樓外墻吊籃施工方案(共23頁)

1、高處作業(yè)吊籃施工方案目 錄 1、工程概況 2 2、吊籃簡(jiǎn)介 33、吊籃布置 54、施工準(zhǔn)備 55、安裝過程和方法 76、安裝竣工驗(yàn)收 107、吊籃拆卸 118、施工安全保證措施 129、環(huán)保措施 1610、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算 1611、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程17附圖一 高處作業(yè)吊籃示意圖一附圖二 吊籃平面布置圖附件和資料建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證吊籃安裝人員操作證施工計(jì)劃表，出廠合格證，產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告，使用說明書1、工程概況工程名稱： 建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：施工單位：建筑概述：1#-7#樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。1#、2#相似 ，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#

2、、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。工程采用ZLP630型電動(dòng)吊籃進(jìn)行高處安裝作業(yè)，施工內(nèi)容主要用于大樓外立面的涂料噴涂工程使用。編制依據(jù)A、施工圖紙；現(xiàn)場(chǎng)考察及測(cè)量；B、鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-2016 C、起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB5972-2016D、安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-2016E、高處作業(yè)吊籃GB19155-2016F、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2016G、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-2016H、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2016I、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016J、

3、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2016K、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2016L、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào) M、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)201687號(hào)N、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全O、高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料P、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書2、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.1、吊籃型號(hào)ZLP630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長(zhǎng)×寬×高)最大組合長(zhǎng)度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速

4、度9.3m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD6.30功 率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15 N·m安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度100懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整 機(jī)（除配重）776kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×

5、1.5YZ-5三相五線制電纜2.2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為4×25Fi+PP-8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲

6、繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N ÷（1106kg÷9.8N）=4.78，達(dá)到安全要求。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提

7、升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。3、吊籃布置方法3.1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。3.

8、2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3.3、由于屋頂 有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)詳附圖三所示。4、施工準(zhǔn)備4.1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：組織部署：1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方派出8-10名工人協(xié)助安裝。2）、吊

9、籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng)。3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場(chǎng)組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)組裝圖、配重示意圖總負(fù)責(zé)人 吊籃管理員 技術(shù)內(nèi)業(yè) 安全員 吊籃班班長(zhǎng) 維護(hù)人員安裝人員各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過

10、程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4.2、材料組織（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。5、安裝程序5.1、安裝流程吊藍(lán)安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺(tái) 穿鋼絲繩、平臺(tái)定位 安全鎖 配電箱 提升機(jī) 墜鐵 緩沖墊運(yùn)輸前調(diào)整 限位裝置

11、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用5.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑

12、物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩

13、和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。5.4、組裝懸吊平臺(tái)。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.5、將安全鎖及提升

14、機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5.6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。5.7電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）藍(lán)片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，

15、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。5.8通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。5.9安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6、交接、吊籃驗(yàn)收6.1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6.

16、2、吊籃安裝完畢，在吊籃投入到使用之前，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)，然后由項(xiàng)目部及監(jiān)理和公司的安全部門人參加檢查驗(yàn)收，并形成相關(guān)驗(yàn)收記錄。 1、料具檢查：首先要驗(yàn)收所使用的各種材料、機(jī)具都必須符合有關(guān)規(guī)定，有廠家出廠檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品合格證，并應(yīng)在項(xiàng)目部及監(jiān)理單位的見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣并送具備有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，合格才能正常投入使用。2、檢查驗(yàn)收時(shí)，將吊籃從地面升起0.5m左右，其檢查內(nèi)容如下：a、吊籃的安裝是否跟平

17、面布置圖完全符合。b、挑梁安裝與其屋面固定是否符合要求。c、鋼絲繩的質(zhì)量是否符合要求。d、吊藍(lán)連接螺栓是否緊固。e、提升機(jī)運(yùn)行是否正常。f、使用吊籃的操作人員，有無安全技術(shù)交底和培訓(xùn)上崗。 3、在我們使用的時(shí)候，每臺(tái)吊籃上的操作負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫使用記錄。4、在吊籃使用期里，應(yīng)由主管工長(zhǎng)組織有關(guān)人員每個(gè)星期做一次完整周密的檢查，如果發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止使用，并應(yīng)掛牌告知，直到問題解決后方能使用，并應(yīng)有記錄。7、吊籃拆卸7.1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7.2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材

18、料清理7.3、拆卸過程注意事項(xiàng)：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。8. 施工安全保證措施：8.1 組織保障： 8.1.1組織有關(guān)人員及電動(dòng)吊籃

19、安裝及操作人員了解工程概況、作業(yè)要求、現(xiàn)場(chǎng)情況等，掌握所制定方案的安全措施；組織所有人員學(xué)習(xí)，了解審批通過的施工方案，加強(qiáng)印象，做到心中有數(shù)，以便在工作中嚴(yán)格按方案實(shí)施，做到有章可循避免違章作業(yè)，盲目施工，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，確保萬無一失。 8.1.2主要職責(zé)：安裝維修人員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃安裝搭設(shè)、維修及在施工過程中吊籃出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行排除，同時(shí)對(duì)吊籃操作人員操作吊籃前進(jìn)行講解，并對(duì)吊籃作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)的講解說明。特種操作人員：配合安裝維修人員進(jìn)行吊籃安裝搭設(shè)，聽從安全人員的安全技術(shù)交底及安全教育，作業(yè)前對(duì)作業(yè)吊籃的檢查，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源及時(shí)報(bào)告。8.2

20、 技術(shù)措施; 8.2.1吊籃維修人員必須是經(jīng)過上崗培訓(xùn)合格人員，持證上崗，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。 8.2.2維修人員在維修過程中，應(yīng)遵循“安全第一”的原則。8.2.3維修人員進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須佩戴好安全帽、系好安全帶，穿好絕緣膠鞋，以保證維修時(shí)的安全。 8.2.4維修人員上吊藍(lán)維修前，應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行認(rèn)真了解，分析故障原因，并做出解決故障的維修方案。8.2.5維修人員上應(yīng)遵守“地面維修”原則，若無法將吊籃降至地面時(shí)，應(yīng)將籃體與建筑物固定好，同時(shí)鎖牢安全鎖，安全帶與安全繩應(yīng)做好連接，以防維修中出現(xiàn)籃體晃動(dòng)或發(fā)生墜落。8.2.6維修人員遇到緊急情況應(yīng)按照吊籃緊急情況下的應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行處理。8.3

21、 安全管理8.3.1工作人員必須遵守規(guī)定按方案及安全交底施工。8.3.2、工作人員一定要正確佩戴安全帽，正確系掛安全帶。8.3.3工作人員操作時(shí)應(yīng)將工具穩(wěn)拿穩(wěn)放，以防高空墜物傷人。 8.3.4每次變換位置，設(shè)置挑梁，現(xiàn)場(chǎng)安全員及班組負(fù)責(zé)人要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。 8.3.5現(xiàn)場(chǎng)安全員及班組負(fù)責(zé)人要定期對(duì)吊籃骨架，連接螺絲，配重及鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止施工，進(jìn)行處理。8.3.6如遇5級(jí)以上大風(fēng)或其他惡劣天氣時(shí)，必須停止施工。 8.3.7其他未盡事宜在施工過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)處理，確保安全生產(chǎn)萬無一失。 8.3.8驗(yàn)收合格之后，必須有主管驗(yàn)收人和參加人員簽字、記錄。作為資料

22、存檔，方便查閱。8.4 應(yīng)急預(yù)案： 在吊籃施工使用過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失。下面分別對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)急預(yù)案介紹如下： 8.4.1突然斷電 施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān)，切斷電源防止突然來電時(shí)發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時(shí)間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬不

23、能圖省事，冒然跨過懸吊平臺(tái)護(hù)欄鉆入近窗口離開電動(dòng)吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗口撤離電動(dòng)吊籃。 8.4.2吊籃升、降中，松開按鈕，但不能停止上、下運(yùn)行吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺(tái)向上或向下運(yùn)動(dòng)，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但仍無法停止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后采用手動(dòng)釋放滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地。請(qǐng)專業(yè)維修人員在地面排除電氣故障后，再進(jìn)行作業(yè)。 8.4.3在上升或下降過程中懸吊

24、平臺(tái)縱向傾斜角度過大、當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜角度過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將電器懸吊平臺(tái)箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至懸吊平臺(tái)低端運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直至懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時(shí)運(yùn)行檔，照常進(jìn)行作業(yè)。 如果在上升或下降的單向全過程運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)需要進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)的電磁制動(dòng)器間隙使之符合電動(dòng)吊籃使用說明書的要求，然后再檢測(cè)兩端提升機(jī)的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)，選擇一對(duì)同步性能較好的電動(dòng)機(jī)配對(duì)使用。8.4.4使用防傾斜式安全鎖的電動(dòng)吊籃，在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時(shí)，也可采用上述方法，使懸吊平臺(tái)調(diào)平后，便可自動(dòng)

25、解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。 （1）工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)、鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用反復(fù)升降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，而且輕則造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，重則切斷機(jī)內(nèi)鋼絲繩，造成懸吊平臺(tái)一端墜落，甚至機(jī)毀人亡。 發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。 排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺(tái)架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊荷載，然后再懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺(tái)完好的提升機(jī)并升至懸吊平臺(tái)，

26、置換故障提升機(jī)。再將該端懸吊平臺(tái)提升0.5m左右停止不動(dòng)，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復(fù)到懸垂位置，然后將懸吊平臺(tái)升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機(jī)解體取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)，必須更換受損零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，埋下事故隱患。 （2）一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩當(dāng)一端工作鋼絲繩破斷，懸吊平臺(tái)傾斜，安全鎖鎖住安全鋼絲繩上時(shí)仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情。但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。當(dāng)出現(xiàn)吊籃事故時(shí)，按吊籃安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。8.5 監(jiān)測(cè)監(jiān)控： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，吊籃分段安裝搭設(shè)，安全員及專職維修人

27、員、班組長(zhǎng)，每天上班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)屋面配重進(jìn)行檢查；操作人員每天班前應(yīng)對(duì)作業(yè)吊籃及鋼絲繩、安全鎖等情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁5級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天等惡劣天氣上吊籃作業(yè)；嚴(yán)禁跨欄作業(yè)；安全繩每人配備一根。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、安全鎖等有損壞現(xiàn)象及時(shí)通知班組長(zhǎng)或維修人員及時(shí)更換，不得擅自更換或拆卸吊籃和吊籃配件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題,請(qǐng)馬上和我公司駐場(chǎng)人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作!9、環(huán)保措施9.1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。9.2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。9.3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置

28、。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。10、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過程控制為a1.3m。b臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。F吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺(tái)的吊籃 F=776-300

29、+630=1106kg。 穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5因K=2.52,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。11. 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程11.1 操作人員: 11.1.1 操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 11.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。 11.1.3 操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使

30、用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 11.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 11.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 11.2 操作環(huán)境 11.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。 11.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 11.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。 13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采

31、取防腐蝕隔離措施。 11.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 11.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 11.3 懸掛結(jié)構(gòu) 11.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 11.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 11.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。 11.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 11.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。

32、 11.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 11.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 11.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。 11.4.5 吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。 11.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 11.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 11.4.8 檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)

33、小于12米/分。 11.5 安全鎖 11.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。 11.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。 11.5.3 空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。 11.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 11.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。 11.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 11.6 限

34、位 11.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 11.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。 11.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。 11.7 電氣系統(tǒng) 11.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 11.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是

35、否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 11.7.3 吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 11.7.4 無論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動(dòng)。 11.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。 11.8 鋼絲繩 11.8.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。 11.8.2 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。 11.8.3 操作過程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。 11.9 電焊作業(yè) 11.9.1 電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。 11.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 11.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 11.9.4 嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。 11.10 移籃 1.10.1 吊籃移動(dòng)方案必須得到我方（