混凝土閥門井施工方案

1、卓達(dá)希望之州 11#樓地基處理工程頁腳內(nèi)容16.5.3 混凝土閥門井施工方案6.5.3.1墊層施工方案1.c15 墊層采用人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。2. 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。3. 混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。4. 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。6.5.3.2砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一

2、層10mm 厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。 實(shí)心砌體采用一順一丁、 梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80% ，厚度以 10mm 為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm 。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用m7.5 水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用 1：2 防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光

3、，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。6.5.3.3閥門井周的回填土1、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。2、井周 50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土, 并振搗密實(shí)。故本設(shè)計(jì)在排水閥門井 ( 井室、井室蓋板、井筒周邊)50cm范圍內(nèi)應(yīng)全部回填c15無砂大孔混合料（配比 425#水泥：石頭：水 =0.244:1.02:0.05）, 并振搗密實(shí)。3、壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4、壓實(shí)工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道

4、溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍 50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)， 除采用壓路機(jī)碾壓外， 還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60 公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。6.5.3.4人孔、井框（蓋）安裝施工 1 、對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好( 井圈頂至設(shè)計(jì)

5、路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。2、對閥門井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定閥門井的井蓋標(biāo)高；將閥門井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46 個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高卓達(dá)希望之州 11#樓地基處理工程頁腳內(nèi)容2位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后， 用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。6.5.3.5水泥砂漿抹面以及防水涂層施工1、 材料準(zhǔn)備（1

6、）水泥： 325 號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品；砂：平均粒徑 0.35 0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2、主要機(jī)具攪拌機(jī)、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。3、作業(yè)條件 a. 管支墩結(jié)構(gòu)工程全部完成， 并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收， 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 b. 管支墩表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 c. 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其

7、抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。4、工藝流程： 基層清理澆水潤濕墻面吊垂直、抹灰餅彈灰層控制線基層處理抹砂漿找平涂抹防水涂層抹砂漿保護(hù)養(yǎng)護(hù) a.基層處理：將支墩上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。b. 抹砂漿找平：采用1:2 水泥砂漿抹面， 10mm 厚，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 c.涂抹防水涂層：采用1.5-2.0mm 厚合成高分子防水涂層。防水涂層與抹灰層必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 d. 抹砂漿保護(hù)：采用 1:2 水泥砂

8、漿抹面， 20mm 厚，抹灰層與防水涂層必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 e. 養(yǎng)護(hù)：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.5.4 閥門安裝施工方案6.5.4.1閥門的安裝閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工過程中要認(rèn)真檢查，精心施工。閥門安裝前，應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝，仔細(xì)檢查閥門的規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，檢查閥門各零件是否完好，啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，密封面有無損傷等，確認(rèn)無誤后，即可進(jìn)行安裝。閥門安裝時(shí)， 閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右，將與胸口相齊。 當(dāng)閥門的中心與手輪離操作地面超過1.

9、8m時(shí)，應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺(tái)上，以便操作。對超過 1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)備。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長桿，地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見，地井應(yīng)加蓋水平管道上的閥門的閥桿，最好垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。并排管線上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm ，如管距較窄，應(yīng)將閥門錯(cuò)開擺列。對開啟力大，強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設(shè)置閥架支承閥門，減少啟

10、動(dòng)應(yīng)力。安裝閥門時(shí)，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則要使用普通扳手。同時(shí)，安裝時(shí)，要使閥門處于半閉狀態(tài)，防止閥門發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和變形。卓達(dá)希望之州 11#樓地基處理工程頁腳內(nèi)容3閥門正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向，安裝形式符合閥門結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門應(yīng)按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理， 操作人員容易接近閥門， 對于升降閥桿式閥門， 要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。6.5.4.2閥門連接面的安裝安裝端部采用螺紋連接的閥門，應(yīng)使螺紋擰入閥門的深淺適宜，螺紋擰入過深壓緊閥座， 將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過淺，將影響接頭的密封可靠性， 容易引進(jìn)泄漏。同時(shí)螺紋密封材料應(yīng)采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門內(nèi)腔。對于法蘭端部連接的閥門， 首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線，且螺栓孔要對正。閥門法蘭應(yīng)與管道法蘭平行， 法蘭間隙適中， 不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)口、 傾斜等現(xiàn)象， 法蘭間心墊片應(yīng)放置正中，不能偏斜，螺栓應(yīng)對稱均勻擰緊。防止在閥門安裝時(shí)強(qiáng)制連接擰緊，產(chǎn)生一個(gè)附加殘余力。安裝前要徹底清除管子內(nèi)壁及外部螺紋的污物；清除有礙介質(zhì)流動(dòng)和可能影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門的密封面或堵塞閥