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1、產(chǎn)品成本管理的有效方法 產(chǎn)品成本管理是生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的全部費(fèi)用。產(chǎn)品成本的凹凸很大程度上打算了生產(chǎn)它的企業(yè)利潤(rùn)的大小。掌握成本就是要合理科學(xué)地利用生產(chǎn)資源和管理資源,將成本盡可能降低,從而達(dá)到增加企業(yè)利潤(rùn)、增加產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力、為企業(yè)盈利、為社會(huì)增加價(jià)值積累的目的。產(chǎn)品成本管理的途徑主要有以下幾個(gè)方面: 產(chǎn)品成本管理途徑一、節(jié)省原材料和降低能源消耗 一般狀況下,原材料占產(chǎn)品成本的比例很大,應(yīng)合理使用原材料,避免大材小用,優(yōu)材劣用。同時(shí)要努力節(jié)省燃料、動(dòng)能的消耗,達(dá)到降低成本的目的。其方法是:物資供應(yīng)部匯同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證部門,對(duì)即將生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全面的評(píng)估,就技術(shù)難度、質(zhì)量掌握等要點(diǎn)提出綜

2、合合理的物料損耗指標(biāo),制定出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)物料消耗數(shù),即成本預(yù)算和標(biāo)準(zhǔn)成本,實(shí)行定額發(fā)料。對(duì)因某些異常原因造成的超標(biāo)準(zhǔn)損耗,應(yīng)由相關(guān)負(fù)責(zé)人開(kāi)具狀況說(shuō)明書進(jìn)行申請(qǐng),經(jīng)上級(jí)主管批準(zhǔn)后,物資供應(yīng)部門才可發(fā)料。對(duì)形成這種狀況的原因,要認(rèn)真的分析研究,并追究相關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 產(chǎn)品成本管理途徑二、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 勞動(dòng)生產(chǎn)率反映的是生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)消耗與產(chǎn)品產(chǎn)量之間的比率。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,意味著單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的增多,生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的勞動(dòng)時(shí)間的削減。所以,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率就能夠增加產(chǎn)品產(chǎn)量,降低單位產(chǎn)品成本。 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,作為管理者,首先要樹(shù)立為員工服務(wù)的工作理念,加強(qiáng)員工的思想引導(dǎo)工作和后

3、勤保障工作,增加親和力,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)氛圍。其次,在員工中樹(shù)立“廠興我榮,廠衰我恥”的職業(yè)道德觀念,將企業(yè)的整體利益與員工的個(gè)人利益親密的聯(lián)系起來(lái),充分調(diào)動(dòng)廣闊員工的工作積極性。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)必需加強(qiáng)員工的職業(yè)技能培訓(xùn),提高員工的工作嫻熟程度,接受員工提出的合理化建議,不斷的采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,改進(jìn)作業(yè)方式。同時(shí)實(shí)行定額計(jì)件工資制,聯(lián)產(chǎn)計(jì)酬,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,多勞多得,獎(jiǎng)罰分明。 產(chǎn)品成本管理途徑三、提高產(chǎn)品質(zhì)量 加強(qiáng)對(duì)原輔材料及非標(biāo)準(zhǔn)耗材的產(chǎn)前檢驗(yàn)。對(duì)已有規(guī)范數(shù)據(jù)的各種理化指標(biāo)的材料,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)與掌握。對(duì)試用的新材料要進(jìn)行多次數(shù)據(jù)采集,與試制過(guò)程中的最佳狀態(tài)相對(duì)應(yīng)并定出最佳

4、數(shù)值,為往后的來(lái)料檢驗(yàn)定下標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)狀態(tài)的監(jiān)督與掌握。要嚴(yán)格執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度。品控部門要培育一批有高度責(zé)任心、有一定專業(yè)技能的人員隊(duì)伍。要監(jiān)督到位,掌握有力,削減生產(chǎn)過(guò)程中廢次品的出現(xiàn)。做好瑕疵品的處理工作。由于設(shè)備、技術(shù)或某些特別原因在生產(chǎn)中形成的瑕疵品,不能輕易的作報(bào)廢處理,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與市場(chǎng)部門進(jìn)行交流溝通、集中存放、分類包裝,做好相應(yīng)的產(chǎn)品成本管理工作。 產(chǎn)品成本管理途徑四、提高設(shè)備利用率 充分利用生產(chǎn)設(shè)備,可以在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,削減折舊費(fèi)用和其它費(fèi)用的支出。為此,公司應(yīng)積極開(kāi)展技術(shù)革新和技術(shù)改造,對(duì)有提升設(shè)備產(chǎn)能的小創(chuàng)造,小創(chuàng)造賜予嘉獎(jiǎng)。 同時(shí),制訂合理

5、的設(shè)備定額,加強(qiáng)設(shè)備的日常修理保養(yǎng),提高設(shè)備的完好率。在設(shè)備的使用上,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。對(duì)人為造成的設(shè)備損壞,要賜予嚴(yán)厲的處分。在設(shè)備的保養(yǎng)上,務(wù)必落實(shí)“三級(jí)保養(yǎng)”制,即日保、月保、年保,并且明確各保期的責(zé)任人,將機(jī)器的修理保養(yǎng)做出具體的記錄,對(duì)各類不同的故障確定相應(yīng)的修理人員。 產(chǎn)品成本管理途徑五、削減損失性支出 成本費(fèi)用中包含著一部份損失性支出,如季節(jié)性、修理期間的停工損失,壞機(jī)損失和存貨的盤虧、毀損和報(bào)廢等,應(yīng)當(dāng)努力提高工作質(zhì)量,合理調(diào)度,精打細(xì)算,盡量削減這類支出,從而降低成本。 總之,掌握成本、降低成本要靠全員的產(chǎn)品成本管理思想意識(shí)和共同行為。因此要在全公司營(yíng)造節(jié)省光榮,鋪張可恥的企業(yè)氛圍,實(shí)行節(jié)省有獎(jiǎng),鋪張受罰的規(guī)章制度。公

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