最新服裝廠斷針處理程序斷針管理辦法資料

1、精品文檔斷針處理程序1 縫紉機針、斷針由專人管理 ,并做好斷針記錄表 ,日期/時間 /針 類/ 操作員簽名 /車針保管員簽名 ,并把斷針粘貼在記錄表上。2 縫紉車位斷針后必須由齊全的斷針向車針保管員調(diào)換新針， 齊 全的斷針粘貼在斷針記錄表上，并按斷針調(diào)換記錄表要求登 記。3 斷針頭落地確實找不到時，車工 , 組長必須對縫制產(chǎn)品的斷針 部位處進行斷針頭檢查， 并由車間主管把該車位上所有貨品拿去 過驗針器檢驗， 確認斷針頭末遺留在產(chǎn)品上， 并在斷針調(diào)換表上 作驗針檢查證明記錄 ,要車間主管簽名。4 斷針必須粘貼在斷針調(diào)換記錄表上由車針保管員保管。每 周交車間主管審核 斷針調(diào)換表 ，正確后才能向倉庫

2、領取新針。 平縫主管負有斷針車位的分析責任，對斷針的特異車位采取措 施，使此車位達到正常。利器斷針管理辦法一、員工使用的利器均應按車間規(guī)定用繩子扎好或放在指定的器具中， 不允許隨便亂放， 以 免利器扎傷人和產(chǎn)品或混入產(chǎn)品中，造成人員傷害和產(chǎn)品損壞。二、利器用舊或損壞必須以舊換新。三、員工在工作中遇到機器斷針（橫機、縫盤車等）必須將斷針找出來，以斷針換新針，并 記錄在冊。四、員工在人工找不到斷針的情況下，可通過驗針機、吸針器等輔助設備幫助尋找，也包括 對產(chǎn)品翻查等手段，在排除斷針所造成的損失和影響后方可繼續(xù)生產(chǎn)或?qū)a(chǎn)品入庫。1目 的：指引車工正確處理工作現(xiàn)場的斷針和利器 （包括針、剪、錐、大頭針

3、、刀、刀片 ），以防止利 器隨貨品送到客戶手上的機會變化相對減少。2適應范圍：適應于包裝、車縫、查驗、整燙各部門。3職 責：31 收發(fā)：負責保存和分發(fā)車針，并做好斷針記錄；32 包裝部：負責對有斷針衣服進行全檢，對斷針進行回收及記錄。4操作規(guī)范 :4.1各車間必委任一名收發(fā)專負責保存和分發(fā)車針，所有車針必須貯存于有鎖的容器內(nèi)。任何員工， 未得負責收發(fā)同意， 不能自行取換車針。如負責收發(fā)因事離開，可授權(quán)于車縫 組長或其它當職收發(fā)管理；4.2每位車工只能保存一枚車針。若工作時須要更換，必須交回舊車針，回收車針必須將完整或破件部份貼在斷針回收和機針發(fā)放記錄上，注明日期和換針員工姓名；4. 3如特殊車

4、位需用到2-3枚車針，車工必需在得到組長或車間主任在 物品領用記錄冊上確認簽名，負責管理車針的收發(fā)方可發(fā)放車針給該車工；4.4若斷針開數(shù)段， 亦必須交回所有破件， 若未能找出失去的部份， 須立即呈報車間主任， 并將有關縫件拿到包裝部驗針機檢查，直至找出失去部份為止；4. 5包裝部在對縫件進行驗針， 需將遺漏在衣物中的斷針全部檢出，對檢出的斷針用膠紙固定在金屬探測記錄中。4. 6 所有利器， 必須要用繩連在工作桌上， 所有員工禁止持有未連繩的利器在車間走動. 各 車工不能私自存放任何利器于工作間（包括剪刀、錐、大頭針、刀）。4. 7 若部份利器不能用繩連結(jié)，車間須用物品領用記錄冊管制收發(fā)數(shù)量以確

5、保利器不 會遺失；4. 8 所有利器統(tǒng)一編號，并記錄在物品領用記錄冊中，以確保各車間的利器管理。 利器管制紀律為了保證產(chǎn)品的安全性 ,公司定出了關于利器 （針、刀片、剪刀 ）的管制要求，堅決避免利器等 流入到包裝好的產(chǎn)品中，本公司對利器管理作如下規(guī)定：一、 加強在工作中對利器的操作管制1、裁剪車間刀具的更換必須遵守以舊換新的原則，到倉庫保管員處更換。 舊刀具由倉庫保 管員統(tǒng)一收置并做好刀具更換記錄；并做好刀具收、發(fā)、存記錄。2、縫紉車間的針按以舊換新的原則，到車間負責人處更換， 舊針按是否是斷針做記錄，如 果是斷針則記入斷針記錄，如不是斷針則記入換針記錄；（1）發(fā)生斷針情況， 則必須將斷針復原

6、， 如不能復原則對剛生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢測找出斷針， 如不能找到則擴大檢測范圍以整組所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢測找出斷針， 如仍不能找到， 則對地 面、機臺及斷針可能掉入的地方進行清潔， 并向相關負責人反映實際情況， 通知后道工序有 可能有斷針混入并提供相關信息（如產(chǎn)品型號、規(guī)格、斷針日期及斷針的大概形態(tài)） ；如后 道工序仍不能發(fā)現(xiàn)斷針則對此批次的產(chǎn)品進行隔離， 并報廠部由廠部決定此批次產(chǎn)品是出運 還是銷毀；（2）在斷針記錄上必須明確反映斷針的時間、 產(chǎn)品名稱及處理結(jié)果等， 并且有相關人員的 簽字；（3）換針記錄必須記載換針人的姓名、日期、產(chǎn)品名等內(nèi)容；（4）車間必須做好針具的收、 發(fā)、存記錄由車間負責人

7、清點檢查核對并在記錄上簽字確認；3、外發(fā)加工絎縫采取免費換發(fā)針的制度， 由加工點到倉庫保管員處以舊換新。 如果在絎縫 時斷針必須找出來進行復原， 并以完整的斷針進行更換。 如斷針找不出必須在送貨時特別說 明，如不作特別說明在查出后將嚴肅處理。 每個加工點必須配備手提式檢針器； 檢針器的操 作程序由公司質(zhì)檢部門負責培訓。4、檢驗車間的針、剪必須按以舊換新的原則，到車間負責人處更換， 舊針按是否是斷針做 記錄，如果是斷針則記入斷針記錄，如不是斷針則記入換針記錄；（1）發(fā)生斷針情況， 則必須將斷針復原， 如不能復原則對剛檢驗的產(chǎn)品進行檢測找出斷針， 如不能找到則擴大檢測范圍以整組所檢驗的產(chǎn)品進行檢測

8、找出斷針， 如仍不能找到， 則對地 面、檢臺及斷針可能掉入的地方進行清潔， 并向相關負責人反映實際情況， 通知后道工序有 可能有斷針混入并提供相關信息（如產(chǎn)品型號、規(guī)格、斷針日期及斷針的大概形態(tài)） ；如后 道工序仍不能發(fā)現(xiàn)斷針則對此批次的產(chǎn)品進行隔離， 并報廠部由廠部決定此批次產(chǎn)品是出運 還是銷毀；（2）在斷針記錄上必須明確反映斷針的時間、 產(chǎn)品名稱及處理結(jié)果等， 并且有相關人員的 簽字；（3）換針記錄必須記載換針人的姓名、日期、產(chǎn)品名等內(nèi)容；（4）車間負責人做好針具的收、發(fā)、存記錄，車間針、剪必須由車間負責人進行收發(fā)保管 清點核對，并做好每天的收發(fā)記錄； 5、 包裝車間使用的打箱及開箱工具必

9、須由車間負責人負責收、發(fā)、存的管理，使用的刀具 必須是用后立即歸還， 并由車間負責人收置在上鎖的抽屜或箱內(nèi)， 同時做好使用及歸還記錄， 并檢查刀具是否完好； 如發(fā)現(xiàn)刀具殘缺必須對刀具進行復原； 如不能找到殘缺部分則必須對 使用過刀具的成箱產(chǎn)品進行重新開箱檢查找出殘缺部分； 如仍不能找到則必須報廠部決定此 批次產(chǎn)品是否出運同時擴大搜索范圍對整個成箱倉庫清理將此批次產(chǎn)品進行隔離；二、 檢針器的操作程序1、 檢針器的檢測程序（1）手提式檢鐵器： 在開機后先用測試工具進行三到四次測試確保檢鐵器能正常工作并做好開機測試記錄，發(fā)現(xiàn)異常則不可使用，直接送交廠部處理；（2）履帶式檢鐵器： 在開機后必須進行九點

10、測式，確定檢鐵器正常工作方可投入生產(chǎn)，同 時做好開機檢測報告， 檢測報告必須放置于機器旁邊， 以便備查； 如發(fā)現(xiàn)異常則停止工作并 報廠部，由廠部聯(lián)系報修，在最短時間內(nèi)恢復生產(chǎn)。（3）檢針器的保養(yǎng)： 由生產(chǎn)廠家進行定期保養(yǎng)與不定期維護并用；與廠家簽定保養(yǎng)合同每三個月進行一次全面保養(yǎng)； 在發(fā)生機器故障時立即向廠家報修， 廠家必須在最短的時間內(nèi)將 機器維修好；2、 檢針器的使用程序（1）由廠部對操作工進行操作過程的培訓并對他在操作過程中進行不定期抽查；如發(fā)現(xiàn)操作人員有操作失當?shù)男袨?，視情?jié)嚴重程度酌情處理；（2）操作工在檢測產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)有異物必須從產(chǎn)品中找出，并做好相關記錄， 如找出是針或斷針必須調(diào)查來源，并將處理結(jié)果記錄在冊；（3）操作工工作記錄必須放在檢針機附近 ,以便