客車(chē)易地改造聯(lián)合廠房機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：客車(chē)易地改造項(xiàng)目聯(lián)合廠房工程地點(diǎn)：施工單位：建筑工程有限公司建筑工程有限公司編制單位：建筑工程有限公司部 門(mén)：聯(lián)合廠房項(xiàng)目部單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：編制日期：20年 月 日審批單位：部 門(mén)：審批負(fù)責(zé)人：審批日期： 年 月 日客車(chē)易地改造項(xiàng)目聯(lián)合廠房機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章 工程概況 1第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)配備情況 4第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)工種的協(xié)調(diào) 6第四章主要分音5工程施工方法禾日工藝 8第五章質(zhì)雖、安全、生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系和保證措施 49第六章文明施工管理方案 57第七章系統(tǒng)整體調(diào)試 59第八章竣工驗(yàn)收 60建筑工程有限公司第一章工

2、程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1.1工程地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)石井鎮(zhèn)石沙路 451號(hào)1.1.2工程名稱：廣州駿威客車(chē)有限公司易地改造項(xiàng)目1號(hào)聯(lián)合廠房1.1.3結(jié)構(gòu)狀況：大跨度鋼結(jié)構(gòu)、R.C框架結(jié)構(gòu)，建筑面積：25883平方米、 層數(shù)：一層（局部2、3層）1.1.4建設(shè)單位：廣州駿威客車(chē)有限公司1.1.5設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院1.1.6監(jiān)理單位：廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司1.1.7施工單位：廣州市第三建筑工程有限公司1.2安裝工程的內(nèi)容建筑給水、排水及采暖安裝工程包括：生活給水系統(tǒng)，生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，污水排水系統(tǒng)，雨水 排水系統(tǒng)，糞水排水系統(tǒng)。建筑電氣安裝工程包括：供電干線安裝工程，

3、電氣照明系統(tǒng)安裝工程，電 氣動(dòng)力系統(tǒng)安裝工程，防雷及接地系統(tǒng)安裝工程。1.3工程施工目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：全部達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)市樣板工程 子單位、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：a、子單位工程創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程。b、分部工程合格率100%c、分項(xiàng)工程合格率90%Z上。1.3.2安全指標(biāo)杜絕發(fā)生重大質(zhì)量、傷亡事故，確保無(wú)輕傷事故。1.3.3文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法執(zhí)行實(shí)施；創(chuàng)文明施 工樣板工地。1. 4編制依據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：a、招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及有關(guān)資料b、招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要c、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程適用的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱編

4、號(hào)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 - 2001«電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（2000年版）GB 50057-94機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98«民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/J16-192建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第 279號(hào)房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部第 80號(hào)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86高空作

5、業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-98建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)電安全規(guī)范GB50194-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GS/T5032砰 2001建筑給水排水與米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GS50242002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GS5024J 2002工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ12A 89壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027M 98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ128" 90智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50338 2003建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范G

6、S/T50312 2000第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)配備情況2.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工管理模式組織施工，由公司委派一名項(xiàng)目經(jīng)理組建 項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)日常一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外代表公司與工程有關(guān) 的各方進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，直接處理施工中各方面的問(wèn)題；對(duì)內(nèi)指揮協(xié)調(diào)各專業(yè)工 種的施工，全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全和行政管理以及職工的思 想政治工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織架構(gòu)圖2.2工程項(xiàng)目管理人員及主要生產(chǎn)骨干一覽表工程項(xiàng)目管理人員及主要生產(chǎn)骨干一覽表序號(hào)姓名擬任職務(wù)職 稱1鐘慶鋒項(xiàng)目經(jīng)理工程師2伍光洪技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師3郭立強(qiáng)水電專業(yè)施工員技術(shù)貝4質(zhì)量安全員技術(shù)貝5成本核算員助理工程師

7、6計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員助理工程師7陳美月水電工程資料員技術(shù)貝8材料管理員技術(shù)貝2.3主要管理人員的職能 2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理a、代表公司法人對(duì)工程項(xiàng)目各項(xiàng)工作實(shí)施管理；b、確定管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定項(xiàng)目管理規(guī)章制度，明確部 門(mén)和人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目部開(kāi)展工作；c、組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，完成制定的各項(xiàng)目標(biāo)；d、協(xié)調(diào)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢和其它單位的關(guān)系，參加工程現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，解決 隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題;e、積極處理好與項(xiàng)目所在地政府及周?chē)鷨挝缓偷胤焦芾頇C(jī)構(gòu)的關(guān)系。2.3.2其它主要管理人員施工技術(shù)組：按專業(yè)分別設(shè)置各專業(yè)施工員，負(fù)責(zé)對(duì)口專業(yè)的勞動(dòng)力安排、 施工技術(shù)管理及工種間協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量安全員：負(fù)責(zé)各專

8、業(yè)工種施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 貫徹執(zhí)行和安全措施的落實(shí)、檢查工作。材料管理員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的供應(yīng)、接收及現(xiàn)場(chǎng)的保管、發(fā)放工作。計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員：負(fù)責(zé)工程作業(yè)計(jì)劃的編制和統(tǒng)計(jì)填報(bào)工作，檢查計(jì)劃的執(zhí)行 情況和工程的實(shí)際進(jìn)度。成本核算員：負(fù)責(zé)工程成本的核算和控制工作。工程資料員：負(fù)責(zé)工程有關(guān)資料和施工圖紙的收發(fā)、整理和保管工作。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)3.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明本工程按招標(biāo)文件要求總工期為日歷天。為了盡可能壓縮工期，本公司將合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)度公司資源，精心施工，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi) 完成本工程。3.2電氣安裝與土建協(xié)調(diào)本工程的建筑面積大，配合施工單位多，因

9、此各施工單位的配合、協(xié)調(diào)管 理尤為重要。本項(xiàng)目經(jīng)理部將凡事從大局出發(fā)，從業(yè)主的利益出發(fā)，與其他施工單位緊密配合，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一調(diào)配，即使不是我們的責(zé)任，只要對(duì) 工程的圓滿完成有利，我們必將主動(dòng)協(xié)調(diào)，積極解決問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)市樣板獎(jiǎng) 這一共同目標(biāo)而努力。3.3給排水安裝與土建二次裝飾及其他單位的配合根據(jù)工程總體施工部署，編制機(jī)電安裝系統(tǒng)的施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，密切注意 與土建及其他施工單位的配合。合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接， 避免我方或他方出現(xiàn)停工，窩工，返工的現(xiàn)象，充分利用空間做到既能保證工 程進(jìn)度，又能確保安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護(hù)。既要考慮滿足白己的進(jìn)度；又要考慮 滿足對(duì)方的進(jìn)度。3.4

10、項(xiàng)目施工部?jī)?nèi)的協(xié)調(diào)當(dāng)項(xiàng)目施工部為保證施工進(jìn)度而出現(xiàn)資源（勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、施工機(jī) 械、檢測(cè)儀器等）緊張，產(chǎn)生資源需求沖突時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)，優(yōu)先照 顧到整個(gè)工程的關(guān)鍵線路所在施工組團(tuán)的工程進(jìn)度。同時(shí)，組織資源供應(yīng)，防 止關(guān)鍵線路轉(zhuǎn)移而影響整個(gè)工程的工期。在各施工段組織流水作業(yè)，由施工員首先深化圖紙，找出各分部工程之間 交叉施工的矛盾，合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接點(diǎn)，組織各專業(yè) 的勞動(dòng)力進(jìn)行施工。當(dāng)交接出現(xiàn)時(shí)間差時(shí)，要充分利用施工空間大這一特點(diǎn)， 其他工段組織施工，做到既能保證工程進(jìn)度，又能確保安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護(hù)。第四章 主要分部工程施工方法和工藝第一節(jié)建筑給排水安裝工程施工方法

11、和工藝給排水及消防管道工程施工方法和工藝：（一）給水、排水管道工程施工方法和工藝：1給水系統(tǒng)1.1生活給水系統(tǒng)采用材料為PP-R管，采用熱熔連接。；1.2生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)采用材料為鍍鋅鋼管采用螺紋連接。1.3循環(huán)水給水系統(tǒng)采用材料為焊接鋼管采用電焊連接。2排水系統(tǒng)2.1系統(tǒng)采用材料室內(nèi)糞水、污水排水采用pvc-U非水管粘接連接；室內(nèi)雨水排水為焊接鋼管采用電焊連接。3給排水工程施工工藝流程圖據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點(diǎn)，結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下給排水施工工藝流程框架圖：給水系統(tǒng)施工工藝流程圖管線放線支架制安室外管道安裝竣工驗(yàn)收排水系統(tǒng)施工工藝流程圖4. 管道安裝的通用施工工藝4.1管

12、道安裝順序：管道安裝前必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線， 安裝順序一般是主管r支干管r分支管r直管r橫管。4.2管道布置要求：(1) 首先應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及工藝布置要求確定配管位置和走向。(2) 室內(nèi)和走廊敷設(shè)的管道要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度。首先盡量讓大管 貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布置小管，盡量做到合理、美觀。(3) 一般情況下，若遇管道交叉，則小管讓大管，不保溫管讓保溫管。專 業(yè)施工員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，有條件的應(yīng)安設(shè)聯(lián)合支架，滿足安 裝要求。(4) 管道宜在吊頂、管窿、管井內(nèi)暗設(shè)或嵌墻敷設(shè)。(5) 管道敷設(shè)在地坪架空、地坪整澆層內(nèi)時(shí)，設(shè)防護(hù)波紋管。(6)

13、管道穿越樓板屋面，在穿越部位應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)，且應(yīng)有嚴(yán)格防水措 施，穿越墻、梁、柱時(shí)應(yīng)設(shè)套管。(7) 管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當(dāng)不得不穿越時(shí)，在穿越部位 應(yīng)設(shè)置防沉降和伸縮措施。(8) 室外管道穿越基礎(chǔ)地下室混凝土墻板時(shí)，采取防沉降措施。(9) 管道穿越水池水箱，其進(jìn)出水管至閥門(mén)間管段應(yīng)采用耐腐蝕金屬管材。4.3管道與結(jié)構(gòu)配合工作：(1) 管道穿越樓板、屋面碌墻板、水池池壁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管或管件。預(yù)留孔徑宜大于管外徑 70mm預(yù)埋套管的內(nèi)徑不宜 大于管外徑50mm(2) 管道穿越屋面樓板部位，應(yīng)嚴(yán)格做好防滲漏措施。(3) 嵌墻敷設(shè)管道在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或

14、開(kāi)鑿管槽， 槽壁與管外壁 間距不應(yīng)小于10mm槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距 5mm槽口應(yīng)整齊平 整。4.4支架制作安裝(1) 室內(nèi)管道支架制作安裝管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)管道布置、排列的實(shí)際需要。管架下料和組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后編號(hào)，然后正式焊接。管架制作完畢后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。管架的安裝部位，設(shè)置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上。施工原則：先大管后小管，先地下后地上，先易后難。管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結(jié)構(gòu)物上。管架安裝應(yīng)水 平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢靠。成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、統(tǒng)一。管架的標(biāo)高位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2

15、) 室外管道支架制作安裝外管支架采用混凝土基礎(chǔ)，施工時(shí)先在基礎(chǔ)底部墊100厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌100號(hào)混凝土。管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過(guò)程中先采用臨時(shí)支架支撐，在做完混凝土支架達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。4.5管道安裝精度要求：安裝垂直度允許偏差為1.5mm/m全長(zhǎng)大于5米不超過(guò)10mm水平管道縱 橫方向彎曲，全長(zhǎng)25mm絲扣連接時(shí)要清理干凈散亂麻絲，并應(yīng)留有 23扣 螺紋；法蘭連接：對(duì)接平行，緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線垂直， 螺 母應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度，不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2,管道安裝后 其連接位置應(yīng)涂防銹漆。4.6排水管安裝排水管的水平管

16、段必須有符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝 應(yīng)平正、牢固、無(wú)滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2mm低于地表面5mm地漏薨子頂面低于安裝處排水表面 5mm連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，橫管與橫管、橫管與 立管的連接，應(yīng)采用45度順?biāo)?或斜)三通、四通；立管底部與排出管連接處， 應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或采用彎曲半徑不小于 4倍管徑的90度彎頭。5. 閥門(mén)安裝(1) 閥門(mén)安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查 閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密。(2) 閥門(mén)安裝前，必須先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn) 行安裝。(3) 閥門(mén)試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門(mén)應(yīng)從每批(同

17、制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、 同時(shí)到貨)中抽查10%至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再 抽查20%如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水 進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。(4) 試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油(需脫脂 的閥門(mén)除外)，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口。(5) 閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴 在手輪或閥桿上。(6) 閥門(mén)安裝在操作、維修、檢查方便的地方。(7) 垂直管道上閥門(mén)閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)保 持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門(mén)的特性及介質(zhì)流向。閥門(mén)與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊

18、法蘭上的連接螺栓。(8) 一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門(mén)盡量安裝在同一標(biāo)高上，一般距地1.5m (設(shè)計(jì)已標(biāo)明的除外)。(9) 在水平管道上安裝閥門(mén)時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度 內(nèi)，不得向下安裝。(10) 閥門(mén)安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方 向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。(11) 法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門(mén)，其螺 紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門(mén)一端的六角體。安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，在 閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)相應(yīng)規(guī)格活接頭。6.硬質(zhì)聚氯乙烯PVC-U非水管根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的雜用水采用PVC-U給水管，實(shí)驗(yàn)室以外的排水管、 雨水外排水及室外排水

19、管均采用 PVC-U排水管。upvcM聚氯乙烯塑料排水管分為：承插膠圈接口連接和膠水粘結(jié)法。6.1膠水粘結(jié)法采用粘接連接方式。UPV革連接選用的膠水應(yīng)由廠家指定。管道切料時(shí)， 選用專用切管機(jī)，使切口平直、光滑，無(wú)毛邊，不能用一般鋸來(lái)進(jìn)行切割。管材或管件在承插前先將承口內(nèi)側(cè)和插口外擦拭干凈，使之無(wú)塵砂與水跡。如表面粘有油污時(shí)，還需要采用清潔劑擦凈；管件需要先根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，以便確 認(rèn)插入深度，保證有足夠的承插面；先用膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)，然后涂管材插口外側(cè)。涂刷范圍應(yīng)到插入 深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進(jìn)行，不可漏涂。承插口涂刷業(yè)膠劑后，即找正方向?qū)?/p>

20、管子插入承口，施壓使管端插入至預(yù)先劃定的標(biāo)記，并再將管道旋轉(zhuǎn) 908。管道承插過(guò)程不得使用錘子打擊。把擠出的膠粘劑擦凈。然后把粘接好的管道放置于管坑中靜置 30min才可以做移動(dòng)。管道安裝時(shí)，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用 2個(gè)45°彎頭連接或用RA400的彎頭接出。管道安裝完畢，均對(duì)管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)。雨水、污水、廢水立管每隔二層應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢查口，此外，在首層和頂層必須各設(shè)一個(gè)檢查口。垂直度允差為2mm/m 5m以上不大于10mm水平管縱橫方向彎曲，允差為 10mrmnr7.給水鍍鋅鋼塑管PP-R熱熔式給水管施工工藝：A、管材與管件連

21、接均應(yīng)采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接 套絲，與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。B、熱熔連接施工必須使用配套的管材、管件，以確保熔接質(zhì)量。C、熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作， 在加熱和插接過(guò)程中不能隨 意轉(zhuǎn)動(dòng)管材。正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。8.泵類(lèi)(設(shè)備)安裝.(1) 基礎(chǔ)放線：按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn) 線。(2) 測(cè)出每臺(tái)設(shè)備下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面。(3) 先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上，再將設(shè)備置于彈簧底座上。并初步調(diào)整固 定。(4) 把整體支起裝入8個(gè)彈簧盒，按基準(zhǔn)線調(diào)整彈簧位置，使彈簧的預(yù)壓 縮高度一致，然后

22、將彈簧盒現(xiàn)場(chǎng)焊接在底座和基礎(chǔ)上。(5) 將設(shè)備安裝好，如果設(shè)備帶有電機(jī)，要檢查電機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同 心等高。保證聯(lián)軸器位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。(6) 一般情況下，設(shè)備安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000。(7) 將彈簧壓縮到工作位置，再檢查電機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同心等高，保 證聯(lián)軸器位置的間隙，這時(shí)可使用彈簧盒下面的調(diào)節(jié)螺母，使之達(dá)到要求。(8) 設(shè)備裝完要填寫(xiě)報(bào)檢單，按規(guī)定辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢 查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，各固定連接部位有無(wú)松動(dòng)；泵各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑 的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行 潤(rùn)滑。(9) 各指示儀表、安全保護(hù)

23、裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。盤(pán)車(chē) 應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。(10) 設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及運(yùn)動(dòng)部 件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。(11) 設(shè)備在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。準(zhǔn)備好 交工及驗(yàn)收資料，辦理交工手續(xù)。9. 管道防腐(1) 給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有 支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。(2) 埋地金屬管道(內(nèi)外涂塑鋼管除外)采用三油兩布防腐，明裝銅管及 鍍鋅鋼管安裝后刷底漆一道，調(diào)和漆兩道。(3) 鍍鋅鋼管或鍍鋅無(wú)縫鋼管進(jìn)行套絲、法蘭或溝槽連接時(shí)，如果破壞了 管道的鍍

24、鋅層，在管道預(yù)制完畢后，一定要進(jìn)行二次鍍鋅處理。10. 衛(wèi)生潔具安裝安裝流程圖如下：10.1衛(wèi)生潔具及其配件安裝一般規(guī)定(1) 衛(wèi)生潔具采用規(guī)定的品牌。(2) 潔具安裝應(yīng)平直、牢固、美觀；位置、標(biāo)高、間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3) 采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。(4) 潔具與支架或支承座接觸緊密，支架防腐良好，埋設(shè)平正、牢固。(5) 衛(wèi)生潔具安裝時(shí)，通過(guò)旋緊螺母來(lái)固定洗臉盆、洗手盆等排水口接頭。(6) 衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承口的連接處接口嚴(yán)密，經(jīng)通水試驗(yàn)檢查 嚴(yán)密不漏。(7) 衛(wèi)生潔具配件鍍銘層保持完整無(wú)損、接口嚴(yán)密、啟閉靈活；配件安裝 端正、表面潔凈。(8) 衛(wèi)生潔具安裝時(shí)用直尺找平

25、找正，各接口是否吻合，位置是否合適。(9) 衛(wèi)生器具在安裝后要進(jìn)行存水試驗(yàn)，將器具按規(guī)定高度放水，按規(guī)定 時(shí)間存水，班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好閉水試驗(yàn)記錄；10.2蹲便器安裝(1) 首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成口喉箍緊 固，將預(yù)留排水管口周?chē)鍜吒蓛簦雅R時(shí)管堵取下，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。(2) 將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器 排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、 找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。(3) 穩(wěn)裝蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找 出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小

26、線找平，找好墻面距離， 然后逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。(4) 紅外感應(yīng)式?jīng)_洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈 卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mmW喉箍卡牢。再裝上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。10.3坐便器安裝(1) 將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú) 雜物。(2) 將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便順兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做好十字線。在中心處剔中20*60mm的孔洞，把10mmi栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，

27、將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。(3) 將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液髮⒈闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平、找 正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在 墻上畫(huà)好垂直線，在距地平800cm高度畫(huà)水平線。(4) 根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫(huà)好十字線。在十字線中 心處剔中30*70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格 中10*100mm插入 孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。(5) 與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適 度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。10.4洗臉盆、洗滌盆安裝(1) 安裝臉盆

28、下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油 灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。(2) 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根部鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入 臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，將鎖母緊至松緊適度。(3) S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。10.5立式小便器安裝(1) 立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距 是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1:5)。 將立式小便器

29、穩(wěn)裝找平、找正。(2) 立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門(mén) 絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口其護(hù)口盤(pán)應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門(mén)出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴和八字水門(mén)出水口內(nèi)。10.6淋浴器安裝(1) 淋浴器安裝采用明裝，先將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正。量 好短管尺寸，斷管、套絲、涂鉛油、纏麻，將彎頭上好。(2) 淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用白制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭 或管箍?jī)?nèi)。再將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤(pán)上的孔眼找平、 找正。(3) 畫(huà)出標(biāo)記，卸下淋浴器，將印記剔成中10*40mm勺孔眼，栽好鉛皮卷 再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲口，用扳手?jǐn)Q至松緊

30、適度。 再將固定圓盤(pán)與墻面靠嚴(yán)，孔眼平正，用木螺絲固定在墻上。(4) 將淋浴器上部銅管預(yù)裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤(pán)與墻面貼 實(shí)，孑眼平正，畫(huà)出孔眼標(biāo)記，栽入鉛皮卷，鎖母外回墊抹油，將鎖母擰至松 緊適度。11. 閉水、通水試驗(yàn)(1)排水管安裝后，必須按規(guī)范程序進(jìn)行閉水或通水試驗(yàn)試驗(yàn)，出口用充 氣橡膠堵封閉，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。試驗(yàn)要求如下表：管道項(xiàng)目試驗(yàn)要求室內(nèi)排水管閉水試驗(yàn)灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格；通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，排水暢通無(wú) 滲漏。(2) 室內(nèi)排水管道閉水試驗(yàn)在吊頂管道隱蔽封

31、頂前和埋地管道回填土前進(jìn)行，室外排水管道在安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；(3) 閉水試驗(yàn)前，將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)留口灌水，由灌水口將水灌滿后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的時(shí)間對(duì)排水管道的管材、管件及接口進(jìn)行檢查；(4) 吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由 本層留口處灌水試驗(yàn)。12. 管道與閥門(mén)標(biāo)識(shí)(1) 不同用途的管道類(lèi)型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求選擇面漆顏色標(biāo)識(shí)。(2) 在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；(3) 使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱(中、 英文)、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號(hào)。(4) 閥門(mén)標(biāo)識(shí)：包括水流方向、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)

32、等，使 用噴漆標(biāo)識(shí)的方法。(二)消防管道工程施工方法和工藝：1消防水系統(tǒng)管材室內(nèi)生產(chǎn)、消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN； 100采用螺紋連接。2施工工序2.1生產(chǎn)、消防栓給水系統(tǒng)施工工藝流程生產(chǎn)、消防栓給水系統(tǒng)安裝程序圖3.施工工藝3.1管道安裝1） 管材選用及連接工藝，室內(nèi)消火栓立管當(dāng)管徑 DN 100,絲扣連接。2）管道的安裝施工，按照立管水平橫管支管室外管道的施工順序 進(jìn)行。3）管道安裝前，必須清除管道內(nèi)污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開(kāi)口 應(yīng)臨時(shí)封閉。4） 當(dāng)管子變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用 活接頭。5）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固

33、定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1.51.8m。6）管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，套 管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。7）配水干管、配水箱應(yīng)做桔紅色標(biāo)志。8）管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的蔽口封閉。9）管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)裝金屬波 紋管補(bǔ)償措施。10）壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。11）試驗(yàn)程序：先加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不大于0.05Mpa;然后將壓力降 至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無(wú)滲漏為合格。12）消火栓系統(tǒng)管道在試驗(yàn)合格后驗(yàn)收交接前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖

34、洗流 量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處 的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。13）管道及附件安裝完畢后，如實(shí)填寫(xiě)相應(yīng)的試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定表作為 竣工資料保存。3.2管道鋪設(shè)1）管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相應(yīng)平行等距。2）管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距嚴(yán)格執(zhí)行 施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求3）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)圖紙上不明確時(shí)，管道的中心線與 梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)滿足下表要求。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm253240507080100150200距離（mm4040506070801001502003.3管道連接3.3.1

35、絲扣連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)消防管道安裝采用螺紋連接方式，要求螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露 23個(gè)螺紋扣，并防腐良好，無(wú) 外露油麻等缺陷。3.3.2法蘭連接對(duì)接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，螺栓長(zhǎng)度一致， 螺桿露出螺母23個(gè)螺紋口。第二節(jié)建筑電氣系統(tǒng)施工方法和工藝1主要施工工藝和方法1.1安裝工藝流程1.1.1緊跟土建進(jìn)度，在安裝預(yù)埋期，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過(guò)墻套管；1.1.2安裝前的檢查屋頂、樓板施工完畢、不滲漏。室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)局?；炷粱A(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。預(yù)埋件及預(yù)留孔符

36、合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋牢固。模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈。1.1.3隨著土建的主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，開(kāi)始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝, 與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場(chǎng)后，展開(kāi)整體平面施工，安裝設(shè)備、固定控 制臺(tái)、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)；1.1.4照明安裝工藝流程圖（見(jiàn)下圖）燈具/開(kāi)關(guān)/插座安裝接線線路絕緣測(cè)試系統(tǒng)接地測(cè)試通電調(diào)試交工驗(yàn)收1.1.5動(dòng)力配電安裝工藝流程圖（見(jiàn)下圖）1.2電線管配線1.2.1配線施工前應(yīng)考慮的事項(xiàng)(1) 弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖， 對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要 材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以做好備料工作。(2) 注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?3) 考慮與主體工程其它工程的配合，確

37、定合理的施工方法。為防止破壞 建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突, 而造成返工。(4) 在熟悉圖紙的同時(shí)，還必須熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的技術(shù)資料。1.2.2室內(nèi)配線的基本要求：安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便、美觀。1.2.3室內(nèi)配線一般要求如下(1) 所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓， 本工程低壓配電回路中, 使用的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于 500V。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式 和敷設(shè)環(huán)境條件。(2) 導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免接頭。因?yàn)槌３Ｓ捎趯?dǎo)線接頭質(zhì)量不

38、好而造 成事故。若必須接頭時(shí)，應(yīng)采用壓接或焊接。(3) 導(dǎo)線在連接和分支處，不應(yīng)受機(jī)械力的作用，導(dǎo)線與電器端子的連接 要牢靠壓實(shí)。(4) 穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)把接 頭放在接線盒、開(kāi)關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。(5) 各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè)，要求橫平豎直，導(dǎo)線水平高度距地不 應(yīng)小于2.5m;垂直敷設(shè)不應(yīng)低于1.8m,否則應(yīng)加管槽保護(hù)，以防機(jī)械損傷。(6) 導(dǎo)線穿墻時(shí)應(yīng)裝過(guò)墻管保護(hù)，過(guò)墻管兩端伸出墻面不小于10mm當(dāng) 然太長(zhǎng)也不美觀。(7) 在通過(guò)伸縮縫的地方，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳。對(duì)于線管配線則應(yīng)設(shè)補(bǔ) 償盒，以適應(yīng)建筑物的伸縮。(8) 當(dāng)導(dǎo)線互相交叉時(shí)，為避免碰線，在每

39、根導(dǎo)線上應(yīng)套以塑料管，并將 套管固定，避免竄動(dòng)。1.2.4室內(nèi)配線管施工程序(1) 根據(jù)施工圖紙，確定電器安裝位置，導(dǎo)線敷設(shè)途徑及導(dǎo)線穿過(guò)墻壁和 樓板的位置。(2) 暗配管應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前(預(yù)制板可在鋪設(shè)后)將一切管路、接線 盒和電機(jī)、電器、配電盤(pán)(箱)的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好。(3) 在土建抹灰前，將配線所有的固定點(diǎn)打好孔洞，埋設(shè)好支持構(gòu)件，最 好配合土建搞好預(yù)埋預(yù)留工作。(4) 裝設(shè)絕緣支持物、線夾、支架或保護(hù)管。(5) 敷設(shè)導(dǎo)線。(6) 安裝燈具及電器設(shè)備。(7) 測(cè)試導(dǎo)線絕緣，連接導(dǎo)線。(8) 校驗(yàn)、白檢、試通電。1.2.5敷線管工藝線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、

40、桁架等表面明露 處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處， 要求管路短、彎曲少，以便于穿線，本工程大部分采用暗配的方式。線管配線主要包括線管選擇、線管加工、線管敷設(shè)和穿線等幾道工序。1.2.5.1 線管加工需要敷設(shè)的線管，應(yīng)在敷設(shè)前進(jìn)行一系列的加工，如除銹、切割套絲和彎 曲等。(1) 切割套絲在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、 管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行 套絲，用專用的管件進(jìn)行連接。焊接鋼管套絲，可用管子絞板或電動(dòng)套絲機(jī)。 電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。套絲

41、時(shí)，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。如利用電動(dòng)套絲 機(jī)，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用鯉 刀鯉光，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣。(2) 鋼管彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管 器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手 扳彎管器進(jìn)行彎曲，并逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應(yīng) 符合下列要求：(a) 明配時(shí)一般不小于管外徑的 6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管徑的 4 倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。(b) 暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不 應(yīng)小

42、于外徑的10倍。(c) 在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時(shí)，在彎曲時(shí)，其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小 彎曲半徑的要求。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，或彎曲過(guò)多時(shí)，中 間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，否則應(yīng)選擇大一級(jí)的管徑。(a) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m無(wú)彎曲時(shí)；(b) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m有1個(gè)彎時(shí)；(c) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m有2個(gè)彎時(shí)；(d) 管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m有3個(gè)彎時(shí)。當(dāng)管子直徑超過(guò)50mnW,可用彎管機(jī)或熱煨法。(3)鋼管連接無(wú)論是明敷還是暗敷，一般都采用管箍連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管箍 長(zhǎng)度的1/2。為了保證管接口的嚴(yán)密性，管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲， 或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶

43、。用管鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管 子對(duì)焊連接。對(duì)于直徑50mnM以上的暗配管可采用套管焊接的方式， 套管的長(zhǎng) 度為所連接管子外徑的1.53倍。連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊 接牢固、嚴(yán)密。鋼管采用管箍連接時(shí)，管箍?jī)啥艘附佑脠A鋼或扁鋼制作的跨 接線，以保證接地良好。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線盒及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接固定，管 口露出盒(箱)應(yīng)小于 5mm明配管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母 的絲扣為24扣。(a)暗配管在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，可用鐵線將管子綁扎在鋼筋上，也可以用 釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊，墊 高15m俱上。

44、此項(xiàng)工作是在混凝土澆灌前進(jìn)行的。 當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般是 隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋；否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或開(kāi)槽，或待磚墻強(qiáng)度穩(wěn)定后 用切割機(jī)進(jìn)行管槽的切割。線管在磚墻內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔， 再在木楔上釘釘子，用鐵線將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分 嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于 15mm在地坪內(nèi)配管，必須在土建 澆制混凝土前埋設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁 牢。為使管子全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將管子墊高，離土層1520mm這樣，可減少地下濕土對(duì)管子的腐蝕。 埋于地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)， 在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。當(dāng)有

45、許多管子并排敷設(shè)在一起時(shí)，必 須使其各路離開(kāi)一定距離，以保證其間也灌上混凝土。進(jìn)入落地式配電箱的管 子應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于 50mm為避免管口堵塞影響穿 線，管子配好后要將管口用木塞或?qū)Ｓ盟芰瞎苋潞?。管子連接處以及鋼管與 接線盒連接處，要做好接地處理。當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須相應(yīng)作伸縮、沉降處理。 一般是裝設(shè)補(bǔ)償盒。在補(bǔ)償盒的側(cè)面開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)孔，將管端穿入長(zhǎng)孔中，無(wú)需固 定，而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定，如圖所示。暗配管穿變形縫（b）明配管明配管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直 敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm全長(zhǎng)不應(yīng)

46、超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。當(dāng)管子 沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時(shí)，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓 或彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上。支架形式可根據(jù)具體情況 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集D463.（二）選擇。線管用支架和管卡固定。管卡與終端、 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm管子貼墻敷設(shè)進(jìn)入開(kāi) 關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子 斜插到接線盒內(nèi)。同時(shí)要使管子平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。明配鋼管經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，可采用軟管進(jìn)行補(bǔ)償。將軟管套在鋼管端 部，并使

47、金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮。明配鋼管和暗配鋼管，在管子連接處或過(guò)線盒處，均應(yīng)用專用接地卡碼進(jìn) 行跨接，接地線的直徑不得小于 4mr2i接地應(yīng)牢固可靠。1.2.5.3線管穿線要求管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿管時(shí)，應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當(dāng)管路較長(zhǎng)彎曲較多時(shí)，也可在配 管時(shí)就將引線穿好。一般在現(xiàn)場(chǎng)施工中對(duì)于管路較長(zhǎng)，彎曲較多，從一端穿入 鋼引線有困難時(shí)，多采用從兩端同時(shí)穿鋼引線，且將引線頭彎成小鉤，當(dāng)估計(jì) 一根引線端頭超過(guò)另一根引線端頭時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)較短的一根，使兩根引線絞在 一起，然后把一

48、根引線拉出，此時(shí)就可以將引線的一頭與需穿的導(dǎo)線綁扎在一 起，在所穿電線根數(shù)較多時(shí)，可以將電線分段綁扎。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時(shí)，可在鋼管 口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用 管接頭。穿線完畢，即可進(jìn)行電器安裝和導(dǎo)線連接。1.2電纜橋架安裝安裝流程：(1) 電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長(zhǎng)度等，未 經(jīng)業(yè)主許可，不得使用白制的彎頭等附件。(2) 電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì) 及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè).橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距 的1/4左右；水平走向的電纜橋架每隔1

49、.21.5米設(shè)一吊架支持點(diǎn)。(3) 電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后 施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要 求。(4) 電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的 外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無(wú)翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專用接地銅片作明顯的接地 跨接。(5) 電纜橋架安裝必須橫平豎直。(6) 電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求 均勻、整齊美觀及牢固可靠。(7) 電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)， 在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁 鋼40x 4

50、mM乍為接地體。(8) 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò) 30m應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連 接板(伸縮板)；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。(9) 由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤(pán)式橋架需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用 開(kāi)孔器開(kāi)孔，開(kāi)孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋 架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。(10) 電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m,弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到0.3m;控制電纜間不應(yīng)小 于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.4m。(11) 幾種電纜橋架在同一

51、高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于 0.6m。(12) 電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜 橋架就敷設(shè)在管道的上方，若空間位置有限，當(dāng)無(wú)法避免敷設(shè)在管道的下方時(shí)， 在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架保護(hù)起來(lái)。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類(lèi)別平行凈距(m>交叉交距(m>般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0(13) 電纜橋架支、吊架的設(shè)置：電纜橋架的支(吊)架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支(吊)架的防 腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距

52、一般為 1.5m3.0m,垂直敷設(shè)時(shí)，其固 定點(diǎn)間距不大于2.0m。直線段敷設(shè)超過(guò)30m時(shí)應(yīng)留有不小于20mmfi勺伸縮縫。 橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑RK 300mnM，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處 300-600mm 的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支(吊)架。當(dāng)彎曲半徑R>300mm寸，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支(吊)架。在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜橋架在每個(gè)支(吊)架上應(yīng)固定牢固，橋架的支(吊)架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm(14) 當(dāng)電纜橋架穿過(guò)人防墻或樓板時(shí)，應(yīng)作特殊的防護(hù)措施。1.4線槽安裝(1) 線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得白己在現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，畫(huà)出圖紙，由

53、專業(yè)制造廠家制造。(2) 金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú) 毛刺。(3) 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。(4) 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、 分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。(5) 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。(6) 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件， 緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面 光滑相接。(7) 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。(8) 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的0.2%,且全長(zhǎng)允許偏差20mm并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。(9) 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；一

54、般不超過(guò)線槽截面積的40%。(10) 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的 75%在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的 接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。(11) 金屬線槽應(yīng)增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接 地導(dǎo)體。(12) 線槽的截?cái)鄳?yīng)采用鋼片加工，不宜采用其他工具。線槽的開(kāi)孔應(yīng)使 用專用開(kāi)孔工具。(13) 線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開(kāi)比電箱進(jìn)線口小 的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接 觸位無(wú)縫隙。(下圖所示)(14) 線槽入電箱處施工工藝按下圖施工：鍍鋅線槽鍍鋅扁銅一253X3此孔小于進(jìn)線孔電箱進(jìn)線孔絕緣板電箱進(jìn)線孔安裝大樣圖1.5電線敷設(shè)1.5.1在接線時(shí)，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線接頭，并應(yīng)特別注意接頭質(zhì)量。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：(1) 接觸緊密，使接頭處的電阻最?。?2) 連接處的機(jī)械強(qiáng)度與排連接處相同；(3) 耐腐蝕；(4) 接頭處的絕緣強(qiáng)度與排連接處的絕緣強(qiáng)度相同。(5) 保護(hù)線的連接應(yīng)采用焊接、端子連接、壓接方式。接線端子應(yīng)搪錫。1.5.2絕緣電線的穿線及連接該電氣工程之電線敷設(shè)方式主要采用穿管敷設(shè)和線槽內(nèi)敷設(shè)。穿管敷設(shè)， 穿管前必須清除管內(nèi)雜物(必要時(shí)用壓縮空氣吹除)，去取管口毛