船舶焊接方法手弧焊PPT課件

1、 第一節(jié)第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點焊條電弧焊的原理及特點 一、焊條電弧焊的原理及特點一、焊條電弧焊的原理及特點 （一）焊條電弧焊的基本原理（一）焊條電弧焊的基本原理 焊條電弧焊（也稱手工電弧焊條電弧焊（也稱手工電弧 焊焊 ）是）是利用手工操縱焊條進行焊利用手工操縱焊條進行焊 接的電弧焊方法。接的電弧焊方法。它利用電弧產(chǎn)它利用電弧產(chǎn) 生的高溫熔化焊條和焊件，使兩生的高溫熔化焊條和焊件，使兩 塊分離的金屬熔合在一起，從而塊分離的金屬熔合在一起，從而 獲得牢固的接頭獲得牢固的接頭 ，其原理如圖，其原理如圖 5-15-1所示。所示。 第1頁/共80頁第2頁/共80頁（二）焊條電弧焊的特點（二）焊條

2、電弧焊的特點 1 1焊條電弧焊具有以下優(yōu)點：焊條電弧焊具有以下優(yōu)點：（1）操作靈活，適應(yīng)性強。 設(shè)備簡單，不受焊縫空間位置、接頭形式及操作場合的限制。（2）對焊接接頭的裝配要求低。（3）可焊材料廣，常用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 2 2焊條電弧焊具有以下缺點：焊條電弧焊具有以下缺點：（1）生產(chǎn)率低，勞動強度大。（2）焊縫質(zhì)量依賴性強3 3焊條電弧焊使用方向：焊條電弧焊使用方向： 適用于焊接單件、小批量產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的，各種空間位置的以及其他不易實現(xiàn)機械化焊接的焊縫 工件厚度在1.5mm以上，1mm以下的不適合，易焊穿第3頁/共80頁 目的與要求：掌握焊條電弧焊設(shè)備的種類、性能特點，目的

3、與要求：掌握焊條電弧焊設(shè)備的種類、性能特點，了解常用工具的選與使用。了解常用工具的選與使用。 第4頁/共80頁一、對焊條電弧焊設(shè)備的要求（難點）一、對焊條電弧焊設(shè)備的要求（難點）1、對外特性形狀的要求、對外特性形狀的要求 陡降的外特性陡降的外特性第5頁/共80頁2 2、對空載電壓的要求、對空載電壓的要求 交流交流555570V 70V 直流直流454585V85V第6頁/共80頁3 3、對電流調(diào)節(jié)特性的要、對電流調(diào)節(jié)特性的要第7頁/共80頁4、對動特性要求、對動特性要求 （動態(tài)響應(yīng)特性）（動態(tài)響應(yīng)特性）第8頁/共80頁二、常用焊條電弧焊機簡介二、常用焊條電弧焊機簡介1 1、弧焊變壓器（交流弧焊

4、機）（、弧焊變壓器（交流弧焊機）（BXBX系列）系列）動鐵（芯）式 動圈（繞組）式 抽頭式第9頁/共80頁2 2、直流弧焊發(fā)電機、直流弧焊發(fā)電機（AX系列） （已淘汰）第10頁/共80頁3 3、弧焊整流器、弧焊整流器 （1）硅弧焊整流器（ZXG系列）降壓獲得下降外特性特性整流改善控制動特性第11頁/共80頁（2）晶閘管式焊整流器（ZX5系列）第12頁/共80頁第13頁/共80頁4 4、弧焊逆變器（、弧焊逆變器（ZX7ZX7系列）系列）第14頁/共80頁四者的性能特點比較補充：弧焊電源的選擇與正確使用第15頁/共80頁三、焊條電弧焊所用工具三、焊條電弧焊所用工具 1、電焊鉗（、電焊鉗（300A、

5、 500A） 300A和500A兩種 要求絕緣隔熱 2、面罩、面罩/護目鏡護目鏡第16頁/共80頁3、焊條保溫筒、焊條保溫筒 4、焊縫尺、焊縫尺5、渣錘、渣錘6、鋼絲刷、鋼絲刷7、氣鏟、角磨機、氣鏟、角磨機第17頁/共80頁第18頁/共80頁第19頁/共80頁第20頁/共80頁第21頁/共80頁注意：要限制焊芯的直徑和長度第22頁/共80頁第23頁/共80頁第24頁/共80頁第25頁/共80頁第26頁/共80頁第27頁/共80頁第28頁/共80頁船用電焊條第29頁/共80頁第30頁/共80頁5 5、焊條的型號、焊條的型號 主要介紹常用的低碳鋼和低合金鋼焊條型號的編制方法。主要介紹常用的低碳鋼和

6、低合金鋼焊條型號的編制方法。 A A低碳鋼焊條型號的編制低碳鋼焊條型號的編制 (1) (1) 型號的第一字母型號的第一字母“E E”表示焊條表示焊條(electrode)(electrode)； (2)(2)“E E”后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小 值，單位為值，單位為MPaMPa； (3) (3) “E E”后面的第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置；后面的第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置； (4) (4) “E E”后面的第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接藥皮后面的第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接藥皮 類型及電流種類類型及電流種類; ; (5) (5)

7、“E E”后面的第五位有時附加后面的第五位有時附加“R R”表示耐吸潮焊條；表示耐吸潮焊條； 附加附加“M M” 表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊 條；附加條；附加“-1-1”表示沖擊韌性有特殊規(guī)定的焊條。表示沖擊韌性有特殊規(guī)定的焊條。 第31頁/共80頁 低碳鋼焊條型號舉例：低碳鋼焊條型號舉例： 第32頁/共80頁B低合金鋼焊條型號低合金鋼焊條型號 （1 1）“E E”后面的兩位數(shù)字焊條系列有后面的兩位數(shù)字焊條系列有5050、5555、6060、7070、7575、 8585六種，分別表示熔敷金屬抗拉強度的最小值六種，分別表示熔敷金屬抗拉強度的最小值490

8、MPa 490MPa （50 Kgf50 Kgf mm2mm2）、）、540MPa540MPa（55 Kgf55 Kgf mm2mm2）、）、590MPa590MPa（60 60 Kgf Kgf mm2mm2）、）、690MPa690MPa（70 Kgf70 Kgf mm2mm2）、）、740MP740MP（75Kgf75Kgf mm2mm2）、）、 830MPa830MPa（85 Kgf85 Kgf mm2mm2）；）； ； （2 2）“E E”后面的第五位為后綴字母，表示熔敷金屬的化學(xué)成后面的第五位為后綴字母，表示熔敷金屬的化學(xué)成 分分類代號。分分類代號。A1A1表示碳鉬鋼焊條；表示碳鉬鋼

9、焊條；B1B1、B2B2、B3B3、B4B4、B5B5表表 示鉻鉬鋼焊條；示鉻鉬鋼焊條；D1D1、D2D2、D3D3表示錳鉬鋼焊條；表示錳鉬鋼焊條；G G、M M、M1M1、W W 表示其它合金焊條；表示其它合金焊條； （3 3）“E E”后面的第六位為附加的化學(xué)元素符號，如不具有化后面的第六位為附加的化學(xué)元素符號，如不具有化 學(xué)成分時，該項省略；學(xué)成分時，該項省略； （4 4）對于）對于E50E50、E55E55、E60E60型低氫焊型低氫焊 條的熔敷金屬的化學(xué)成分分類后綴字母，或附加化學(xué)成分條的熔敷金屬的化學(xué)成分分類后綴字母，或附加化學(xué)成分 后面加字母后面加字母“R R”時，表示耐吸潮焊條

10、。時，表示耐吸潮焊條。第33頁/共80頁第34頁/共80頁第35頁/共80頁第36頁/共80頁6.6.常用焊條牌號的編制常用焊條牌號的編制 焊條牌號是焊條制造廠對生產(chǎn)出廠焊條規(guī)定的編號。它主焊條牌號是焊條制造廠對生產(chǎn)出廠焊條規(guī)定的編號。它主要根據(jù)焊條的用途及性能特點來命名，一般可分為十大類，要根據(jù)焊條的用途及性能特點來命名，一般可分為十大類，現(xiàn)介紹最常用的第一大類焊條，即結(jié)構(gòu)鋼焊條?，F(xiàn)介紹最常用的第一大類焊條，即結(jié)構(gòu)鋼焊條。 結(jié)構(gòu)鋼焊條（包括碳鋼焊條和低合金焊條）的牌號用結(jié)構(gòu)鋼焊條（包括碳鋼焊條和低合金焊條）的牌號用“J J” 字表示，字表示，“J J”后面的第一、第二位數(shù)字表示焊縫金屬的抗拉

11、后面的第一、第二位數(shù)字表示焊縫金屬的抗拉強強 度等級，其系列見表度等級，其系列見表5-25-2；第三位數(shù)字表示焊條藥皮類型和焊；第三位數(shù)字表示焊條藥皮類型和焊 接電源種類，見表接電源種類，見表5-35-3；數(shù)字后面的符號表示焊條的特殊性能；數(shù)字后面的符號表示焊條的特殊性能 見表見表5-45-4，常用焊條牌號和型號的對照見表，常用焊條牌號和型號的對照見表5-55-5。 造船行業(yè)專用結(jié)構(gòu)鋼焊條通常在其牌號前加造船行業(yè)專用結(jié)構(gòu)鋼焊條通常在其牌號前加“C C”，即即“造造 船專用船專用”，如，如CJ322,CJ422,CJ506CJ322,CJ422,CJ506等。等。第37頁/共80頁第38頁/共8

12、0頁第39頁/共80頁第40頁/共80頁第41頁/共80頁第42頁/共80頁第43頁/共80頁第44頁/共80頁 第四節(jié)第四節(jié) 焊條電弧焊工藝焊條電弧焊工藝 現(xiàn)代的鋼質(zhì)船舶都采用焊接結(jié)構(gòu)。船體的板與板、骨架現(xiàn)代的鋼質(zhì)船舶都采用焊接結(jié)構(gòu)。船體的板與板、骨架與與 骨架、板與骨架的連接組成了各種形式的焊接接頭。骨架、板與骨架的連接組成了各種形式的焊接接頭。 （一）焊接接頭和焊縫的形式及坡口形式的選擇（一）焊接接頭和焊縫的形式及坡口形式的選擇 1 1焊接接頭的形式焊接接頭的形式 焊接接頭形式有：對接接頭、焊接接頭形式有：對接接頭、T T形接頭、角接接頭、搭接形接頭、角接接頭、搭接 接頭、十字接頭、端接

13、接頭、套接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭接頭、十字接頭、端接接頭、套接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭 及塞焊接頭等幾種。其中常用的焊接接頭形式有：對接接頭、及塞焊接頭等幾種。其中常用的焊接接頭形式有：對接接頭、 角接接頭、角接接頭、T T形接頭以及搭接接頭四種。形接頭以及搭接接頭四種。 第45頁/共80頁 2 2船體焊接坡口形式的選擇船體焊接坡口形式的選擇 開坡口是為保讓電弧能深入焊縫根部，使根部焊透，獲得較開坡口是為保讓電弧能深入焊縫根部，使根部焊透，獲得較 好的焊縫成形好的焊縫成形 。 1 1）坡口形式主要根據(jù)接頭形式、鋼板厚度、焊接方法、施）坡口形式主要根據(jù)接頭形式、鋼板厚度、焊接方法、施 工方便性

14、、經(jīng)濟性及加工坡口的設(shè)備條件等因素來選擇。工方便性、經(jīng)濟性及加工坡口的設(shè)備條件等因素來選擇。 按照構(gòu)件厚度和坡口準(zhǔn)備的不同，對接接頭一般有按照構(gòu)件厚度和坡口準(zhǔn)備的不同，對接接頭一般有I I形、形、V V形、形、 X X形、形、U U形、雙形、雙U U形、單邊形、單邊V V形、單邊形、單邊U U形、形、k k形坡口等幾種形式。常形坡口等幾種形式。常 用的坡口形式及其適用板厚如圖用的坡口形式及其適用板厚如圖5-35-3所示。所示。 第46頁/共80頁 2 2）船體結(jié)構(gòu)中的角焊縫一般均不開坡口，但對承受）船體結(jié)構(gòu)中的角焊縫一般均不開坡口，但對承受 較大的載荷、高應(yīng)力及對結(jié)構(gòu)強度有特殊要求的角焊縫較大

15、的載荷、高應(yīng)力及對結(jié)構(gòu)強度有特殊要求的角焊縫 （例如主機基座及舷頂列板與強力甲板邊板的角焊縫）則（例如主機基座及舷頂列板與強力甲板邊板的角焊縫）則 應(yīng)根據(jù)應(yīng)根據(jù)“規(guī)范規(guī)范”規(guī)定或設(shè)計要求開單邊規(guī)定或設(shè)計要求開單邊V V形或形或K K形坡口。形坡口。 第47頁/共80頁 3）厚度為630mm鋼板的對接可選用V形坡口；厚度 為1260mm鋼板的對接可選用X形坡口； U形坡口基于加 工困難，必要時僅在厚度大于40mm鋼板及鑄鋼件的對接時 使用。 4）在胎架或船臺上裝焊的板縫，當(dāng)選用V形坡口時， 開坡口的一側(cè)一般應(yīng)位于沒有骨架的一面。帶仰焊的板 縫，可選用不對稱的X形坡口或預(yù)先用焊條電弧焊打底的 自動

16、焊接頭形式，對坡口尺寸的選定應(yīng)考慮盡量減小手工 仰焊的工作量，并為氣刨、焊接的操作提供方便。 第48頁/共80頁 3 3焊縫的形式焊縫的形式 （）按焊縫在空間位置的不同可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及（）按焊縫在空間位置的不同可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫仰焊縫 等四種形式如圖等四種形式如圖5-55-5所示。所示。 （）按焊縫結(jié)合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫及塞焊縫三種形（）按焊縫結(jié)合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫及塞焊縫三種形式；式； 如圖如圖5-65-6所示。所示。 （）按焊縫斷續(xù)情況可分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種，斷續(xù)焊縫又（）按焊縫斷續(xù)情況可分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種，斷續(xù)焊縫又可

17、分可分 為交錯式焊縫和并列式焊縫兩種如圖為交錯式焊縫和并列式焊縫兩種如圖5-75-7所示。所示。 第49頁/共80頁 （二）焊縫工藝參數(shù)及選擇（二）焊縫工藝參數(shù)及選擇 焊條電弧焊的焊接規(guī)范，主要是對焊接電流的大小焊條電弧焊的焊接規(guī)范，主要是對焊接電流的大小和焊條直徑的選擇，至于焊接速度和電弧長度，通常由和焊條直徑的選擇，至于焊接速度和電弧長度，通常由焊工根據(jù)焊條牌號和焊縫所在空間的位置，在施焊過程焊工根據(jù)焊條牌號和焊縫所在空間的位置，在施焊過程中適度調(diào)節(jié)。中適度調(diào)節(jié)。 1. 1. 焊條直徑的選擇焊條直徑的選擇 焊條直徑主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置、焊條直徑主要取決于焊件厚度、接頭形式

18、、焊縫位置、焊層（道）數(shù)等因素。根據(jù)焊件厚度平焊時焊條的選用焊層（道）數(shù)等因素。根據(jù)焊件厚度平焊時焊條的選用原則：一般當(dāng)原則：一般當(dāng) 焊件板厚焊件板厚t4mmt4mm時，焊條直徑時，焊條直徑d=td=t；當(dāng)；當(dāng)t4mmt4mm時，常采用多層焊，時，常采用多層焊， 焊條直徑為焊條直徑為4mm-6mm4mm-6mm。立焊時，焊條直徑一般不超過。立焊時，焊條直徑一般不超過5mm5mm；仰焊時則不應(yīng)超過仰焊時則不應(yīng)超過4mm4mm。 2 2、焊接電源的種類和極性、焊接電源的種類和極性第50頁/共80頁第51頁/共80頁第52頁/共80頁(三三) 焊條電弧焊的基本操作技術(shù)焊條電弧焊的基本操作技術(shù) 1.引

19、弧引弧(1)劃擦法-先將焊條對準(zhǔn)焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒， (2) 直擊法-將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起24mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制, 所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度第53頁/共80頁2運條運條 運條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個基本運動： 朝熔池方向逐漸送進 沿焊接方向逐漸移動 橫向擺動 常用的

20、運條方法 ： (1) 直線形運條法 (2) 直線往復(fù)運條法 (3) 鋸齒形運條法 (4) 月牙形運條法 (5) 三角形運條法 (6) 圓圈形運條法第54頁/共80頁3焊縫收尾焊縫收尾 和連接和連接 焊縫收尾：焊縫收尾：了不出現(xiàn)尾坑，焊條應(yīng)停止向前移動，而采用劃圈收尾法或反復(fù)斷弧法等自下而上地慢慢拉斷電弧，以保證焊縫尾部成形良好。 (1) 劃圈收尾法-焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用于厚板焊接，用于薄板焊接會有燒穿危險。(2) 反復(fù)斷弧法-焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。該方法適用于薄板及大電流焊接，但不適用于堿

21、性焊條，否則會產(chǎn)生氣孔。(3)轉(zhuǎn)移收尾法-焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢拉長，引導(dǎo)焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。適用于堿性焊條，在焊條的更換，臨時?；r常用。 焊縫連接：焊縫連接：(1)中間接頭：后焊焊縫從先焊的焊縫尾部開始焊接。(2)相背接頭：兩焊縫起頭處相接。(3)相向接頭：兩焊縫收尾處相接。(4)分段退焊接接頭：先焊縫的起頭和后焊焊縫的收尾相接。第55頁/共80頁第56頁/共80頁水平面上的焊接第57頁/共80頁第58頁/共80頁垂直面上垂直方向的焊接第59頁/共80頁第60頁/共80頁第61頁/共80頁第62頁/共80頁第63頁/共80頁第64頁/共80頁第65頁/共80頁（

22、六）高效焊條電弧焊（六）高效焊條電弧焊 下面介紹目前我國造船廠已推廣應(yīng)用的幾種高效下面介紹目前我國造船廠已推廣應(yīng)用的幾種高效焊條電焊條電 弧焊的方法?；『傅姆椒?。 1. 1. 高效焊條和專用焊條高效焊條和專用焊條 1 1）高效率鐵粉焊條）高效率鐵粉焊條 2 2）立向下焊專用焊條）立向下焊專用焊條 2. 2. 高效率重力焊接法高效率重力焊接法 3. 3. 焊條電弧焊單面焊雙面成形焊條電弧焊單面焊雙面成形第66頁/共80頁第五節(jié)第五節(jié) 焊縫符號焊縫符號 一、一、 焊縫符號焊縫符號 焊縫符號是工程語言的一種，它可以統(tǒng)一焊接結(jié)構(gòu)圖紙焊縫符號是工程語言的一種，它可以統(tǒng)一焊接結(jié)構(gòu)圖紙上的符號。上的符號。

23、焊縫符號表示法是指在圖樣上標(biāo)注焊接工藝方法、焊縫焊縫符號表示法是指在圖樣上標(biāo)注焊接工藝方法、焊縫形式和焊縫尺寸的符號。根據(jù)形式和焊縫尺寸的符號。根據(jù)GB324GB3248888標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫符號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫符號主要由基本符號、輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及指主要由基本符號、輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及指引線等組成。引線等組成。 （一）基本符號（一）基本符號 基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，常用焊縫的基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，常用焊縫的基本符號、圖示法及標(biāo)注方法示例見表基本符號、圖示法及標(biāo)注方法示例見表5 52020。 第67頁/共80頁第68頁/共80頁 （二）輔助符

24、號（二）輔助符號 輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表5 52121， 不需要確切地說明焊縫表面形狀時，可以不加注此符號。不需要確切地說明焊縫表面形狀時，可以不加注此符號。 表表5 521 21 輔助符號及標(biāo)注方法輔助符號及標(biāo)注方法第69頁/共80頁 （三）補充符號（三）補充符號 補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號，補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號， 見表見表5 52222。第70頁/共80頁 （四）指引線（四）指引線 指引線由帶箭頭的箭頭線和兩條基準(zhǔn)線（一條為細(xì)實線，指引線由帶箭頭的箭頭線和兩條基準(zhǔn)線（一條為細(xì)實線

25、， 一條為虛線）兩部分組成，如圖一條為虛線）兩部分組成，如圖5 55151所示。虛線可畫在細(xì)實線所示。虛線可畫在細(xì)實線 的上側(cè)或下側(cè)，基準(zhǔn)線一般與標(biāo)題欄的長邊相平行，必要時，的上側(cè)或下側(cè)，基準(zhǔn)線一般與標(biāo)題欄的長邊相平行，必要時， 也可與標(biāo)題欄的長邊相垂直。箭頭線用細(xì)實線繪制，箭頭指向也可與標(biāo)題欄的長邊相垂直。箭頭線用細(xì)實線繪制，箭頭指向 有關(guān)焊縫處，必要時允許箭頭線折彎一次。當(dāng)需要說明焊接方有關(guān)焊縫處，必要時允許箭頭線折彎一次。當(dāng)需要說明焊接方 法時，可在基準(zhǔn)線末端增加尾部符號，參見表法時，可在基準(zhǔn)線末端增加尾部符號，參見表5 52222。 第71頁/共80頁 （五）焊縫尺寸（五）焊縫尺寸 焊

26、縫尺寸一般不標(biāo)注，設(shè)計或生產(chǎn)需要注明焊縫尺寸時焊縫尺寸一般不標(biāo)注，設(shè)計或生產(chǎn)需要注明焊縫尺寸時 才標(biāo)注，常用焊縫尺寸符號見表才標(biāo)注，常用焊縫尺寸符號見表5 52323。第72頁/共80頁 （六）焊接方法六）焊接方法 焊接方法很多，常用的有：電弧焊、電渣焊、點焊和釬焊接方法很多，常用的有：電弧焊、電渣焊、點焊和釬 焊等。焊接方法可用文字在技術(shù)要求中注明，也可用數(shù)字代焊等。焊接方法可用文字在技術(shù)要求中注明，也可用數(shù)字代 號直接注寫在尾部符號中。常用焊接方法及代號，見表號直接注寫在尾部符號中。常用焊接方法及代號，見表5 52525。第73頁/共80頁 二、焊縫的標(biāo)注方法二、焊縫的標(biāo)注方法 （一）箭頭線與焊縫位置的關(guān)系（一）箭頭線與焊縫位置的關(guān)系 箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求，箭頭線可以箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求，箭頭線可以