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文檔簡介

1、12/8/20211運作與計劃運作與計劃“成功的、主動性的計劃的基礎(chǔ)是以車間為中心的APS計劃引擎和基于web的溝通”APICS, February 2000 12/8/20212計劃與排程問題 承諾能力 資源約束 資源有效性 材料有效性 優(yōu)化工作流 降低在制品 人員安排 降低庫存 可見性/狀態(tài) 可選擇性 成本分析 依賴性 What-if 時間 工作中心分析 產(chǎn)品分析12/8/20213底線.計劃與排程問題 及時交貨,始終是,用更少的時間(比競爭對手短) T 最大(T-有效產(chǎn)出) I 最優(yōu)(I-庫存) OE 最小(OE-運營費用)Do More. Do it quicker. Do it fo

2、r less.12/8/20214同步制造The Haystack Syndrome - Eliyahu M. Goldratt “時間證明,時間證明,JITJIT的主要核心不僅是降低的主要核心不僅是降低車間庫存,車間庫存,TQMTQM的主要核心不僅是產(chǎn)品質(zhì)的主要核心不僅是產(chǎn)品質(zhì)量,量,TOCTOC的主要核心也不僅是車間瓶頸,的主要核心也不僅是車間瓶頸,他們不是機械的看板、優(yōu)化和他們不是機械的看板、優(yōu)化和SPCSPC技術(shù),技術(shù),毫無疑問,他們是一門新的管理哲學(xué)。毫無疑問,他們是一門新的管理哲學(xué)?!?2/8/20215約束理論約束理論(TOC)/DBR(TOC)/DBR系統(tǒng)系統(tǒng): :步驟步驟1:

3、 識別識別 制約因素制約因素步驟步驟2: 決定如何決定如何 挖掘挖掘 制約因素的潛能制約因素的潛能步驟步驟3: 其他的一切其他的一切 服從服從(同步同步) 于制約因素于制約因素基于產(chǎn)能約束的計劃排程系統(tǒng)基于產(chǎn)能約束的計劃排程系統(tǒng)12/8/20216需求需求:每周每周50個個95708060807550120原材料原材料原材料原材料23456781整個系統(tǒng)的產(chǎn)能是多少整個系統(tǒng)的產(chǎn)能是多少?工廠產(chǎn)量受到哪一個資源的限制工廠產(chǎn)量受到哪一個資源的限制?步驟步驟1: 發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn) 制約因素制約因素周生產(chǎn)率周生產(chǎn)率12/8/2021795708060807550120D原料原料原料原料使制約因素的產(chǎn)能最大化使

4、制約因素的產(chǎn)能最大化采取行動采取行動!- 最大程度的利用最大程度的利用 (取消午餐休息取消午餐休息, 加班加班, 安排最佳人員安排最佳人員)- 批處理批處理 (節(jié)約準備時間節(jié)約準備時間)- 力爭滿負荷力爭滿負荷!關(guān)注關(guān)注!2345781需求需求:每周每周50個個步驟步驟 2: 決定如何決定如何 挖掘挖掘 制約因素的潛能制約因素的潛能- 之前設(shè)置檢驗之前設(shè)置檢驗12/8/2021895708060807550120時間緩沖原料原料原料原料D2345781需求需求:每周每周50個個阻止阻止Murphy對生產(chǎn)過程的影響對生產(chǎn)過程的影響!利用緩沖管理保證瓶頸的利用率利用緩沖管理保證瓶頸的利用率 利用裝

5、配和發(fā)貨緩沖保證交貨的及時性利用裝配和發(fā)貨緩沖保證交貨的及時性. 裝配緩沖發(fā)運緩沖12/8/20219步驟步驟3: 其他的一切其他的一切 服從服從(同步同步) 于制約因素于制約因素9570806050120D8075時間緩沖原料原料原料原料D2378145根據(jù)到期日和時間緩沖根據(jù)到期日和時間緩沖下達生產(chǎn)下達生產(chǎn)50個的工作令個的工作令根據(jù)到期日下達生產(chǎn)根據(jù)到期日下達生產(chǎn)50個的工作令個的工作令需求需求:每周每周50個個12/8/2021109570806050120D8075B時間緩沖原料原料原料原料我們的目標我們的目標是什么是什么?1. 提前期和按時交貨提前期和按時交貨?2. 有效產(chǎn)出有效產(chǎn)

6、出?3. 庫存庫存?4. 營運費用營運費用?短和一致短和一致低低低低2378145BB高高需求需求:每周每周50個個12/8/202111鼓鼓-緩沖緩沖-繩子繩子:(Drum-Buffer-Rope)9570805540120D8075鼓緩沖原料原料原料原料由由 鼓鼓 決定決定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 由由 緩沖緩沖保證有效產(chǎn)出保證有效產(chǎn)出 由由 繩子繩子控制發(fā)料控制發(fā)料發(fā)運緩沖問題問題:- 如何了解如何了解DBR在何時對車間的生產(chǎn)問題產(chǎn)生影響在何時對車間的生產(chǎn)問題產(chǎn)生影響? - DBR對生產(chǎn)周期和利潤會產(chǎn)生怎樣的長期影響對生產(chǎn)周期和利潤會產(chǎn)生怎樣的長期影響?識別約束資源Level Loading t

7、he WorkInto Order12/8/202115Thru-Put Manufacturing 5計劃與排程引擎 同時考慮設(shè)備生產(chǎn)能力物料人力資源 考慮“軟”材料約束 方便識別的彩色標記 對數(shù)據(jù)可進行向下分解查詢12/8/202116計劃與排程引擎(續(xù)) 同步生成主計劃、生產(chǎn)計劃、材料計劃和詳細排程 取代 MRP 計劃邏輯 智能安排緩沖機制 對新定單進行增量排程 與ERP系統(tǒng)定單輸入、車間控制和采購模塊集成 使用約束理論邏輯 人機交互界面開發(fā)約束資源12/8/202118速度與穩(wěn)定性 電子商務(wù)策略的核心動力 基于約束的計劃 同時考慮設(shè)備和材料的可用性 $ 分析 交互式的What-ifs

8、并不是“黑箱”12/8/202119充滿活力的車間管理 你能否消除車間里的Murphy ? 保護我們的客戶服務(wù)信譽 在訂單拖期之前的例外報表Proactive Shop Floor Management12/8/202121財務(wù)優(yōu)化 中長期決策的工具 供應(yīng)與需求的假設(shè)分析(What-Ifs) 增加工人 增加設(shè)備 過程改進 需求變化的影響 產(chǎn)品組合決策 什么產(chǎn)品有利可圖? “自由”產(chǎn)品-不使用約束產(chǎn)能12/8/202122Thru-Put策略計劃器 什么產(chǎn)品是利潤最高的? 我們?nèi)绾巫钣行У氖褂檬芗s束 的資源,以獲取利潤? 那些產(chǎn)品實質(zhì)上是“自由的” ? - 不用通過瓶頸 具有智能決策功能 -自制

9、,還是采購/外協(xié)? 協(xié)助制定有效的產(chǎn)品促銷活動 使用“ 基于約束理論的會計”原則12/8/202123Thru-Put 客戶服務(wù)工作臺SC 可實現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈 內(nèi)部供應(yīng)鏈同步化 ATP(可實現(xiàn)承諾) 、 CTP (有能力承諾)和PTP(有利潤的承諾) 保留定單 多用戶 三層B/C/S結(jié)構(gòu)為新訂單提供可靠的時間承諾12/8/202124基于web的市場營銷 e-目錄 ATP/CTP/PTP(可以賺錢的承諾, Profitable to Promise) / 財務(wù)優(yōu)化 檢查供應(yīng)鏈上的材料/產(chǎn)能 使供應(yīng)鏈同步化 開放的API 集成訂單錄入12/8/202125計劃執(zhí)行中的假設(shè)分析 “What Ifs”

10、如果考慮明年的預(yù)測, 對能力有何影響? 是否會增加新的瓶頸?需要增加多少班次?需要新增多少機器設(shè)備?預(yù)測增加預(yù)測增加70%會如何會如何?預(yù)測增加產(chǎn)生的影響預(yù)測增加產(chǎn)生的影響Strategic What-If Analysis12/8/202127 排程報表 瓶頸排程 加工中心優(yōu)先級清單 計劃加工單發(fā)放 采購報表 原材料供應(yīng)-需求 計劃采購單 采購單提示信息Thru-Put Manufacturing 5報表 緩沖管理報表預(yù)測消耗需求負載信息計劃中的加班12/8/202128協(xié)作功能 支持客戶化 界面 例外 集合 報警、E-mails XML/Flat File/EDI Biztalk, Ros

11、ettaNet 自動創(chuàng)建例外并做決定 可伸縮的視野范圍 12/8/202129客戶協(xié)作CustomerManufacturerSupplier 需求預(yù)測決策 客戶輸入 銷售與營銷預(yù)測 已確認銷售訂單的修改 客戶自己做假設(shè)分析(what-ifs) 新銷售訂單 CTP 12/8/202130供應(yīng)商協(xié)作CustomerManufacturerrSupplier 發(fā)送未來需求 已計劃的采購訂單 修改已確認的采購單 新采購訂單委托12/8/202131供應(yīng)鏈計劃 主計劃 裝配/配件 工廠 分銷中心 供應(yīng)商模型 公共數(shù)據(jù)模型12/8/202132主要性能 戰(zhàn)術(shù)和戰(zhàn)略計劃 關(guān)注制造 工廠間負荷平衡 分配計劃

12、 一查到底、分類、過濾 Walk/Run負荷分析 望遠鏡(預(yù)測分解) 公共數(shù)據(jù)模型 財務(wù)分析12/8/202133Thru-Put可以做到接受客戶訂單即可進行ATP、CTP、PTP分析,做出最佳決策具備What-if模擬等工具,便于決策實施周期短,不超過四個月投資見效快,一般三個月可收回投資12/8/202134Thru-Put與ERP系統(tǒng)集成 Thru-PutThru-Put可以與可以與MAPICS XAMAPICS XA、Point.ManPoint.Man完全無縫集成完全無縫集成 Thru-Put也容易和目前主流的MRP/ERP系統(tǒng)集成,發(fā)揮ERP系統(tǒng)的潛能 專有模塊DB-UTIL,可以從ERP系統(tǒng)中提取基礎(chǔ)數(shù)據(jù),自動檢驗更新,支持選擇性刷新 BOM、工藝路線

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