術(shù)交底VIP

1、下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、鋼筋一、鋼筋（一） 鋼筋進(jìn)場 進(jìn)場檢測： 1、鋼筋型號：符合要求。 2、鋼筋尺寸：長度、直徑與本工程所需相同。 3、鋼筋外觀：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。 4、不同型號級別的鋼筋應(yīng)當(dāng)分類存放。 5、分類堆放前應(yīng)當(dāng)在存放處地面上放置厚度不小于15cm的方木數(shù)根（砌筑平臺）。 6、分類存放結(jié)束后，及時用油布覆蓋；以防雨、防塵、防銹。（二）（二） 鋼筋的調(diào)直與彎曲鋼筋的調(diào)直與彎曲 根據(jù)本標(biāo)段常用的hpb235熱軋鋼筋、hrb335、 hrb400 熱軋螺紋鋼筋。 1、 鋼筋除銹鋼筋調(diào)直（彎曲） 鋼筋下料 鋼筋彎曲 成品碼放。

2、2、調(diào)直后的鋼筋規(guī)格，尺寸，形式，數(shù)量，錨固及搭接長度應(yīng)當(dāng)符合配料單和圖紙要求。 3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范要求。 4、成型后的鋼筋要掛牌分類存放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。 （三）（三） 鋼筋的焊接與綁扎鋼筋的焊接與綁扎 鋼筋的焊接：電弧焊等 1、各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，防止受潮變質(zhì)。焊接時所用的焊條應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定。 2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試捍，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求做抽樣試驗。 3、鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接何鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫

3、的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d，焊縫寬0.7d，厚0.3d，鋼筋接頭必須相互錯開布置，同一截面不超過該斷面鋼筋總根數(shù)的25%（受壓區(qū)50%）。經(jīng)自檢合格后報駐地監(jiān)理工程師驗收。（d為鋼筋直徑）。 4、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 5、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（四）（四） 鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝 1、鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)的制作和安裝的一般要求： （1）拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙，考慮焊接變形和預(yù)留拱度。對所有焊接接頭的鋼筋進(jìn)行檢查。 （2）鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，

4、亦可用點焊焊牢。 （3）除設(shè)計有規(guī)定外梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。 （4）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置，在挑梁部位（柱外側(cè)）沿梁長方向置于下面并交錯布置。圓柱螺旋形箍筋的起點和終點應(yīng)分別在縱向鋼筋上。 （5）在澆筑混凝土前應(yīng)當(dāng)對已安裝好的所有鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查其數(shù)量位置是否符合設(shè)計。 （6）加工鋼筋的允許偏差，焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差，鋼筋位置的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計及規(guī)范要求 2、柱 （1）鋼筋籠的綁扎，主筋綁扎時應(yīng)當(dāng)注意主筋及箍筋的間距；在將箍筋綁扎在主筋上時，鍍鋅扎絲應(yīng)當(dāng)采用梅花形布置綁扎。綁扎后，必須保證綁扎的牢固性，相鄰綁扎點的扎絲口應(yīng)形成八字形。鋼筋籠保護(hù)層

5、鋼筋應(yīng)當(dāng)焊接牢固。 （2）主筋焊接應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （3）鋼筋籠所用鋼筋的焊接縫應(yīng)當(dāng)飽滿。焊接完成后的鋼筋籠應(yīng)當(dāng)及時敲掉焊縫上的焊渣，及時符合鋼筋籠的各項尺寸。 3、系梁、墩身、蓋梁 （1） 這類鋼筋骨架一般采用現(xiàn)場安裝的方法。 （2） 綁扎鋼筋骨架時，應(yīng)當(dāng)注意：主筋的位置、數(shù)量、搭接方式；箍筋的綁扎及位置及保護(hù)層墊塊設(shè)置是否符合要求；如有違規(guī)應(yīng)當(dāng)及時改正。 （3）在安裝模板前后，應(yīng)當(dāng)控制好結(jié)構(gòu)物的底面和頂面高程 。 （4）在墩身模板安裝加固后，應(yīng)當(dāng)及時檢查模板的垂直度和結(jié)構(gòu)物平面尺寸。如有不符應(yīng)當(dāng)及時改正。 （5）在混凝土澆筑前應(yīng)當(dāng)及時檢查混凝土的和易性和坍落度。 二、模板 1、根據(jù)

6、圖紙與進(jìn)場模板進(jìn)行試拼，檢驗?zāi)０宄叽纭?shù)量是否符合設(shè)計要求。 2、模板安裝前打磨除銹要干凈徹底，刷脫模劑后注意防護(hù)，避免污染。拼縫嚴(yán)密（安裝雙面膠或封邊條）防止漏漿。 3、模板支架要牢固穩(wěn)定。 4、鋼筋墊塊要布置合理，數(shù)量滿足要求（間距一般80cm梅花形布置），綁扎牢固。 5、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mp方可拆除側(cè)模，達(dá)到80%方可拆除底模，模板拆除時禁止強(qiáng)行撬打模板，高空直接拋落地上，防止模板變形，拆除后的模板等材料及時清理刷油，歸類碼放以備后用。整個過程技術(shù)員要全程旁站，做好外觀鑒定記錄與影像圖片。 三、砼 1、砼報料前要準(zhǔn)備好，檢查振動棒、電機(jī)（電路）、串筒完好齊全，預(yù)埋筋位置數(shù)量是否準(zhǔn)確。 2、砼到場后要檢驗砼和易性（塌落度、粘結(jié)性）對于不合格的砼有權(quán)不用。 3、砼入模前，模內(nèi)要清理干凈并灑水濕潤，砼施工縫并刷2cm厚水泥（沙）漿。 4、砼要分層振搗，一般30cm一層，間距不準(zhǔn)超過振動棒作用半徑。砼振搗密實標(biāo)準(zhǔn)：砼表面平整泛漿，不冒氣泡。澆筑完成后終凝前要及時用木搓收面（