CSP生產(chǎn)線MES中的訂單管理系統(tǒng)VIP

1、CSP生產(chǎn)線MES中的訂單管理系統(tǒng)在基于ERP/MES/PCS三層體系結(jié)構(gòu)的鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)中，位于制造執(zhí)行系統(tǒng)內(nèi)部頂層的訂單管理系統(tǒng)（OMS）除了承擔(dān)MES賦予的訂單處理及其相關(guān)事務(wù)外，還負(fù)責(zé)ERP和MES間的信息交互，在ERP和MES的運(yùn)行中起著承上啟下的關(guān)鍵作用。本文基于CSP生產(chǎn)線MES的集成信息環(huán)境，結(jié)合在邯鄲鋼鐵集團(tuán)公司開發(fā)的軟件系統(tǒng)，探討了訂單管理系統(tǒng)的基本目標(biāo)、外部接口、功能結(jié)構(gòu)以及實(shí)施要點(diǎn)。0 引 言 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)外環(huán)境的壓力下，鋼鐵企業(yè)為了達(dá)到預(yù)期的市場(chǎng)占有率和經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，正逐步從以往基于庫(kù)存的批量生產(chǎn)方式向基于訂單的客戶化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。

2、針對(duì)這樣的變化，鋼鐵企業(yè)的信息系統(tǒng)勢(shì)必要重新考慮在訂貨階段對(duì)訂單交貨期的回答問題以及在生產(chǎn)執(zhí)行階段對(duì)訂單完成狀況的追蹤問題。在基于ERP/MES/PCS的CIMS三層體系結(jié)構(gòu)中，ERP完成從銷售訂單到生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)化，而從生產(chǎn)訂單投人到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程訂單信息在各級(jí)系統(tǒng)中流動(dòng)，經(jīng)各級(jí)系統(tǒng)的不同處理，直到產(chǎn)品完成的整個(gè)訂單在制造執(zhí)行階段的管理任務(wù)由MES實(shí)現(xiàn)。 本文介紹的訂單管理系統(tǒng)，是邯鋼CSP生產(chǎn)線制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的一個(gè)子系統(tǒng)。該系統(tǒng)2006年12月投入試運(yùn)行，除承擔(dān)MES所賦予的訂單管理業(yè)務(wù)外，還需要與SAP的ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)、銷售和物流等多個(gè)模塊實(shí)現(xiàn)信息集成，其集成接口是ME

3、S實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)集成的關(guān)鍵，是MES正常運(yùn)行的前提和基礎(chǔ)。下面以邯鋼CSP生產(chǎn)線MES與ERP集成開發(fā)的實(shí)際項(xiàng)目為背景，對(duì)訂單管理的基本目標(biāo)、外部接口、功能結(jié)構(gòu)以及實(shí)施要點(diǎn)進(jìn)行分析和探討。1 基本目標(biāo) ERP系統(tǒng)管理的訂單是銷售訂單，是由銷售部門管理的客戶訂貨合同的原始數(shù)據(jù)，而MES從ERP系統(tǒng)接收這些銷售訂單后并不能直接進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，需要根據(jù)設(shè)備能力、工藝規(guī)程、生產(chǎn)成本等生產(chǎn)制約因素對(duì)銷售訂單進(jìn)行科學(xué)拆分后重新聚合，形成可以直接進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單。MES訂單管理系統(tǒng)的基本目標(biāo)是以最優(yōu)的方式將銷售訂單自動(dòng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，追蹤生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，最終根據(jù)生產(chǎn)實(shí)績(jī)將生產(chǎn)訂單與銷售訂單進(jìn)行匹配

4、。 訂單管理系統(tǒng)從ERP生產(chǎn)計(jì)劃模塊（PP）接收包括有關(guān)銷售訂單、交貨計(jì)劃、需求量、產(chǎn)品物料組件、訂單發(fā)料項(xiàng)目、訂單收貨項(xiàng)目以及產(chǎn)品生產(chǎn)工序等信息的生產(chǎn)訂單，并按CSP生產(chǎn)設(shè)備的能力要求對(duì)其拆分/合并成生產(chǎn)任務(wù)單。生產(chǎn)任務(wù)單是最小的帶有唯一批次號(hào)的可供作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)直接排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單，每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單對(duì)應(yīng)一件實(shí)物產(chǎn)品。例如，一個(gè)薄板坯生產(chǎn)任務(wù)單實(shí)物上對(duì)應(yīng)一件薄板坯，而一個(gè)熱軋卷生產(chǎn)任務(wù)單實(shí)物上對(duì)應(yīng)一件熱軋成品卷。在M ES對(duì)生產(chǎn)訂單排產(chǎn)鎖定之前，訂單管理系統(tǒng)隨時(shí)接收并執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃模塊PP發(fā)出的命令。此外，訂單管理系統(tǒng)對(duì)部分訂單發(fā)料和收貨進(jìn)行管理并上報(bào)ERP生產(chǎn)計(jì)劃模塊PP。該系統(tǒng)還提供人機(jī)界面供

5、生產(chǎn)人員下達(dá)緊急生產(chǎn)訂單以及PCS異常情況下手工錄人生產(chǎn)訂單發(fā)料/收貨實(shí)績(jī)。2 外部接口 CSP訂單管理系統(tǒng)整體上屬于以作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度子系統(tǒng)為核心的CSP MES的一個(gè)子系統(tǒng)，如圖1所示，與其關(guān)聯(lián)的外部系統(tǒng)包括ERPPP模塊、CSP MES內(nèi)部子系統(tǒng)和煉鋼車間MES。訂單管理系統(tǒng)OMS與PP相關(guān)聯(lián)，處于CSP MES內(nèi)部頂層的OMS提供CSP MES與ERP的信息交換接口，接收來(lái)自PP的生產(chǎn)訂單下達(dá)、修改、刪除以及關(guān)閉命令，向PP上報(bào)生產(chǎn)訂單狀態(tài)信息（訂單排產(chǎn)鎖定狀態(tài)、訂單完工狀態(tài)等）、生產(chǎn)訂單發(fā)料/收貨實(shí)績(jī)以及向PP申請(qǐng)新汀單，來(lái)自PP的生產(chǎn)訂單經(jīng)OMS處理后以生產(chǎn)任務(wù)單的形式下達(dá)給作業(yè)

6、計(jì)劃系統(tǒng)供其排產(chǎn)優(yōu)化;另一方面，OMS接收生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)反饋的薄板坯收貨實(shí)績(jī)和熱軋卷、平整卷發(fā)料與收貨信息，接收CSP上道工序即煉鋼車間MES提供的鋼水精煉實(shí)績(jī)，因此與MES內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)密切關(guān)聯(lián)。圖1 OMS的外部接口3 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 根據(jù)對(duì)OMS的基本需求、外部接口的分析和“弱耦合，強(qiáng)內(nèi)聚”的模塊劃分原則，將OMS的具體功能分成如圖2所示的訂單信息接收、訂單信息上傳、訂單處理、發(fā)料管理和收貨管理五項(xiàng)功能，各個(gè)模塊功能上彼此獨(dú)立并通過信息交互相聯(lián)系。圖2 CSP生產(chǎn)線OMS內(nèi)部結(jié)構(gòu) （1）訂單信息接收。接收從PP下達(dá)的生產(chǎn)訂單，響應(yīng)PP對(duì)生產(chǎn)訂單諸如物料組件、交貨計(jì)劃等屬性的修改、

7、刪除和關(guān)閉（生產(chǎn)訂單處于完工確認(rèn)后，產(chǎn)品人庫(kù)與成本結(jié)算之間的一種狀態(tài)）訂單命令并將其傳送給訂單處理模塊。該模塊主要作為OMS對(duì)PP的信息接收接口。 （2）訂單信息上傳。接收來(lái)自訂單處理模塊已拆分/合并的生產(chǎn)訂單列表、已完工確認(rèn)的生產(chǎn)訂單列表、CSP MES申請(qǐng)PP創(chuàng)建新生產(chǎn)訂單列表和訂單發(fā)料收貨信息，并將其上傳到PP。需申請(qǐng)創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單來(lái)源于CSP MES生產(chǎn)調(diào)度模塊無(wú)法匹配生產(chǎn)任務(wù)單的熱軋卷和平整卷實(shí)績(jī)。作為過渡產(chǎn)品的薄板坯生產(chǎn)訂單不由PP下達(dá)，連鑄機(jī)PCS根據(jù)薄板坯來(lái)源的爐次號(hào)自動(dòng)賦予其生產(chǎn)任務(wù)單。訂單信息上傳模塊主要作為OMS對(duì)PP的信息上傳接口。 （3）訂單處理。具體分解為訂單狀態(tài)更

8、新、訂單拆分和完工確認(rèn)二項(xiàng)子模塊。狀態(tài)更新模塊更新已下達(dá)、未鎖定的生產(chǎn)訂單的狀態(tài)屬性并接收PP異常時(shí)生產(chǎn)人員錄人的汀單。訂單拆分模塊根據(jù)CSP生產(chǎn)設(shè)備能力參數(shù)和訂單標(biāo)定重量，將生產(chǎn)訂單拆分/合并成可直接組織生產(chǎn)排產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)單并傳至CSP MES作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)，同時(shí)將已處理的生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)鎖定并將其狀態(tài)報(bào)送訂單信息上傳模塊。完工確認(rèn)模塊在完工后確認(rèn)和修改已匹配生產(chǎn)實(shí)績(jī)，并將其狀態(tài)作為發(fā)料收貨后的生產(chǎn)訂單的狀態(tài)屬性。服裝企業(yè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和管理控制系統(tǒng) 相對(duì)于其他行業(yè)，服裝行業(yè)都有自己的特點(diǎn)，如規(guī)模大，小批量，多款式，產(chǎn)品生命周期短，季節(jié)性等;同時(shí)，從賣方市場(chǎng)到與中國(guó)經(jīng)濟(jì)買方市場(chǎng)，服裝行業(yè)是fa

9、cingcompetitive壓力比以往任何時(shí)候before.Therefore，如何控制成本，提供生產(chǎn)銷售，科學(xué)的預(yù)測(cè)是一個(gè)非?，F(xiàn)實(shí)的問題，在這種情況下，在計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)，通過現(xiàn)代IT技術(shù)服裝以計(jì)算機(jī)管理，可以說urgent.However，有大量的調(diào)查數(shù)據(jù)表明，國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)目前的管理與國(guó)外還有另外一個(gè)使用CAD / CAM技術(shù)少數(shù)企業(yè)的差距，似乎仍然遠(yuǎn)離它，在服裝生產(chǎn)過程管理modeljust在粗糙停留在勞動(dòng)和hand.Although有一些在ERP管理軟件的開發(fā)了一系列相應(yīng)的國(guó)內(nèi)服裝企業(yè)的基礎(chǔ)，但他們不這樣做，因?yàn)槭聦?shí)上實(shí)時(shí)控制和管理，服裝加工過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程隨著時(shí)間的推移，使so

10、ftwareinput需要的時(shí)候，只有等到下班后，可通過電腦資料輸入，這是在總結(jié)了導(dǎo)致管理不可避免的拖延和推遲information.To為此，我們需要討論的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和管理控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄有價(jià)值的信息，了解實(shí)時(shí)狀態(tài)，時(shí)間，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)設(shè)計(jì)調(diào)度和控制，提高人力資源利用率，提高經(jīng)濟(jì)效率，促進(jìn)管理理念。     4.1介紹硬件設(shè)備 - 基礎(chǔ)管理控制系統(tǒng)狀況的信息采集（終端）首先，介紹硬件設(shè)備外觀和每個(gè)按鈕的功能。圖1，外觀的硬件設(shè)備以下所列每個(gè)按鈕的功能：按鈕按鈕按鈕按鈕按鈕按鈕藍(lán)0刷新顯示時(shí)間紅 0清楚顯示內(nèi)容灰 0最終查詢藍(lán)1記錄上班時(shí)間紅

11、1改變最終輪廓灰1雇傭工人查詢藍(lán)2記錄下班時(shí)間紅2退出；顯示工資灰2快速工資查詢藍(lán)3改變工作種類紅3*設(shè)定增/減水平灰3工作種類查詢藍(lán)4開始批操紅4開始散裝灰4批操查詢藍(lán)5退出批操作紅5退出散裝操作灰5時(shí)間/日期查詢藍(lán)6改變目標(biāo)效率紅6查詢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)酬灰6查詢（誰(shuí)在座批操作）藍(lán)7開始午餐紅7*查詢離標(biāo)報(bào)酬灰7查詢（我記錄上班時(shí)間 否？）藍(lán)8結(jié)束午餐紅8*額外支付灰8下一地址查詢藍(lán)9查詢離標(biāo)報(bào)酬紅9取消離標(biāo)請(qǐng)求灰9查詢工資（注：標(biāo)*表示以身份認(rèn)證為工人的需要） 其次，旁邊的凹槽供工人刷ID卡，可以記錄工人的工作小時(shí)，具體身份信息，和批量處理等一些有價(jià)值的信息。 最后，介紹一下，屏幕顯示功能的具體功用

12、。 當(dāng)一名工人開始一項(xiàng)批處理（每批待加工產(chǎn)品中對(duì)應(yīng)一張批卡號(hào)），在掃描完批卡號(hào)的條形碼之后，批號(hào)為加工產(chǎn)品準(zhǔn)確地操作設(shè)備displayedoutput.If批次卡是出于某種原因拒絕掃描記錄，設(shè)備必須有它的終端詳細(xì)說明;若批準(zhǔn)通過名片掃描，然后終端設(shè)備（終端）將給予一定的評(píng)價(jià)parameters.Next，描述這些評(píng)價(jià)每個(gè)參數(shù)：（1）標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值，也就是為每一個(gè)需要支付的工人工資的具體數(shù)額產(chǎn)品的單位處理，它會(huì)出現(xiàn)在screen.As留給具體的貨幣金額表示頂端由消費(fèi)者決定的廠家，例如：山姆，蛛網(wǎng)膜下腔出血，或美元。（2）批號(hào)束價(jià)值，即對(duì)將要處理顯示在屏幕上只以上產(chǎn)品的具體數(shù)量。學(xué)術(shù)的一天，所有當(dāng)日

13、的表現(xiàn)，工人，一天的右上方的screen.It成績(jī)表現(xiàn)的是一種浮動(dòng)范圍的百分比為0至999。（3）目標(biāo)的時(shí)間目標(biāo)，完成時(shí)間，通過“時(shí)：分：秒”這些產(chǎn)品的目標(biāo)，在screen.It左下方是時(shí)間格式顯示，其結(jié)合可以完成產(chǎn)品和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)時(shí)間工人的水平，估計(jì)兩個(gè)目標(biāo)性能水平，是從通過測(cè)量了在屏幕上的每一秒時(shí)間減少由于以往performance.Estimates水平的目標(biāo)體系，繼續(xù)顯示剩余時(shí)間，然后去用它的目標(biāo)達(dá)到零，就開始增加超時(shí)期間的累積，也就是你浪費(fèi)時(shí)間表明加快。（4）目標(biāo)數(shù)量，目標(biāo)數(shù)量，對(duì)應(yīng)相應(yīng)的目標(biāo)時(shí)，必須完成的工人，在理論上的批次號(hào)，從頭開始screen.It的底部，然后通過與積累，直到一

14、個(gè)又一個(gè)目標(biāo)時(shí)間另一批被掃描，然后自動(dòng)cleared.When這些產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成時(shí)，在屏幕上的批號(hào)及數(shù)量將達(dá)到的目標(biāo)完全一樣，但如果工人在規(guī)定的時(shí)間后，它仍然工作，那么目標(biāo)人數(shù)將繼續(xù)increase.This圖像可以提供視覺提示：你花了太多時(shí)間，錯(cuò)過了很多的成品。（6）核準(zhǔn)學(xué)習(xí)成績(jī)束性能，目前的批量加工，工人的成績(jī)通過了初始值screen.The評(píng)價(jià)參數(shù)右下假設(shè)在相應(yīng)的目標(biāo)時(shí)間開始給予工人根據(jù)剛剛完成了任務(wù)，那就是最大999。如批處理過程是不斷變化的工人的實(shí)際能力。給出具體的例子來(lái)說明：假設(shè)每個(gè)產(chǎn)品的計(jì)算使用的特定數(shù)量的工人開始了價(jià)值$ 30的工作組，其中每個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值是0.0108

15、30美元，對(duì)工人的學(xué)業(yè)成績(jī)的期望值本身就是120的百分比; andBefore他開始工作，該系統(tǒng)已設(shè)置了123的成功（這個(gè)值給出了基于歷史記錄）的比例，所以這些產(chǎn)品的總價(jià)值為0.32490 $（0.01083 × 30），他的目標(biāo)是0.27075小時(shí)時(shí)間。 （0.32490/120），每單位時(shí)間內(nèi)的目標(biāo)產(chǎn)品的消費(fèi)是0.00903小時(shí)。                     1

16、2分鐘后，他在理論上應(yīng)該完成每單位22;計(jì)劃如果在這個(gè)時(shí)候，他能夠完成任務(wù)，那么他的結(jié)果表明這一比例將上升到135，在接下來(lái)的4分15秒時(shí)將moregood要求行為。然而，在實(shí)踐中，他終于花了17分20秒的時(shí)間完成了1分5秒tasks.He超時(shí)批次，與預(yù)期的要求，在此期間，他完成了32個(gè)產(chǎn)品，所以他按照百分比的學(xué)業(yè)表現(xiàn)會(huì)降低到112             1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和管理控制系統(tǒng)組件該系統(tǒng)主要有以下內(nèi)容：（1）實(shí)時(shí)結(jié)束實(shí)時(shí)的終端，很容易使用，在惡劣的環(huán)境也有較

17、長(zhǎng)的使用壽命;為條碼對(duì)應(yīng)的高效率和精度數(shù)據(jù)輸入，鍵盤很簡(jiǎn)單，顯示是非常靈活。（2）網(wǎng)絡(luò)管理器，網(wǎng)絡(luò)管理器，它主要完成終端與主機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信基礎(chǔ)。（3）主機(jī)電腦主機(jī)，它是整個(gè)管理控制系統(tǒng)，心臟和靈魂，它運(yùn)行的主要系統(tǒng)和一些應(yīng)用程序。（4）軟件軟件，它可以說是肉體和整個(gè)系統(tǒng)的血液，就可以完成各種功能的要求，而且還可以繼續(xù)發(fā)展和更新。   圖2，建設(shè)的管理控制系統(tǒng)圖2管理的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的具體表現(xiàn)無(wú)論是管理或工廠工人，它具有強(qiáng)大的實(shí)時(shí)控制，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）操作反饋和工作的主動(dòng)性，運(yùn)營(yíng)商的反饋與激勵(lì)，員工可以輸入自己的硬件，操作系統(tǒng)及時(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并能衡量其

18、工作能力，可以看到一些反饋，這能推動(dòng)自己的工作。（2）自動(dòng)發(fā)薪全自動(dòng)糧代，它大大降低了勞動(dòng)工資統(tǒng)計(jì)的費(fèi)用;在任何時(shí)候工人的工資，不要擔(dān)心，在這個(gè)過程中產(chǎn)生的有關(guān)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。（3）為了保持生產(chǎn)的平衡，生產(chǎn)的平衡，它可以提供可持續(xù)生產(chǎn)和庫(kù)存信息，預(yù)測(cè)問題，給出解決方案。（4）其他耗時(shí)查詢實(shí)時(shí)費(fèi)用超過詢問，你可以在時(shí)間上顯示的額外費(fèi)用。（5）學(xué)術(shù)表現(xiàn)，計(jì)件Piecerate性能，加工產(chǎn)品的最高紀(jì)錄是相對(duì)應(yīng)的性能工人的歷史。5.Discussion（1）可以實(shí)現(xiàn)在服裝企業(yè)中的管理控制系統(tǒng)的運(yùn)作，不僅要在商業(yè)管理，可以提高他們的整體管理能力，創(chuàng)新管理思想，以促進(jìn)企業(yè)信息化的趨勢(shì)，但也為造福在企業(yè)職工，在以

19、下幾個(gè)方面：（2）調(diào)度，以避免不斷根據(jù)手冊(cè)中的延遲和延遲issues.Production調(diào)度信息的生產(chǎn)模式產(chǎn)生的人工以前的模式，該研討會(huì)的協(xié)調(diào)只有通過身邊的人估計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，缺乏及時(shí)性，準(zhǔn)確性和系統(tǒng)性。加強(qiáng)wages.Through管理的管理系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確地一塊工人積累，使公平，公正分配。（3）改善工人的精神狀態(tài)，動(dòng)員工人和工作ethic.This可以大大提高，盡可能利用人力資源，投資少，和更多的回報(bào)。（4）改善國(guó)內(nèi)的服裝服飾公司的enterprises.For較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，信息的收集和實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度和控制的情況及時(shí)落實(shí)尤為重要，越來(lái)越多的相對(duì)于其他行業(yè)，服裝業(yè)有其自身的特點(diǎn)，比如說大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等；同時(shí)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)從賣方市場(chǎng)進(jìn)入買方市場(chǎng)，服裝行業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力前所未有。因此，如何控制成本，以銷訂產(chǎn)，科學(xué)預(yù)測(cè)，是非常現(xiàn)實(shí)的