外墻外保溫方案

1、北京博大建設有限公司 外墻外保溫專項施工方案目 錄 一、編制依據2二、工程概況22.1工程名稱22.2工程地點22.3施工概況22.4工程做法3三、施工部署及準備33.1施工目標33.2項目管理部的組成43.3勞動力計劃安排43.4技術準備4四、外墻復合巖棉板保溫系統(tǒng)施工工藝54.1材料配備54.2主要機具74.3施工要求條件74.4操作要點74.5.質量要求16五、工程質量保證措施185.1.工程質量目標185.2.質量保證體系185.3.質量控制措施185.4確定質量“停檢點”和“控制點”185.5推行全面質量管理19六、安全生產組織措施206.1安全生產組織原則206.2安全目標206.

2、3安全管理體系20七、現場文明生產措施21一、編制依據序號名 稱編 號1FAB2廠房及連廊等6項施工圖紙2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013建筑節(jié)能工施工質量驗收規(guī)范GB50411-20074外墻外保溫工程技術規(guī)范JGJ144-20085建筑構造通用圖集-A級不然材料外墻外保溫12BJ2-116建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20017建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20018施工現場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-20059北京市建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200310民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定公通字200946號11關于進

3、一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關要求的通知公安部公消201165號文12中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部關于貫徹落實國務院關于加強和改進消防工作的意見的通知二、工程概況2.1工程名稱FAB2廠房及連廊等6項2.2工程地點北京經濟技術開發(fā)區(qū)47地塊2.3施工概況本工程分為B2廠房、CUB動力廠房、硅烷站、化學品庫、危險品庫、門衛(wèi)等單體，B2廠房地上三層局部四層，長201.6m，寬138m，女兒墻頂高度27.2m局部30.3m，結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，外墻全部為混凝土墻體。CUB動力廠房地下一層，地上四層，長211.2m，寬28.8m，檐口高度31.3m結構形式為框架結構，外墻為蒸

4、壓加氣塊砌筑墻體，為保證外墻平整度及防水效果，蒸壓加氣塊砌筑墻體外側干拌砂漿抹灰，保溫層為外墻外保溫系統(tǒng)，保溫材料采用40mm厚憎水巖棉保溫防火復合板，燃燒等級為A級，2.4工程做法基層墻體基本構造構造示意粘結層保溫層保溫抹面層底層聯結件增強材料面層砼墻基層處理安裝托件10厚摻膠砂漿粘結層40厚巖棉復合板6厚抹面膠漿雙墊片錨栓熱鍍鋅鋼絲網10厚抗裂砂漿砌體墻基層處理安裝托件10厚摻膠砂漿粘結層40厚巖棉復合板6厚抹面膠漿雙墊片錨栓熱鍍鋅鋼絲網8厚抗裂砂漿三、施工部署及準備3.1施工目標3.1.1質量目標：工程質量標準合格。3.1.2工期目標：嚴格按照整體工程進度要求進行施工，確保按時、保質、保

5、量完工。序 號名 稱開始時間完成時間天數（日歷天）1B2廠房2014.4.152014.5.2035天2CUB動力廠房2014.4.102014.5.1030天3小單體2014.5.12014.5.2019天3.1.3安全文明施工目標：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，強化安全管理，確保安全生產。杜絕任何安全事故。3.2項目管理部的組成項目部共設六個方面的管理層，分別為技術、生產、安全、施工、物資、質量每個方面各有一個人負責，分工明確，責任明確。3.3勞動力計劃安排3.3.1我們將根據施工技術要求和施工進度的計劃要求，確定勞動力需要量，并建立隊組領導體系，合理確定隊組內部工人技術等級比例，并確

6、保滿足勞動組合優(yōu)化要求。施工人員均持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規(guī)程，規(guī)范及有關工藝要求施工。3.3.2所有施工人員選用具有3年以上施工經驗的工人，參加過多項重點工程的保溫施工工作，技術操作水平和工作職業(yè)道德都具備了為國家重要工程提供優(yōu)良施工服務的條件，能夠勝任攻堅戰(zhàn)。為了更好的為工程提供施工服務，我們將對擬派往現場的勞動力再次進行上崗前培訓，從而提高其在規(guī)章制度、安全施工、操作技術、精神文明教育5個方面水平，確保工程的順利完成。3.3.3在施工中，本公司將統(tǒng)一協調，合理穿插，精心部署。各個施工班組會緊密配合，并根據進度計劃、現場施工工作面條件組織好材料、勞動力進工作面，充分利用平面

7、、空間和時間組織交叉作業(yè)，避免出現突擊施工，確保總工期的實現。為確保工期目標的實現，本公司還將配備后備補充人員，根據現場意外情況變化可隨時調度、補充現場施工力量。勞動力配置表勞動力數量其中：保溫工其中：電工來源地文化程度50482河南高中3.4技術準備3.4.1工程施工前應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求；編制外墻外保溫工程的施工方案或技術措施。3.4.2工程施工中，應進行過程控制和質量檢查，并有完整的檢查記錄。3.4.3工程施工的每道工序完成后，應經總包方、監(jiān)理或建設單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工，并采取成品保護措施。3.4.4工程的施工應符合環(huán)保、防火、安全及

8、勞保的規(guī)定，并采取相應的措施。四、外墻復合巖棉板保溫系統(tǒng)施工工藝4.1材料配備4.1.1保溫板：采用復合巖棉板，主要物理力學性能如下：巖棉復合板性能指標項目指標密度，kgm3140導熱系數（25），W/（mK）0.048酸度系數2.2垂直于板面的抗拉強度，kPa80尺寸穩(wěn)定性，%高、寬、厚均1.0壓縮強度，kPa40吸水量（部分浸入，24h），kg/m20.5燃燒性能級別A級巖棉復合板界面處理劑性能指標項目指標拉伸粘結強度，kPa（與巖棉帶）原強度80，破壞在巖棉復合板內耐水80，破壞在巖棉復合板內吸水率，%8.0柔性直徑100mm，無裂紋4.1.2粘結砂漿及抹面砂漿：選用配套廠家生產的聚合物

9、粘結砂漿。其性能指標如下表：DEA粘結砂漿性能指標項目技術要求巖棉復合板拉伸粘結強度（與水泥砂漿），MPa常溫常態(tài)0.6耐水0.4拉伸粘結強度，kPa常溫常態(tài)80耐水可操作時間，h1.54.0DBI抹面膠漿性能指標項目技術要求巖棉復合板拉伸粘結強度，kPa常態(tài)80耐水耐凍融柔韌性壓折比3.0抗沖擊性3J級不透水性試樣抹面層內側無水滲透吸水量，g/m2500可操作時間，h1.54.04.1.3錨栓：采用雙墊片金屬錨栓，其中金屬螺釘采用不銹鋼材料或者經過表面防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設置。金屬錨固件性能指標如下表：金屬錨固件性能指標試驗項目性能指標單個錨固件抗拉承載力標準值，KN0.604.

10、1.4熱鍍鋅鋼絲網，其性能指標如下表：熱鍍鋅鋼絲網性能指標項 目后熱鍍鋅電焊網生產工藝電焊鋼絲網，后熱鍍鋅鋼絲直徑，mm0.70.9網孔中心距，mm12.725.4上鋅量，g/m2122焊點抗拉力，N65斷絲，處/m1脫焊，點/m14.2主要機具電熱絲切割器或壁紙刀（裁保溫板及增強網用）、電錘（擰膨脹螺栓及打膨脹錨固件用）、手持式電動攪拌器、木銼或粗紗紙（打磨用）、抹灰專用工具、砂漿攪拌機、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀、經緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等施工工具準備齊全。4.3施工要求條件4.3.1預做A級防火保溫板外墻外保溫飾面系統(tǒng)的墻面

11、應進行墻體抹灰，找平基層，其墻面平整度8mm/M，墻垂直度，層高5M的垂直度8mm，層高5M的垂直度10mm，平整度超差部位應剔鑿或修補，砼墻面進行毛面處理。墻體基面的允許尺寸偏差 工程做法項 目允許偏差，mm檢驗方法砌體工程墻面垂直度每 層52m托線板檢查全高10m 10經緯儀或吊線、鋼尺檢查10m20表面平整度 52m靠尺和塞尺檢查混凝土工程墻面垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查4.3.2基層表面應光平、堅固、干燥、無污染、無油漆、無涂料或其它有害的材料。4.3.3施工風力不大于5級。夏季高溫時，不宜在陽光下

12、施工，大風、雨天應停止作業(yè)。4.3.4施工吊籃已安裝完成，吊籃與內側墻面凈距離為300mm400mm。4.4操作要點4.4.1主要工藝流程基層處理安裝金屬托架配專用粘結砂漿、預粘板邊翻包增強網粘貼保溫板保溫板打磨找平、清潔配聚合物砂漿、抹底層抗裂砂漿鉆孔及安裝錨固件埋設鋼絲網抹面層抗裂砂漿驗收4.4.2基層處理4.4.2.1門窗框四周要進行堵縫，不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲或玻纖布進行加固處理。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，高度10mm的表面凸起物應鏟平，表面下凹面積大于0.1m2地方應用水泥砂漿抹平，確保基層堅實、平整。4.4.2.2剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊，夾雜物、空鼓等，并重

13、新進行修補；窗臺挑檐按照2用干拌砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 4.4.3彈控制線4.4.3.1根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線；4.4.3.2在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線；4.4.3.3施工過程中每層應掛水平線，以控制復合巖棉板粘貼的垂直度和平整度。4.4.4安裝金屬托件4.4.4.1金屬托架布設：依據設計要求并結合建筑結構特點，進行布板彈線，以確定其安裝部位，根據本工程的特點CUB及化學品庫外墻為蒸壓加氣塊墻體，在每層的層間混凝土梁上及砌塊墻上的混凝土圈梁上設托架，間距不得大于3米；B2廠房外墻為

14、混凝土剪力墻結構，延層高方向每隔3米設一道托架。如下圖所示：4.4.4.2金屬托架安裝：應水平橫向安裝，并和復合巖棉板立縫保持垂直。金屬托架貼墻一邊的中心應和復合巖棉板立縫對齊。4.4.4.3金屬托架安裝要點：先將測量一邊的長度并標識中心。水平沿線分布、垂直對齊，應使用紅藍鉛筆將兩端孔心做出標識后方可打孔。4.4.4.4脹栓安裝操作：鉆頭的直徑應和金屬托架專用脹栓的直徑相匹配。鉆孔深度大于脹栓長度不小于150mm。使用小鐵錘錘擊脹釘將金屬托架安裝并固定在墻面上，確保牢固有力。4.4.5配置粘結砂漿4.4.5.1根據生產廠家使用說明書提供的配合比配置，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，

15、并做到隨拌隨用；4.4.5.2用量與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關。具體用量按施工現場實際情況確定；4.4.5.3配好的料注意防曬避風，以免水份蒸發(fā)過快；4.4.5.4一次配置量應在可操作時間內用完（與現場的環(huán)境濕度有關）。4.4.6粘貼巖棉保溫板4.4.6.1非標準尺寸和局部不規(guī)則的保溫板可用電熱絲切割器或工具刀現場切割，尺寸允許偏差為±1.5mm，大小面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的復合巖棉板。4.4.6.2采用點粘法粘貼復合巖棉板：用抹子在每塊復合巖棉板的一面周邊涂抹寬50mm，從邊緣向中間逐漸加厚特用粘接劑，然后再在保溫板上抹9個點梅花布

16、置，應確保復合巖棉板粘結面積在60%以上，粘結砂漿厚度為10mm。4.4.6.3涂好粘結砂漿后立即將復合巖棉板粘到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結面積符合要求。碰頭處不得抹粘結砂漿，每貼完一塊，應及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫。4.4.6.4保溫板應長向、水平粘貼，保證連續(xù)結合，上下兩排保溫板應豎向錯縫1/2板長，最小錯縫尺寸應不小于200mm，如下圖所示：保溫板排板示意圖門、窗洞口保溫板排列示意圖4.4.6.5在墻拐角處，應先排版，按所需尺寸，裁切復合巖棉板，使其粘結時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直，如下圖所示：4.4.6.6在粘貼窗框四周的陽角和

17、外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。4.4.6.7在門窗洞口部位的復合巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須平整、順直、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm，如下圖所示： 4.4.7打磨找平4.4.7.1復合巖棉板接縫不平處應用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與復合巖棉板接縫平行的方向打磨；4.4.7.2打磨后應用刷子將打磨操作產生的碎屑、其他浮塵清理干凈；4.4.7.3對復合巖棉板粘貼不平處，應用面層聚合物砂漿找平。4.4.8抹聚合物抗裂砂漿底層4.4.8.1在復合巖棉板表面進行第一遍面層聚合物砂漿施工，厚度為4mm

18、，不得漏抹。4.4.8.2伸縮縫內復合巖棉板端部及窗口復合巖棉板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包增強網。4.4.9安裝錨固件4.4.9.1復合巖棉板粘結牢靠后，應在824h內安裝固定件（視氣溫因素掌握時間）按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體50mm（有抹灰層時，不包括抹灰厚度）。4.4.9.2錨固件要求如下圖所示：注：由于本工程的特殊性，層高較高，錨栓在每個交點處固定，板中間再加兩個錨栓，增加強度。4.4.9.3自攻螺絲應擰緊并將錨栓帽與保溫板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。4.4.10埋貼增強網 4.4.10.1抹聚合物抗裂砂漿底層后立

19、即壓入增強網。增強網為為0.8mm的熱鍍鋅鋼絲網（12.7mm×12.7mm）。4.4.10.2邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角。在裁剪鋼絲網過程中，應留出搭接長度，不得將網形成死折，在鋪貼時形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，并用固定盤式錨固件固定。4.4.10.3門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層增強網進行加強洞口四周增強網尺寸為150mm×400mm，大墻面粘貼的增強網搭接在門窗口周邊的加強增強網至上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內，如下圖所示： 門、窗口處附加鋼絲網4.4.10.4對于窗口、門口及其它洞口四周的復合巖棉板端頭應用增強網和粘結砂漿將其包住。也只有在此時

20、，才允許保溫板邊涂抹粘結砂漿。4.4.10.5將大面增強網沿長度、水平方向繃直繃平。注意增強網彎曲的一面朝里放置，用抹子由中間向上、下兩邊將增強網抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。增強網左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度應不小于80mm；局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使增強網皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100，嚴禁出現干搭接。4.4.10.6在墻面施工預留空洞四周100mm范圍內僅抹一道聚合物砂漿，并壓入增強網，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。4.4.10.7在伸縮縫處，需進行增強網翻包，增強網預粘在墻面上的尺寸為80mm，用增強網和粘結

21、砂漿將復合巖棉板的頭包住，此處允許保溫板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的增強網蓋在搭接的80mm增強網之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。4.4.10.8在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的增強網雙向繞角相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，如下圖所示：4.4.11抹面層聚合物砂漿4.4.11.1抹完底層聚合物抗裂砂漿并壓入增強網后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度為5mm。4.4.11.2所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧。 4.4.11.3面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h，沒有雨水的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 4.4

22、.11.4在預留孔洞位置處，增強網將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補增強網與原大面積增強網搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。 4.4.12滴水槽施工出屋面機房外墻為涂料飾面，窗口、門口上口處需設滴水線槽，將塑料成品滴水槽壓入復合巖棉板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。復合巖棉板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽內均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將增強網埋入底層聚合物砂漿內，若增強網在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一

23、層增強網，增強網搭接80mm。4.4.13細部節(jié)點構造4.4.13.1窗口保溫構造4.4.14.2滴水線槽面磚飾面門、窗口節(jié)點圖4.4.14.3外墻勒腳4.5.質量要求4.5.1外墻外保溫工程驗收應符合建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300）、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210）、砌體工程質量驗收規(guī)范（GB50203）、公共建筑節(jié)能質量驗收規(guī)程（DB11/510-2007）的規(guī)定要求。4.5.2外墻外保溫工程的檢驗依據相關規(guī)范及要求進行分批檢測。4.5.3復合巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)保溫系統(tǒng)的隱蔽工程驗收項目應符合以下規(guī)定：1）在復合巖棉板安裝完成后，應對復合巖棉板粘結、錨固件安裝

24、質量進行隱蔽工程檢查。2）增強網鋪設完工后，應對抹面砂（膠）漿厚度、增強網鋪貼位置進行隱蔽工程檢查。保溫系統(tǒng)所用材料，應按設計要求，檢查方法：1）檢查產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄、材料檢測復驗報告；2）保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查。4.5.4復合巖棉板應與基層粘結牢固，無松動和虛粘現象。粘貼面積應滿足設計要求且不低于60%。檢驗方法：檢查樣板件拉伸粘結強度檢驗報告及施工記錄。現場檢查、試驗。4.5.5粘貼在基層上的復合巖棉板外表面應符合表面平整度要求。檢查方法：觀察；尺量檢查。4.5.6抹面砂（膠）漿與復合巖棉板應粘結牢固，無脫層和空鼓現象。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施

25、工記錄。4.5.7錨固件塑料脹管部分進入墻體錨固深度應符合產品安裝規(guī)定的要求。錨固件數量、位置、拉拔強度應滿足設計要求。檢查方法：檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。4.5.8護面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖增強網或金屬網不應外露在表面。檢查方法：觀察檢查；手摸檢查。4.5.9復合巖棉板粘貼應上下錯縫，接縫應緊密、平齊。檢查方法：觀察；手摸檢查。4.5.10復合巖棉板安裝允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。表8 復合巖棉板安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查3全高H/1000且不大于20mm經緯儀或吊線4

26、陰、陽角方正3用直角檢查尺檢查5接縫高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1.5用鋼直尺檢查4.5.11增強網應壓貼密實，不應有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。搭接長度應符合相關標準規(guī)定。檢查方法：觀察；直尺測量。4.5.12復合巖棉板系統(tǒng)面層的允許偏差和檢驗方法應符合表2的規(guī)定。表9 復合巖棉板系統(tǒng)面層允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3全高H/1000且不大于20mm經緯儀或吊線4陰、陽角垂直方正4用直角檢查尺檢查5變形縫及裝飾線垂直度4拉5m線，用鋼直尺檢查6伸縮縫（裝飾線）平直度3用2m靠尺檢查7抹面層厚度0.

27、5用探針、鋼直尺檢查五、工程質量保證措施5.1.工程質量目標5.1.1質量方針：科學組織、精心施工、求實守約、建造精品。5.1.2質量目標：工程交驗一次合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。5.2.質量保證體系建立項目質量保證體系應遵循如下兩個主要原則：5.2.1體現項目經理是工程質量第一責任人；5.2.2滿足公司質量管理程序的要求。5.3.質量控制措施建立健全項目質量保證體系，并切實有效運行，明確職責，層層把關，搞好質量預控。項目經理為第一質量責任人，專職質量檢驗員對工程進行全面檢查，監(jiān)督和驗收，對不合格項有權決定處置意見，如停工整頓，返工，返修，降級使用或改作他用，拒絕或報廢。認真執(zhí)行國家現行有關

28、施工驗收規(guī)范，按圖紙施工，按規(guī)范標準和公司質量體系程序文件要求進行質量監(jiān)督，檢查及驗收，作到“事事有依據，事后有證據”，嚴格“三檢”制度，自檢由作業(yè)班組組織，專檢由質量部門會同班組及技術人員參加，停檢由質量部門會同甲方及監(jiān)理三方進行。施工過程中始終堅持“自檢自覺從嚴，專檢嚴格把關，停檢爭取創(chuàng)優(yōu)”的原則，實施中扎扎實實作到“檢查上工許序，保證本工序，服務下工序”。為爭創(chuàng)優(yōu)良工程，切實按如下質量控制措施運行：5.4確定質量“停檢點”和“控制點”5.4.1質量“停檢點”為：5.4.1.1原材料進場驗收進行首次停檢，進行外觀檢查，并具有出廠合格證。5.4.1.2材料制作的第一批半成品進行一次停檢，核查

29、制作質量。5.4.1.3安裝作業(yè)時進行一次停檢，核查隱檢簽章資料。5.4.2質量“控制點”為：5.4.2.1技術準備包括圖紙會審，技術交底，材料采購及到貨驗收，均要求有記錄見證，并有負責人簽字。5.4.2.2保溫板安裝前認證。安裝后進行防漏試驗。5.4.2.3組對，粘接。記錄人員資格及外觀檢查。5.5推行全面質量管理對影響工程質量的主要因素：人、材料、機械、方法和環(huán)境五方面進行嚴格控制。成立制作及安裝QC小組，質保工程師兼顧問，小組成員認真扎實開展活動，特別是對保溫板變形及節(jié)點部位施工易漏雨難點進行攻關，確保工程安裝質量。5.5.1物資控制嚴把材料關，對所投用的原材料或標準件，材質必須符合圖紙

30、和規(guī)范規(guī)定要求，并具有出廠合格證和檢驗報告，符合要求后方可投入使用。5.5.2設備控制設備的性能、精度和準確性對工程質量起著重要作用，在施工中投用的生產設備和檢驗、測量、試驗設備要進行有效控制。5.5.3過程控制為防止不合格物資使用，不合格工序轉入下道工序和不合格工程（產品）產生，必須對施工過程的各個環(huán)節(jié)進行控制。5.5.4施工過程標識及可追溯性控制為確保在需要時對產品質量的形成過程實現追溯，在施工及工程交付的過程中對各類物資和施工過程中的半成品至成品進行適當標識。5.5.5文件資料控制 為防止施工作廢文件和資料，對與質量有關的文件和資料進行控制。文件和資料按類別管理，受控文件和資料加蓋“受控

31、”章標識，失效文件加蓋“作廢”章標識或回收并填寫銷毀單；文件和資料的編號發(fā)放、存檔分別填寫登記表。5.5.6對顧客服務堅持用戶第一思想，及時了解并掌握顧客對產品，施工質量的意見和狀況，做好施工全過程和交工后的服務。適時進行質量回訪和函訪，做好質量回訪記錄和顧客意見調查工作，凡因施工責任造成質量問題，及時上門服務，最大限度地滿足顧客的需要。六、安全生產組織措施6.1安全生產組織原則我方進場后，將認真貫徹國家和有關省市安全生產規(guī)定以及“安全第一、預防為主”的方針，堅持“管理生產必須管安全”的原則，嚴格執(zhí)行總包方的各項安全管理規(guī)定。落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。6.2安全目標班組“三標”達標率100%；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%；杜絕死亡事故，減少一般事故，重傷事故為零；杜絕特、重大設備責任事故；6.3安全管理體系6.3.1總則項目成立安全生產領導小組，組長由項目經理兼任，生產經理兼任副組長，成員由下列人員組成；安全、生產、技術、質量、供應、勞資及施工組成。領導小組對該項工程安全生產負全面責任。自下而上地一套完善的，盡職盡責的、覆蓋施工班組的安全管理