圈梁鋼筋綁扎

1、圈梁鋼筋綁扎The manuscript was revised on the evening of 2021圈梁鋼筋安裝構造柱、圈梁、板縫是磚混結(jié)構、外模內(nèi)板和外磚內(nèi)模結(jié)構主 要聯(lián)結(jié)構件。它具有提高結(jié)構整體性、抗震性和耐久性的功用。其 鋼筋制作綁扎的特點是：布置零星分散，截面較小，數(shù)量較多，操 作空間小，質(zhì)量要求嚴等。、材料要求1、成型鋼筋鋼筋的材質(zhì)和成型規(guī)格應符合設計要求。2、其它2022#鐵絲、高強度水泥砂漿墊塊等。二、主要機具設備1、主要機械設備鋼筋除銹機、調(diào)直機、切斷機、對焊機、彎曲成型機等。2、主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種切斷 器、起拱板子、小橇杠、骨

2、加綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和 測力器等。三、作業(yè)條件1、學習、熟悉施工圖紙，明了構造柱、圈梁節(jié)點處鋼筋構造及各 部做法；根據(jù)工程進度要求，確定圈梁鋼筋的合理分段與搭接位置 和安裝次序，并進行細致的技術交底。2、模板已經(jīng)支設或部分支設其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁要 求；模板內(nèi)雜物及垃圾已清除干凈。3、鋼筋按施工平面布置圖要求，按綁扎次序、不同型號、規(guī)格 整齊堆放在規(guī)定的位置。4、進場鋼筋已按照設計圖紙和配料單仔細核對鋼筋的型號、 尺寸、數(shù)量、鋼號、焊接質(zhì)量.均符合設計要求。5、在模板上已彈好水平標高線。6、檢查構造柱基礎及下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置、長度， 應符合設計要求。四、施工操作工藝

3、(-)構造柱鋼筋綁扎1、一般采取先砌外磚墻后綁扎構造柱鋼筋，亦可采取預制好構 造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。2、當下部基礎或下層構造柱混凝土達到30%以上的強度，即可 開始綁扎構造柱鋼筋。鋼筋接頭多設在梁板上面，伸出梁、板面高 度要符合設計和規(guī)范要求。如現(xiàn)場綁扎時，先將每根柱所有箍筋套 在下層伸出的搭接筋上，接長構造柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐綁 扎。應注意的是箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端 頭平直長工度不小于10d (d為箍筋直徑)，彎鉤度角不小于135 度。3、構造柱鋼筋與圈梁鋼筋應綁扎連接，使形成一框架體系.在 柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點處應適當加密柱的箍筋，加密范圍應 符合設

4、計要求。4、為使構造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時應沿墻高每 500mm設兩根6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。5、砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及 間距正確，然后即可支模澆灌混凝土。(-)圈梁鋼筋綁扎1、圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當采用預制綁扎骨架時， 可將骨架按編號吊裝就位進行組裝，在構造柱處進行搭接綁扎。2、在模內(nèi)綁扎時，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍 筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直， 箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。3、圈梁鋼筋應交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角 轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度均應符合設計要求。4、圈梁

5、和構造柱鋼筋交接處.圈梁鋼筋要放在構造柱內(nèi)側(cè)錨 入柱內(nèi)長度應符合設計要求。5、圈梁鋼筋的搭接長度，對丨級鋼筋搭接長度不少于30d； II 級鋼筋不少于35d (d為受力鋼筋直徑)。搭接位置應相互錯開，有 綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合 同一截面受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。6、圈梁與樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位相碰鋼筋需 切斷時應搭接補強，構造要符合設計要求。標高不同的高低圈梁鋼 筋，其搭接或連接亦應符合設計要求。7、圈梁鋼筋綁扎完后應加墊付水泥砂漿墊付塊以控制保護層 厚度。(三)板縫鋼筋綁扎1、樓板吊裝、支模完畢，板縫清理干凈后，即可綁扎板縫鋼 筋

6、，其鋼筋綁扎型式、構造均應符合設計要求，鋼筋應設在板縫中 間，搭接部位應在橫墻處。2、預制板端頭的錨固筋應彎成45度，在墻端互相交叉，在交 叉點上邊綁一根通長連續(xù)鋼筋，每隔500mm用鐵絲綁一個扣。3、板縫鋼筋綁扎好后墊付好砂漿塊。五、質(zhì)量標準(-)保證項目1、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須 符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋， 嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置.必 須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符 合鋼筋焊

7、接及驗收的專門規(guī)定。(-)基本項目1、鋼筋風片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。缺扣、 松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%.且不應集中；骨架無漏焊、開 焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2%,且不就集中。2、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中 搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。3、用丨級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度 和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。4、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不 大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于，且不大于2mm；電 弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、 夾渣及咬邊

8、；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標準和檢驗方法詳見鋼筋焊 接及驗收規(guī)程(JGJ18-96) o(三)允許偏差項目構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎的允許偏差及檢驗方法見下表:項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋露±10±5尺量兩端中間各一點 取其最大值4箍筋、構造筋間距±20尺量連續(xù)三檔最大值5焊接預 埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3, -06受力筋保護層±5尺量檢查7 %成品保護1、構造柱、圈梁及板縫鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。2、往樓板上臨時吊放鋼筋時應清理

9、好存放地點，墊付平放 置，以免變形。3、鋼筋在堆放過程中要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、 泥土或其它雜物污梁鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋重遭銹蝕。4、避免踩踏、碰動已綁好的鋼筋；綁扎構造柱和圈梁鋼筋時， 不得將磚墻和梁底磚碰松動。七、安全措施1、鋼筋加工機械的操作人員應經(jīng)過一定的機械操作技術培 訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機械的電氣設備.應有良好的絕緣并接地，每臺機 械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設 有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。3、鋼筋加工機械使用前，應先空運轉(zhuǎn)試車政黨后，方能開始使 用。4、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人不得在

10、正在冷拉的鋼 筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向， 彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。6、粗鋼筋切斷時，沖切力大.應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩 個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。7在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品.在室內(nèi)進行焊接時， 應保持良好環(huán)境。8、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物， 特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。9、安裝懸空結(jié)構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模 板上或支撐上安裝。10現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋 上，如確實需要.應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上， 如采用行燈時，電壓不得超過36V.11、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的 安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。12、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩(wěn)，系 好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。八、施工注意事項1、構造柱伸出鋼筋發(fā)生位移時，如移位在40mm及40mm以 內(nèi)，彎曲坡度不超過1：6,可用冷彎或熱彎處理，使上下鋼筋對 齊；如移位大于40mm,應用加墊筋或墊板焊接處理。2