溫州太古吹瓶技術(shù)交流與分享

1、1 1. . 結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹2 2. . 工藝介紹工藝介紹3 3. . 常見(jiàn)瓶子缺陷分析常見(jiàn)瓶子缺陷分析.可口可樂(lè)吹瓶技術(shù)交流2012年3月15日 黃熠春1. 結(jié)構(gòu)介紹n 1.1 進(jìn)坯系統(tǒng)進(jìn)坯系統(tǒng)n 1.2 傳送系統(tǒng)傳送系統(tǒng)n 1.3 線性加熱爐線性加熱爐n 1.4 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 1.5 氣路氣路n 1.6 水路水路 1 1.1.1.進(jìn)坯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)坯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1.料斗2.提升機(jī)3.輸送帶4.取向輥5.進(jìn)坯導(dǎo)軌6.瓶坯回流輸送帶1236451.1.3 取向輥n 1. 取向輥取向輥n 2. 調(diào)整手柄調(diào)整手柄211.1.4 理坯機(jī)變頻器RST048理坯葉輪速度RST047取向輥速度分3種速度和

2、3個(gè)止坯氣缸配合HFT046提升機(jī)速度分3種速度和RST047配合1.1.5 理坯葉輪n 1. 排除睡坯葉輪排除睡坯葉輪n 2. 高度調(diào)整高度調(diào)整211.2 星輪傳送系統(tǒng)F. 上坯輪E. 瓶子翻轉(zhuǎn)輪D. 傳送輪 1B1.傳送輪 2G. 傳送輪 3E. 裝坯卸瓶輪n芯軸傳送間隙芯軸傳送間隙1.2 傳送系統(tǒng)1.2 傳送系統(tǒng)n 進(jìn)坯檢測(cè)電眼進(jìn)坯檢測(cè)電眼1.2 傳送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)皮帶輪皮帶張力測(cè)試儀n 離合器離合器1.2 傳送系統(tǒng)1 1.2 .2 瓶坯的加溫瓶坯的加溫1 1. .3 3. . 線性加熱爐結(jié)構(gòu)線性加熱爐結(jié)構(gòu)加熱爐示意圖分布爐穿透爐1.3 線性加熱如爐的結(jié)構(gòu)n1.3.1 芯軸芯軸n1.

3、3.2 芯軸鏈芯軸鏈n1.33 瓶口冷卻板瓶口冷卻板n1.34 燈箱燈箱n1.35 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)n1.3.6 紅外線溫度探頭紅外線溫度探頭n1.3.7 熱電偶熱電偶n1.3.8 反射板反射板n1.3.9 瓶坯剔除器瓶坯剔除器n1.3.9 驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)輪1.3.1 線性加熱爐結(jié)構(gòu)n 1. 芯軸芯軸1n 2. 吸塊吸塊2n 3. 彎瓶坯檢測(cè)彎瓶坯檢測(cè)3n 4. 瓶口冷卻板瓶口冷卻板45n 5. 電眼電眼1.3.2 線性加熱爐結(jié)構(gòu)n 1. 瓶坯剔出器出坯口瓶坯剔出器出坯口1n 2. 檢測(cè)電眼檢測(cè)電眼21.3.3 線性加熱爐結(jié)構(gòu)n 1. 紅外線燈管紅外線燈管n 2. 保溫棉保溫棉n 3. 反射板反射板n 4

4、. 燈管冷卻風(fēng)口燈管冷卻風(fēng)口12341.3.4 線性加熱爐結(jié)構(gòu)n 1. 熱電偶熱電偶1.3.5 線性加熱爐結(jié)構(gòu)n 紅外線測(cè)溫儀紅外線測(cè)溫儀坯身溫度坯口溫度n 1. 燈管冷卻風(fēng)機(jī)燈管冷卻風(fēng)機(jī)1.3.6 線性加熱爐結(jié)構(gòu)n 2. 瓶坯冷卻風(fēng)機(jī)瓶坯冷卻風(fēng)機(jī)n 3. 瓶口冷卻風(fēng)機(jī)瓶口冷卻風(fēng)機(jī)1231.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)n 1. 模架部分模架部分n 3. 拉伸凸輪拉伸凸輪n 4. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)n 2. 開(kāi)合模凸輪開(kāi)合模凸輪n 5. 電器旋轉(zhuǎn)接頭電器旋轉(zhuǎn)接頭1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)n 模架部分模架部分n 2. 吹瓶閥組吹瓶閥組12n 3. 拉伸部分拉伸部分3n 4. 補(bǔ)償手動(dòng)測(cè)試開(kāi)關(guān)補(bǔ)償手動(dòng)測(cè)試開(kāi)關(guān)4n

5、1. 模架模架1.4 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)補(bǔ)償系統(tǒng)補(bǔ)償密封圈1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 1. 定位銷(xiāo)定位銷(xiāo)n 2. 水管快速接頭水管快速接頭12n 3. 高度調(diào)整高度調(diào)整34n 4. 底模升降凸輪底模升降凸輪0.2mm 模架部分1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)拉伸離合器拉伸離合器2.手動(dòng)測(cè)試氣管接頭1.密封蓋3.O型圈4.活塞5.密封件6.導(dǎo)向環(huán)7.彈簧8.軸承定位塊9.連接桿10.離合器下半部分1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)合模凸輪開(kāi)合模凸輪開(kāi)模凸輪合模凸輪開(kāi)合模凸輪導(dǎo)軌1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 拉伸凸輪拉伸凸輪n 驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)編碼器1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 剎車(chē)剎車(chē)1.4. 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 電器旋轉(zhuǎn)接頭電器旋轉(zhuǎn)接頭預(yù)

6、吹比例閥預(yù)吹比例閥回收閥回收閥A10控制氣控制氣6 bar1.5 吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 1.氣壓開(kāi)關(guān)氣壓開(kāi)關(guān)1234567n 2.2.過(guò)濾器壓差計(jì)過(guò)濾器壓差計(jì)n 3.高壓過(guò)濾器高壓過(guò)濾器n 4.自動(dòng)排污閥自動(dòng)排污閥n 5.高壓比例閥高壓比例閥n 6.溫度計(jì)溫度計(jì)n 7.工作氣工作氣8n 8.A2A9工作氣工作氣氣路1.6.吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)n 水路分配器水路分配器過(guò)濾器過(guò)濾器爐子冷卻水爐子冷卻水流量計(jì)流量計(jì)模身底模冷模身底模冷卻水流量計(jì)卻水流量計(jì)溫度表溫度表2 2.1. .1. 工藝介紹工藝介紹 工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定2 2. .2 2. . 工藝介紹工藝介紹工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定2 2.3.3. 工

7、藝介紹工藝介紹n 啟動(dòng)趨勢(shì)啟動(dòng)趨勢(shì)2 2.4. .4. 工藝介紹工藝介紹工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定2 2.5. .5. 工藝介紹工藝介紹工藝的合理設(shè)定工藝的合理設(shè)定 0 0點(diǎn)和點(diǎn)和1010點(diǎn)的調(diào)整點(diǎn)的調(diào)整0位是拉伸桿剛剛接觸到瓶坯底部位是拉伸桿剛剛接觸到瓶坯底部時(shí)模具所在的位置為時(shí)模具所在的位置為0位，用角度位，用角度表示。表示。10位是拉伸桿剛剛接觸到位是拉伸桿剛剛接觸到瓶子底部時(shí)模具所在的位置為瓶子底部時(shí)模具所在的位置為10位，用角度表示。位，用角度表示。 拉伸桿0位和10位 2.6. 工藝介紹工藝介紹2.7. 工藝介紹工藝介紹 預(yù)吹氣預(yù)吹氣每個(gè)工位的預(yù)吹壓力要保證一致，穩(wěn)定性要好，每個(gè)

8、工位的預(yù)吹壓力偏差值每個(gè)工位的預(yù)吹壓力要保證一致，穩(wěn)定性要好，每個(gè)工位的預(yù)吹壓力偏差值保持在保持在0.1bar，可以通過(guò)開(kāi)啟設(shè)備的預(yù)吹功能來(lái)檢查。在連續(xù)預(yù)吹瓶，可以通過(guò)開(kāi)啟設(shè)備的預(yù)吹功能來(lái)檢查。在連續(xù)預(yù)吹瓶時(shí)，每個(gè)工位取時(shí)，每個(gè)工位取2-3個(gè)預(yù)吹瓶子，觀察其形狀大小，從而判定每個(gè)工位預(yù)個(gè)預(yù)吹瓶子，觀察其形狀大小，從而判定每個(gè)工位預(yù)吹的一致性及穩(wěn)定性，可通過(guò)用手動(dòng)調(diào)整的辦法調(diào)整每個(gè)工位的預(yù)吹流吹的一致性及穩(wěn)定性，可通過(guò)用手動(dòng)調(diào)整的辦法調(diào)整每個(gè)工位的預(yù)吹流量，使其達(dá)到一致。量，使其達(dá)到一致。預(yù)吹壓力預(yù)吹壓力預(yù)吹壓力一致性及穩(wěn)定性不好會(huì)影響瓶子塑料分布。小瓶子（如500ml左右）一般要求是712ba

9、r，大瓶子（如1.5L）一般要是914bar。(表3）2 2.8.8. 工藝介紹工藝介紹表3 預(yù)吹 /高壓吹壓力標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整方法 高壓吹氣高壓吹氣高壓吹壓力要求28-38bar （表3），高壓吹氣的壓力每個(gè)工位的偏差值保持在1.0bar，偏差大對(duì)容量會(huì)有影響。同時(shí)也要保證在生產(chǎn)時(shí)每個(gè)工位沒(méi)有漏氣現(xiàn)象，漏氣會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。2.9. 工藝介紹工藝介紹1.排氣角度以及拉伸桿上升角度的要求（表4）。 2.設(shè)備應(yīng)具備單模實(shí)驗(yàn)吹瓶功能，以及多工位測(cè)試預(yù)吹瓶功能，以滿足實(shí)驗(yàn)?zāi)文４灯繙y(cè)試和多工位單獨(dú)測(cè)試預(yù)吹瓶。表4 拉伸桿上升和排氣角度標(biāo)準(zhǔn) 瓶子的吹塑過(guò)程瓶子的吹塑過(guò)程2.10. 工藝介紹工藝介紹 吹

10、塑周期示意圖吹塑周期示意圖2.11. 工藝介紹工藝介紹 冷灌模具（如碳酸瓶和水瓶）模身溫度在3510為宜。底模在712為宜。每個(gè)工位模具的溫度差要保持在1.5為宜。同時(shí)每個(gè)工位的液體流量也要保持一致。2.12. 工藝介紹工藝介紹1.1. 碳酸瓶、無(wú)菌瓶輕量化瓶碳酸瓶、無(wú)菌瓶輕量化瓶碳酸瓶目前輕量化主要是碳酸瓶目前輕量化主要是1881瓶口和錐底瓶坯兩種，在吹瓶調(diào)試時(shí)主要也瓶口和錐底瓶坯兩種，在吹瓶調(diào)試時(shí)主要也是要保護(hù)好瓶口的變形問(wèn)題，加溫爐冷卻板位置比瓶口高是要保護(hù)好瓶口的變形問(wèn)題，加溫爐冷卻板位置比瓶口高2mm為宜，吹嘴下為宜，吹嘴下壓至瓶口時(shí)剛壓到不漏氣為宜，拉伸桿和底模的間隙在壓至瓶口時(shí)剛

11、壓到不漏氣為宜，拉伸桿和底模的間隙在2mm為宜為宜在吹瓶時(shí)在保證瓶子外觀不發(fā)白的條件下瓶坯溫度盡可能做低，已便更好在吹瓶時(shí)在保證瓶子外觀不發(fā)白的條件下瓶坯溫度盡可能做低，已便更好地保證瓶子的應(yīng)力和瓶子的熱穩(wěn)定性能，也能更好的保護(hù)到瓶口的不變形。地保證瓶子的應(yīng)力和瓶子的熱穩(wěn)定性能，也能更好的保護(hù)到瓶口的不變形。錐底瓶坯要注意瓶底的偏心，在調(diào)試時(shí)要注意拉伸桿和底模的間隙，預(yù)吹錐底瓶坯要注意瓶底的偏心，在調(diào)試時(shí)要注意拉伸桿和底模的間隙，預(yù)吹壓力和流量也不宜做大，瓶坯溫度在保證瓶子外觀的前提下做低為宜，低坯壓力和流量也不宜做大，瓶坯溫度在保證瓶子外觀的前提下做低為宜，低坯溫能更好的保證瓶子的偏心度。溫

12、能更好的保證瓶子的偏心度。3.1常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整3.2.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整影響碳酸瓶容量的原因有哪些：影響碳酸瓶容量的原因有哪些：1）高度墊片）高度墊片2）高壓氣太低）高壓氣太低3）模具溫度）模具溫度4）瓶坯溫度）瓶坯溫度5）補(bǔ)償漏氣）補(bǔ)償漏氣6）吹瓶時(shí)間）吹瓶時(shí)間7）模具本身）模具本身3.3.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整.單個(gè)模號(hào)瓶底白化產(chǎn)生的原因有：?jiǎn)蝹€(gè)模號(hào)瓶底白化產(chǎn)生的原因有：1.是否有預(yù)吹，預(yù)吹先導(dǎo)閥和活塞是否損壞是否有預(yù)吹，預(yù)吹先導(dǎo)閥和活塞是否損壞2.排氣和回收先導(dǎo)閥和活塞是否損壞排氣和回收先導(dǎo)閥和活塞是否損壞3.支撐氣缸是否損壞支撐氣缸是否損壞4.拉伸密封是否損壞拉伸密封是否損

13、壞5.閥組底板閥組底板6.接線板和數(shù)據(jù)線接線板和數(shù)據(jù)線1 1. . 同一圓周壁厚不均勻同一圓周壁厚不均勻1) 進(jìn)坯夾子是否與模具同步進(jìn)坯夾子是否與模具同步2) 瓶坯在加熱或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否會(huì)接觸到其它物體瓶坯在加熱或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否會(huì)接觸到其它物體.3) 檢查拉伸桿是否對(duì)中檢查拉伸桿是否對(duì)中4) 穿透爐功率不夠穿透爐功率不夠,導(dǎo)致瓶坯內(nèi)外壁溫度不均勻?qū)е缕颗鲀?nèi)外壁溫度不均勻5) 預(yù)吹角度太早預(yù)吹角度太早6) 預(yù)吹壓力太大預(yù)吹壓力太大7) 預(yù)吹時(shí)間太短預(yù)吹時(shí)間太短8) 預(yù)吹流量太大預(yù)吹流量太大9) 加熱爐內(nèi)的芯軸頭是擺動(dòng)或瓶坯裝載不到位加熱爐內(nèi)的芯軸頭是擺動(dòng)或瓶坯裝載不到位10) 檢查瓶坯是否偏心檢

14、查瓶坯是否偏心3.4.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整1 1. .底部偏心底部偏心1) 檢查拉伸桿是否對(duì)中檢查拉伸桿是否對(duì)中2) 預(yù)吹角度太早預(yù)吹角度太早3) 預(yù)吹壓力太大預(yù)吹壓力太大4) 預(yù)吹時(shí)間太短預(yù)吹時(shí)間太短5) 預(yù)吹流量太大預(yù)吹流量太大6) 加熱爐內(nèi)的芯軸頭擺動(dòng)大加熱爐內(nèi)的芯軸頭擺動(dòng)大7) 瓶坯偏心瓶坯偏心8) 拉伸凸輪不合適拉伸凸輪不合適9) 進(jìn)坯夾子故障進(jìn)坯夾子故障,不能正確送坯不能正確送坯10) 拉伸桿與底模間隙太大拉伸桿與底模間隙太大11) 坯溫太高坯溫太高3.5.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整1 1. .吹破吹破1) 提高瓶坯溫度和爐子溫度提高瓶坯溫度和爐子溫度2) 工藝調(diào)整時(shí)瓶坯不能有太熱與

15、太工藝調(diào)整時(shí)瓶坯不能有太熱與太冷的過(guò)渡冷的過(guò)渡3) 模具上是否有毛刺模具上是否有毛刺4) 預(yù)吹不合適預(yù)吹不合適,不能將瓶坯吹開(kāi)不能將瓶坯吹開(kāi),高壓高壓氣進(jìn)入時(shí)將瓶子吹破氣進(jìn)入時(shí)將瓶子吹破5) 瓶坯壁厚不均瓶坯壁厚不均6) 瓶坯粘度太低瓶坯粘度太低7) 拉伸桿是否有毛刺、破損、或頭拉伸桿是否有毛刺、破損、或頭部太尖、太細(xì)部太尖、太細(xì)8) 瓶坯拉伸比不合適瓶坯拉伸比不合適9) 瓶坯結(jié)晶度太高瓶坯結(jié)晶度太高3.6.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整1 1. . 底部應(yīng)力開(kāi)裂不合格底部應(yīng)力開(kāi)裂不合格1) 降低底模溫度降低底模溫度2) 降低瓶坯底部溫度降低瓶坯底部溫度3) 調(diào)整工藝調(diào)整工藝,將底部厚度調(diào)整到合適將底

16、部厚度調(diào)整到合適,底部底部太厚和太薄都不好太厚和太薄都不好4) 加大出瓶口的風(fēng)機(jī)功率加大出瓶口的風(fēng)機(jī)功率,補(bǔ)充冷卻底部補(bǔ)充冷卻底部5) 檢查瓶坯是否過(guò)期檢查瓶坯是否過(guò)期,是否有缺陷是否有缺陷,必要時(shí)必要時(shí)更換另外批號(hào)的瓶坯更換另外批號(hào)的瓶坯6) 瓶坯粘度太低，或含水量太大瓶坯粘度太低，或含水量太大7) 底模形狀設(shè)計(jì)不合理底模形狀設(shè)計(jì)不合理8) 底部水道設(shè)計(jì)不合理底部水道設(shè)計(jì)不合理9) 增加冷水機(jī)的壓力和流量增加冷水機(jī)的壓力和流量3.7.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整3.8.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整n 瓶子底部灌裝爆瓶瓶子底部灌裝爆瓶1.瓶坯底部溫度太高瓶坯底部溫度太高2.底模冷卻水溫度太高底模冷卻水溫度

17、太高3.瓶子底部冷卻水流量太小瓶子底部冷卻水流量太小4.灌裝灌裝.壓力太大壓力太大 瓶頸積料的解決辦法缺陷原因采取措施瓶頸積料A:瓶坯頸部溫度太低A1:一區(qū)多開(kāi)燈管A2:增加一區(qū)燈管功率B:瓶坯頸部在加熱爐內(nèi)加熱不到降低冷卻板高度降低冷卻板高度C:預(yù)吹角度太前推遲預(yù)吹角度(即加大預(yù)吹角度)D:預(yù)吹壓力太大減小預(yù)吹壓力E:拉伸桿直徑太小換直徑大的拉伸桿3.9.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整 瓶子發(fā)白缺陷原因采取措施瓶子發(fā)白A:瓶坯溫度太低A1:多開(kāi)燈管A2:增加燈管加熱功率A3:減小風(fēng)機(jī)功率(即爐溫開(kāi)始操作變量)A4:增大燈管開(kāi)始功率(即坯溫開(kāi)始操作變量)B:瓶坯溫度太高(珍珠白)B1:少開(kāi)燈管B2:減

18、小燈管加熱功率B3:加大風(fēng)機(jī)功率(即爐溫開(kāi)始操作變量)B4:減小燈管開(kāi)始功率(即坯溫開(kāi)始操作變量)C:過(guò)度拉伸(多出現(xiàn)于瓶子底角)C1:底部少開(kāi)燈管C2:減小底部燈管加熱功率C3:減小風(fēng)機(jī)功率(即爐溫開(kāi)始操作變量)C4:增加燈管開(kāi)始功率(即坯溫開(kāi)始操作變量)3.10.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整 分段重量不合格上段偏重 下段偏輕A:預(yù)吹角度太前推遲預(yù)吹角度(即加大預(yù)吹角度)B:預(yù)吹壓力太大減小預(yù)吹壓力C:上段坯溫太低,下段坯溫太高C1:增加一二區(qū)燈管功率,降低底部燈管功率C2:多開(kāi)一二區(qū)燈管,少開(kāi)底部燈管D:坯溫太低D1:多開(kāi)燈管或增加燈管功率D2:增大燈管開(kāi)始功率(即坯溫開(kāi)始操作變量)D3:減小風(fēng)機(jī)功率(即爐溫開(kāi)始操作變量)3.11.常見(jiàn)瓶子缺陷分析及調(diào)整 分段重量不合格缺陷原因采取措施上段偏輕 下段偏重A:預(yù)吹角度太后預(yù)吹角度提前(即減小預(yù)吹角度)B:預(yù)吹壓力太小增大預(yù)吹壓力C:上段坯溫太高,下段坯溫太低C1:減少一二區(qū)燈管功率,增加底部燈管功率C2:少開(kāi)一二區(qū)燈管,多開(kāi)底部燈管D:坯溫太高D1:少開(kāi)燈管或減少燈管功率D2:減小燈管開(kāi)始功率(即坯溫開(kāi)始操作變量)D3:增加風(fēng)機(jī)功率(即爐溫開(kāi)始操作變量)3.12