c 儀表施工方案

1、金屬鎂一體化項目純堿裝置工程安裝工程投標(biāo)文件 技術(shù)文件施工方案編制：審核：審定：中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司一、編制依據(jù)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ131-90二、主要實物工作量儀表設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格, 型號單位數(shù)量備注605 輕灰工段1熱電阻臺332壓力變送器臺253流量計臺214差壓變送器臺165調(diào)節(jié)閥臺266壓力表塊397操作員站臺28儀表供電柜臺19機柜臺2606 重灰工段1熱電阻臺422壓力變送器臺193流量計臺244差壓變送器臺135調(diào)節(jié)閥臺256壓力表塊197雙金屬溫度計支508雷達(dá)液位計臺29操作員站臺210儀

2、表供電柜臺111機柜臺2三、組織結(jié)構(gòu)圖建設(shè)單位項目部技術(shù)部門監(jiān)理代表安全科質(zhì)量科儀表技術(shù)員儀表安全員儀表安全員儀表質(zhì)檢員儀表班長調(diào)試組施工班組四、施工方法及技術(shù)措施4.1施工工序計劃儀表施工的進(jìn)度主要受工藝進(jìn)度的制約，本工程儀表施工設(shè)想為：調(diào)試組開始單體調(diào)試及橋架支架預(yù)制。待儲罐及設(shè)備安裝就位完及主要工藝管道敷設(shè)完近1/3時，施工組開始橋架敷設(shè)，橋架敷設(shè)分二部分進(jìn)行，氣化框架和渣水裝置區(qū)。工藝管道施工期間，施工組要配合工藝管道進(jìn)行管道儀表安裝工作，如調(diào)節(jié)閥、切斷閥、流量計及根部一次部件安裝等。當(dāng)工藝管道敷設(shè)完近2/3時，即可進(jìn)行現(xiàn)場儀表的安裝工作。視具體情況提供的安裝條件，可進(jìn)行穿線管/氣源管

3、/導(dǎo)壓管敷設(shè)。待前期工作已基本完成，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作，然后對線/接線、系統(tǒng)調(diào)試等。儀表專業(yè)施工與其它專業(yè)施工將有很多交叉作業(yè)部分，特別要注意好各專業(yè)的配合及已完成果的保護(hù)。具體工序計劃為：施工準(zhǔn)備支架預(yù)制、儀表設(shè)備接保檢單體調(diào)試開始橋架敷設(shè)現(xiàn)場儀表安裝穿線管敷設(shè)儀表供氣支管敷設(shè)導(dǎo)壓管安裝、氣源管線安裝電纜敷設(shè)電纜檢查及接線、就地顯示儀表安裝試壓及試漏系統(tǒng)調(diào)試、試車。在以上進(jìn)度計劃中，儀表控制室的安裝工作未提出，視具體情況，安插在電纜檢查及接線工作以前即可。4.2施工準(zhǔn)備1）施工準(zhǔn)備工作包括儀表施工機器具的準(zhǔn)備及進(jìn)場、施工班房及調(diào)試班房的準(zhǔn)備及進(jìn)場、施工人員的進(jìn)場及施工組織設(shè)計的編制、施工方

4、案的編制、圖紙會審，以及相應(yīng)的培訓(xùn)工作、技術(shù)交底等。2）圖紙會審有兩步，一步是設(shè)計圖紙會審，另一步是施工單位自行組織的圖紙會審。技術(shù)交底分三步，分別是設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、工號技術(shù)員向施工人員的施工交底。3）針對本工程儀表，我們調(diào)用我們公司高精度的調(diào)試設(shè)備一套，詳見“機具計劃”清單。4）進(jìn)場的調(diào)試班房是由集裝箱改造而成的。對于調(diào)試人員，我們將嚴(yán)格挑選精干人員，并針對本工程的儀表類型進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)工作。5）搭建一個臨時堆場，整齊有序、分類堆放大型儀表設(shè)備，如調(diào)節(jié)閥、氣動切斷閥等。6）由施工技術(shù)員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓施工人員熟悉圖紙，了解本工程的特點、難點、技術(shù)要求及質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)等

5、。4.3支架/基礎(chǔ)預(yù)制、儀表設(shè)備接保檢1）支架預(yù)制包括變送器立柱制作、管架制作等。變送器采用2水煤氣管做立柱固定，立柱的頂端用鋼板焊接封口。制作完后作好防防腐，并封存好?；A(chǔ)預(yù)制必須先核對好儀表盤的尺寸才能制作。2）當(dāng)儀表設(shè)備到貨時，由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員及甲方代表對其進(jìn)行開箱檢查，并作好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)有缺陷的儀表及時通知甲方，并作好詳細(xì)記錄。3）所有小型儀表設(shè)備分類、整齊地堆放在調(diào)試班房，并掛好牌。大型儀表設(shè)備分類、整齊地堆放在臨時堆場，并掛好牌。4）調(diào)試人員對到貨的儀表設(shè)備要及時檢查、試驗，并認(rèn)真作好調(diào)試記錄。發(fā)現(xiàn)有不合格儀表要及時打報告通知甲方代表。對被調(diào)儀表設(shè)備要作好標(biāo)簽工作：已單體調(diào)試

6、完成并合格的要及時貼上調(diào)試合格證。4.4單體調(diào)試1) 調(diào)試人員開始單體調(diào)試時，分成兩檔，一檔對調(diào)試班房里小型設(shè)備調(diào)試，如變送器、壓力表等。一檔對臨時堆場的大型設(shè)備調(diào)試，如調(diào)節(jié)閥等。2) 對雙金屬溫度計要進(jìn)行抽檢。抽檢程序符合規(guī)范及質(zhì)量程序要求。3) 調(diào)試記錄要真實、及時、清晰。4) 單體調(diào)試分外觀檢查及性能試驗。外觀檢查內(nèi)容：封印完好、附件齊全、表內(nèi)零件無脫落和損壞、鉻牌清楚完整、型號規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定。5) 調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表，有效的鑒定合格證書、說明書等資料要齊全，可以隨時備查。其基本誤差的絕對值，不許超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。6) 壓力(差壓)變送器應(yīng)檢驗五點：0%、25

7、%、50%、75%、100%，并測正反行程，正行程完成后，應(yīng)使輸出信號上升到上限的105%處，停留2分鐘左右，再平穩(wěn)下降，檢驗反行程。7) 調(diào)試記錄要清楚、及時，并對已調(diào)試的設(shè)備做好保護(hù)工作。4.5橋架敷設(shè)1) 儀表橋架敷設(shè)的時機為：裝置內(nèi)工藝設(shè)備基本就位完；工藝管道敷設(shè)完近1/3。2) 本工程橋架安裝程序為：橋架支架安裝橋架彎通、三通、變通就位橋架隔離板安裝直通橋架敷設(shè)。3) 橋架支架安裝方法為：將同一水平直線上的兩端托臂先就位，然后拉線，再就位中間的支架。4) 橋架采用平滑的半圓頭螺栓連接、固定，螺母要在匯線槽外側(cè)。5) 當(dāng)現(xiàn)場要加工橋架時，不用風(fēng)焊等明火切割，使用鋸工、切割機等機械方法。

8、橋架開孔一律采用液壓開孔器或手電鉆開孔。6) 橋架進(jìn)控制室的預(yù)留孔要用防爆膠泥進(jìn)行隔離密封。4.6 現(xiàn)場儀表安裝、控制室內(nèi)施工4.6.1總體1) 所有儀表必須先經(jīng)單體調(diào)試合格后才能進(jìn)行安裝，規(guī)定脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。2) 所有流量計及調(diào)節(jié)閥，在工藝管道吹掃前必須全部拆除，工藝管道加臨時短管。熱電阻也必須拆除，用堵頭或盲板將連接頭堵死。但這些設(shè)備必須隨工藝管道一起試壓。3) 雙金屬溫度、壓力表等現(xiàn)場指示儀表機最好在試車前安裝，以免施工時損壞。4) 所有儀表的安裝標(biāo)高及位置執(zhí)行設(shè)計圖中的設(shè)計。5) 所有儀表的一次部件，包括壓力一次部件、溫度一次部件等，由工藝專業(yè)安裝，儀表專業(yè)必須

9、對其進(jìn)行指導(dǎo)及檢查驗收。4.6.2溫度儀表1) 本工程溫度儀表有：雙金屬溫度計、一體化溫度變送器。2) 測溫元件的插入深度要符合設(shè)計或規(guī)范要求，連接緊密、無滲漏。3) 溫度儀表的安裝必須與工藝專業(yè)配合好，當(dāng)工藝專業(yè)安裝直形連接頭前，儀表專業(yè)必須核對直形連接頭的型號規(guī)格，特別是螺紋規(guī)格及密封形式。4) 溫度一次點的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件附近和介質(zhì)流束呈死角處。溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。5) 雙金屬溫度計要安裝在便于觀察的地方。6) 雙金屬溫度計在不大于DN25的管道上或熱電阻在不大于DN70的管道安裝時，要加裝

10、擴大管。7) 同一條管線上有壓力一次點或溫度一次點時，壓力一次點應(yīng)在溫度一次點的上游側(cè)。8) 熱電阻與雙金屬溫度計所用的直形連接頭很相近，其螺紋規(guī)格也有多種，安裝前要仔細(xì)審查，以免裝錯，常見公制規(guī)格為 M27x2，英制為G3/4等。其中熱電阻的接頭螺紋深度a=40，上端有密封槽，而雙金屬溫度計a=22，上端無密封槽。9) 另外，要根據(jù)管道的保溫情況，考慮直形連接頭的高度及儀表本身的插入深度是否符合要求。4.6.3壓力儀表1) 本工程壓力儀表有：不銹鋼壓力表、壓力變送器、隔膜壓力表、耐震壓力表等。2) 壓力變送器大多數(shù)采用導(dǎo)壓管，部份直接安裝于管道上。3) 本工程導(dǎo)壓管長度每根長度比較長，安裝時

11、講究美觀，固定牢固。集中安裝變送器排列整齊，標(biāo)識明析。便于調(diào)試檢收。4) 取壓部件安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。5) 同一條管線上有壓力一次點或溫度一次點時，壓力一次點應(yīng)在溫度一次點的上游側(cè)。6) 壓力取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。7) 測量帶灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平管道上應(yīng)順流束成銳角安裝。8) 當(dāng)測量溫度高于60度的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎或加裝冷凝容器。9) 取壓口方位根據(jù)不同介質(zhì)應(yīng)與設(shè)計或規(guī)范相符。10) 壓力儀表應(yīng)安裝在易觀察處，且不能妨礙其它工藝

12、閥門的開啟。11) 墊片通常采用四氟乙烯墊。對于油品，也可采用耐油橡膠石棉板制作的墊片。蒸汽、水、空氣等可選用普通的石棉橡膠板。4.6.4流量儀表1) 流量計由工藝專業(yè)安裝就位，當(dāng)工藝專業(yè)安裝時，儀表專業(yè)必須派專人進(jìn)行配合。2) 儀表搬運時要托儀表底端，不要損壞流量計的轉(zhuǎn)換器，安裝前要認(rèn)真查閱儀表說明書。3) 流量計安裝時，嚴(yán)禁焊接電流流經(jīng)儀表本體，可先用短管連接，管道吹掃完畢后，再裝上流量計一起進(jìn)行試壓。4) 流量計直管段必須符合設(shè)計或說明書要求，一段來講，規(guī)范要求直管段長度為：前1020D，后510D。4.6.5物位儀表本工程物位儀表主要是差壓液位變送器，引壓管采用14×2冷拔不

13、銹鋼無縫管，采用冷彎法彎制，要求橫平豎制，不妨礙通道和操作界面，大方美觀。4.6.6調(diào)節(jié)閥及切斷閥1) 閥門由調(diào)試組調(diào)試合格后，交由工藝專業(yè)進(jìn)行強度、試漏試驗，合格后方可由工藝專業(yè)進(jìn)行安裝。本工程切斷閥數(shù)量較多，特別要注意其切斷時間及泄漏要符合設(shè)計要求。2) 氣動切斷閥做嚴(yán)密性試驗時，要通知監(jiān)理、甲方代表參加。3) 安裝閥門時注意保護(hù)閥上的儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)換器等。介質(zhì)流向與閥體指向要一致。4) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)牢固安裝，大尺寸的調(diào)節(jié)閥必須要有支撐。操作手輪要處于便于操作的位置。5) 調(diào)節(jié)閥安裝后，其機械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)機構(gòu)動作要靈活且平穩(wěn)。4.6.7控制室內(nèi)施工 我司負(fù)責(zé)將現(xiàn)場各類

14、信號采集進(jìn)入控制室DCS系統(tǒng)或者ESD系統(tǒng)，并接入系統(tǒng)盤柜相應(yīng)的接線端子。接線要求整潔美觀，排列有序、標(biāo)識清楚。另要及時清理施工產(chǎn)生的垃圾，保持控制室內(nèi)清潔。4.7穿線管敷設(shè)1) 穿線管嚴(yán)格按照設(shè)計的標(biāo)高、走向進(jìn)行敷設(shè)。如設(shè)計未定，基本敷設(shè)原則為：盡量沿工藝管線敷設(shè)；穿線管線盡量集中敷設(shè)；不礙人行走道、不絆腳、不礙操作檢修。2) 穿線管入橋架的開孔開在橋架的側(cè)面約1/3的位置，先用電鉆鉆一個孔，再用液壓開孔器開。所有進(jìn)橋架的接口采用密封接頭。穿線管與儀表連接采用防爆金屬軟管。3) 穿線管支架采用40的角鋼，用鍍鋅管卡固定。支架間距為2米，在拐彎處的兩頭要分別加一個支架。4) 所有管子連接采用螺

15、紋連接，禁止焊接。5) 管子絞絲時注意清除管口的鋼渣及油污。6) 連接材料為穿線盒及管箍，直線段一般用管箍，但每隔30米要加一個直通穿線盒，拐彎處一律采用彎通穿線盒。7) 管子彎制一律采用冷彎（如液壓彎管器、自制彎管器等）。彎曲半徑要符合規(guī)范要求，即不小于保護(hù)管外徑的4倍。 8) 穿線保護(hù)管二端應(yīng)加護(hù)線帽。4.8電纜敷設(shè)1) 電纜敷設(shè)前，必須先作好電纜敷設(shè)表計劃及人力計劃，配備好對講機、安全帶等裝置?？筛鶕?jù)施工實際情況調(diào)整人員配置，一般來說，橋架的每個拐彎處必須固定一個人員，直線段可根據(jù)距離及電纜大小增加人員。2) 電纜敷設(shè)前先做好外觀及導(dǎo)通檢查與試驗，并要用500V兆歐表準(zhǔn)確測試其電纜芯向，

16、電纜芯與外保護(hù)層，絕緣層之間的絕緣，并做好記錄，其電阻值不能小于5M。3) 電纜敷設(shè)與保溫層或有伴熱管的導(dǎo)壓管線距離要大于200mm。4）電纜在橋架里分層敷設(shè)，每層排列要整齊有序。下層排滿再排上一層。5）每條分支穿線管里只允許敷設(shè)一條電纜，特別是信號電纜和控制電纜，絕對不允許同時敷設(shè)在同一條穿線管里。6）信號電纜與控制電纜在橋架里共存時，中間必須有金屬隔離板。7）電纜進(jìn)控制室時，電纜敷設(shè)在防靜電地板下。電纜排列整齊，控制電纜與計算機電纜分開。進(jìn)盤處留有一定的余量。8）電纜敷設(shè)時，必須在電纜兩頭掛好牌，牌號內(nèi)容包括儀表位號、接線箱位號、DCS室/控制室內(nèi)盤號、電纜型號規(guī)格等。9）不允許有電纜中間

17、頭。4.9氣源管、導(dǎo)壓管敷設(shè)1）儀表空氣總管及根部閥，由工藝專業(yè)施工完成。2）供氣管線敷設(shè)完畢，必須連同工藝專業(yè)敷設(shè)的空氣管一起吹掃、試壓。3）導(dǎo)壓管敷設(shè)原則為躲、讓、靠。躲是躲著工藝管道，盡量離它遠(yuǎn)一點，特別是有可能保溫的工藝管道。讓是讓開可能有變更的管道，盡量不占用它們的空間?？烤褪且邉e的專業(yè)不用的路。4）導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時，根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，要有1：101：100的坡度，其傾斜方向要保證能排除氣體或冷凝液。5）導(dǎo)壓管安裝在支架上時，導(dǎo)壓管用聚四氟乙稀帶與支架隔開。6）氣源管、導(dǎo)壓管支架采用40的角鋼，支架間距為1.5米。管線敷設(shè)要橫平豎直、美觀大方。7）導(dǎo)壓管必須與工藝管道一起試

18、壓。8）導(dǎo)壓管要冷彎，并要一次彎成，不能有裂紋和凹陷。4.10電纜檢查及接線1）電纜接線前必須進(jìn)行電纜檢查，檢查內(nèi)容包括核對電纜的型號規(guī)格、核對電纜牌號、檢查芯線的導(dǎo)通性等。2）接線時，屏蔽電纜的屏蔽線在現(xiàn)場將之剪除，并包扎好。DCS盤內(nèi)的屏蔽線接在屏蔽接地端子上。注意盤內(nèi)的屏蔽線不能與盤體接觸。3）電纜頭采用絕緣護(hù)套制作。4）接線連接緊密牢固，正確無誤，整齊、美觀，且留有一定的余量。4.11試壓及試漏1）供氣管線及導(dǎo)壓管線隨同工藝管線一起試壓、試漏，試壓、試漏時用肥皂水對儀表管線進(jìn)行檢測。不合格的要泄壓后修理，修理后再重新試驗。儀表管線發(fā)生泄漏時，不必把整個管線的壓力泄除，可以關(guān)上根部閥門，

19、進(jìn)行修理漏點，再打開根部閥，一起試壓。2）作好試壓、試漏記錄。4.12系統(tǒng)調(diào)試及試車1）系統(tǒng)調(diào)試須在工藝試車前，工作開始條件為：儀表系統(tǒng)安裝完畢、管道清掃完畢、壓力試驗合格、接線工作完成、電源及氣源供應(yīng)正常。2）系統(tǒng)調(diào)試按回路進(jìn)行。自控系統(tǒng)有三類回路：自動調(diào)節(jié)回路、信號報警/聯(lián)鎖回路、檢測回路。3）對于檢測回路，在現(xiàn)場變送器加模擬信號，觀察控制室相應(yīng)的二次表是否有指示，并計算系統(tǒng)誤差是否在允許誤差范圍內(nèi)，系統(tǒng)誤差計算公式為：=(12+22+n2)1/23）對于調(diào)節(jié)回路，先控制室控制器中的手-自動切換開關(guān)定在自動上，在現(xiàn)場變送器加模擬信號，觀察控制室控制器指示部分有沒有指示，現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥是否動作，

20、動作值是否與模似信號相符。然后所手-自動開關(guān)定在手動上，用手動輸送信號，觀察調(diào)節(jié)閥的動作情況。3）系統(tǒng)調(diào)試的重點在報警、信號、聯(lián)鎖回路的系統(tǒng)調(diào)試。報警回路將報警機構(gòu)的報警點短接或斷開，觀察相應(yīng)的指示燈和聲響是否有反應(yīng)。然后，按消除鈴聲按鈕，鈴聲應(yīng)停止，燈光依舊。第二步撤除模擬信號，按試驗按鈕，全部信號燈亮鈴響，按消除按鈕，鈴?fù)袅?。?lián)鎖回路與此同，只不過還要觀察其繼電器動作是否正常。4）為了加快調(diào)試進(jìn)度，在調(diào)試開始時，根據(jù)各輸入、輸出點的類型和數(shù)量合理進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試的分組。5）為達(dá)到調(diào)試工作的覆蓋性，即調(diào)試應(yīng)覆蓋所有單元和所有回路，在調(diào)試時，分別按調(diào)試計劃、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、邏輯圖、接線圖、回路圖等分

21、系統(tǒng)、分單元、分回路進(jìn)行確認(rèn)，調(diào)試好一個，用顏色筆在圖上作出調(diào)試標(biāo)記。6）試車前，必須與電氣專業(yè)作好所有聯(lián)鎖點試驗。試車分三個階段，即：單體試車、聯(lián)動試車與負(fù)荷試車。7）單體試車階段，主要工作內(nèi)容為：傳動設(shè)備的試車、管道的吹掃、設(shè)備和管道的置換、儀表的二次調(diào)校。此階段儀表還局限于安裝的掃尾階段，主要任務(wù)是配合安裝好所需的就地表、配合吹掃、置換等工作。8）此階段中，管道吹掃前所有調(diào)節(jié)閥、切斷閥、自力式調(diào)節(jié)閥、流量計必須先拆下，待吹掃完成后再裝上。儀表的二次調(diào)校，其中雷達(dá)液位計、DCS等的調(diào)校由供貨商或代理商完成，施工方派人進(jìn)行配合，施工方在查接完線后，第一次儀表受電應(yīng)由售服人員檢查完畢后進(jìn)行，未

22、經(jīng)售服人員許可不得擅自送電。9）聯(lián)動試車又稱無負(fù)荷試車，此階段工藝將打通流程，儀表原則上要全部投入運行，但流量表不投入，控制器只能放在手動位置。報警、聯(lián)鎖全部投入。五、人員、機具動員計劃1、人員動員計劃工 種第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月工程師1111111111調(diào)校員2222222儀表工6610101084焊工2222222普工1212202020105質(zhì)檢員1111111安全員11111112、 施工機具計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1臺式鉆床13mm臺22手電鉆6.5mm臺63電動套絲機19.0512.7mm臺24手動套絲機19.0512.7mm臺85砂輪切

23、割機400臺46角相磨光機100臺67砂輪機臺18電錘臺29沖擊電鉆臺810液壓彎管機臺211手動彎管機臺812液壓開孔器臺213自制彎管器副614焊機臺215無油潤滑壓縮機臺12、 校驗校準(zhǔn)表計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1壓力校驗臺臺12活塞式壓力計各種壓力等級臺各130.4級標(biāo)準(zhǔn)壓力表各種壓力等級塊各140.25級精密臺式壓力表各種壓力等級塊各150.1級/0.05級數(shù)字壓力表各種壓力等級臺16數(shù)字萬用表4位半塊17數(shù)字電壓表0.02級 020mA DC塊18多功能信號發(fā)生器臺19頻率發(fā)生器臺110交直流穩(wěn)壓電源臺111溫度儀表校驗儀套112100V兆歐表臺113接地電阻測定儀套114氣動

24、儀表校驗儀套1六、質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)工程。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1為確保達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，我們將建立完整的質(zhì)量保證體系，全面貫徹質(zhì)量控制程序文件和業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求對工程進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。6.2.2現(xiàn)場安裝的質(zhì)量保證措施儀表在安裝前，制定現(xiàn)場安裝質(zhì)量計劃，并經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。QC檢查員執(zhí)行施工程序質(zhì)量控制計劃，設(shè)立質(zhì)量控制檢查點，履行每個工序的質(zhì)量控制。根據(jù)性質(zhì)，質(zhì)量控制檢查點分為“A”、“B”、“C”三個等級，并交由業(yè)主審查、確認(rèn)。l “A”：顯示了對質(zhì)量完整性和安全操作有至關(guān)重要性的檢查和測試，它是質(zhì)量控制計劃中需業(yè)主或業(yè)主代表

25、參加的活動，經(jīng)業(yè)主或業(yè)主代表和我方QC經(jīng)理共同檢查確認(rèn)時方可進(jìn)行下一道工序的施工。l “B”：顯示質(zhì)量控制計劃中需要業(yè)主或業(yè)主代表參加的檢查、測試活動。若已經(jīng)通知業(yè)主各業(yè)主代表，而代表未參加的話，由我方QC工程師檢查確認(rèn)后施工工序可繼續(xù)進(jìn)行。l “C”：顯示不須通知業(yè)主或業(yè)主代表可直接由我方QC工程師檢查和確認(rèn)即可進(jìn)行下一道工序的施工。關(guān)于質(zhì)量控制檢查點，可參閱以下表格。序號檢查項目等級施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位1儀表單體調(diào)校CR2調(diào)節(jié)閥試驗BR3儀表安裝C4測量管路C5儀表空氣管C6電纜保護(hù)管C7電纜敷設(shè)及接線CR8管路試壓試漏BR9管路清洗脫脂吹掃CR10系統(tǒng)調(diào)試AR6.2.3加強施工技術(shù)管

26、理，認(rèn)真做好資料和圖紙接收、發(fā)放、圖紙會審、各類審核等工作，仔細(xì)研究設(shè)計圖紙、技術(shù)手冊及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，了解和掌握各專業(yè)施工的特點和操作要求。6.2.4制訂技術(shù)和質(zhì)量檔案管理制度，所有資料、文件、圖紙、技術(shù)手冊、質(zhì)量手冊、與技術(shù)質(zhì)量有關(guān)會議和談判記錄、設(shè)計變更及檢查申請的移交、接收、發(fā)放均應(yīng)有連續(xù)性的記錄，檔案管理員都要作為控制文件處理，以保證施工技術(shù)與質(zhì)量的可持續(xù)性管理。6.2.5開工前，工程師應(yīng)對施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個施工人員熟悉施工技術(shù)要求、施工要點及項目質(zhì)量準(zhǔn)則。6.2.6制訂和完善設(shè)備與材料采購，入庫保管和領(lǐng)用制度，設(shè)備材料入庫前由設(shè)備材料QC檢查員檢查，符合設(shè)計與制造規(guī)范及材質(zhì)

27、證明書后，方可入庫。按規(guī)格、種類整齊堆放、保管，由倉庫保管員用卡片詳細(xì)登記發(fā)放。6.2.7材料代用必須經(jīng)設(shè)計同意并有書面通知方可進(jìn)行。6.2.8焊工應(yīng)嚴(yán)格按WPS和PQR及規(guī)范要求進(jìn)行施焊，所有焊工均應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)和考核合格后方能持證上崗。七、安全保證措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全政策，進(jìn)行全員、全過程、全方位、全天候的安全引導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法令、法規(guī)及業(yè)主的相關(guān)規(guī)定。7.1安全管理目標(biāo)有效消除現(xiàn)場不安全因素，預(yù)防事故發(fā)生，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，實現(xiàn)安全目標(biāo)“三零一少”(即重大傷亡事故為零，重大火災(zāi)與爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，減少一般性事故)。7.2安全措施1）所有施工人員，在施工前必須接受安全學(xué)習(xí)4小時。2）施工前制訂安全規(guī)則并提交業(yè)主審核確