房屋建筑施工方案

1、表B.0.1 施工組織設計/（專項）施工方案報審表 工程名稱：威寧縣金鐘第二中學廁所 編號： 致：貴州國誠工程管理有限公司 （項目監(jiān)理機構） 我方已完成 威寧縣金鐘第二中學廁所 工程施工組織設計/（專項）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關審批手續(xù)，請予審查。 附件：口施工組織設計 口專項施工方案 口施工方案 施工項目經(jīng)理部（蓋章）： 項目經(jīng)理（簽字）： 日 期： 年 月 日審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 年 月 日審查意見： 項目監(jiān)理機構（蓋章）： 總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 年 月 日審查意見（僅對超過一定規(guī)模危的險性較大分部分項工程專項方案）： 建設單位

2、（蓋章）： 建設單位代表（簽字）： 日 期： 年 月 日填報說明：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。威寧縣海拉鄉(xiāng)江邊小學教學樓實施方案編制單位： 編制日期： 主要分部、分項施工方案土方工程簡述本工程為威寧縣海拉鄉(xiāng)江邊小學教學樓工程，高度7.2米，層數(shù)：2層；基礎形式；獨立柱基礎、條形基礎，建筑面積475.23平方米。土方施工作業(yè)準備1、必須編制施工作業(yè)設計或施工方案，并向作業(yè)人員交底。2、與試驗室聯(lián)系做土工試驗。3、施工場地已基本具備“三通一平”，進行測量控制網(wǎng)點的布設，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質量控制的依據(jù)，并應定期進行測量網(wǎng)點的校核。4、在能滿足總工

3、期要求的前提下，一般不宜在雨天施工，若確需，必須做好排水和防雨設施，夜間施工應有符合要求的照明設施，并在危險地段設置明顯標志。5、從事土方工程的作業(yè)人員必須具有技術等級或經(jīng)過專業(yè)培訓，其它人員必須經(jīng)過入場三級安全教育。土方施工工藝1、根據(jù)地區(qū)土質及本工程挖土深度，邊坡為1：0.5。2、土方開挖采用人工開挖，開挖應預留200mm厚土層，用人工清理，保證基底表面平整，并不擾動原土層。3、基坑底部四周設300×400mm明排水溝，每間距30m設一集水井。集水井尺寸500×500×800mm，井內(nèi)設鋼筋籠并外包篩網(wǎng)。4、設計采用粉質粘土層為建筑物的天然地基，基槽必須挖至這

4、一層土，并且盡量少挖去這一層土，在超挖地方，只挖至這一層土的頂面，用寶鋼高爐干碴分層回填并振實至基礎墊層的底面。換土范圍：基礎墊層外包邊線再外擴2m，且不小于基礎墊層底面至持力層頂面距離。5、基槽清理干凈及時同勘察單位、建設單位、監(jiān)理單位、設計單位進行基槽土壤鑒定并填寫驗收單。6、暗浜處理方案（本處理方案要與現(xiàn)場實際情況結合，工程量由現(xiàn)場簽證決定，費用未進入報價）對于本標段據(jù)現(xiàn)場勘察，可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基，需進行處理。暗浜處理原則：使地基土承載力達到設計要求，本著這一點原則，本方案作如下處理。7、施工工藝流程土方開挖墊層澆筑鋼筋綁扎連接基礎梁澆筑8、施工方法a、在基坑開挖以后，如

5、果發(fā)現(xiàn)有暗浜、暗塘等，必須徹底挖除浜（塘）里有機質等不良土層。b、挖除以后，視現(xiàn)場實際情況，由建設單位、施工單位、設計單位共同研究是否砌筑擋砂墻。c、在挖去不良土層過程中，應采取人站在跳板上進行挖土的方法。d、處理橡皮土層時，采用挖出“橡皮土”，重新填好土或高爐干渣夯實的方法。e、在暗浜等與邊坡接觸部位做成階梯接槎，階寬不小于0.5m，接槎處應仔細夯實，回填應按先深后淺的順序進行。f、地基處理好后，再夯鋪30cm厚中粗黃砂，進行地基檢驗。g、經(jīng)檢驗滿足要求，即可進行砂石墊層施工。土方開挖施工流程如圖示土方開挖施工流程：機械準備定位線放樣土方開挖底層清理土方回填1、填土前，應對基礎工程進行檢查和

6、驗收，并作出記錄，經(jīng)質監(jiān)站作出質量等級核定后，方可填土。2、填方土料應符合設計要求，根據(jù)土方回填的部位條形基礎、獨立基礎的基槽用素土分層回填并夯實，花臺處回填土無特殊要求。3、土方回填分層夯實，重要部位依土質情況按規(guī)定用環(huán)刀取樣做密實度檢驗?；A工程1簡述本標段主樓主體基礎條形基礎。2基礎工程施工作業(yè)準備1、編制施工作業(yè)設計。2、圖紙會審，技術交底、安全交底。3、根據(jù)設計圖紙及標準圖集，由技術員翻畫鋼筋加工小樣，報工程部長及總工審核后，交施工班組加工。4、工程材料準備并按規(guī)定做了材質復驗工作，并報請監(jiān)理審核。5、施工機具、計量、檢測工具的準備。6、定位放線。7、基礎支模。3基礎施工流程開挖基坑

7、做砼墊層支模綁扎基礎鋼筋隱蔽工程驗收澆混凝土養(yǎng)護拆模。4基礎鋼筋工程1、所有鋼筋應在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準，對成型鋼筋加強管理，做好標識。2、鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場，在鋼筋加工間進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎坑邊，采用人工傳遞就位。3、鋼筋固定架采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝過程中參照單位工程施工組織設計設置固定架及馬凳，鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。4、柱子插筋下做90°彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。5、柱子插筋綁扎時要在基礎內(nèi)部放置不少

8、于三個箍筋，基礎上部也應放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。6、根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根48×3.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準確性，有利于上部結構的施工。7、鋼筋綁扎質量保證措施a、使用鋼筋的型號及質量須達到設計要求和國家標準，須經(jīng)技術質量部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預留長度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質量應符合規(guī)范要求。綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應注意安全。5基礎模版工程1、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2、為了避免澆

9、筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側移，在基礎內(nèi)部設模板鋼檔，外部設斜撐。3、模板系統(tǒng)支設完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固。4、模板工程質量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。6基礎砼工程1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。2、砼采用現(xiàn)場攪拌砼，砼的坍落度根據(jù)不同施工部位控制在812cm及48cm范圍。3、砼澆筑前對基礎的鋼綁扎及避雷接地進行隱

10、蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標志。4、簽發(fā)砼澆灌令，應在各項準備工作完善、到位，并在監(jiān)理進行鋼筋隱蔽驗收之后才能進行。5、砼振搗應全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、有著重要作用。6、澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。7、按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進行，制作完成后送標準養(yǎng)生室養(yǎng)生，試塊上的說明需用鐵絲刻寫，不得用毛筆直接寫上。8、砼上表面用抹子壓實抹光，砼結凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。9、砼工程施工要點a、認真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進行。b、基坑內(nèi)應無積水，以保證基礎施工安全順利進行。砼強度應滿足設計要求，各項

11、性能應符合規(guī)定和施工需要。7.拆模要求1、根據(jù)氣溫情況，基礎側模應不少于一晝夜后方可拆模。2、拆模應輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。3、拆下的周轉料具按型號種類堆放并整修。4、對拉桿從根部割掉，并在相應的地方用1：2水泥砂漿封補，封補的面積統(tǒng)一為60。5、對基礎工程進行隱蔽驗收及技術復核，并經(jīng)質監(jiān)站核實質量等級后即可進行土方回填，土方回填見土方工程。主體工程1結構尺寸主體磚混結構梁板柱的截面形式為正方形240×240，梁的截面形式截面為240×400。2主體工程施工作業(yè)準備1、工程材料準備，并按規(guī)定要求做好復檢工作。2、配置周轉料具、施工機具及計量檢測工具。3、垂直運輸

12、采用物料提升機。4、編制施工作業(yè)設計，并進行技術交底、安全交底。3鋼筋工程施工1、鋼筋進場要有合格的質量保證書，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理（或甲方代表）的見證下進行取樣復試，合格后方可使用。2、進場的鋼筋分規(guī)格及材質堆放，復試合格后要掛標識牌。3、加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標識牌，要求明確數(shù)量和部位。4、鋼筋接頭以對焊為主，搭接為輔。當梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質量時，及時提請設計院進行鋼筋代換修改等技術處理。5、針對工程特點及時進行施工技術交底，重點是施工的順序、專業(yè)預埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。6、負彎矩鋼筋下部必須加設鋼筋馬凳，確保其位置的準確。7、對

13、于同鋼筋相碰難以預埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關人員一道商量后酌情處理。8、嚴格控制鋼筋保護層的厚度，按要求設墊塊。9、柱插筋固定牢靠，防止?jié)仓艜r造成移位，影響上部結構鋼筋綁扎施工。4模板工程1、柱采用組合式鋼模板，排模時不夠鋼模板模數(shù)部位采用50mm厚木板填補；樓板底模利用九夾板及木方鋪設。2、模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑，九夾板接縫處用50mm寬膠帶密封。3、支模完成以后即進行模板校正，采用線錘量取上中下三點進行比較的辦法進行校正。4、模板鋼楞750×600mm，在兩立楞間加設一根80×50mm木方從而可確保九夾板的剛度而不變形。5、柱側模底部的模板砼面，

14、在支模前利用儀器檢測、利用水泥砂漿修補。確保其標高準確且平整，避免誤差傳遞影響結構尺寸。6、嚴格控制模板上口的位置準確，便于上部結構施工。5砼施工方案1、砼采用商品砼，砼塌落度根據(jù)不同施工部位采用812cm及48cm。2、為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱時設置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質量。3、澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。4、對施工縫澆筑砼前進行沖洗，但不能有積水，并澆筑前應在施工縫上鋪以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。5、砼澆筑過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時應及時采取

15、措施進行處理。6、為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設專人看護及修理鋼筋。7、澆筑砼由一側開始，先澆柱子，后澆梁板。澆筑時應分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應符合施工規(guī)范要求，垂直施工縫按每相鄰單位工程之間留設，水平施工縫按主樓施工縫設置圖留設。8、嚴格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點分別投到柱子插筋上，利用拉線法進行控制。9、砼澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊，每一工作臺班不少于一組，每拌制100盤且不大于100m3砼不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。見砼試塊制作計劃表。10、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。砼澆筑完樓板面及時覆蓋塑料薄膜、草袋養(yǎng)護。6

16、空心板安裝【準備工作】：短向圓孔板吊裝以前，應對板的質量進行檢查，凡不符合質量要求的不得采用，并作出明顯的標記。圓孔板板孔應提前用預制砂漿堵頭堵好；當圓孔板安裝在磚和梁上時，堵頭距板端不得小于4厘米。安裝前應檢查墻頂或梁頂?shù)臉烁呒拜S線尺寸，并在墻或梁的側面按設計要求畫出板縫位置線，如設計無明確規(guī)定時，樓板板縫寬度一般為4厘米（板底處）。構件如有損壞不符合要求，但通過補強加固尚可使用的，應與設計單位同研究補強加固措施，并辦理設計變更洽商手續(xù)后，才允許安裝?！静僮鞴に嚒浚河布苤Ｊ褂霉ぞ呤娇ň呋蚍侥局?，按照板底標高支好板底支托或圈梁模板。吊裝樓板用鋼絲繩兜住板底，鋼絲繩距板端頭50厘米；安裝時板

17、端對準墻頂緩慢下降，落穩(wěn)后再脫鉤。調整樓板位置樓板就位后，用撬棍撥動板端務使兩端搭墻長度相等。樓板在大模板混凝土墻上的支承長度不得小于20毫米，若小于20毫米時應按下圖采取固措施。整理錨固鋼筋樓板錨固筋（胡子筋）必須彎成45度相互交叉，在交叉點上邊綁一根通長連結筋；嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下，錨固筋和連結筋應每隔50厘米綁孔一扣?！举|量標準】：構件外觀應符合質量要求。吊裝時構件混凝土強度不得低于設計標號的70%。構件型號和位置必須符合設計要求。樓板搭墻長度，支承在磚墻圈梁上時應50毫米。相鄰板底平整度（支點處兩板高低差）允許偏差小于3毫米。腳手架工程1、主體結構內(nèi)腳手架均采用落地滿搭、外

18、腳手架均采用雙排鋼管腳手架。2、外墻腳手架均采用48×3.5鋼管扣件式搭設，采用標準形式，即縱距1.8m，橫距1.5m，步距1.8m；附墻豎向拉結間距3.6m一層設置，水平距離不大于4.5m；剪刀撐按規(guī)范搭設。腳手架要超出施工作業(yè)面一個步距。3、落地腳手立管底部通長墊鋪10#槽鋼。4、本工程為樹立文明施工形象，面向【夢龍morrowsoft】路一側腳手架外側用竹笆及綠色密眼圍網(wǎng)全封閉。5、在樓層進口處搭設防護棚，作為安全走道。6、臨路側設置防護棚，挑網(wǎng)設置兩道。7、扣件式鋼管腳手架的鋼管采用48mm×3.5mm的焊接鋼管。8、立桿為橫距b1.5m雙排布置，縱距a=1.8m，

19、設置小橫桿和剪刀撐。9、立桿受力驗算軸心荷載（N）N=H0Pn+ab2（0.5n1+n2q2）=其中：q0=37.7N（立桿每米長度的自重）；q1=343N/m2（腳手板自重）；q2=2648N/m2（腳手板上的施工荷載）取3kN/m2；q3=9.8N/個（扣件自重）；H0=15m（立桿總高度）；n=9（腳手架的總步數(shù)）；n1=9（鋪腳手板層數(shù)）；n2=2（可以構成軸心荷載的作業(yè)層數(shù)<偶數(shù)>）；a=1.8m（立桿縱距）；b2=1.5m（作業(yè)面鋪板寬度）；=pn=121N（每1m架高的腳手架桿件的自重）；（N內(nèi)=內(nèi)立桿的軸心荷載；N外=外立桿的軸心荷載）。偏心荷載a、內(nèi)立桿的偏心荷載

20、p內(nèi)p內(nèi)=ab2q2n5=3609N（3）b、外立桿的偏心荷載p外p外=ab2q2n5+Lq0+p0=1859N+H0×30N/m=2309N（4）其中：L=由1根外立桿承受的剪刀撐、斜撐和欄桿的總平均長度；p0=護欄板等其他作用于外立桿的荷載；n5=按偏心荷載計算的作業(yè)層數(shù)。驗算立桿1.2（p偏N）pA1（5）即：內(nèi)立桿：1.2（p內(nèi)偏+N內(nèi)）pA1（6）外立桿：1.2（p外偏+N外）pA1（7）其中：pp=0.568，實腹式偏心受壓桿件在彎曲作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)；A14.89cm2；16.67kN/cm2。將（1）、（2）、（3）、（4）計算結果分別代入（6）、（7）中得p內(nèi)偏+

21、N內(nèi)=3609+12131=15740<67931×0.568=38585所以布設滿足強度要求。p外偏+N外=2309+14133=16442<67931×0.568=38585所以布設滿足強度要求。磚砌體工程1施工作業(yè)準備1、工程用磚必須有質保書及定量的力學檢定報告，砂用中粗砂并應選篩，不得含有有機物，水泥用425#普通水泥，石灰必須充分熟化。2、皮數(shù)桿、拉結筋等按規(guī)定備好。3、根據(jù)設計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預制過梁及窗戶上的預制鋼筋砼過梁。4、磚應提前隔夜?jié)菜疂駶櫍浣疃炔坏眯∮?mm。5、由國家認可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級

22、配試驗后，提供砂漿配合比。2施工順序清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻將錨固筋、拉結筋安放在砌體中水、電等配合留設工完場清。3施工要點1、砌磚采用滿鋪砂漿法或“三一”砌磚法，砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準。2、±0.000以下實心粘土磚應采用一順一丁或梅花丁砌法。3、控制每天砌筑高度（不超過1.8m），在框架梁底下的二皮磚要用實心磚砌筑，角度45°60°，砌磚砂漿要飽滿。4、砌筑墻體應與水、暖、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要準確。在鋁合金門窗預留洞口周邊應每0.71.2m預埋240（

23、120）×120×100mm砂漿預制塊，以利鋁合金門窗框安裝固定。5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。門窗工程1木門框安裝1、木門框安裝在墻面抹灰之前，即沖筋階段進行。2、安裝時應對照圖紙檢查門框的規(guī)格、平面位置、開啟方向，對照墻上水平線控制高度。3、立框時要用線錘找直吊正，并在砌筑、抹灰時隨時檢查是否傾斜和移動。4、門框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋防腐木磚上，每邊固定點應不少于兩處，其間距離不大于1.2m。5、施工時應考慮框支頭，安裝洞口就位后封住。6、在塞放門框時，應按圖紙核對，并做到平整方直，框與墻體中木磚有縫隙時應用木墊墊實，以防止門框變形。7

24、、門框安好后，抹灰時應遮蓋保護防止污染，1.0m以下貼木板防止小車行走時碰撞門框。8、安裝時應注意產(chǎn)品保護，不能直接用錘敲打門框。9、框安裝調整后，隨即用1：3水泥砂漿填嵌邊縫。2門窗安裝1、門窗采用統(tǒng)一加工生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝。2、運輸、裝卸、堆放時注意翹曲、變形，防止造成關閉不嚴、阻滯等缺陷。3、進場門窗必須附有合格證及準用證。4、窗安裝應按照設計要求確定位置，因此在安裝前先彈好水平、垂直線，計算好面磚的模數(shù)，安裝時應根據(jù)外墻沖筋，控制好墻面進出一致。5、加工門窗時，兩側各收縮25mm。6、安裝前，應按圖紙要求核對型號、規(guī)格，注意開啟方向。7、安裝時先用木楔在框四角臨時塞住，然后用水平尺和線錘檢

25、查、調整，達到橫平豎直、高低一致、開啟靈活，再用射釘或膨脹螺栓固定鋁合金門窗底料；門窗框與水泥接觸面刷涂瀝青防腐漆二度。8、安裝好后，外窗臺面磚與鋁合金窗底料間用793密封膠密封，并注意其密實度，嚴禁一點隔一點的粘結。9、安裝完成后，要做好成品保護工作。3門扇安裝1、門扇安裝在抹灰及地坪施工完畢后進行。2、門扇安裝應按設計施工，注意開啟方向。3、安裝前先量好門框的尺寸，然后在相應的扇邊劃好線，用細刨處理平直。4、小五金安裝時均用相應規(guī)格的木螺絲固定，固定時先用錘打入1/3，然后再擰入，嚴禁全部打入。5、絞鏈距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒頭，安裝后開啟靈活。6、門窗拉手位于門窗高度中點，門拉手距地面1.05m，門鎖距地面1.0m。屋面工程1屋面保溫層1、鋪設的基層表面應平整、干燥、潔凈。2、使用珍珠巖保溫板按設計厚度找坡，珍珠巖保溫板用791膠摻水泥粘貼，貼底面和四周縫隙。3、鋪設保溫板時應鋪平、墊穩(wěn)。4、珍珠巖板鋪筑時，縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50mm，透氣槽內(nèi)應通暢，安裝好透氣管，高度大于0.5m（但在有架空屋面板處，透氣管高度不應高于架空板底面高度）。2屋面找平