實測實量和樣板方案

1、4.5 實測實量實施方案4.5.1 實測實量目的更能直觀有效的表達工程質(zhì)量水平及考察班組質(zhì)量意識， 加強對 班組人員的管理，摸清班組人員的技術(shù)水平。4.5.2 實測實量組人員的組成及職責(zé)組長主要職責(zé)： 制定并實施勞務(wù)合同與實測實量的聯(lián)動條款， 根 據(jù)實測數(shù)據(jù)制訂調(diào)整各分項管理的目標(biāo)和措施。組員主要職責(zé)： 負責(zé)審查實測實量統(tǒng)計數(shù)據(jù)， 對實測相關(guān)數(shù)據(jù)進 行調(diào)查、分析，確定主因制定改進措施，提出對策和形成標(biāo)準，下發(fā) 具體整改通知或改進指令。實測實量人員主要職責(zé)：及時進行 100%覆蓋實測實量，按層完 成進行實測實量并及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)， 在數(shù)據(jù)記錄時為了更好的反映 班組人員技術(shù)水平， 將實測實量數(shù)據(jù)記

2、錄在相對應(yīng)的圖紙部位， 進行 記錄；協(xié)助完成實測實量數(shù)據(jù)分析；做好實測實量數(shù)據(jù)上墻；及時完 善項目經(jīng)理、 各工種負責(zé)相關(guān)實測實量合格率變化趨勢圖； 整理歸檔 實測實量數(shù)據(jù)記錄表4.5.3 實測項目（1）木工：墻體平整度、垂直度、截面尺寸、軸線偏移、頂板 高差（ 2）砼： 砼樓面標(biāo)高、樓面高差（3）觀感質(zhì)量評定范圍： 墻柱梁板、 樓板面、樓梯間、外立面、 缺陷修補、材料堆放。4.5.4 實測實量標(biāo)準根據(jù)班組的不同采用相應(yīng)的的測量項目進行實測實量， 并根據(jù)其 中允許偏差數(shù)據(jù)和實際實測數(shù)據(jù)進行比較， 判斷該實測實量項目的合格率4.5.5實測實量人員操作方法實測實量人員在進行實測實量時，必須有勞務(wù)班組

3、人員參與，并在實測實量結(jié)果上簽字確認，以免在進行最后結(jié)算時發(fā)生不必要的糾 紛。實測實量人員應(yīng)做到 100%覆蓋測量點。應(yīng)該在第一時間對具備 測量條件的各測量項目進行測量以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差。具體操作方法：（1）平整度A、當(dāng)墻體長度L> 3m時，利用2米靠尺及塞尺，按45°角斜放 靠尺在墻邊頂部和墻根部測2尺平整度，在墻中間水平測量1尺平整 度，如圖4.5.2所示共測量3尺。圖4.5.2普通混凝土墻平整度測量（L> 3n）B、當(dāng)墻體長度1.5m< Lv 3m時，利用2米靠尺及塞尺，按45° 角斜放靠尺在墻頂部和者墻根部測 2尺平整度，如圖4.5.3所示共測

4、量2尺。圖 4.5.3C、當(dāng)墻體長度Lv 1.5m （含混凝土柱），不進行平整度測量D預(yù)留洞混凝土墻預(yù)留洞混凝土墻示意圖如下（圖4.5.4 ）。預(yù)留洞墻體平整度測量可以分解成三部分（如圖4.5.5 ）進行測量，分解成墻體長度為L1、 L2的2個普通混凝土墻和一個門洞口（或其它預(yù)留洞），L1、L2兩2 個普通混凝土墻體測量參照普通混凝土墻測量方法，門洞口測量如圖5所示，兩尺中任選1尺測量，具體測量分解如圖4.5.4所示。圖4.5.5預(yù)留洞混凝土墻測量分解圖2) 垂直度(1)當(dāng)墻體長度L> 3m時，利用2米靠尺，離墻邊300mm靠墻 底測1尺，墻中間測1尺，另一邊離墻邊300mn靠墻頂測1尺

5、。如圖 4.5.6所示共測量3尺垂直度。圖4.5.6普通混凝土墻垂直度測量(L>3n)(2)當(dāng)墻體長度1.5m< Lv 3m時，利用2米靠尺，離墻邊300mm 靠墻底和墻頂各1尺，如圖4.5.7所示共測量2尺。圖4.5.7普通混凝土墻垂直度測量(1.5m< Lv 3m)(3)當(dāng)墻體長度Lv 1.5m,居中測一尺，如圖4.5.8所示圖4.5.8墻垂直度測量Lv 1.5m圖4.5.9混凝土柱垂直度測量（4）混凝土柱選柱子相鄰的兩個混凝土面，一面靠柱底居中測1尺，另一面靠 柱頂居中測1尺，如上圖（圖4.5.9 ）所示。（5）預(yù)留洞混凝土墻預(yù)留洞混凝土墻垂直度測量與平整度測量類似，可

6、以分解成三部分進行測量，分解成墻體長度為L1、L2的2個普通混凝土墻和一個門洞口（或其它預(yù)留洞），L1、L2兩2個普通混凝土墻體測量參照普 通混凝土墻垂直度測量方法，門洞口（或其它預(yù)留洞）無需測量垂直 度，具體測量分解參考圖4.5.4、圖4.5.5。3）截面尺寸每一個墻、柱子、門窗及預(yù)留洞口作為一個實測區(qū)，每個實測區(qū) 從地面向上300mm和1500mm（洞口高度小于1500mm的按上口往下 300mn處測量）選作2尺測量，測量示意如圖4.5.10。圖4.5.10截面尺寸測量示意圖4）頂板高差利用激光掃平儀在任一標(biāo)高打出激光水平面，在如圖12所示的5個測量點位置，用塔尺（5m鋼卷尺或激光測距儀）

7、頂住樓頂板，記 錄下激光掃平儀打在塔尺上的數(shù)據(jù)。根據(jù)記錄下5個測量點的測量值, 記錄下最小測量值與其他 4個測量值的差值（即極差），最后判斷差 值是否符合合格標(biāo)準，頂板平整度測量點如圖4.5.11。圖4.5.11頂板平整度測量示意圖5）軸線偏移利用墻體控制線到墻體的實際距離進行測量， 每堵墻測量點數(shù)不 少于兩個點，記錄數(shù)據(jù)，進行判斷墻體軸線偏移的合格率6）樓面標(biāo)高及高差樓面砼澆筑完畢，強度達到終凝后，上人不產(chǎn)生腳印及破壞的條 件下，利用水準儀及塔尺，在砼澆筑時鋼筋上所標(biāo)示的標(biāo)高線進行樓 面標(biāo)高的測量，如圖4.5.13所示的5個測量點進行測量，記錄每個 點實際標(biāo)高與標(biāo)準標(biāo)高的差值，以此來判斷砼樓

8、面標(biāo)高的合格率；再 利用每間房標(biāo)高差值之間的極差，判斷樓面高差的合格率。圖4.5.13樓面高差及標(biāo)高測量示意圖7）數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析實測實量人員將所測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并上報各工種工長、工種 負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，共同分析產(chǎn)生問題的原因及研究制 定糾偏措施，各工種工長及工種負責(zé)人負責(zé)措施的落實情況，實測實量人員應(yīng)該對具備測量條件的前提下進行測量，掌握糾偏措施的落實 情況及整改效果。4.7.5樣板分項工程主要施工工藝和施工方法4.7.5.1主體結(jié)構(gòu)樣板施工1）鋼筋安裝施工（1）鋼筋焊接保證措施 電渣壓力焊所用的材料、機械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo) 準的規(guī)定。 電渣壓力焊所用的鋼筋的材質(zhì)性能和

9、工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準規(guī)定 電渣壓力焊焊接完畢， 應(yīng)對全部焊接接頭進行外觀檢查， 其要 求須符合下列規(guī)定：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于 3°； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且不得大于 2mm。 所有現(xiàn)場焊接的鋼筋， 均應(yīng)進行焊接試件檢驗與試驗， 合格后方可 進行施工。( 2)鋼筋綁扎與安裝保證措施 鋼筋綁扎前， 應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如 鋼筋的品種較多時， 應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋 規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件， 應(yīng)事先考慮支模和綁

10、扎的先后順序。 基礎(chǔ)、 柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、 形狀、尺寸、數(shù)量、間距、 錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。 鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002 規(guī)定。 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 當(dāng)設(shè)計無具體 要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。 鋼筋綁扎與安裝注意事項應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。( 3)鋼筋施工的復(fù)核與驗收措施 鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、鋼筋翻樣進行 復(fù)核與質(zhì)量驗收，驗收的內(nèi)容應(yīng)包括： 直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。 鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。 鋼筋

11、的保護層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符合要求。 項目檢驗后， 應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單， 由資料員將隱蔽驗收單 提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。2）模板工程質(zhì)量保證措施（ 1）模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）施工前木工翻樣應(yīng)仔細查閱設(shè)計施工圖， 有關(guān)的設(shè)計變更、 技術(shù)核定、圖紙交底記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進 行交底。（3）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量 及固定情況， 注意與安裝單位協(xié)調(diào)， 封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢 后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。（ 4）模板安裝必須作到定位正確， 支撐牢固， 模板平整、垂直

12、。 模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人 負責(zé)檢查復(fù)核。（ 5）澆搗混凝土過程中， 應(yīng)派專人“看模”，如發(fā)現(xiàn)變形、 松動、 漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時整修加固。3）混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構(gòu)件的特點、泵 送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。（ 2）嚴格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先作好隱 蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與 準備。（ 3）按規(guī)定審批程序檢查、申報，按公司規(guī)定進行檢查、落實 澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。（4）資料員應(yīng)及時收集每次澆搗混凝土質(zhì)保書、檢驗報

13、告、技 術(shù)復(fù)核單、隱蔽驗收單等有關(guān)資料。（ 5）混凝土澆搗施工： 準備好分電箱、 振搗工具， 夜間施工時應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán) 境。 在澆搗前，模板內(nèi)的垃圾、木工鋸末應(yīng)清除干凈。 鋼筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查， 另 外派木工“看模”。用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗 密實。 混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器， 振搗器的移動 距離應(yīng)控制在400mn為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm以清除上層的 接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時間宜為 15s-30s, 以振 至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、 預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板?；炷翝矒v完成

14、后 12 小時內(nèi)覆蓋草包和澆水養(yǎng)護期內(nèi)混凝土應(yīng) 保持濕潤狀態(tài)。4.7.5.2 地下室防水層樣板施工1）地下室全面防水施工前，及時進行地下室結(jié)構(gòu)的隱蔽驗收， 施工前應(yīng)提前將防水材料進行見證送檢， 送檢合格便可進行樣板施工。2）及時確定專業(yè)資質(zhì)的防水施工隊進場，并對其操作人員進行 技術(shù)交底，所有人員持證上崗。3）挑選幾個熟練工人進行防水操作，現(xiàn)場施工技術(shù)員均按操作 工藝要求跟蹤進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改， 操作過程中可請監(jiān)理及 建設(shè)單位專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)； 施工完畢報項目部進行檢查， 檢查 合格后請監(jiān)理、 建設(shè)單位等專業(yè)人員進行驗收， 對驗收時提出的問題 限期進行整改，整改合格后進行復(fù)驗，驗收

15、合格辦好隱蔽驗收記錄， 收集好相關(guān)圖片、影像資料，驗收合格后及時進行保護層施工。4.7.5.3 廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水實物樣板施工1）廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板引路施工前，及時進行結(jié)構(gòu)的 隱蔽驗收， 施工前應(yīng)提前將防水材料進行見證送檢， 送檢合格便可進 行樣板施工。2）施工前認真檢查管道洞口是否封堵嚴密、墻面管線是否安裝 并補好，及時進行樓面蓄水試驗（24h）,并對墻體、管線進行隱蔽驗 收，做好防水基層隱蔽驗收記錄。3）對防水操作人員進行安全、技術(shù)交底及操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4）防水操作時施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合要求 處立即整改，確保防水層施工質(zhì)量符合設(shè)計、施工要求；施工完成后 進行自

16、檢，自檢合格后報監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)人員驗收，對驗收提出 的意見按期進行整改， 復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收記錄， 收集好相關(guān)圖 片、影像資料。4.7.5.4 砌筑實物樣板施工1）墻體全面砌筑施工前需要求進行實物樣板墻體的砌筑，樣板 所設(shè)部位提前與建設(shè)、監(jiān)理單位共同選定。2）樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈 出水平標(biāo)高線、 砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、 構(gòu)造柱、圈梁位置線， 樓面上彈出墻體控制線 （垂直方向十字線 ） 。3）按進度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱 鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄。4）對其操作人員進行技術(shù)交底，所有人員持證上崗，將砌塊調(diào) 運

17、至施工現(xiàn)場。5）挑選幾個熟練操作工人按規(guī)范要求進行砌筑，控制好下腳實 心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口塞頂高度、時間及每 天砌筑高度。6）在砌筑過程中及時請建設(shè)、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)， 砌筑完成進行自檢，自檢合格后報建設(shè)、監(jiān)理單位驗收，驗收合格后 掛牌作為樣板。4.7.5.5 戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝實物樣板施工1、首層單元墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開關(guān)、插座 的墻體實施樣板施工。2）對操作水電安裝工人進行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。3）在實施工部位墻體上彈好 50水平標(biāo)高線， 在地面上根據(jù)房間 垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線） 。4）根據(jù)安裝施工圖

18、，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座、 管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)人員驗收。5）用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵 保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加12cm 及時將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。6）逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將 槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。7）采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控 制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面 1 2mrjn,不得縮進抹灰面內(nèi)。8）安裝好后進行自檢，自檢合格報監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師 檢查驗收，驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.6 門窗安裝

19、實物樣板施工1）墻體面層抹灰完成后可進行門窗安裝樣板的施工，施工前技 術(shù)人員及時將各門窗中心線， 水平標(biāo)高線彈在抹灰面上， 門窗開啟方 向、規(guī)格、型號標(biāo)注清楚，并認真復(fù)核確保無誤。2）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求， 門窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于 2cm的塞縫間隙，但也不能大于5cm周邊墻體無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。3）由專業(yè)人員進行門窗框的安裝工作，安裝時其中線應(yīng)與墻體 上所彈中線吻合、 門窗角無大小頭、 門窗框無變形 （無下?lián)?、?cè)彎）、 固定牢固。4）門窗框安裝經(jīng)驗收合格后便可進行周邊的塞縫工作。5）塞縫完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂 直度、平整度、方正度需符合設(shè)計、施工要求；施

20、工完成后應(yīng)將門窗 框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。6）門窗收邊完成，根據(jù)要求進行門窗扇的安裝，外門窗及時進 行淋水試驗，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢查驗收， 驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.7 內(nèi)墻粉刷實物樣板施工1）施工前準備工作（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩， 即四角規(guī)方， 橫線找平，立線吊直， 彈出準線。（2）抹灰前，修補墻體上穿墻洞眼，固定鋼絲網(wǎng)。（3）為了防止基層空鼓， 所有墻面粉刷前噴涂界面處理劑或甩漿， 以確保水泥砂漿與砼面的結(jié)合。(4) 基層噴涂前，應(yīng)清除影響砂漿與墻體粘附力的松散物和浮灰， 隨后澆水濕潤，噴涂配合比應(yīng)正確，噴點應(yīng)均勻，噴點顯露明顯，結(jié)

21、合牢固，不脫粉、掉?，F(xiàn)象。2) 施工方法(1) 工藝流程為：基層處理T不同墻體材料釘掛鋼絲網(wǎng)T做灰餅T做護角T沖筋T抹底灰T抹面層T驗收；(2) 抹灰時分二道成活， 第一道砂漿打底， 用木抹子槎毛， 待六、 七成干時，進行第二道砂漿面層施工， 在初凝前用鐵抹子收光、 抹平。3) 質(zhì)量要求(1) 抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。(2) 允許偏差：立面垂直度控制在 4mm以內(nèi)，表面平整度在 4mm 以內(nèi)，陰陽角方正控制在4mn以內(nèi)。4) 抹灰后進行自檢，自檢合格報監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢 查驗收，驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.8 外墻裝飾實物樣板施工1 )外墻砌體結(jié)構(gòu)施工完成后便進行外墻裝

22、飾實物樣板施工，實 施部位在監(jiān)理、建設(shè)單位指定的樣板房樓層外墻。2) 對其操作人員進行技術(shù)交底，所有人員均進行崗前安全、技 術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。3) 將實物樣板部位外墻的螺栓洞、磚墻面孔洞進行封堵，墻面 浮灰清理干凈；認真檢查墻體上口塞頂， 下腳實心磚是否有松動現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題及時用高標(biāo)號砂漿進行封堵； 在不同墻體材料交接處、 管線 處加設(shè)鋼絲網(wǎng)(每邊寬出不小于15cm),并釘設(shè)牢固(釘間距不大于 250mm；在砼墻面上清理干凈后，進行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護不少于 7d。4）根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰 餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于 1.8 x 1.8m，主灰餅

23、必須 與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度局部大于或等于 3.5cm 處進行滿釘鋼絲網(wǎng)砂漿刮糙處理， 并及時進行灑水養(yǎng)護確保其與墻面 粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。5）按灰餅進行外抹灰樣板施工，砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進行 灑水養(yǎng)護，不得少于 7d;涂料、石材干掛裝飾外墻各施工抹灰面積 一般不小于10m2的樣板，施工時嚴格按操作工藝進行分層施工， 操作 時每層作法依次錯開2025cm左右，行成一個剖面能清晰反映各層 作法，每層操作完畢均請監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師進行驗收，不合 格的立即返工，直至全部合格，驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.9 交樓樣板房施工1）根據(jù)建設(shè)單位的要求進行交樓樣板房

24、的施工，及時與監(jiān)理、 建設(shè)單位聯(lián)系確定樣板房設(shè)置位置、樓層單元號。2）提前與建設(shè)單位聯(lián)系確定樣板房的砌筑及土建裝修方案，根 據(jù)方案及時編制樣板房施工材料計劃，確保材料按時進場。3）交樓樣板房裝修做法出具后，組織施工人員認真熟悉樣板房 砌筑及裝修施工圖，在建設(shè)單位的主持下進行會審、設(shè)計交底，確保 施工人員能按設(shè)計單位意圖施工; 會審后技術(shù)人員及在樓面準確放出 墻體各構(gòu)件位置線，注明各部位墻面裝飾裝修作法、標(biāo)準。4）及時安排操作人員進行墻體的施工，并通知相關(guān)專業(yè)施工單 位進行預(yù)埋、預(yù)留工作。5）墻體砌筑完成后，及時請監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師進行墻 體結(jié)構(gòu)的隱蔽驗收工作， 驗收合格同意隱蔽后辦好隱蔽

25、驗收記錄; 同 意隱蔽后將樓層所有管道安裝完成， 管道上出板房上一層樓面， 下到 樣板房下層樓面，所有管道經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位專業(yè)人員驗收合格后， 進行樓層封堵， 并將樣板房上層外墻周邊腳手架進行密閉防護， 確保 上部施工污水不污染樣板房外墻及外窗。6）樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護好后及時組織人員進行 內(nèi)外抹灰、廚衛(wèi)間、陽臺等防水施工及內(nèi)外墻裝飾裝修工程其他的施 工任務(wù)。7）樣板房各分項分部工程施工完成后，均及時請監(jiān)理及建設(shè)單 位專業(yè)工程師進行隱蔽驗收，驗收合格并做好相關(guān)隱蔽驗收記錄。8）及時整理好交樓樣板房的所有施工資料，把施工中提出的注 意事項及問題匯總， 作為技術(shù)交底材料對所有操作人員進

26、行交底， 確 保工程質(zhì)量符合設(shè)計、施工要求。1.16.8 室外散水及臺階坡道工程1.16.8.1 室外散水施工方案1）施工準備（1）作業(yè)條件 外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)咼、尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 室外地下管線安裝完畢。（2）材料要求 土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞 粘土，不得含有有機雜質(zhì)，使用前宜過篩，其粒徑不大于 15mm含 水量以 12一 15為宜（手感可捏成團，輕掰即散）。 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟 化生石灰塊，其粒徑不大于5mm也不得含有過多水分 水泥：宜用32. 5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或

27、礦渣硅酸 鹽水泥，宜選用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同 一出廠編號的水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 石子：卵石（礫石）粒徑1040mm含泥量不大于2%。（ 3）施工機具鐵鍬、篩子（5mm、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子 尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子（用方鋼或鋼筋制作等）。2）工藝流程場地整形t灰土墊層t鋪卵石灌砂漿，表面平整t支模t澆筑混 凝土-砂漿抹面-養(yǎng)護-嵌縫-蓋算子-檢查驗收3）操作工藝 （ 1 ）平整場地根據(jù)散水暗溝基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加 200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯實， 達到設(shè)計要求的密實

28、度。（ 2）灰土墊層施工灰土墊層采用 3： 7 灰土墊層（依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實至設(shè) 計干密度。（ 3）鋪卵石灌水泥砂漿 在整形并經(jīng)檢查驗收的場地根據(jù)標(biāo)高控制樁分段鋪卵石層， 并灌 注 M2.5 混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實填充卵石縫隙，頂 面整平，標(biāo)高和尺寸符合圖紙和規(guī)范要求。（ 4）支模板設(shè)時要拉通線、 抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡 4%），嚴禁用砌磚代替模板。(5) 散水混凝土結(jié)構(gòu)與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm沿外墻一周做到整齊一致，縱向10m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外 墻呈45°角，分隔縫寬20mm分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分 隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)

29、。( 6)混凝土的澆筑 清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及下 部墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 混凝土坍落度以3050mn為宜。 根據(jù)散水、 暗溝不同部混凝土深度采用插入式振動棒和平板式 振搗器將混凝土振實收平，表面拉毛。( 7)抹面當(dāng)散水有一定強度時 (表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印) ， 拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用水泥砂漿抹平壓光散水暗溝各表面， 并用陰陽角鎦子將散水棱角鎦直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及 分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。( 8)養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應(yīng)在 12h 左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng) 護不少于 7d。( 9)

30、瀝青灌縫養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 l ：2瀝青砂漿填塞(宜摻 適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼 3cm寬美紋紙，既可 防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔 縫要勾抹燙壓平整，可用口 14口 1 6方鋼或用 ?1 0?1 2光圓鋼筋 砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出15cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面 35mm使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色（分隔縫處棱角施工 務(wù)必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀）。（ 10）散水暗溝養(yǎng)護期滿后，將養(yǎng)護材料清理，將水溝底及散水 表面長度清掃，蓋好成品混凝土箅子。（ 11

31、）組織檢查，對外觀達不到要求或局損傷進行修補，以待驗 收。4）成品保護（ 1）注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。（ 2）嚴禁在已完成的散水上拌和砂漿，以免污染外墻和散水。（ 4）在覆蓋養(yǎng)護期應(yīng)有專人負責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期 嚴禁上人。（ 5）混凝土箅子搬運安裝過程要防止磕碰損傷， 禁止反向放置， 以免開裂和斷裂。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比 不準造成。（ 2）表面不平標(biāo)高不準：水平標(biāo)高線樁不準，操作時未認真找 平。（ 3）側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè) 邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。（ 4）分格縫填塞不直、

32、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致， 為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋， 分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓 平整。（ 5）表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風(fēng)裂 所致；二是由于墊層施工不認真，或地基回填時夯實未達標(biāo)所致，故 在施工前及各過程一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。1.16.8.2 坡道臺階施工1）施工準備工作（1）現(xiàn)場準備 在開工前協(xié)調(diào)室內(nèi)施工、 室外施工單位作好場地交接工作， 為 及時開工創(chuàng)造條件。 組織施工機械設(shè)備進場 根據(jù)施工機械需要量計劃，組織施工機械、設(shè)備進場，按規(guī)定地 點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。 組織建筑材料進場根據(jù)設(shè)計圖紙要求由石材廠家進行加工制作

33、， 根據(jù)現(xiàn)場施工面情 況組織材料進場，按規(guī)定地點和方式儲存或存放。（2）技術(shù)準備 熟悉和審查施工圖紙，積極與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主進行溝通、協(xié) 商。 編制實施性施工方案， 并向施工人員進行技術(shù)交底。 施工現(xiàn)場 各級人員必須認真學(xué)習(xí)施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件， 減少和避免 施工誤差。 做好與室內(nèi)外相關(guān)面層工程的銜接和聯(lián)系， 確定與各專業(yè)的連 接收口措施。（3）材料準備 按所需材料規(guī)格和要求及時提出材料計劃，并確定材料來源、組織材料進場。 組織材料進場， 根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織材料進場， 按規(guī)定 的地點儲放，并做好遮蓋工作。同時對各種進場材料進行抽檢試驗， 對不合格品堅決退貨。（4）施工機械設(shè)備準備

34、 機械設(shè)備按使用計劃分批進場，設(shè)備進場前做好檢查、保養(yǎng)。對 需要購置或租借的設(shè)備， 預(yù)先簽定購買合同或租借協(xié)議， 確保施工的 順利進行。工程質(zhì)量的好壞、 進度的保證很大程度上與施工機具的先進性適 用性有關(guān)。對于本工程施工，為公司將針對實際情況和各工種、工序 的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備。 挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作 人員，最大限度的體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適用性， 充分滿足 施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量。2）主要施工方法（1）施工工藝流程場地整形T灰土墊層T或鋪卵石灌砂漿，表面平整T支模T澆筑 混凝土T養(yǎng)護T放線T石材鋪裝T接縫處理T養(yǎng)護（1）平整場地 根據(jù)散水暗溝基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯實， 達到設(shè)計要求的密實度。（ 2）灰土墊層施工灰土墊層采用 3：7 灰土墊層（依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實至設(shè) 計干密度。（3）鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗收的場地根據(jù)標(biāo)高控制樁分段鋪卵石層， 并灌 注 M2.5 混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密