收費(fèi)站施工組織設(shè)計(jì)

1、精品文檔河橋收費(fèi)站工程【概要】：本施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)分為以下十個(gè)部分：1 編制依據(jù)和原則；2 工程概況；3 施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立、人員配置；4 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方案；5 主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法和施工順序；6 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量通病的預(yù)防措施；7 確保工程工期的措施；8 雨季施工安排；9 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施；10安全保證措施。第一部分施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則一編制依據(jù)1本工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、補(bǔ)遺書(shū)等；2 我單位自行的現(xiàn)場(chǎng)考察；3我單位擬投入本工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備以及近幾年公路房建施工積累的經(jīng)驗(yàn)；4 現(xiàn)行規(guī)范：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管

2、理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法。1歡迎下載精品文檔地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ202-83）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）；屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ207-83）；建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ73-91）；鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JGJ74.1-91 ）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70

3、0-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB699-88）合金鋼技術(shù)條件（GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092-93）碳鋼焊條（GB/T5117-95）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GB/T8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘（GB3098.1-82）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 （GB1228-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82

4、-91）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ7-91）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）。2歡迎下載精品文檔鋼網(wǎng)架（JGJ75.1/75.3-91 ）其他招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中提到的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二編制原則1體現(xiàn)我公司多年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)房建工程施工的先進(jìn)方法和精湛工藝；2. 體現(xiàn)文明施工、環(huán)保施工的新思路、新形象；3針對(duì)本工程的施工工藝特點(diǎn)，著重考慮相應(yīng)的分部分項(xiàng)施工方法。第二部分工程概況一工程概況本工程為省道 301線海石灣至崗子溝公路工程河橋收費(fèi)站工程，包括收費(fèi)島和收費(fèi)站大棚工程等。收費(fèi)站為四進(jìn)四出，加寬車(chē)道 4.5 米, 一般車(chē)道 3.2 米，收費(fèi)站長(zhǎng)度 38 米。本路段有六個(gè)單向收費(fèi)島，

5、一個(gè)雙向收費(fèi)島。 內(nèi)側(cè)收費(fèi)車(chē)道寬 3.2 米，外側(cè)加寬收費(fèi)車(chē)道寬 4. 5 米，單項(xiàng)收費(fèi)島長(zhǎng) 28米，寬 2.2 米；雙項(xiàng)收費(fèi)島長(zhǎng)38米，寬 2.2 米。收費(fèi)島采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土船形島， 島頭及島尾均采用 C40鋼筋混凝土現(xiàn)澆。島身采用 C40素混凝土路緣石封邊。項(xiàng)收費(fèi)島長(zhǎng) 28米，寬 2.2 米；雙項(xiàng)收費(fèi)島長(zhǎng) 36米，寬 2.2 米。收費(fèi)大棚為螺栓球網(wǎng)架頂棚采用鍍鋅彩色壓型鋼板。第三部分 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立、人員配置一、建立項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)、實(shí)施項(xiàng)目法管理工程項(xiàng)目確定后，為了能使項(xiàng)目部機(jī)動(dòng)、有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的職能，就必須建立一個(gè)合理的精干的高效的組織機(jī)構(gòu)。 首先組建管理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖

6、：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖） ；其次在組建管理機(jī)構(gòu)后，確定各部門(mén)職能、確定崗位職責(zé)分工和選聘崗位人員， 以及部門(mén)之間和崗位之間相互關(guān)系。我公司從以下幾方面建立項(xiàng)目組織管理。 確定合理的組織。3歡迎下載精品文檔管理機(jī)構(gòu)；建立各種規(guī)章制度；規(guī)定組織機(jī)構(gòu)中各部門(mén)的相互關(guān)系，以及它們之間的協(xié)調(diào)原則和方法；明確信息流通和反饋的渠道；搞好人員配置、業(yè)務(wù)銜接、信息反饋等；根據(jù)工作需要和環(huán)境條件變化，對(duì)原施工組織進(jìn)行調(diào)整或重新組合，以提高管理效率。1. 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成按照以上原則我公司將組建以土建施工力量為主、專業(yè)力量為輔，具有總承包管理和施工能力的“某一級(jí)公路收費(fèi)站工程 項(xiàng)目經(jīng)理部 ”，全面實(shí)施項(xiàng)目法施工和管

7、理。 項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目副經(jīng)理、 項(xiàng)目總工程師及工程組、生產(chǎn)科、材料設(shè)備科、勞資科、技術(shù)科、經(jīng)營(yíng)科、質(zhì)量安全科和綜合辦公室共 8個(gè)職能部門(mén)組成。各部門(mén)由施工員、生產(chǎn)計(jì)劃員、材料員、設(shè)備管理員、勞資員、資料員、核算人員及行政保衛(wèi)人員等組成。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)下頁(yè)）3. 施工作業(yè)隊(duì)第一施工隊(duì)：負(fù)責(zé)河橋收費(fèi)站的土建施工。第二施工隊(duì)：負(fù)責(zé)河橋收費(fèi)站的鋼結(jié)構(gòu)施工。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。4歡迎下載精品文檔項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部總工技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目部副經(jīng)理工材質(zhì)經(jīng)綜技程生勞量料合資營(yíng)術(shù)施產(chǎn)辦安設(shè)工科科科公科全備室科組科文土專生測(cè)材設(shè)勞預(yù)明技資現(xiàn)質(zhì)安建業(yè)產(chǎn)量料備動(dòng)決施術(shù)料場(chǎng)量全調(diào)計(jì)力工算施施

8、度管劃管與及管管試管管合工工計(jì)理現(xiàn)理考綜理理化理理劃場(chǎng)勤同合員員管管管管管驗(yàn)理理理理理各作業(yè)班組二、施工平面布置：1. 材料堆場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)可用空間比較狹小， 施工臨建、材料堆放及加工場(chǎng)地均勻布置在。5歡迎下載精品文檔擬建建筑物的西面，具體位置見(jiàn)施工平面布置圖 。2. 垂直運(yùn)輸布置在施工現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)攪拌機(jī)。具體位置見(jiàn)施工平面布置圖 。3. 施工用電布置3.1 根據(jù)施工用電計(jì)算，需要臨近農(nóng)電線路接電，并配備總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)TNS系統(tǒng)接線。在總配電箱內(nèi)將照明、動(dòng)力線路分開(kāi)。從總配電箱引至鋼筋、 木作加工場(chǎng)地及各樓層等處，在這些部位設(shè)分配電箱。 各種機(jī)械動(dòng)力電源及施工照明電源

9、由分配電箱分別引入各自開(kāi)關(guān)箱，配電箱內(nèi)按“一機(jī)一閘一漏 ”裝置配置。4. 施工用水、排水布置施工用水有建設(shè)單位指定點(diǎn)接入， 混凝土養(yǎng)護(hù)直接利用水泵抽水即可，并引入廁所直接沖洗。生活用水從城市供水系統(tǒng)中引入。5. 施工通訊為保證施工現(xiàn)場(chǎng)及管理人員與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、業(yè)主、其他單位、公司總部的及時(shí)聯(lián)系， 項(xiàng)目部主要管理人員配備手機(jī)，保證和各單位及時(shí)聯(lián)系確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。6. 施工臨建根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，將臨建布置在施工現(xiàn)場(chǎng)，詳見(jiàn)施工平面布置圖 。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸路線的順暢，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路設(shè)成環(huán)形。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)決杜絕污水橫流，排水暢通。第四部分設(shè)備、人員的動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方案一設(shè)備、人員

10、的動(dòng)員周期在接到進(jìn)場(chǎng)通知后，項(xiàng)目部立即著手安排人員、機(jī)械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)駐工地現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)在 3日內(nèi)完成人員和前期機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作。二施工機(jī)械設(shè)備的配置。6歡迎下載精品文檔施工機(jī)械配置情況，詳見(jiàn)本工程的主要“施工機(jī)械投入計(jì)劃表”本工程主要施工機(jī)械投入計(jì)劃表序機(jī)械型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)制造年額率生產(chǎn)KW號(hào)設(shè)備名稱地份能力1交流電焊機(jī)BX3002臺(tái)四川199923.42蛙式打夯機(jī)HW502臺(tái)陜西19982.53電渣壓力焊MH-362臺(tái)北京199938.54鋼筋切斷機(jī)GJ10-402臺(tái)合肥19995.45鋼筋彎曲機(jī)GJ6-402臺(tái)四川20004.26木工機(jī)械MB1062臺(tái)南通20022.57插入式振搗D504四川

11、20001.58平板振搗器BZL1臺(tái)河南20031.560Kg三勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃在接到中標(biāo)通知書(shū)后的 3天內(nèi)，項(xiàng)目經(jīng)理部的施工技術(shù)人員進(jìn)駐工地。人員進(jìn)場(chǎng)后， 在與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位溝通的同時(shí)， 詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、 了解施工現(xiàn)場(chǎng)條件，并盡快安排施工駐地建設(shè)以及項(xiàng)目部的籌建工作。二總工期的安排與進(jìn)度計(jì)劃1工期安排原則以招標(biāo)文件中規(guī)定的工程工期為基礎(chǔ)， 以項(xiàng)目部計(jì)劃投入的人員、機(jī)械設(shè)備為依據(jù)， 以前緊后松、 適當(dāng)超前為指導(dǎo)思想， 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃軟件合理安排工期。2總工期的安排根據(jù)合同文件要求， 竣工日期為 2016年4月20日，鑒于我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本地氣候條件和本工程段的工程數(shù)量， 本建議書(shū)安

12、排的竣工日期為 2016年3月。即工程到 2016年4月竣工。3施工進(jìn)度計(jì)劃。7歡迎下載精品文檔1）進(jìn)度計(jì)劃安排的總思路由于本工程段的工程項(xiàng)目比較多，結(jié)合業(yè)主的工期要求和項(xiàng)目部投入的人員、機(jī)械設(shè)備，我們將在各單位工程施工時(shí)采用平行作業(yè)的方法，由這3個(gè)隊(duì)同時(shí)進(jìn)行。第五部分分項(xiàng)工程的施工方案和施工方法經(jīng)過(guò)對(duì)招標(biāo)文件的分析、理解，借助以往我單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)行相應(yīng)施工規(guī)范， 項(xiàng)目部初步擬定的施工方案和施工方法如下：一施工測(cè)量施工測(cè)量使用的測(cè)量?jī)x器、鋼尺必須經(jīng)國(guó)家檢測(cè)單位檢測(cè)合格。1. 引測(cè)控制樁根據(jù)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)、設(shè)計(jì)坐標(biāo)值，以及本工程軸線的相互位置關(guān)系，建立平面直角坐標(biāo)控制網(wǎng)

13、， 用經(jīng)緯儀布設(shè)建筑物四角軸線控制樁， 一般縱橫向外各延長(zhǎng) 35m設(shè)置軸線控制樁，并采取措施保護(hù)好，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作， 并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)線。 控制樁點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)預(yù)先預(yù)制成 200×200×500的混凝土短柱，其上表面應(yīng)埋設(shè)鋼板并畫(huà)出十字線。2. 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)到定位控制樁上，以備使用。引測(cè)時(shí)，一般根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)與擬建建筑的距離，采用往返測(cè)量或形成一個(gè)水準(zhǔn)閉合環(huán)，通過(guò)這兩種方法將測(cè)得的閉合差均勻分配至各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以求得相對(duì)精度較高的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為擬建建筑的水準(zhǔn)控制點(diǎn)。3. 建筑物各軸線的定位及標(biāo)高引測(cè)3.1 首先復(fù)核軸線控制樁（同軸線

14、引測(cè)時(shí)的放線單仔細(xì)核對(duì)）確定無(wú)誤后，方可根據(jù)設(shè)計(jì)圖中各軸線尺寸關(guān)系。采用直角坐標(biāo)法逐一確定軸線。8歡迎下載精品文檔位置，并做好標(biāo)志。3.2 基礎(chǔ)墊層施工完畢，要仔細(xì)復(fù)核建筑物的縱橫軸線控制樁，確定無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法， 將建筑物的四大角橫縱軸線，投影在墊層上，然后用鋼尺逐一量出各結(jié)構(gòu)幾何位置尺寸，畫(huà)點(diǎn)彈線，引出各分部軸線，并做好標(biāo)志保護(hù)，便以下道工序軸線引測(cè)投影），此項(xiàng)工作完畢后，必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)線。3.3 基礎(chǔ)施工完畢后，必須將軸線引測(cè)出來(lái)，用墨線彈出，基礎(chǔ)四大角軸線是各樓層軸線上引的基準(zhǔn)線，必須采取措施保護(hù)好。3.4 每次向上傳遞軸線必須用經(jīng)緯儀控制垂直度（四

15、大角）。3.5.軸線、高程引測(cè)不允許超出規(guī)范允許范圍。4. 標(biāo)高控制4.1. 用鋼尺由起始標(biāo)高線沿垂直方向向上量至施工層，各層的標(biāo)高均應(yīng)從各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。4.2. 將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差控制在± 3mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，必須后視兩條水平線以作校核。4.3. 由+0.50米處起始標(biāo)高線向上量測(cè)高差時(shí)，所用鋼尺必須經(jīng)校核，尺身必須垂直，抄平時(shí)，前后視線盡量等長(zhǎng)。二、土方工程1. 土方開(kāi)挖1.1 采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清底修邊坡。1.2 開(kāi)挖程序： 測(cè)量放線機(jī)械開(kāi)挖人工修面、清底驗(yàn)槽。基坑開(kāi)挖時(shí)由東西兩側(cè)向中間后推式開(kāi)挖，從北側(cè)運(yùn)出場(chǎng)外

16、， 開(kāi)挖時(shí)自上而下一次開(kāi)挖至清底標(biāo)高處，邊挖邊檢查基坑寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整。1.3 基坑開(kāi)挖時(shí)，防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。1.4 在基坑開(kāi)挖的過(guò)程中應(yīng)注意土質(zhì)的變化情況，若遇不良的土質(zhì)應(yīng)及。9歡迎下載精品文檔時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善處理后再進(jìn)行施工。三、鋼筋工程根據(jù)本工程鋼筋規(guī)格、品種，在施工的過(guò)程中要嚴(yán)格控制好鋼筋的制作、加工、安裝，保證工程的施工質(zhì)量。同時(shí)做好鋼筋的連接控制，水平鋼筋采用焊接和閃光對(duì)焊，豎直鋼筋優(yōu)先選用等強(qiáng)度電渣壓力焊。1. 材質(zhì)要求1.1. 進(jìn)場(chǎng)的鋼材，廠家或經(jīng)銷(xiāo)商必須提供有同批號(hào)的鋼材質(zhì)量證明書(shū)，鋼材質(zhì)量證書(shū)的批號(hào)必須和鋼筋上的產(chǎn)品標(biāo)牌一致。1.2. 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須由現(xiàn)場(chǎng)的送檢

17、員按規(guī)范要求及時(shí)取樣送檢，并經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。1.3. 對(duì)于試驗(yàn)不合格的鋼材做出標(biāo)識(shí)，并立即退貨，嚴(yán)防被誤用到工程中。試驗(yàn)合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領(lǐng)料加工。2. 鋼筋焊接2.1. 水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭。豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。2.2. 焊接使用的焊劑需具備合格證，并進(jìn)行取樣復(fù)試。2.3. 焊工要做好焊前的焊機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備工作，模擬試件的焊接檢驗(yàn)合格后，可成批焊接并應(yīng)從成品中截取試件正式做檢驗(yàn)，合格后方可澆灌混凝土。2.4. 鋼筋焊接所使用的焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持上崗證方可進(jìn)行操作。2.5. 每次焊接前應(yīng)經(jīng)過(guò)試焊，按規(guī)定要求取焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合

18、格后方可全面焊接， 并且在焊接過(guò)程中隨機(jī)取樣檢查。試焊前必須進(jìn)行技術(shù)交底。3. 鋼筋加工制作3.1. 一次下料制作成型，下料時(shí)應(yīng)考慮按鋼筋 35d倍的區(qū)段內(nèi)和不少于。10歡迎下載精品文檔500mm范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。3.2. 同截面接頭根數(shù)和鋼筋截面面積與總根數(shù)和總截面面積的百分率不得超過(guò) 50%。3.3. 鋼筋下料應(yīng)按施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，提出鋼筋配料單進(jìn)行配料加工， 下料單要通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后試做，調(diào)整無(wú)誤后，方可大量加工。3.4. 鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。3.5. 鋼筋下料

19、單中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位，便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員根據(jù)綁扎實(shí)際情況下料。3.5. 鋼筋加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)切斷配料分組對(duì)焊彎曲成型掛牌堆放。3.6. 鋼筋制作前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。3.7. 嚴(yán)格掌握鋼筋下料尺寸， 精確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和控制彎起角度，對(duì)于特殊部位的鋼筋， 先進(jìn)行放樣，然后再計(jì)算下料長(zhǎng)度， 進(jìn)行下料加工。3.8. 嚴(yán)禁因下料計(jì)算不準(zhǔn)確造成鋼筋尺寸過(guò)大或過(guò)小，影響施工質(zhì)量。3.9. 準(zhǔn)確加工的鋼筋表面必須潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污，鐵銹必須清除干凈，嚴(yán)禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋必須平直、 無(wú)局部曲折。5. 鋼筋安裝5.1 鋼筋綁扎順序：放線

20、、劃線 綁扎鋼筋 校正鋼筋，并用定位鋼筋綁扎焊接牢固 鋼筋檢查驗(yàn)收。5.2 鋼筋在綁扎前必須核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，檢查無(wú)誤后進(jìn)行下道工序的施工。5.3 為使板上層鋼筋就位準(zhǔn)確、便于安裝、不產(chǎn)生位移、撓曲，在板。11歡迎下載精品文檔上下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳，呈梅花形布置。5.4 馬凳的制作高度應(yīng)由上下層鋼筋之間的凈高度，即上層鋼筋下表面與下層鋼筋上表面之間的高度來(lái)決定，安裝時(shí)鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。頂板及樓板馬凳為 101000鋼筋。5.5 鋼筋安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼筋直徑、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單、料牌相符，并確定逐根鋼筋穿插就位的順序，確定接頭位置的合理性， 畫(huà)出鋼筋位

21、置線，彈線或拉線嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工。5.6 鋼筋保護(hù)層必須嚴(yán)加控制, 為保證主筋位置及保護(hù)層厚度, 樓板、樓梯鋼筋保護(hù)層采用 30×30×15mm的1:2 水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置, 間距為 1000mm；框架梁、柱的鋼筋混凝土保護(hù)層均采用 50×50×25mm 的1:2 水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置 , 間距為 1000mm；5.7基礎(chǔ)鋼筋采用 50×50×35mm的1:2 水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置 , 間距為 1000mm。為便于固定， 豎向鋼筋墊塊預(yù)埋 22#鐵絲，安裝時(shí)呈梅花形布置，間距 1000mm。5.

22、8 鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先制作好，以便于施工。5.9 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確， 特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯(cuò)開(kāi)，保護(hù)層厚度等。5.10 接頭處軸線彎折度不得大于4度，當(dāng)超過(guò)限量時(shí)，應(yīng)重新焊接。5.11 鋼筋工程完成后，應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6. 鋼筋成品保護(hù)6.1. 鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁行人踩踏，必要時(shí)搭設(shè)人行道或運(yùn)輸?shù)馈?.2. 綁扎完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收后的成品鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)，以引起施工人員的注意，在安裝其它部位的鋼筋、 模板時(shí)，禁止將鋼筋模板堆放在已經(jīng)。12歡迎下載精品文檔驗(yàn)收的鋼筋上，禁

23、止站在成品鋼筋上進(jìn)行操作。6.3. 搬運(yùn)工具材料時(shí)，嚴(yán)禁將成品鋼筋的薄弱部位作通道的支撐，以防止鋼筋產(chǎn)生下陷，嚴(yán)禁在鋼筋上亂踩亂踏，嚴(yán)禁將柱鋼筋作受力點(diǎn)。6.4. 在安裝鐵件時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行敲砸，在主筋上打火點(diǎn)焊；澆筑混凝土?xí)r，不得振搗鋼筋。6.5. 澆灌混凝土?xí)r，必須派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，修理、調(diào)整加固及綁扎已經(jīng)變形的鋼筋及墊設(shè)保護(hù)墊塊。四、模板工程1. 支模前準(zhǔn)備本工程混凝土柱基采用鋼模板和鋼管腳手架 .1.1 支模前，必須檢查水電預(yù)埋管線是否埋設(shè)、鐵件是否安裝、鋼筋保護(hù)層墊塊是否安放到位，辦理檢查手續(xù)后，才可開(kāi)始支設(shè)模板。1.2 模板支設(shè)一定要有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，以滿足施工要求

24、，模板間的連結(jié)必須可靠，兩塊鋼模板間不得少于兩個(gè)U型卡固定。模板拼接縫處用密封膠帶粘貼。1.3 鋼模板應(yīng)每次清理，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。對(duì)損壞和影響質(zhì)量的模板，應(yīng)用鋼模修復(fù)再生設(shè)備修理合格后方可使用。五、混凝土工程1. 采用商品混泥土。2. 混凝土的養(yǎng)護(hù)2.1 在常溫情況下，應(yīng)在混凝土澆筑12h（炎夏可縮短至 23h）之后用草袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)以能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于兩周。 三天內(nèi)每隔兩小時(shí)澆水一次，三天后則保持草袋濕潤(rùn)即可，拆除模板后應(yīng)重新覆蓋草袋澆水養(yǎng)生。2.2 施工每工作班應(yīng)按規(guī)定留置試塊二組（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)。13歡迎下載精品文檔護(hù)）。七、屋面

25、工程1. 屋面采用壓型鋼板飾面。八、鋼結(jié)構(gòu)加工工程施工方案一）、工廠制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析 , 并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力， 同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素， 制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。二）、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)， 加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。 我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作， 公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專門(mén)從事加工圖的設(shè)計(jì)工作， 并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。 本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分、網(wǎng)架部分都將安排 2 名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)， 2 名技術(shù)人員校對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的有關(guān)人員審核，確保圖紙的

26、準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。三）、材料供應(yīng)3.1 各部門(mén)職責(zé)對(duì)本工程的材料供應(yīng)， 各部門(mén)履行以下職責(zé)， 以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。（2）綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。14歡迎下載精品文檔（3）供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定

27、，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。3.2 原材料及來(lái)源：本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來(lái)源均為經(jīng) ISO9001認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，都有

28、多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。四）、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制4.1 網(wǎng)架構(gòu)件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。螺栓球的生產(chǎn)螺栓球的生產(chǎn)流程： 45#圓鋼經(jīng)模鍛工藝孔加工編號(hào)腹桿及弦桿螺孔加工涂裝包裝。圓鋼下料采用鋸床下料, 坯料相對(duì)高度 H/D為 22.5, 禁用氣割。鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在 1200 1150下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于 850，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛。15歡迎下載精品文檔造后，在空氣中自然正火處理。螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程進(jìn)行: 劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋。螺紋孔加工在車(chē)床上配以專用工

29、裝, 螺紋孔與平面一次裝夾加工。在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。螺栓球的主要檢測(cè)控制有： a. 過(guò)燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。 b. 螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到 6H 級(jí)，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。 c. 螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)， 按 600 只為一批，每批取 3 只。 d. 允許偏差項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法+2.0D120-1.01 球毛坯直徑+3.0D>120用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查-1.5D1201.52 球的圓度D>1202.53螺栓球螺孔端面與球用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺±0.20心距檢查同一軸線上兩 D1200.

30、204螺孔端面平行用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D>1200.30度相鄰兩螺孔軸線間夾用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢5±30角查。16歡迎下載精品文檔螺孔端面與軸線的垂60.5%r用百分?jǐn)?shù)直度桿件生產(chǎn)桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過(guò)程有：鋼管下料坡口并編號(hào)鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊全自動(dòng)或半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接(2 級(jí)焊縫 ) 拋丸除銹（ Sa2.5 級(jí)）涂裝包裝。鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。桿件組裝點(diǎn)焊 : 按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。桿件與錐頭或封板焊接

31、的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。桿件施焊應(yīng)按 GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。桿件的主要檢驗(yàn)控制有：a.桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度，要求達(dá)到±1mm。b.編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30%。c.焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300 根為一批，每批抽查3 根。d. 涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于 5，濕度為小于 80%，采用溫濕度計(jì)控制并測(cè)厚儀檢查，厚度為每遍 25m±5。e. 允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)：長(zhǎng)度：允許偏差± 1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000

32、 ，且不大于 5mm。17歡迎下載精品文檔桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。g. 桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。封板、錐頭、套筒的生產(chǎn)封板的生產(chǎn)4.3.3.1.1封板的加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：圓鋼下料機(jī)械加工。4.3.3.2.2封板下料采用鋸床下料。4.3.3.3.3按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車(chē)床上加工。4.3.3.2錐頭的生產(chǎn)4.3.3.2.1錐頭的加工工藝過(guò)程： 圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工。圓鋼下料采用鋸床下料錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造, 鍛造溫度在 12001150下保溫 , 終鍛溫度不低于850, 鍛造后在空氣中自然正火處理。按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車(chē)床上加工

33、。支座的生產(chǎn)支座加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行 : 支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板 , 肋板與肋板 , 肋板與球的組裝焊接防腐前處理( 除銹)防腐處理 (涂裝)。支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。支座底板采用搖臂鉆床加工。肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊， 選用 E5016電焊條焊接， 焊接前預(yù)熱處理， 然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。18歡迎下載精品文檔4.3.5支托4.3.5.1支托加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行 , 支托管及支托板下料

34、 , 焊接。4.3.5.2支托管下料采用管子切割機(jī)下料。4.3.5.3支托管與支托板的連接采用 E4303手工電弧焊接。4.3.5.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理4.3.6支座的生產(chǎn)支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過(guò)程 是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理包裝， 其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：a. 鋼板間的焊接： 均為角焊縫， 應(yīng)達(dá)到 3 級(jí)以上焊縫質(zhì)量， 焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。b. 與球的焊接：采用 E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了 3 級(jí)以上高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。c. 底座支托板的平整度應(yīng)不大于 3mm。d. 螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角

35、度位置誤差應(yīng)不大于± 20。e. 螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于± 5mm。網(wǎng)架零部件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時(shí)，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于300m2，試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部及業(yè)主代表檢驗(yàn)驗(yàn)收后才準(zhǔn)拆下包裝。試拼裝檢驗(yàn)合格以前網(wǎng)架零部件不得外運(yùn)。4.4檁條及聚氨酯夾芯板、壓型彩板制作及檢驗(yàn)過(guò)程檁條及聚氨酯板均為自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次成型，檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行。19歡迎下載精品文檔端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長(zhǎng)度：不大于±2mm，高度不大于± 1mm，彎曲：不大于 1/1000 具不大

36、于 3mm，外觀不允許存在肉眼可見(jiàn)的損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。彩鋼夾芯板彩鋼夾芯板由全自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料加工完成 , 在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備 , 首件加工后必須作全面檢查 , 檢查的主要內(nèi)容有 :a. 表面污垢 : 損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b. 允許偏差為項(xiàng)目允許 偏差檢驗(yàn)方法板長(zhǎng)10m0-5mm鋼尺10m0-15mm鋼尺板寬±3mm鋼尺波距±2mm樣板波高±2mm樣板側(cè)彎不大于1/1000 ，且不大于鋼尺、樣板10mmc. 包裝：聚氨酯板由自動(dòng)生產(chǎn)線一次加工和包裝完成，打捆包裝后應(yīng)采取措施防止變形和損壞，一般捆扎處應(yīng)墊軟木或聚苯乙烯泡沫。壓

37、型彩鋼板的生產(chǎn)彩鋼壓型板由自動(dòng)壓板機(jī)一次投料加工完成, 在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備, 首件加工后必須作全面檢查 , 檢查的主要內(nèi)容有 :a. 表面是否有污垢 : 損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b. 彩鋼卷的開(kāi)卷寬度誤差不大于 3mm。c. 成型后的壓型鋼板必須符合建筑用壓型鋼板 （GB/T12755-91）。20歡迎下載精品文檔標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長(zhǎng)0-10mm鋼 卷 尺板寬±8mm鋼尺波高±1mm樣板鐮刀彎不大于 20mm鋼尺、建筑用線d. 堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。五）、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措

38、施針對(duì)本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施從根本上確保工程質(zhì)量。5.1嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn), 每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢 , 生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。5.2每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證” 后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。5.3嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。5.4對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。5.5對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序

39、及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。5.6 對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求, 除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都必須從合格分承包方處采購(gòu), 對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要。21歡迎下載精品文檔求。5.7 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理 , 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求 , 用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足 , 所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試 , 有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力 , 確保工藝能力滿足精度要求。6.8工藝科對(duì)本工程鋼柱、 鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。十、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案一、現(xiàn)場(chǎng)安裝總

40、體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析, 并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力， 同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，初步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分（包括鋼構(gòu)及板材）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為22 天；網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為30 天；兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝可借助土建單位的塔吊，部分可能塔吊無(wú)法安裝的部位可在樓面上采用桅桿吊安裝，網(wǎng)架部分則采用滿堂腳手架。 待業(yè)主通知進(jìn)場(chǎng)，安裝隊(duì)伍即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。（詳見(jiàn)項(xiàng)目安裝分區(qū)圖及項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備， 準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：2.1 對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施

41、工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有： 工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置； 質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，2.2 在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。22歡迎下載精品文檔生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉

42、作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。2.3 機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的施工設(shè)備主要借助土建單位的塔吊，其余為電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、工具車(chē)等，所用的檢測(cè)手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電盤(pán)、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見(jiàn)下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)AX-500，3001 臺(tái)焊接 16Mn材料交流電焊機(jī)BX-3002 臺(tái)其他構(gòu)件焊接3感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓TNSJA-140/0.51 只穩(wěn)壓器電熱干燥箱HY-704-31 只焊條干燥用測(cè)溫計(jì)0-500 2 支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5 只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS-D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量3。23

43、歡迎下載精品文檔經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂直度測(cè)量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手20-100N.M3高強(qiáng)螺栓測(cè)力其他機(jī)具名稱規(guī)格/ 型號(hào)數(shù)量汽車(chē)5 噸1卷 揚(yáng) 機(jī)1 噸1千 斤 頂3-10 噸若干鋼 卷 尺3M-100M若干配電盤(pán) ( 含電表 )50KW2板手只若干電 纜 線米若干鋼 絲 繩米若干照 明 燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8鋼鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5三、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項(xiàng)目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±3mm。24歡迎下載精品文檔柱定位軸線±1mm柱底軸線對(duì)定位軸線偏差3mm

44、柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2mm柱垂直度10mm柱頂高差5mm梁二端高差10mm梁表面高差±2mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度±30mm3.2網(wǎng)架安裝3.2.1工作平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況， 我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)， 固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同， 工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮 20-40cm，承重能力為 200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法， 具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺(tái)，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽車(chē)吊一次性吊裝豎起就位。網(wǎng)架安裝過(guò)程及方法 :安裝前 , 先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái),

45、放置好支座 ,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。a. 下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)， 墊好墊實(shí)下弦球的平面， 把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b. 腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次。25歡迎下載精品文檔擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。c. 上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳， 上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。按照上述方法， 一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于± 30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于 15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于 30mm；對(duì)網(wǎng)架安裝的要求 ;a 螺栓應(yīng)擰緊到位 , 不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b 桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。c 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確