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1、西安天力金屬?gòu)?fù)合材料有限公司打磨車(chē)間粉塵冶理技術(shù)方案書(shū).蘇州俊景環(huán)保科技有限公司2010年03月11日一、公司簡(jiǎn)介蘇州俊景環(huán)??萍加邢薰?是由威達(dá)集團(tuán)投資控股的專(zhuān)業(yè)環(huán)保公司。 位于蘇州工業(yè)園區(qū) ,占地 80余畝,注冊(cè)資金 1500 萬(wàn)元 。 公司的經(jīng)營(yíng)范圍 :環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品的研發(fā) ,制造,銷(xiāo)售 ,環(huán)保工程的設(shè)計(jì)施工,環(huán)保技術(shù)咨詢(xún)服務(wù) ,進(jìn)口環(huán)保產(chǎn)品的銷(xiāo)售。經(jīng)營(yíng)方向注重于對(duì)整體廠(chǎng)房、局部區(qū)域產(chǎn)生的各類(lèi)粉塵進(jìn)行治理、凈化 。擁有成熟的產(chǎn)品和施工經(jīng)驗(yàn),成套生產(chǎn)制作設(shè)備 ,具有較大規(guī)模的生產(chǎn)和安裝能力,可廣泛服務(wù)于切割 、焊接 、冶金 、建筑 、化工 、橡膠、鑄造、輕工等行業(yè) 。 公司已通過(guò) ISO9
2、001 質(zhì)量管理體系 ,ISO14001 環(huán)境管理體系雙級(jí)認(rèn)證 。并被評(píng)為江蘇質(zhì)量誠(chéng)信AAA 級(jí)品牌企業(yè) 。公司有一支由長(zhǎng)期在國(guó)內(nèi)、外環(huán)保工程建設(shè)領(lǐng)域從事科研、項(xiàng)目實(shí)施的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì),對(duì)各類(lèi)粉塵生成機(jī)理和治理方法有著深刻的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),他們一直關(guān)注著國(guó)內(nèi)外環(huán)??萍?、特別是空氣治理技術(shù)的最新動(dòng)態(tài) ,對(duì)我國(guó)不斷推新的環(huán)保要求與標(biāo)準(zhǔn)有著深刻的理會(huì)與研究,與國(guó)內(nèi)外相關(guān)高等院校 ,除塵科研機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期合作關(guān)系,其產(chǎn)品設(shè)計(jì)上結(jié)合歐美等國(guó)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及技術(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際不斷地開(kāi)發(fā)新型產(chǎn)品 ,目前所有產(chǎn)品 (部件 )全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化 ,在保證產(chǎn)品性能質(zhì)量基礎(chǔ)上有效的降低了所需產(chǎn)品企業(yè)的投資成本 ,
3、同時(shí)也極大的提高了本企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。公司擁有先進(jìn)配套的生產(chǎn)設(shè)備,充分利用計(jì).專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)信息實(shí)現(xiàn)全CAD 輔助設(shè)計(jì) ,新產(chǎn)品三維分析,網(wǎng)絡(luò)分工協(xié)作和流程化管理,便于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和配合其它部門(mén)完成技術(shù)服務(wù)任務(wù)。產(chǎn)品完全可以滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需求。本公司依托國(guó)際背景,以改善勞動(dòng)者工作環(huán)境,降低我國(guó)空氣污染為己任,本著品質(zhì) 、信譽(yù) 、服務(wù)三 “星 ”級(jí)原則 ;奉行 “顧客至上 ,質(zhì)量第一 ”;提倡 “以人為本 ,科技創(chuàng)新 、科學(xué)管理 、精益求精 “的企業(yè)精神,以最真誠(chéng)的態(tài)度竭誠(chéng)向用戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。本公司為意大利科爾環(huán)保公司中國(guó)唯一指定合作伙伴。二、項(xiàng)目概況2.1 車(chē)間概況本除塵系統(tǒng)
4、是為西安復(fù)合材料有限公司打磨車(chē)間而設(shè)計(jì),據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察和與設(shè)備工程師的交流,目前該車(chē)間為一座雙跨廠(chǎng)房 ,每跨寬 25 米,長(zhǎng) 144 米,車(chē)間設(shè)有行車(chē) ,行車(chē)軌道距地面9 米 。 兩跨之間有一個(gè)門(mén)洞 ,按目前工藝安排 ,右跨擬作為材料庫(kù),左跨作為打磨間 ,其中 80 米長(zhǎng)部分作為機(jī)械打磨, 64 米長(zhǎng)部分作為人工打磨 ,兩個(gè)區(qū)域之間有一道隔墻開(kāi)有門(mén)洞,鑒于機(jī)械打磨配有除塵裝置,本次重點(diǎn)考慮人工打磨工位除塵 。該車(chē)間主要對(duì)鈦金屬板表面處理打磨,板材較大 ,一般分為 2*4 米,4*6 米,乃至更大板材 。 打磨粉塵主要是鈦金屬板表面氧化物,灰塵 ,打磨砂輪纖維粉塵。目前車(chē)間沒(méi)有除塵設(shè)施,打磨 期間粉
5、塵彌漫 ,車(chē)間污染嚴(yán)重 ,無(wú)論從環(huán)保還是勞動(dòng)衛(wèi)生方面都不符合要求,車(chē)間除塵 ,改善環(huán)境迫在眉睫 。1.2 項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)打磨工藝手動(dòng)打磨式粉塵種類(lèi)鈦金屬 ,纖維粉塵灰塵特性干式粉塵濃度未測(cè)1.3 方案目標(biāo)打磨粉塵整體治理凈化,凈化后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)有害物質(zhì)捕集率 >70%除塵器凈化效率不低于85% ,設(shè)備噪音 80dB保證前期投入 、正常運(yùn)行 、保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)性整套設(shè)備安全可靠 ,使用壽命長(zhǎng) ,操作維護(hù)簡(jiǎn)便二、設(shè)計(jì)方案概述2.1 本系統(tǒng)采用的方案.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.在本次設(shè)計(jì)中 ,根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察和與貴公司工程師交流,鈦金屬粉塵具有燃燒性,燃燒的基本條件是濃度,溫度 (明火 ),因此除塵方案設(shè)計(jì)中
6、我們充分的考慮了這些因素。在工業(yè)除塵中對(duì)于粉塵的治理, 我們通常是通過(guò)局部控制塵源(局部通風(fēng) )和整體全面通風(fēng)(沖淡,稀釋?zhuān)﹥煞N方式來(lái)實(shí)現(xiàn) 。 對(duì)于產(chǎn)塵點(diǎn)相對(duì)較為固定,且空間位置不受影響的情況下,最為有效的方法是采用局部控制塵源的方法來(lái)解決,即在工作點(diǎn)直接設(shè)置排風(fēng)罩排除煙塵并經(jīng)除塵風(fēng)管送入除塵器凈化后排入室外 (內(nèi))。 這種方法是目前最有效并且是最經(jīng)濟(jì)的。從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩方面考慮,在局部控制塵源除塵中我們把握了近 (吸氣罩距塵源近 )順(充分利用粉塵運(yùn)動(dòng)能量)通(設(shè)計(jì)合適的排風(fēng)量 )封(盡量密閉塵源)便(方便工人操作 )的設(shè)計(jì)原則 。根據(jù)以上控制塵源設(shè)計(jì)五點(diǎn)要素及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件,我們對(duì)貴公司打磨除
7、塵凈化方案進(jìn)行了綜合比較,最終我們確定選用分三種方式來(lái)綜合處理。方式一 :近(吸氣罩距塵源近 ), 在打磨機(jī)防護(hù)罩上加裝高負(fù)壓吸氣軟管,吸風(fēng)軟管與打磨機(jī)一同移動(dòng)。吸塵軟管與吸塵主管聯(lián)接 ,進(jìn)入旋風(fēng)器除塵處理 ; 空氣處理后經(jīng)風(fēng)機(jī)室外排放,由于鈦粉具有自燃性,選用高負(fù)壓(高風(fēng)速 )就避免了粉塵堆積 ,同時(shí)高風(fēng)速也能有效的對(duì)粉塵降溫消滅明火。選擇旋風(fēng)除塵器的好處 :造價(jià)較低 ,對(duì)大于 10 微米粉塵除塵效率可達(dá)90% 以上;被處理后的粉塵及時(shí)缷灰 ,不產(chǎn)生粉塵堆積 ,避免自燃 ;基本沒(méi)有維護(hù)費(fèi)用 ,便于管理 ??蛇x配把與打磨小車(chē)聯(lián)接高壓軟管拆下,接在集塵掃把上 ,可吸除地面粒塵 。高負(fù)壓軟管與打磨
8、機(jī)聯(lián)接.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.未清掃前.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.清掃后方式二 :順(充分利用粉塵運(yùn)動(dòng)能量), 采用地溝式排風(fēng) ,其優(yōu)點(diǎn)不影響車(chē)間人行 ,貨物搬運(yùn) ,不占用空間 ,地溝表面采用格柵式風(fēng)口。地溝排風(fēng)道正對(duì)面可采用移動(dòng)式擋塵板,移動(dòng)式擋塵板可按工作地點(diǎn)變化而移動(dòng);在打磨機(jī)打磨過(guò)程中,充分利用粉塵動(dòng)能使粉塵直接落入地溝式排風(fēng)道,落入地溝中的粉塵大多數(shù)被除塵系統(tǒng)排風(fēng)吸走 ,少數(shù)大顆粒粉塵可能存在地溝內(nèi),視粉塵堆積情況定期將吸風(fēng)格柵拿起,清理大顆粒粉塵 ;為了保證更好的除塵效果,可以把不需要的地溝部分用蓋板臨時(shí)蓋上,這樣可以增大打磨段風(fēng)量,吸塵處理效果更佳 ;同樣由于鈦粉因堆積有自燃性,仍選用旋風(fēng)除塵器 。
9、方式三在采用了上述兩種除塵方法后,仍會(huì)有細(xì)小的粉塵漂浮在車(chē)間上部,但這部分粉塵濃度已經(jīng)不高,對(duì)此,我們采用全面通風(fēng)直排,既在車(chē)間行車(chē)上部(不影響行車(chē)行駛工作)和兩側(cè)墻上設(shè)置排風(fēng)管道和排風(fēng)口,將漂浮在車(chē)間內(nèi)的粉塵直接捕集經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室內(nèi),為了提高捕集效率,頂部排風(fēng)管道設(shè)計(jì)成枝狀,兩側(cè)風(fēng)道布置在牛腿柱上,每側(cè)各一條風(fēng)道,吸風(fēng)口離地面3 4 米 。( 詳見(jiàn)布置圖 )2.2風(fēng)量的確定及設(shè)備選型.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.、風(fēng)量的確定方式一:為方便工人操作,高負(fù)壓軟管選擇50,管內(nèi)風(fēng)速40m/s ,單臺(tái)打磨機(jī)風(fēng)量283m3/h ,按12 臺(tái)打磨機(jī)同時(shí)工作設(shè)計(jì),并考慮系統(tǒng)安全系數(shù),系統(tǒng)總風(fēng)量為3,396 m3/h,方式
10、二 ,由于工藝決定在車(chē)間兩側(cè)打磨,所以在車(chē)間地面設(shè)計(jì)成2 條地溝風(fēng)道 (兩套系統(tǒng) ),每條地溝風(fēng)道寬0.2m, 深 0.3m ,長(zhǎng) 55m, 吸風(fēng)口格柵表面風(fēng)速取1 m/s, 既每套除塵系統(tǒng)排風(fēng)量為39,600 m3/h,總排風(fēng)量 79,200 m3/h。方式三全面通風(fēng) ,在室內(nèi)產(chǎn)塵量無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算時(shí), 全面通風(fēng)量可以按每小時(shí)更換車(chē)間體積的幾倍(換氣次數(shù) )來(lái)確定 ,一般對(duì)浮塵濃度不高場(chǎng)合,換氣次數(shù)可按3 次考慮 ,已知:車(chē)間長(zhǎng)64 米,寬 25米,高 15 米,64*25*15*3=總風(fēng)量72,000m3/h ;整個(gè)車(chē)間布置成兩套系統(tǒng),各套系統(tǒng)風(fēng)量36,000m3/h 。設(shè)備的選型方式一 ,風(fēng)
11、量 3,200 m3/h,選用 TVXF-500 旋風(fēng)除塵器 ,入口風(fēng)速 : 20m/s處理風(fēng)量3,500 m3/h除塵器阻力1,700Pa外形尺寸 :高 2,200mm (不含支架 )筒徑 500mm ,筒長(zhǎng) 665mm ,錐長(zhǎng) 1,535mm 。風(fēng)機(jī)選用9-12-7.1D風(fēng)量 3,300M3/h ,壓頭 12,800Pa ,功率 18.5Kw ,轉(zhuǎn)速 2,900r/min 。方式二 ,每套系統(tǒng)風(fēng)量39,200M3/h。選用 TVXF-900 旋風(fēng)除塵器4 臺(tái)并聯(lián) 。入口風(fēng)速 : 20m/s處理風(fēng)量10,800 m3/h/臺(tái),總處理風(fēng)量43,200 m3/h除塵器阻力1,700Pa外形尺寸
12、:高 3,870mm (不含支架 )筒徑 900mm ,筒長(zhǎng) 930mm ,錐長(zhǎng) 2,940mm 。風(fēng)機(jī)選用ZGF-C1250風(fēng)量 38,130-44,000M3/h,壓頭 3,230-2,900Pa ,功率 55Kw ,轉(zhuǎn)速 1,100r/min 。共計(jì) 2臺(tái)。方式三 ,風(fēng)量 36,000 m3/h風(fēng)機(jī)選用4-72-10C.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.風(fēng)量 34,000-39,000M3/h,壓頭 1,870-1,720Pa ,功率 30Kw ,轉(zhuǎn)速 1,120r/min 。共計(jì) 2臺(tái)。TVXF-900并聯(lián)TVXF-5002.3 旋風(fēng)除塵器設(shè)備原理旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體 、進(jìn)氣管 、排氣管和卸灰閥等組成。
13、旋風(fēng)除塵器的工作過(guò)程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿氣壁自圓筒體呈螺旋形向下 、朝錐體流動(dòng) ,通常稱(chēng)為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)較大的塵粒甩向氣壁 。 塵粒一旦與壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿器壁下落,進(jìn)入排灰管 。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?,其切向速度不斷提?,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端的某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動(dòng),即內(nèi)旋氣流 。 最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部
14、分未被捕集的塵粒也由此排出。自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向旋風(fēng)分離器頂蓋流動(dòng),然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)即反向上,隨上升的中心氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分的氣流中的塵粒也隨同被帶走。.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.三,報(bào)價(jià)單人民幣元名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)總價(jià)備注旋風(fēng)除塵器TVXF-5001臺(tái)15,00012,000排風(fēng)鋼管180米31055,800含支吊架 ,油漆 ,法蘭耐壓軟管50150米12518,750球閥開(kāi)關(guān)5012支1852,220集塵掃把5012套87510,500可選擇性在原有罩修改 ,用料集塵罩修改12套90010,800不銹鋼高壓風(fēng)機(jī)9-12-7D1臺(tái)45,00045,00022KW風(fēng)機(jī)消聲器1臺(tái)4,0004,000含風(fēng)帽電控柜1臺(tái)8,5008,500含風(fēng)機(jī)至電控柜電纜方式一合計(jì)167,570旋風(fēng)除塵器TVXF-9008臺(tái)18,800150, 400鋼板風(fēng)道120平方米24028,800風(fēng)機(jī)ZGF-C12502臺(tái)56,000112,00055Kw 含電動(dòng)風(fēng)閥電控柜2臺(tái)19,50039,000含風(fēng)機(jī)啟閉電動(dòng)風(fēng)閥.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.含風(fēng)機(jī)至電控柜電纜風(fēng)機(jī)消聲器2臺(tái)5,50011,000含風(fēng)帽方式二合計(jì)341,200風(fēng)機(jī)4-72-10C2臺(tái)47,50095,00030KW風(fēng)道鍍鋅鋼板
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