模板工程安全施工方案

1、1目錄一、 工程概況二、模板工程施工的主要依據(jù)三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況四、模板工程4.1 模板形式選擇4.2 地下結(jié)構(gòu)模板工程4.3 電梯井及剪力墻模板4.4 框架柱模板4.5 樓板底、梁底模、梁側(cè)模4.6 模板施工4.7 模板安裝施工控制措施五、成品保護六、 模板施工要求6.1 模板施工統(tǒng)一要求6.2 施工要求6.3 模板驗收要求6.4 模板拆除要求6.5 模板安全保護措施及安全注意事項七、結(jié)構(gòu) 6.85m梁板“滿堂扣件式鋼管支撐架”支撐系統(tǒng)7.1 模板支撐體系的形式7.2 模板支撐體系的模板及其支架荷載7.3 材料選擇7.4 梁板模板“滿堂扣件式鋼管支撐架”安全計算書2金壇金城尚品工程模板工程安全

2、施工方案一、 工程建筑概況本工程設(shè)計是一住宅區(qū)，總建筑面積58438 。其中住宅面積48507 (1#樓建筑面積 12992 ；2#樓建筑面積 12992 ；3#樓建筑面積 11669 ；4#樓建筑面積 10854) 。地下室總建筑面積9931（分為 6 個防火分區(qū)： a區(qū) 3924 ；b區(qū) 2939；c區(qū) 574 ；d區(qū) 775 ；e區(qū) 743 ；f 區(qū) 707)。使用年限三類，建筑耐火等級為一級，防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度。地下室結(jié)構(gòu)層高3.85m，一層結(jié)構(gòu)層高6.85m，二層以上結(jié)構(gòu)層高 2.9m。二、 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況2.1 、結(jié)構(gòu)形式1、主體結(jié)構(gòu)主樓基礎(chǔ)為樁基，筏板基礎(chǔ)；地下室車

3、庫為筏板基礎(chǔ)（厚度：0.7m） 。主體地下室結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、地上形式采用剪力墻結(jié)構(gòu)2、二次結(jié)構(gòu) - 砌體工程地下室填充墻 240厚 mu10 長江淤泥質(zhì)粉煤灰燒結(jié)多孔磚，m5.0水泥砂漿砌筑；位于地下水位以下墻240厚 mu15 粉煤灰燒結(jié)多孔磚， m10.0水泥砂漿；地下水位以上標高 -0.05m 為 240 厚 mu10 粉煤灰燒結(jié)多孔磚，m7.5 水泥砂漿；3上部填充墻（ 100、200、250）厚 a5.0 加氣砼砌塊， m5.0混合砂漿2.2 、抗震等級抗震設(shè)防烈度為7 度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 建筑耐火等級為一級，建筑防水等級為二級。2.3 、結(jié)構(gòu)混凝土標號本工程混凝土

4、采用商品混凝土， 基礎(chǔ)墊層采用 c15 砼， 基礎(chǔ)梁、板采用c35 砼，地下一層底板、頂板、外墻板、水池、坑等均采用c35砼抗?jié)B等級 p6。 主體結(jié)構(gòu)柱、剪力墻采用c35和 c30 ，梁、板采用 c30砼。三、 模板工程施工的主要依據(jù)1、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2001 2、 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50045-2005 3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002以及局部修訂第 849 號文4、建筑施工安全操作規(guī)程5、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008）6、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2011）四、模板

5、工程4.1 模板形式選擇選擇模板品種的原則是結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，確保工程質(zhì)量、 滿足施工進度，一次投資少，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多， 經(jīng)濟合理，技術(shù)先進可靠。根據(jù)本工程的特點，選擇以下模板品種：1、基礎(chǔ)底板四周模板： 采用 240mm 厚磚胎模；42、剪力墻模板： 采用定型整體木組合的竹膠板或多層板的模板；3、框架柱模板： 采用可調(diào)截面木組合的竹膠板或多層板的模板；4、地下室墻體模板： 采用組合木模板；5、主樓結(jié)構(gòu)模板： 各層頂板底模、梁底模、梁側(cè)模、梁柱節(jié)點：采用 15mm 厚黑面的多功能膠合板模板；6、二次結(jié)構(gòu)模板： 采用多層板的模板；7、模板支撐體系： 選用鋼管形式的“滿堂扣件式鋼管支撐架”快拆體系

6、。方木采用10050。木楞靈活使用，剪力墻模板以對拉螺桿為主， 柱模板以鋼管為主，螺栓桿為鋪，并以支撐系統(tǒng)保證模板的垂直平整與穩(wěn)定。4.2 地下結(jié)構(gòu)模板工程1、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)底板四周模板：采用240 厚磚胎模?；A(chǔ)底板積水坑、槽內(nèi)壁的模板用多層膠合板模板，對連接桿固定，橫向間距500 800，豎向間距 500 800，模板后橫向格柵和第二道豎向格柵均采用2 根48 的鋼管，通過扣件縱橫拉接，使之固定。2、墻模板該模板由組合模板組成面板，50100 木方，鋼管或方木背楞，可調(diào)組合支撐和 14600 600mm 對拉穿墻螺栓等組成。地下室外墻迎水面墻對拉螺桿采用止水環(huán)，中間滿焊60603mm 鋼板。

7、內(nèi)模配板高度： 標準層層高 - 板厚+10mm ，這種配板高度將墻體水平施工縫隱蔽在樓板底向上10mm ，使施工縫不外漏，整體觀感效果好。外模配板高度：層高 +搭接尺寸。較好地解決了外墻層間水平縫過渡不平整，影響砼外觀質(zhì)量的問題。4.3 電梯井及剪力墻模板本工程選用定型、整體、模數(shù)化的定型模板，是以300mm 建筑模數(shù)確定模數(shù)寬度。 當(dāng)結(jié)構(gòu)工程的軸線尺寸符合建筑模數(shù)時，相應(yīng)的定5性整體模板組拼后也符合模數(shù)， 當(dāng)結(jié)構(gòu)工程的軸尺寸不符合建筑模數(shù)時，在排列定性整體模板后的余數(shù)采用調(diào)節(jié)模板或異型角模補充調(diào)整，當(dāng)軸線尺寸較大或在丁字墻部位時，一道墻可以有三四道拼縫。定型整體模板拼縫少、 剛度大、模板承受

8、混凝土側(cè)壓力達60kn/m2板面平整，表面平整度為1mm ，混凝土表面能達到清水墻效果，是混凝土工程創(chuàng)造高質(zhì)量工程的良好模具。電梯井筒配一模板， 每層周轉(zhuǎn)使用電梯井局部尺寸不同，局部另配，周轉(zhuǎn)時用少量模板改裝調(diào)整。電梯井筒模板按標準層配，分6.85m、2.90m二種類型。4.4 框架柱模板柱模板采用定型組合木模板，板面為12 厚多層板板，邊框為50100木方，豎肋為 50100木方。柱模背楞為可調(diào)截面型組合背楞。采用雙根背楞之間用12 厚多層膠合板連接， 用對拉螺栓連接緊固， 背楞外側(cè)設(shè)鋼管箍與柱模板背楞相連。柱模下部設(shè)可調(diào)底腳模，高150mm ，施工時先安裝底腳模，進行抄平、對中，并以水泥砂

9、漿在四角定位。底腳模上設(shè)喇叭口，大模板吊入時直接就位。柱模背楞上安裝鋼管連接件，同鋼管斜撐連接，用于柱模垂直度調(diào)節(jié)和穩(wěn)定。4.5 樓板底、梁底模、梁側(cè)模1、梁板施工順序搭設(shè)支撐體系支主次梁底模綁扎鋼筋支梁柱節(jié)點模支梁側(cè)模支樓底板模綁扎模板鋼筋埋設(shè)水電管線澆注梁板混凝土2、梁板模板構(gòu)造標準層樓板部分的縱橫肋及梁側(cè)模豎肋均采用50100木方。梁板模板面板均為15mm 厚雙面防水竹膠合板模板。 梁側(cè)模包梁底模，側(cè)模底部座落在橫肋上， 并以通長木方定位穩(wěn)固， 大于 700 高的側(cè)梁模中部穿入14 對拉螺栓，間隔 600-700mm ， 梁側(cè)模設(shè)斜撐于橫肋上，6以上校正側(cè)模垂直度和平直度。小于等于700

10、高的梁不設(shè)對拉螺栓。樓板底模壓在主梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。3、梁板模板支撐系統(tǒng)本工程梁板模板支撐系統(tǒng)采用“滿堂扣件式鋼管支撐架”。主梁下的腳手架立桿間距為1200。樓板的架子立桿間距為15001500。2.9m 層高的水平橫桿不少于三道。腳手架頂端設(shè)“可調(diào)托撐”支撐頭，底部輔助設(shè)可調(diào)底座。梁板模板安裝及支撐見下圖：一層結(jié)構(gòu) 6.85m層高的梁板模板支撐系統(tǒng)見其后“七”74.6 模板施工墻、柱、模板以豎向拼裝為主，安裝前，測出模板所需標高，標在鋼筋上，同時找出彈好的中心十字線，同一柱列通線，按照邊線，拼裝木組合模，先將柱、鋼箍位置固定，用線垂校正，無誤后，緊柱箍，柱的水平鋼箍間距為5

11、0cm ，保證柱子的設(shè)計位置。墻模板設(shè)橫豎雙層背肋，緊貼模板的第一道背肋模向設(shè)置， 第二道背肋豎向設(shè)置，背肋為雙拼鋼管，間距為50cm 。在澆筑一層樓面時，埋設(shè)好必要的鐵件，以便設(shè)置墻模支撐。樓蓋梁板的模板同時架設(shè)， 但在順序上仍為先撐好梁模后，再鋪平臺板，模板用多層膠合板模，頂撐仍以直徑48 的鋼管，安裝梁模板時，先測得標高， 拉出中心線， 搭設(shè)架子， 按 1.5 的設(shè)計要求，保證梁的起拱高度，梁底模安裝后，再拉中心線檢查，復(fù)核各梁模板中心線、標高是否正確，確認無誤，再固定牢靠，梁的頂撐均采用在梁的兩側(cè)用雙肢抬撐。梁的兩側(cè)模板外面，設(shè)置水平加強肋，凡梁高超過 700mm 的，在梁下再加設(shè)一排

12、加強頂撐， 所有頂撐的受力扣件一律采用雙扣。現(xiàn)澆板的模板，支撐楞保證板不下垂變形，使之成為穩(wěn)定、堅固的臨時性空間結(jié)構(gòu)。樓梯模板安裝時， 先在樓梯間墻上按設(shè)計標高畫出樓梯段，踏步及平臺板、平臺梁的位置，在平臺梁上立起支撐，在支撐上鋪平臺梁的底模板，立側(cè)模，釘夾木和托木。同時在貼墻處立支撐，支撐上扣橫楞，橫楞上釘擱楞，擱楞上鋪平臺底模板，在梁側(cè)模板上釘托木，將樓梯斜楞釘固在托木上， 在斜楞上鋪樓梯底模板， 斜向支撐間距為1m ， 其間用拉桿拉結(jié)， 再沿樓梯邊立外模板， 保證樓梯模板符合要求，同時要注意每層樓梯上的第一和最后一個踏步的高度。8樓梯模板安裝見下圖：94.7 模板安裝施工控制措施1、模板

13、支撐位置，由技術(shù)部門翻大樣，經(jīng)審定后交木工工長實施。2、模板的支撐，縱橫向都要設(shè)剪刀撐，結(jié)合滿堂腳手的水平系桿構(gòu)成模板支撐系統(tǒng)。系杠的步距不大于1500mm ，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。3、墻、柱、梁的模板上口必須拉通線進行調(diào)整，嚴格按設(shè)計要求起拱控制好標高，然后撐牢、固定、交付驗收。4、預(yù)埋件、預(yù)留洞應(yīng)按設(shè)計的要求預(yù)埋就位。支模結(jié)束進行自檢時，除檢查模板外，尚需檢查各種預(yù)留洞、預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵件、插筋等附件，以防遺漏。5、柱、墻模板的下部必須留設(shè)清掃口，以便在澆混凝土前，清掃模板內(nèi)的垃圾雜物，待清掃完畢后，再將模板封好。6、頂板跨度 8m混凝土強度達到設(shè)計強度等級的75% ，框架梁跨度8m混凝土

14、強度達到設(shè)計強度等級的75% 后，必須經(jīng)書面申請， 得到主管部門同意，方可開始拆模。五、成品保護1 原材料進入施工現(xiàn)場，由專業(yè)人員管理，嚴禁亂扔亂放。2 現(xiàn)場應(yīng)派專人負責(zé)，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。3 施工人員下班后，進出口進行封閉。六、模板施工要求6.1 、模板施工統(tǒng)一要求1、模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖及設(shè)計要求尺寸拼裝成整體。模板在現(xiàn)場拼裝時， 要控制好相鄰板面之間拼縫， 兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防止漏漿。拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。2、模板定位10當(dāng)板底或頂砼澆筑完畢并有一定強度（1.2mpa ） ，即用手按不松軟，無痕跡，方可上人開始進行軸線投

15、測。根據(jù)軸線位置放出墻、柱、截面位置尺寸圖，模板200mm 控制線，以便于墻、柱模板的安裝與校正。3、模板的支設(shè)模板支設(shè)前，地面與樓面必須清理干凈。不得有雜物、積水，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖盡。所有模板內(nèi)側(cè)必須刷脫模劑。6.2 、施工要求1、支撐系統(tǒng)立桿間距均為800*800mm （梁底橫向間距加密為400*800mm ，梁底加固寬度 1200mm ） ，50*100mm 木方軸線間距 200mm ，豎放、梁底木方間距適當(dāng)加密。搭設(shè)時，鋼管下墊20*200mm木板。立桿接長嚴禁搭設(shè)， 必須采用對接扣件連接， 相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm

16、，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。2、離樓面200mm高度設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處得立桿上 ; 橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、支撐系統(tǒng)設(shè)置縱橫向水平桿，水平桿步距1250mm ，與已澆柱設(shè)抱箍可靠連接， 所有水平拉桿端部與先行澆筑的墻板頂緊頂牢。底板木楞采用 50*100 木方，軸線與軸線間距200mm ，立放。4、 u 型可調(diào)支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm ，可調(diào)支托底部的立桿頂端設(shè)置縱橫向水平桿。115、為保證支撐穩(wěn)定性，在每道軸線上

17、應(yīng)外墻垂直的兩端第一跨設(shè)置豎向剪刀撐， 剪刀撐從底至頂連續(xù)設(shè)置。 剪刀撐斜桿與地面的傾角控制在 4560之間，斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度需大于500mm ，采用 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離大于 100mm 。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm 。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。6、 模板鋼管的所有交匯點均應(yīng)設(shè)扣件，扣件應(yīng)控制擰緊力矩4565kn.m之間。7、為保證梁、板不出現(xiàn)撓度，胯間大于4 米得梁、板應(yīng)按跨長的 2進行起拱。 8 、支模架由具有操作證的架子工搭設(shè)，搭設(shè)完畢經(jīng)驗收后方可進入下道

18、工序。9、施工順序：柱與板墻先行澆筑砼（施工逢留置于柱、墻板與頂板交接處），待砼強度達到設(shè)計值70%以后方可進行梁板砼澆筑。上層板砼澆筑須保證下層板砼強度達到設(shè)計值70%且下層板立桿不拆除情況下方可進行。10、砼澆筑過程中應(yīng)避免集中沖擊荷載，局部凸出板面的砼不得超過 100mm，施工人員要分散作業(yè)。11、模架周邊做好安全防護，并設(shè)警戒標志，嚴禁無關(guān)人員進入。6.3 模板驗收要求1、施工前，做好專項施工技術(shù)交底；2、施工前，施工方質(zhì)檢員、安全員與監(jiān)理同步做好檢查工作；3、施工完畢后，由公司安全部門、現(xiàn)場項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員與監(jiān)理共同驗收；4、嚴禁使用彎曲、變形、開裂的鋼管搭設(shè)支模系統(tǒng)，對扣件

19、質(zhì)量逐個檢查；5、鋼管彎曲率不得大于1/1000，立桿搭設(shè)應(yīng)垂直。6.4、模板拆除要求6.4.1、柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍，接著拆除模板山形卡，然后撬動模板，使模板與砼脫離。126.4. 2、梁、板模板拆除：1、必須在地下一層樓板強度達到設(shè)計值70%后方可拆除地下二層支撐體系。2、先將支柱上的可調(diào)托松下，使其與模板分離，并讓龍骨降到水平拉桿上，接著拆除全部u 型卡或插銷及連接模板的附件，再用扁頭鋼釬撬動模板，使模板塊下降由次龍骨支承，拿下模板和次龍骨，然后拆除水平拉桿及剪力撐和立柱。3、拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。4、拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分

20、別向兩端拆除。5、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷膠模劑。并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。6.5 模板安全保護措施及安全注意事項6.5.1 模板安全保護措施1、模板安裝必須按模板的施工方案設(shè)計進行，嚴禁任意變動。2、裝拆模板施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。3、安裝墻柱模板時，隨時用支撐固定，防止傾覆。4、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位，邊校正，邊安設(shè)連接件，并架設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。5、拆除承重模板時，應(yīng)架設(shè)臨時支撐，防止突然整體塌落。6、安裝整塊柱模板時，不得用柱子鋼筋代替臨時支撐。7、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后方可脫鉤，并嚴格遵守

21、吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。8、拆模起吊前，復(fù)查穿墻螺桿是否拆完，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可吊起。9、 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模板時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩達不到規(guī)定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。10、平模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后方可進行， u 托要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。11、拆除模板時應(yīng)嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求，拆模前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。12、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板欄桿支撐等固

22、定牢固，防止突然掉落傷人。13、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空踩空墜落。14、在混凝土墻體、平板上有預(yù)留孔洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在孔洞上做好安全防護，并將板上的孔洞蓋嚴實。136.5.2 、模板安全注意事項1、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并且高掛低用。2、在施工前先檢查施工現(xiàn)場作業(yè)后，先做到安全定位，措施得當(dāng)，各類工具是否牢固，工作思想要集中，防止扎腳和空中墜。3、在往基坑運輸或倒運鋼模板中，嚴禁往下拋棄，必須上下有人接應(yīng)，要有安全坡道和爬梯，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在鋼筋骨回或墻上操作。4、預(yù)先檢查基坑土壁及邊坡的穩(wěn)定

23、情況，基坑上口邊沿1m 以內(nèi)不得堆放模板及其它材料。5、模板安裝過程中不得間歇以免留下不安全隱患，確定模板及支撐布置，以確保其強度，鋼度及穩(wěn)定性。6、拆除模板時不要用大錘，撬棍硬砸、猛撬、制造人為噪聲。拆下來的模板要及時清理，清下的水泥殘渣要集中運往現(xiàn)場垃圾站，不得隨意棄灑，模板指定地點碼放整齊，廢舊螺栓、螺母、鐵釘?shù)炔坏脕y丟，集中回收。7、現(xiàn)場用電動工具，必須帶有漏電保護器，檢查電線是否破損，并且設(shè)專職電工負責(zé)維修和使用。8、模板所用的脫模劑，易污染環(huán)境，需要進行封閉式，容器式的管理和使用，盡量避免泄露，遺灑而造成環(huán)境污染，作業(yè)時對操作者進行指導(dǎo)，使用時必須注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地

24、上污染。9、建筑工人時要嚴格按照建筑工程安全操作規(guī)程操作，熟知施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有權(quán)制止他人違章。10、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。14七、結(jié)構(gòu) 6.85m梁板“滿堂扣件式鋼管支撐架”支撐系統(tǒng)7.1 模板支撐體系的形式本工程梁板模板支撐系統(tǒng)采用“滿堂扣件式鋼管支撐架”。主梁下的腳手架立桿間距為1200。樓板的架子立桿間距為15001500。6.85 m層高的水平橫桿不少于五道。腳手架頂端設(shè)“可調(diào)托撐”支撐頭，底部輔助設(shè)可調(diào)底座。6.85 m 層高的水平橫桿設(shè)置：1800mm 一道+1500

25、mm 三道+990mm一道+木方以及膠合板厚度。7.2 模板支撐體系的模板及其支架荷載模板及其支架荷載標準及荷載分項系數(shù)，采用dgj32/j30-2006中的數(shù)據(jù)。序號名稱荷載分項系數(shù)1 樓板木模自重（包括梁模）0.5 kn/ 1.2 2 砼自重24 kn/ 1.2 3 梁鋼筋自重1.524 kn/ 1.2 4 振搗荷載計算水平面荷載2.0kn/ 1.4 7.3材料選擇材料規(guī)格性能指標及其他鋼管q235鋼， 48，2.8 抗彎強度設(shè)計值：fm=205n/mm2 ；截面積： a=3.97c ；截面模量：w=4.25cm 3模板材（松木）順紋抗壓： fc=10n/m2 ；順紋抗剪：fv=1.4 n

26、/m2 順紋抗拉： ft=8.0 n/m2 ；抗彎： fm=13 n/m2 彈性模量： e=900 n/m2 ；松木的重力密度：5 n/m3 木方50*100 剪切強度： 1.3 n/m2 ；抗彎強度：13.0 n/m2 彈性模量： 9000.0 n/m4 扣件單扣件承載力8kn 157.4 梁板模板“滿堂扣件式鋼管支撐架”安全計算書7.4.1 計算依據(jù)1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2011） 。 2. 施工技術(shù) 2002. 3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍 ) 。7.4.2 計算參數(shù) : 1、板支架搭設(shè)高度為 6.85m，2、梁截面 bd=500

27、mm1000mm ，立桿的縱距 ( 跨度方向 ) l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m， 3 、梁底增加 一道承重立桿。4、面板厚度 12mm ，剪切強度 1.4n/mm2，抗彎強度 15.0n/mm2，彈性模量 6000.0n/mm4。5、木方50100mm ，剪切強度 1.3n/mm2，抗彎強度 13.0n/mm2，彈性模量 9500.0n/mm4。 6 、 梁底支撐頂托梁長度 0.80m。 7 、梁頂托采用鋼管： 482.8mm 。 8 、 梁底按照均勻布置承重桿 4根計算。 9 、 模板自重 0.50kn/m2；混凝土鋼筋自重 25.00kn/m3；施工活荷載 3.00kn/m2

28、。 10 、梁兩側(cè)的樓板厚度 0.20m；梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。11、扣件計算折減系數(shù)取1.00 。12、計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。1613、集中力大小： f = 1.2025.0000.2000.500 0.900=2.700kn。采用的鋼管類型為 48 2.8。7.4.3 扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 , 取8.00kn；r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。7.4.4 立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計

29、算公式其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力 n1=9.47kn ( 已經(jīng)包括組合系數(shù) ) 腳手架鋼管的自重 n2 = 1.20 0.0933.400=0.379kn n = 9.468+0.379=9.847kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) , 由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ；i = 1.60 a 立桿凈截面面積 (cm2) ； a = 3.97 w 立桿凈截面抵抗矩 (cm3) ；w = 4.25 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2) ； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 (m) ；如果完

30、全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1) 或(2) 計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為 1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；17a = 0.10m ；公式(1) 的計算結(jié)果：l0=1.1631.700 1.80=3.559m =3559/16.0=222.146 =0.148=9847/(0.148 397)=167.933n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求 ! 公式(2) 的計算結(jié)果： l0=1.800+20.100=2.000m =2000/16.0=124.844 =0.429 =9847/(0.429 397)=57.716n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求 ! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3) 計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為 1.000；公式(3) 的計算結(jié)果： l0=1.163 1.000(1.800+2 0.100)=2