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1、第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)一、焊條電弧焊的基本原理 焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和工件熔化,從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過(guò)程中,藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣,保護(hù)焊條端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域,防止大氣對(duì)熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化,進(jìn)入熔池,組成焊縫的填充金屬。第1頁(yè)/共75頁(yè) 如下圖所示 焊接前,把電焊鉗和焊件分別接到手工弧焊輸出端的兩極,焊件為一個(gè)電極,焊條為另一個(gè)電極。電弧在焊條和焊件之間形成,通過(guò)外加電壓燃燒。在電弧熱作用下,焊件和焊條的焊芯熔化共同形成熔池。在電弧熱的作用下,涂敷于焊芯外面的焊條藥皮會(huì)分解

2、產(chǎn)生CO2、CO、H2等保護(hù)氣體,阻止空氣與熔池的接觸。藥皮在電弧焊熱的作用下,生成熔渣,浮于熔池表面,對(duì)其起保護(hù)作用,凝固后在焊縫表面結(jié)成渣殼。也就是說(shuō),焊條電弧焊時(shí),焊接熔池的保護(hù)是氣體和熔渣的聯(lián)合保護(hù)。液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣之間還進(jìn)行脫氧、去硫、去磷、去氫和滲合金金屬等復(fù)雜的冶金反應(yīng),從而使焊縫金屬具有合適的化學(xué)成分。第二節(jié)、焊條電弧焊焊接過(guò)第二節(jié)、焊條電弧焊焊接過(guò)程程第2頁(yè)/共75頁(yè)第3頁(yè)/共75頁(yè)(1)應(yīng)用范圍廣)應(yīng)用范圍廣焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條,適合大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵和銅、鋁、鎳及其合金等絕大多數(shù)材質(zhì)的焊件,應(yīng)用范圍廣。 (2)適應(yīng)性強(qiáng))適應(yīng)性強(qiáng)焊條電弧焊采用手工

3、操作,靈活方便,能夠焊接各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的工件,可以進(jìn)行平、橫、仰、立各種位置的焊接,特別是維修、返修、裝配、及點(diǎn)固焊時(shí),有其他焊接方法所不可替代的優(yōu)勢(shì)。第三節(jié)、焊條電弧焊特點(diǎn)第三節(jié)、焊條電弧焊特點(diǎn)1、焊條電弧焊優(yōu)點(diǎn)、焊條電弧焊優(yōu)點(diǎn)第4頁(yè)/共75頁(yè)(3)易操控、要求低)易操控、要求低焊條電弧焊時(shí),遇到焊接接頭裝配不規(guī)則的地方,焊工可有意識(shí)地控制電弧的長(zhǎng)度、焊條的角度、焊接的速度等工藝參數(shù),以彌補(bǔ)裝配的缺陷,所以焊條電弧焊對(duì)焊接接頭裝配的要求較低。(4)易控制變形)易控制變形焊條電弧焊時(shí),焊工可以采用對(duì)稱(chēng)焊、分段焊、退步焊等焊接技術(shù)來(lái)控制焊接應(yīng)力變形。(5)焊條電弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜

4、,使用、維護(hù)都很方便。第5頁(yè)/共75頁(yè)2.焊條電弧焊的缺點(diǎn)焊條電弧焊的缺點(diǎn)(1)與埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊等焊接方法相比,焊條電弧焊由于用手操縱焊條,要不斷更換焊條。所以焊條電弧焊生產(chǎn)效率較低,焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大。(2)焊條電弧焊主要依賴(lài)焊工的操作熟練程度,對(duì)焊工的操作技術(shù)水平要求較高,因此焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。(3)焊條電弧焊時(shí),勞動(dòng)條件差,焊工要承受弧光輻射、有害氣體、煙塵和焊接高溫等的危害,所以采取必要的保護(hù)措施。第6頁(yè)/共75頁(yè) 第二節(jié) 焊條電弧焊設(shè)備及工具設(shè)備包括:弧焊電源、焊鉗、面罩、焊條保 筒和一些輔助設(shè)備。 一、對(duì)弧焊電源的要求1、對(duì)弧焊電源外特性的要求外特性:在其他參數(shù)不變

5、的情況下,弧焊電源輸 出電壓和輸出電流之間的關(guān)系?;『鸽娫赐馓匦缘念?lèi)型:上升、水平、下降第7頁(yè)/共75頁(yè)為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定,電源外特性曲線必須和電弧的靜特性曲線相交。電源靜特性曲線工作階段為水平,因此只有下降的外特性才能相交。第8頁(yè)/共75頁(yè)2、對(duì)弧焊電源空載電壓的要求(1)保證容易引?。?)保證電弧功率穩(wěn)定(3)要有良好的經(jīng)濟(jì)性(4)保證人生安全交流空載電壓為5570V 直流空載電壓為4585V3、對(duì)弧焊電源穩(wěn)態(tài)短路電流的要求即輸出端短路時(shí)的電流 I穩(wěn)=(1.252.0)I焊第9頁(yè)/共75頁(yè)4、對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求5、對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求動(dòng)特性:弧焊電源對(duì)焊接電弧的

6、動(dòng)態(tài)負(fù)載所輸出 的電流、電壓對(duì)時(shí)間的關(guān)系。它表示弧 焊電源對(duì)動(dòng)態(tài)負(fù)載瞬間變化的能力。第10頁(yè)/共75頁(yè)二、弧焊電源的分類(lèi)及型號(hào)1、弧焊電源的分類(lèi)及特點(diǎn)弧焊變壓器(交流弧焊電源)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易造易修、成 本低、效率高、磁偏吹小、 噪音小。缺點(diǎn):電弧穩(wěn)定性差、功率因素 低。第11頁(yè)/共75頁(yè)直流弧焊電源(直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器)直流弧焊發(fā)電機(jī)(淘汰)優(yōu)點(diǎn):堅(jiān)固耐用、電弧燃燒穩(wěn)定缺點(diǎn):損耗大、效率低、噪音大、成本高、重量大、維修難。第12頁(yè)/共75頁(yè)弧焊整流器優(yōu)點(diǎn):制造方便、價(jià)格低、 空載損耗小、電弧 穩(wěn)定、噪音小?;『改孀兤鲀?yōu)點(diǎn):高效、節(jié)能、重量 輕、體積小、功率 因素高、焊接性能 好。第

7、13頁(yè)/共75頁(yè)2、弧焊電源的型號(hào)及技術(shù)參數(shù)弧焊電源的型號(hào)大類(lèi)名稱(chēng)大類(lèi)名稱(chēng) 小類(lèi)名稱(chēng)小類(lèi)名稱(chēng) 附注特征附注特征 系列序號(hào)系列序號(hào) 基本規(guī)格基本規(guī)格 派生代號(hào)派生代號(hào) 改改進(jìn)序號(hào)進(jìn)序號(hào)附注特征、系列序號(hào)、派生代號(hào)、改進(jìn)序號(hào)不用則不表示出來(lái)附注特征、系列序號(hào)、派生代號(hào)、改進(jìn)序號(hào)不用則不表示出來(lái)漢字拼音字母表示阿拉伯?dāng)?shù)字表示第14頁(yè)/共75頁(yè)大類(lèi)名稱(chēng):B弧焊變壓器 Z弧焊整流器 A弧焊逆變器小類(lèi)名稱(chēng):X 下降特性 P 平特性 D 多特性附注特征:G 硅整流器系列序號(hào):弧焊變壓器 1動(dòng)鐵系列 3動(dòng)圈系列弧焊整流器 1動(dòng)鐵系列 3動(dòng)圈系列 5晶閘管系列 7逆變系列基本規(guī)格:額定焊接電流第15頁(yè)/共75頁(yè)

8、例:如圖ZX5-300表示晶閘管系列的弧焊整流器,具有下降外特性,額定電流為300ABX3-300動(dòng)圈系列的弧焊變壓器,具有下降外特性,額定電流為300A第16頁(yè)/共75頁(yè)弧焊電源的技術(shù)參數(shù)額定值:對(duì)焊接電源規(guī)定的使用限額負(fù)載持續(xù)率:弧焊電源負(fù)載的時(shí)間與整個(gè)工作周 期的百分率。負(fù)載持續(xù)率=(弧焊電源負(fù)載的時(shí)間/選定的工作時(shí)間周期) 100%第17頁(yè)/共75頁(yè)三、常用焊條電弧焊電源1、弧焊變壓器BX3-300型 動(dòng)鐵圈式BX1-315型動(dòng)鐵心式第18頁(yè)/共75頁(yè)2、弧焊整流器交流電直流電硅弧焊整流器ZXG-160 ZXG-400晶閘管弧焊整流器ZX5-4003、弧焊逆變器直流電交流電ZX7-40

9、0第19頁(yè)/共75頁(yè) 五、焊條電弧焊其他設(shè)備和工具1、焊鉗和面罩(1)焊鉗 夾持焊條并傳導(dǎo)電流以進(jìn)行焊接 規(guī)格:300A 500A第20頁(yè)/共75頁(yè)(2)面罩 防止焊接時(shí)飛濺、弧光及其他輻射對(duì)焊工面部和頸部損傷的一種遮蓋工具。形式:手持式 頭盔式遮光片:黑玻璃:減弱弧光和過(guò)濾 紅外線紫外線 型號(hào) 7-12白玻璃:保護(hù)黑玻璃第21頁(yè)/共75頁(yè)2、焊條保溫筒和焊縫檢驗(yàn)尺(1)焊條保溫筒保溫焊條,防止受潮第22頁(yè)/共75頁(yè)(2)焊縫檢驗(yàn)尺第23頁(yè)/共75頁(yè)3、常用焊接手工工具第24頁(yè)/共75頁(yè)第三節(jié) 焊條電弧焊焊接材料焊條直徑:焊芯直徑 常用有2 、2.5、 3.2 、4 、5 、 6等焊條分為:酸

10、性焊條和堿性焊條第25頁(yè)/共75頁(yè)第三節(jié)第三節(jié) 焊條電弧焊焊接材料焊條電弧焊焊接材料焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。第26頁(yè)/共75頁(yè)1.焊芯(1)作用:)作用: 1)作為電極傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電弧,維持電??; 2)作為填充材料,與母材金屬(焊件金屬)熔合在一起,形成焊縫。 制作焊芯用的鋼絲,一般都是專(zhuān)門(mén)冶煉的焊條鋼,鑄成鋼錠后熱軋,然后拉拔到所需要的尺寸。一、焊條的分類(lèi)一、焊條的分類(lèi) 第27頁(yè)/共75頁(yè)(2)焊條的直徑 焊條的直徑為1.6mm、 2.0mm、 2.5mm、 3.2mm、 4.0mm、 5.0mm,長(zhǎng)度為250450 mm 之間。焊條的直徑即指焊芯的直徑。第28頁(yè)/共75頁(yè) 焊條的種類(lèi)

11、不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能,所以對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)的含量更有嚴(yán)格的限制,如硫、磷等。 焊接碳鋼及低合金鋼條的焊芯,一般都嚴(yán)格限制含碳量,并加入錳、硅等成分。限制含碳的目的是:一方面,含碳量低時(shí)鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易;另一方面,可降低還原其他合金元素,主要是為了保證焊縫的綜合力學(xué)性能,同時(shí)對(duì)焊接工藝提高性能及去除雜質(zhì)也有一定的作用。第29頁(yè)/共75頁(yè)2.藥皮的作用藥皮的組成物有:礦物類(lèi)(如大理石、氟石等)、鐵合金和金屬粉類(lèi)(如錳鐵、鈦鐵等)、有機(jī)物類(lèi)(如木粉、淀粉等)、化工產(chǎn)品類(lèi)(如鈦白粉、水玻璃等) 所起的作用有:

12、 焊條藥皮原料及作用 第30頁(yè)/共75頁(yè)二、焊條的分類(lèi)二、焊條的分類(lèi) 按用途分類(lèi),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可分為七大類(lèi):碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。其中碳鋼焊條使用最為廣泛。 按藥皮熔化后的熔渣特性可分為:酸性焊條和堿性焊條。第31頁(yè)/共75頁(yè)a)酸性焊條酸性焊條 酸性焊條藥皮中含有較多的二氧化鈦、二氧化硅和氧化鐵等酸性氧化物和一定數(shù)量的碳酸鹽等物質(zhì)。具有良好的焊接工藝性,容易引弧、電弧穩(wěn)定,飛濺小、脫渣性好,對(duì)鐵銹、油脂和水分等不易產(chǎn)生氣孔,脫渣容易,焊縫美觀,可使用交流或直流電源,適合于全位置焊接。應(yīng)用較為廣泛。 但酸性焊條氧化性強(qiáng),合金元素易燒

13、損,脫硫、磷能力也差,因此焊接金屬的塑性、韌性和抗裂性能不高,適用于一般低碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)鋼的焊接。例:E4303(J422) 就是常用的酸性焊條。第32頁(yè)/共75頁(yè)b)堿性焊條堿性焊條 堿性焊條藥皮的主要成分為大理石、螢石等,并有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑,因此藥皮具有足夠的脫氧能力。氧化性弱、脫硫、磷能力強(qiáng),所以焊縫塑性、韌性高,擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。可用于焊接合金鋼和重要的低碳鋼。因此,焊縫接頭的力學(xué)性能較使用酸性焊條的焊縫要好,但堿性焊條的焊接工藝性較差,僅適于直流弧焊機(jī),對(duì)銹、水、油污的敏感性大,焊件易產(chǎn)生氣孔,焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體和煙塵多,應(yīng)注意通風(fēng) 。例:E5015(J

14、507)就是常用的堿性焊條。第33頁(yè)/共75頁(yè) 一、焊條的型號(hào)和牌號(hào)型號(hào):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各類(lèi)焊條代號(hào)牌號(hào):焊條制造廠對(duì)作為產(chǎn)品出廠的焊條規(guī)定的 代號(hào)第34頁(yè)/共75頁(yè)0、1 全位置 2 平焊、平角焊 4 立向下焊1、碳鋼焊條和低合金鋼焊條型號(hào)碳鋼焊條 E XX X X焊條 熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值Mpa 焊條適用位置 藥皮類(lèi)型、電流種類(lèi) 第35頁(yè)/共75頁(yè)低合金鋼焊條E XX X XXX 熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào) 熔敷金屬元素焊條 熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度 焊條適用位置 藥皮類(lèi)型、電流種類(lèi)第36頁(yè)/共75頁(yè)例:E 50 1 5熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度500Mpa 焊條藥皮為低氫鈉型,用直流反接 焊條適用全位

15、置E 55 1 5 - B3 - VWB熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào) 熔敷金屬中含有VWB第37頁(yè)/共75頁(yè)2、不銹鋼焊條型號(hào)E XXX X XX熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào) 含碳量 焊接位置、焊條藥皮、焊接電流 數(shù)字后字母含義字母含義L含碳量低H含碳量高R含S、P、Si較低第38頁(yè)/共75頁(yè)3、焊條牌號(hào)漢字拼音 X X X焊條大類(lèi) 焊條小類(lèi) 藥皮類(lèi)型和電流種類(lèi)第39頁(yè)/共75頁(yè)結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào) J X X X 最小抗拉強(qiáng)度值 藥皮類(lèi)型和電流耐熱鋼焊條 R X X X 熔敷金屬主要化學(xué)成分 化學(xué)成分等級(jí)編號(hào)第40頁(yè)/共75頁(yè) 1第41頁(yè)/共75頁(yè)不銹鋼焊條(與耐熱鋼焊條類(lèi)似) A X X X低溫用鋼焊條 W X

16、 X X 焊條工作溫度等級(jí)第42頁(yè)/共75頁(yè)堆焊焊條 D X X X焊條用途、組成或熔敷金屬主要成分 不同序號(hào) 4、焊條型號(hào)與牌號(hào)的對(duì)照第43頁(yè)/共75頁(yè)二、焊條的選用及管理1、焊條的選用原則(1)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼 等強(qiáng)度(2)不銹鋼、耐熱鋼、堆焊焊件 特殊性(3)強(qiáng)度用鋼的異種鋼焊接 強(qiáng)度低的為原則(4)重要焊縫選用堿性焊條(5)滿足性能前提下盡量選用酸性焊條 第44頁(yè)/共75頁(yè)2、焊條的管理(1)焊條驗(yàn)收(2)焊條保管、領(lǐng)用、發(fā)放(3)焊條烘干第45頁(yè)/共75頁(yè)焊條管理安全操作1、工作前應(yīng)檢查電氣開(kāi)關(guān)及線路,自動(dòng)裝置及烘箱外殼的接地是否完好。 2、烘箱附近不準(zhǔn)放置易爆物品,并保持周

17、圍環(huán)境的整潔。 3、要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥,以防失效造成事故。 4、送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源。材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防焊條或雜物 落在發(fā)熱絲上,造成短路或觸電事故。 5、在高溫烘箱中取焊條時(shí),必須戴好防護(hù)用品,防止手臂灼傷。 6、自動(dòng)或半自動(dòng)焊條除銹時(shí),要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗凈。 7、在使用自動(dòng)圈絲機(jī)時(shí),要集中思想,密切配合。在軋斷焊絲時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行,防止焊絲頭彈擊傷人。 8、用過(guò)后的清洗劑,應(yīng)妥善保管好。廢清洗劑要倒入指定的地方集中處理,不準(zhǔn)倒入下水道。 9、放工前要做好交接班工作。無(wú)人接班時(shí)應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境,切斷電源,關(guān)閉門(mén)窗,門(mén)要上鎖。 第46

18、頁(yè)/共75頁(yè) 第四節(jié) 焊條電弧焊工藝一、焊條電弧焊工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù):焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的 諸物理量的總稱(chēng)。1、焊條直徑(1)焊件厚度第47頁(yè)/共75頁(yè)(2)焊縫位置(由大到?。┢胶?立焊 仰焊、橫焊(3)焊接層次多層焊,第一層直徑要?。?)接頭形式第48頁(yè)/共75頁(yè)2、焊接電源種類(lèi)和極性(1)電源種類(lèi)交流電源 直流電源(2)電源極性(對(duì)直流電而言)直流正接:焊件接電源正極、電極接電源負(fù)極直流反接:焊件接電源負(fù)極、電極接電源正極第49頁(yè)/共75頁(yè)3、焊接電流(1)焊條直徑焊條直徑越大,焊接電流越大Ih=(35-55)d(2)焊縫位置(由大到?。┢胶?立焊、橫焊 仰焊第50頁(yè)/共75頁(yè)

19、(3)焊條類(lèi)型堿性焊條 酸性焊條不銹鋼焊條 碳鋼焊條(4)焊接層次多層焊第一層焊接電流小第51頁(yè)/共75頁(yè)判定電流大小是否合適看飛濺 看焊縫成形看焊條熔化的情況4、電弧電壓電弧電壓由電弧長(zhǎng)度決定電弧長(zhǎng),電壓高,電弧短,電壓低。第52頁(yè)/共75頁(yè)電弧過(guò)長(zhǎng)容易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象(1)電弧燃燒不穩(wěn)定,易擺動(dòng),電弧熱能分散,飛濺增多,造成金屬和電能的浪費(fèi)。(2)焊縫厚度小,容易產(chǎn)生咬邊、未焊頭等缺陷。(3)對(duì)熔化金屬的保護(hù)差,焊縫產(chǎn)生氣孔的可能性增加,焊縫金屬的力學(xué)性能降低。焊接時(shí)盡量使用短弧焊接,相應(yīng)的電弧電壓為16V-25V,一般認(rèn)為短弧是焊條直徑的0.51.0倍第53頁(yè)/共75頁(yè)5、焊接速度焊接速度

20、應(yīng)該均勻適當(dāng),保證焊縫焊透而不焊穿6、焊接層數(shù)多層焊每層厚度最好不大于45mm,但又不能太小每層厚度(n)=(0.81.2)d也可如下估算:n=/d第54頁(yè)/共75頁(yè)二、焊條電弧焊工藝措施對(duì)焊接性差或較差的1、預(yù)熱(1)作用:降低冷卻速度,減小淬硬程度,防止裂紋產(chǎn)生,減小焊接應(yīng)力和變形。(2)預(yù)熱溫度的選擇(3)預(yù)熱方法的選擇火焰、工頻感應(yīng)加熱、紅外線加熱加熱寬度:大于板厚的5倍第55頁(yè)/共75頁(yè)2、后熱焊后對(duì)焊件的全部或局部進(jìn)行加熱或保溫,使其緩冷的工藝。作用:避免形成淬硬組織及使氫逸出焊縫表面。3、焊后熱處理焊后為改善接頭的組織和性能或消除參與應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理。作用:消除焊接殘余應(yīng)力,軟

21、化淬硬部位,改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能,提高接頭的塑性和韌性,穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸。分類(lèi):整體熱處理 局部熱處理第56頁(yè)/共75頁(yè)三、焊條電弧焊工藝1、堆焊及其特點(diǎn)堆焊:用焊接方法將具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一種工藝過(guò)程。目的:焊件表面獲得耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔敷金屬層。 恢復(fù)磨損或增加焊件尺寸特點(diǎn):方便靈活、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率低,勞動(dòng)條件差,只適合小批量生產(chǎn)中小零件。第57頁(yè)/共75頁(yè)2、堆焊工藝特點(diǎn)堆焊前,必須清理焊縫表面的雜質(zhì)和油污。焊前對(duì)工件預(yù)熱,焊后緩冷。更具要求不同選擇焊條。堆焊第二道焊縫時(shí),必須熔化第一道焊縫寬度的1/31/2。多層焊時(shí),第一層焊縫與第二層焊縫方向呈90夾角。軸堆焊時(shí),采用縱向?qū)ΨQ(chēng)和橫向螺旋形堆焊。堆焊時(shí)利用橫焊或上坡焊。選用小電流、小電壓焊接以減少稀釋率。第58頁(yè)/共75頁(yè)補(bǔ)充:焊縫符號(hào)及其表示方法焊接圖是焊接施工所用的工程圖樣1

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