地下一層施工方案

1、商洛市東林大廈住宅樓工程基礎(chǔ)工程施工方案編制：審核：審批：陜西大林建筑有限責(zé)任公司東林大廈項(xiàng)目部2013年6月15日目 錄工程概況3施工部署3主要施工方法及措施5文明施工15地 下 室 施 工 方 案一、 工程概況：商洛市東林大廈工程位于商洛市城東、屬東新路5號(hào)。施工場(chǎng)地狹長(zhǎng)，周邊住宅樓圍繞，交通基本通暢?？偨ㄖ娣e34580.13平米。建筑高度77.15米，地下一層建筑面積1893.95m2，笩板標(biāo)高為-4.6 m，地下室頂板上標(biāo)高-0.1 m，層高4m。地下室剪力墻厚度分為200、250兩種；地下室主樓笩板1米厚、裙樓笩板0.5米厚。地下室頂板厚度均為180；鋼筋采用HPB300、HRB3

2、35、HRB400S三種。地下室笩板、外墻砼強(qiáng)度等級(jí)C40P6。頂板、梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 P6。本工程基礎(chǔ)形式為平板筏基礎(chǔ)。二、施工部署1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、方案、相關(guān)質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙問(wèn)題提前解決。（2）所有操作工應(yīng)具有職業(yè)技能崗位證書(shū)，架工、電氣焊必須具備特種作業(yè)上崗證。（3）根據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng)在防水保護(hù)層上放出墻柱軸線及邊線、洞口位置線，并在筏板基礎(chǔ)墻柱插筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 （4）鋼筋配料表提前做好，并經(jīng)相關(guān)人員審核批準(zhǔn)后，方可加工制作。（5）根據(jù)圖紙預(yù)配模板圖，并經(jīng)相關(guān)人員審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行加工制作。（6）流水段劃分如下：以后澆帶為界分三段施工，從軸流向47軸。2、

3、施工機(jī)械見(jiàn)機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃附表。土建施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率備注1塔吊80T-m150KW地下室、主體結(jié)構(gòu)2人貨施工電梯SCD200-200A266KW主體結(jié)構(gòu)竣工3物料提升機(jī)Y160M-4211.5KW裙房4切割機(jī)12.2KW地下室竣工5插入式振動(dòng)機(jī)HZ50121.7KW結(jié)構(gòu)階段6平板振動(dòng)機(jī)JJM-323.5KW結(jié)構(gòu)階段7電焊機(jī)BX3-300-2423.4KW地下、結(jié)構(gòu)、裝飾8鋼筋對(duì)焊機(jī)VN-1001100KW地下室、結(jié)構(gòu)階段9水泵50WQ-17-25-343KW地下室、結(jié)構(gòu)階段10多級(jí)水泵揚(yáng)程100m255KW結(jié)構(gòu)、裝飾階段11鋼筋壓力焊機(jī)D1-4015KW地下室、結(jié)構(gòu)階

4、段12木工園盤鋸MJ-26313.2KW結(jié)構(gòu)、裝飾階段13鋼筋彎箍機(jī)MY-10022.8KW結(jié)構(gòu)、裝飾階段14鋼筋調(diào)直機(jī)TB-20115KW地下室、結(jié)構(gòu)階段15鋼筋切斷機(jī)QJ40-125.6KW地下室、結(jié)構(gòu)階段16鋼筋彎曲機(jī)WJ40-125.6KW地下室、結(jié)構(gòu)階段17發(fā)電機(jī)組200KVA1備用地下、結(jié)構(gòu)、裝飾18砂漿機(jī)200L23.8KW結(jié)構(gòu)、裝飾19裝載機(jī)5001砂石和室內(nèi)外回填階段20震動(dòng)壓路機(jī)20T1級(jí)配砂石回填階段3、各工種勞動(dòng)力準(zhǔn)備：鋼筋制作鋼筋綁扎模板制作模板安裝砼架子工電工1545354518161三、主要施工方法及措施1、鋼筋工程（1）受力筋保護(hù)層厚度（mm）外墻外側(cè)其余墻板梁

5、上梁下外柱外側(cè)柱其它板上部板下部4025353040352520（2）鋼筋錨固長(zhǎng)度抗震錨固長(zhǎng)度31d（C35）（3）鋼筋搭接長(zhǎng)度接頭面積接頭面積25%接頭面積50%搭接長(zhǎng)度37d43d（4）進(jìn)場(chǎng)鋼材的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、原材檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有標(biāo)牌、原材質(zhì)證，要逐捆驗(yàn)收，檢查規(guī)格，型號(hào)，數(shù)量是否正確，表面是否有超標(biāo)銹濁、裂紋、結(jié)巴、折疊、油漬，端頭是否平直，有彎曲，不合格鋼材要拒收退場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼材和加工好的鋼材要安牌號(hào)，分類整齊堆放在枕木或磚砌臺(tái)座上，并掛好標(biāo)示牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須認(rèn)真檢驗(yàn)，同爐號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、交貨狀態(tài)、治煉方法的鋼筋，60T作為一個(gè)檢驗(yàn)批。同牌號(hào)、規(guī)格、治煉方法，不同爐號(hào)的混合批，30T

6、作為一個(gè)檢驗(yàn)批，但每批不能超過(guò)6個(gè)爐號(hào)，且每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%，含錳量之差應(yīng)0.15%。鋼筋檢驗(yàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加倍取樣重做，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格時(shí)，該批鋼筋應(yīng)判為不合格，不能用到工程中。（5）鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼冷拉率4%，級(jí)鋼末端作180°彎鉤，彎心直徑2.5d，平直段應(yīng)3d，級(jí)鋼末端作90°或135°彎鉤，其彎心直徑4d，箍筋彎鉤末端應(yīng)作135°且平直段10d。鋼筋加工質(zhì)量要求： 受力筋全長(zhǎng)尺寸彎起筋彎折位置箍筋內(nèi)部尺寸±10±20±5（6）鋼筋接頭：鋼筋

7、20以上采用直螺紋連接。采用（7）鋼筋綁扎將剪力墻及暗柱預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面污染物及雜物清理干凈，在部分鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)；核對(duì)成品、半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與配料表及料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊，間距800mm，梅花布置。墻、柱筋采用梯子筋與定位筋固定，梯子筋、定位筋必須加工正確，定位筋拆除后立即清理干凈，校正尺寸，偏差超標(biāo)的嚴(yán)禁再次使用。墻長(zhǎng)度4m，梯子筋豎向設(shè)三道，墻長(zhǎng)度4m，梯子筋設(shè)兩道。梯子筋設(shè)兩道。（8）墻、柱筋綁扎工藝流程：搭鋼筋綁扎架焊暗柱筋暗柱綁扎立墻豎向梯子筋綁墻水平梯子筋 綁豎向鋼筋綁水平筋隱蔽驗(yàn)收外墻立筋

8、在外，水平筋在內(nèi)，其余墻水平筋在外，立筋在內(nèi)，暗柱箍筋陰陽(yáng)角處采用套扣綁扎，其余采用纏扣綁扎，所有交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎。剪力墻水平筋采用纏扣綁扎。所有交叉點(diǎn)全數(shù)綁扎，扎絲尾部均朝向構(gòu)件內(nèi)。梁板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板放板筋線放梁箍筋線放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上部筋并與箍筋綁扎穿次梁上部筋并與箍筋綁扎梁筋隱蔽驗(yàn)收綁板下部筋安裝配合施工綁板上部筋及板中馬凳筋板筋隱蔽驗(yàn)收梁板鋼筋上部彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板、次梁與主梁交叉處板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下，主梁箍筋應(yīng)沿梁全長(zhǎng)全數(shù)綁扎，次梁箍筋可從主梁外皮5cm處綁扎，單向板在外圍二排鋼筋交叉點(diǎn)處全數(shù)綁扎，內(nèi)部可按梅

9、花點(diǎn)隔一綁一，雙向板每個(gè)交叉點(diǎn)均須綁扎。 板雙層筋中間采用10馬凳筋按1m梅花點(diǎn)布置支撐，馬凳筋做法如下圖：梁受力筋為多層時(shí)，加25梁墊鐵2m，保證其間距，梁下部筋在支座附近1/3范圍連接，上部筋在跨中1/3范圍連接，板筋連接同梁，鋼筋節(jié)點(diǎn)綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)執(zhí)行。(9)鋼筋安裝質(zhì)量要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平差±

10、3，02、模板工程模板安裝條件：墻體鋼筋綁扎完，預(yù)埋管、箱、盒完，隱蔽驗(yàn)收完。（1）地下室剪力墻模板地下室剪力墻模板采用竹膠板組拼大模板工藝，面板為竹膠板，豎向背楞為50×80方木，橫向背楞為48×3.5鋼管，設(shè)置M12對(duì)拉螺栓，外墻對(duì)拉螺栓采用三節(jié)止水螺桿。 大板組拼示意圖：外墻止水螺栓：（三段）內(nèi)墻對(duì)拉螺栓：（M12、均加14PVC套管，以便周轉(zhuǎn)使用）門框墻、臨空墻對(duì)拉螺栓：（M12、不加PVC套管）施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝前先按設(shè)計(jì)要求彈好墻邊線、洞口線、并離開(kāi)墻邊線200彈模板控制線，以便按線檢查。模板安裝前檢查墻底平整度，不合格處抹砂漿找平層，找平層不能伸入墻

11、體內(nèi)，若砂漿采用后封堵砂漿法，應(yīng)根據(jù)砂漿凝固時(shí)間，至少提前半天堵好下口縫，嚴(yán)禁用軟質(zhì)廢料堵塞，砼接茬處應(yīng)鑿毛，且將雜物清除干凈，模板表面清理干凈涂刷隔離劑，不能有流墜現(xiàn)象，更不能在樓層地面上涂刷，為防止墻體模板位移，應(yīng)在離地高度10cm處按墻體邊沿線吊線加焊定位筋，定位筋采用12800。（2）地下室頂板模板地下室頂板模板采用12mm厚竹膠板，背楞為方木，為預(yù)防頂板裂縫，模板加固采用48×3.5×5000mm鋼管硬支撐。工藝流程：滿堂架搭設(shè)放標(biāo)高控制線頂層鋪小橫桿小橫桿上鋪40×80方木 方木上鋪竹膠板模板加固驗(yàn)收 滿堂架立桿：按橫距900mm、縱距900mm 進(jìn)行

12、搭設(shè)，第一步大橫桿離地1.0m，第二步高度1.7m,以上按1.5m左右均分，頂層小橫桿間距為600mm, 40x80的方木間距為150mm ,頂板跨度大于4m時(shí)應(yīng)按2起拱，竹膠板接頭縫處應(yīng)用雙面膠帶粘貼封閉，模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)彈好標(biāo)高線，且從墻邊、梁邊開(kāi)始，與墻梁邊緊密連接后再向中部鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊檢查標(biāo)高，邊加固。在支安模板的同時(shí)，既要拼縫嚴(yán)密不漏漿，又要考慮模板拆除容易。既要考慮模板的強(qiáng)度、剛度，還要考慮模板的穩(wěn)定性，頂板模板支設(shè)示意如下圖.（3）大梁模板模板支架采用48×3.5鋼管 ，鋼管橫距=梁截面寬度+40cm ,鋼管縱距為60cm大橫桿步距：第一步為1.0m,第二步為1.7m,

13、以上按1.5m左右均分，頂層小橫桿間距為30cm底模安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定梁跨大于4m時(shí)，應(yīng)按跨度的2起拱，大梁模板配置如下圖示：板配置如下圖示：（4）陰、陽(yáng)角及大板接茬做法：（5）樓梯模板安裝：樓梯底板采用12厚竹膠板，踏步側(cè)板及反三角木采用30厚木模板，支撐采用48×3.5鋼管，支模前先在樓梯間砼墻上放出樓梯底板及踏步線，然后按線搭設(shè)支撐架及安裝模板。剪刀樓梯按先墻后梯法施工。（6）模板拆除 在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保其表面棱角，不因拆除模板而受損后方可拆除砼墻及大梁側(cè)模，砼墻模板拆除順序?yàn)椋合炔鹂v墻，后拆橫墻，在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到1 MPa后，可松動(dòng)穿墻螺栓，

14、使模板于墻體脫離，脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部輕輕撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)，或用大錘砸模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，并涂刷隔離劑，損壞模板及時(shí)整修，并碼放整齊?？缍刃∮?m的梁板底板，在砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除，跨度等于大于8 m的梁板底板及懸挑梁，在砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除底模，底模拆除時(shí)應(yīng)從房間一端開(kāi)始，分單元、分片推進(jìn)拆除，先拆除支撐架，再外楞，再內(nèi)楞，再底板，分層拆除，每個(gè)單元拆完后應(yīng)及時(shí)清理回收，分類堆放整齊。模板上的釘子要及時(shí)拔掉，不能及時(shí)拔掉的，釘尖應(yīng)朝下存放，并有標(biāo)識(shí)。（7）質(zhì)量要求：模板安裝須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，幾何形狀、截面尺寸、

15、軸線位置符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4、-5層高垂直度大于5m8不大于5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整度53、混凝土工程本工程基礎(chǔ)笩板以后澆帶為界，由東向西分段施工。剪力墻及梁板按三段流水作業(yè)。砼采用商砼。設(shè)計(jì)外墻、頂板砼有抗?jié)B要求，內(nèi)墻無(wú)抗?jié)B要求，內(nèi)、外墻分別有普砼和抗?jié)B要求之分，施工時(shí)在墻體接茬處應(yīng)采取隔離措施，對(duì)商砼泵送砼無(wú)法分別澆注，施工難度大，而且對(duì)結(jié)構(gòu)也會(huì)有較大影響，為了保證剪力墻砼質(zhì)量，本工程地下室內(nèi)外墻砼全部澆注為C40P6抗?jié)B砼，以保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。施工條件：1） 鋼筋、管線、箱盒預(yù)埋件隱檢工

16、作已經(jīng)完成且合格。2） 模板及支架預(yù)檢工作已完成并合格。3） 商品砼計(jì)劃及配合比申請(qǐng)已辦完。（1）施工縫留置位置及措施剪力墻在后澆帶處設(shè)垂直施工縫，現(xiàn)澆板一單元整層澆注，不留施工縫，在后澆帶兩邊中部設(shè)3mm×430mm鋼板止水帶。地下室笩板上部外墻30公分處設(shè)鋼板止水帶（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工）。1）外墻與頂板水平施工縫處加設(shè)網(wǎng)片筋：2）外墻垂直施工縫處加設(shè)20×30遇水膨脹止水條。（2）砼澆筑1）澆筑和振搗一般要求商品砼到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢查砼的坍落度、和易性、強(qiáng)度等級(jí)等，不合格則令其退場(chǎng)，且應(yīng)有檢查記錄。砼澆筑必須連續(xù)澆筑，中途如有間歇，應(yīng)在砼初凝前覆蓋上層砼。澆筑砼時(shí)自由傾

17、落高度不得超過(guò)2m，若超過(guò)時(shí)采用串筒或溜槽下落，且砼不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，底部應(yīng)先鋪50100厚的同配合比去石子砂漿，澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞以保證砼順利澆筑。使用30或50振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻呈梅花形，且上下抽動(dòng)，不漏震，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（40為400，50為500）震動(dòng)上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為度。砼澆筑要做到文明施工，不得亂拋撒砼，模板應(yīng)及時(shí)清理做到工完場(chǎng)清。2）墻、柱砼澆筑墻柱砼澆筑前，應(yīng)先將模板內(nèi)雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)不能有積水，先鋪與砼同配合比的去石子砂漿50100厚，采用分

18、層澆筑分層振搗的方法，分層厚度按振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，即50棒400厚，且振動(dòng)棒應(yīng)插點(diǎn)均勻不漏震，上下抽動(dòng)，快插慢拔，澆筑厚度用尺桿測(cè)量控制，并配以行燈照明，遇洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對(duì)稱下料，同時(shí)振搗，使洞口兩側(cè)砼高度保持一致，大洞口下部開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰模板、鋼筋，且墻柱下部要設(shè)專人隨時(shí)敲打模板，檢查砼是否漏震，墻柱澆筑時(shí)應(yīng)每6m設(shè)一臺(tái)振動(dòng)器，不得來(lái)回搬動(dòng)，直至此段墻砼澆筑完為止。砼應(yīng)分層分段來(lái)回連續(xù)澆筑不允許有砼冷縫出現(xiàn)，砼澆筑完應(yīng)有專人將墻頂抹平覆蓋。3）梁板砼澆筑澆筑由西向東、由北向南先梁后板循序推進(jìn)，連續(xù)作業(yè)，澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈，且灑水潤(rùn)濕，

19、不得有積水，澆筑時(shí)，砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗要求同上1條描述，梁采用插入式振搗器振搗，板采用平板震動(dòng)器，不得觸動(dòng)鋼筋，預(yù)埋管件，箱洞，震完后用4m刮桿刮平，木抹抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度、終凝前進(jìn)行最后一道收面以閉合板面失水干縮裂縫，并及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4）樓梯砼澆筑樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后，再與踏步一起澆筑不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（3）砼養(yǎng)護(hù)砼終凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（4）砼取樣及試塊留置每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不少于一次，每工作班拌制的同一配合比不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次，每一樓層，同一配合比砼取樣不得少于一次，當(dāng)一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不少于一次，抗?jié)B砼每500m3取樣不得少于一次，且不得少于2組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，2組同條件養(yǎng)護(hù)試件（其中一組用于拆模）試件應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（5）質(zhì)量要求：商品砼應(yīng)有出廠合格證，原材質(zhì)證及復(fù)檢報(bào)告，開(kāi)盤鑒定，配合比報(bào)告。砼振搗必須內(nèi)實(shí)外光，無(wú)蜂窩、孔洞、麻面、漏筋、夾渣等缺陷。砼必須養(yǎng)護(hù)14d。序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1軸線位置剪力墻5mm梁8mm2垂直度 層高5m8mm3標(biāo)高、層高±