超聲波焊接的塑件設(shè)計(jì)規(guī)范

1、超聲波焊接的塑件設(shè)計(jì)規(guī)范一.超聲波設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 : 1. 兩熔接面的最初接觸面積必須減少以減少溢膠發(fā)生。2. 提供一種能使兩接觸面相互對(duì)位的方式,可采用插針，插孔，階梯或溝槽. 3. 整個(gè)熔接面必須均勻一致與緊密接觸，盡可能保持在同一平面 . 4. 美工線(xiàn)：設(shè)計(jì)特性使熔接完畢后接口四周將出現(xiàn)0。25 至0。64mm 之空隙 ,因?yàn)楣ぜc工件之間的變形不易被發(fā)現(xiàn). 5. 避免直角轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì),為了增加熔接強(qiáng)度建議咬花面設(shè)計(jì)。二.熔接面有熔接線(xiàn)和剪切兩種主要設(shè)計(jì)類(lèi)型。導(dǎo)熔線(xiàn) : 是在兩熔接面之一上形成一條三角形凸出的材料，導(dǎo)熔線(xiàn)的基本作用是聚集能量并且迅速把要熔接的一面熔解，導(dǎo)熔線(xiàn)能夠快速溶解到最高的熔接

2、強(qiáng)度。導(dǎo)熔線(xiàn)必須愈尖愈好， 當(dāng)熔接低溫度熔解的塑料,導(dǎo)熔線(xiàn)高度不可低于0。25mm，若熔接半結(jié)晶型或高熔解溫度的塑料時(shí) ,導(dǎo)熔線(xiàn)高度不可低于0。5mm。(一)基本導(dǎo)熔線(xiàn)設(shè)計(jì)觀念可以運(yùn)用在平頭熔接面以外的熔接面設(shè)計(jì)上去以取得額外的優(yōu)點(diǎn). 1. 階梯式導(dǎo)熔線(xiàn):主要用語(yǔ)外觀件上需要精確對(duì)位與不溢膠上的設(shè)計(jì) .注意這種設(shè)計(jì)的壁厚要求最小尺寸為2mm。2. 溝槽式導(dǎo)熔線(xiàn):主要是能從里外兩面防止溢膠并且可能提供對(duì)位功能 ,提升高度的熔合使熔接面積增加而提升熔接強(qiáng)度的設(shè)計(jì) ,注意這況設(shè)計(jì)的壁厚要求最小尺寸為2mm. 3. 十字交叉式導(dǎo)熔線(xiàn)：是一導(dǎo)熔線(xiàn)使它們相互呈垂直交叉，能縮短熔接時(shí)間及降低熔接時(shí)所消耗的功

3、率,且并不影響熔接強(qiáng)度，但是會(huì)產(chǎn)生高低斷差以及溢膠。4. 連續(xù)溝齒狀導(dǎo)熔線(xiàn)： 若取得完全密合的熔接效果,建議一方的導(dǎo)熔線(xiàn)設(shè)計(jì)采用連續(xù)溝齒狀.此款設(shè)計(jì)將產(chǎn)生大量的溢膠. 5. 垂直與墻壁式導(dǎo)熔線(xiàn):適用于增加抗撕裂與減少溢膠，這種設(shè)計(jì)僅適用于只需要結(jié)構(gòu)性的熔接而已。6. 間斷的導(dǎo)熔線(xiàn)： 可以減少熔接面積因此降低能量或所需的功率層級(jí)， 這種設(shè)計(jì)只能用非要求高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)性熔接而已. 7. 鑿子型導(dǎo)熔線(xiàn) :壁厚不到 1.524mm 時(shí)可以采用 ,適用于薄壁以及小的工件的塑件上使用,但是熔接強(qiáng)度將會(huì)減弱. 8. 特殊熔接面設(shè)計(jì):使用于以防水為優(yōu)先考慮的設(shè)計(jì)上,使較難熔接的塑料或外型不規(guī)則之塑件達(dá)到緊密接合

4、，借用彈性油封來(lái)幫助防水的功能。（二）剪切式熔接面設(shè)計(jì)：剪切式熔接面的熔接過(guò)程是,首先熔化開(kāi)始接觸的小面積材料，然后沿著壁面繼續(xù)垂直向下而有控制的引入下工件里頭去.塑料在相對(duì)很狹窄的溫度變化范圍內(nèi)迅速?gòu)墓虘B(tài)變?yōu)橐簯B(tài)再變回固態(tài).下工件的四周壁的高度必須高至接口位置,內(nèi)壁必須與工件外部型體完全吻合。1。形狀復(fù)雜或者有直角的轉(zhuǎn)角的就不宜采用剪切式的熔接設(shè)計(jì)。2.適合高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)性或水氣密的熔接。3.熔接需要有堅(jiān)固的側(cè)邊壁支持以避免熔接時(shí)的變形. 注意：若熔接深度要求超過(guò)壁的接觸壁，建議熔接深度為壁厚的 1。25 倍. 三 近場(chǎng)與遠(yuǎn)場(chǎng)熔接的對(duì)比:近場(chǎng)熔接指的是熔接面積距離焊頭接觸位置在6。356mm 以?xún)?nèi) ;大于 6。356mm 的距離則為遠(yuǎn)場(chǎng)熔接 .因此在設(shè)計(jì)塑膠產(chǎn)品的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)考慮到是否有足夠的能量傳導(dǎo)熔接面。四 薄膜效應(yīng) :在平的圓形的,壁較薄的位置最為常出現(xiàn)塑件燒穿現(xiàn)象 ,通過(guò)采取以下的措施可以克服這種現(xiàn)象. 1。減少熔接時(shí)間。2。改變振幅。3.采用振幅剖析。4.在焊頭上設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)活塞. 5。增加壁厚。6.塑件在其部位使用內(nèi)部支撐筋。7.使用其他頻率。五。焊頭接觸