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1、上汽集團(tuán)奇瑞汽車有限公司變速操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)開發(fā)指南編制日期:2004-04-29編者: 吳方正版次:01頁(yè)次:- 8 - 奇瑞汽車有限公司變速操縱機(jī)構(gòu)(底盤部)設(shè)計(jì)指南編制:吳方正 肖俊華校對(duì):審核:批準(zhǔn):汽車工程研究院1.簡(jiǎn)要說明 1.1綜述1 汽車變速操縱機(jī)構(gòu)分為手動(dòng)變速操縱機(jī)構(gòu)(MT)、自動(dòng)變速操縱機(jī)構(gòu)(AT&CVT&AMT)。2 按傳遞行程和力的方式可分為拉索式操縱、桿系操縱及電訊號(hào)直接驅(qū)動(dòng);拉索式操縱因其易于布置,傳遞效率高,成本低廉,目前是最常用的結(jié)構(gòu);1.2 設(shè)計(jì)目的1 在任何行駛條件下須保證操縱機(jī)構(gòu)總成可靠的操縱力及操縱行程輸出。2 布置上,應(yīng)充分考慮到人機(jī)工程因

2、素,確保最適宜的行程、力及操作位置,保證拉線在前艙的走向應(yīng)平順,避開相關(guān)干涉,遠(yuǎn)離熱源等;3 涉及到電子通訊部分,須保證對(duì)輸入信號(hào)的準(zhǔn)確識(shí)別、可靠的信號(hào)處理及精確輸出,并具備相應(yīng)的抗干擾能力; 4 滿足在不同工作溫度下,保證足夠的傳遞效率及操作手感;5 使用壽命的要求6 對(duì)外觀有要求的件(如換檔手柄、防塵罩等),應(yīng)與整車內(nèi)飾相匹配,并滿足整車定位對(duì)料質(zhì)、做工等因素的品質(zhì)要求及價(jià)格限制;7 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、質(zhì)量小、工藝性好、維修方便及適合大批量生產(chǎn),充分體現(xiàn)平臺(tái)共用最大化的原則;1.3 適用范圍適用于各車型通用的軟操縱式變速操縱機(jī)構(gòu)裝置;1.4 裝置的零部件構(gòu)成圖 1.變速操縱機(jī)構(gòu)總成 2.螺栓

3、 3.過渡支架總成 4.選換檔拉線總成 5.螺栓 6.軟軸卡箍7軟軸支架 8螺栓 9.開口銷 10.換檔手柄及護(hù)罩總成2 設(shè)計(jì)構(gòu)想2.1 設(shè)計(jì)原則2.1.1 該零件的功能要求1. 保證操縱機(jī)構(gòu)總成可靠的操縱力及操縱行程輸出。2.涉及到電子通訊部分,須保證對(duì)輸入信號(hào)的準(zhǔn)確識(shí)別、可靠處理及精確輸出,并具備相應(yīng)的抗干擾能力; 3.壽命要求;通過性能試驗(yàn)及整車可靠性試驗(yàn)要求;2.1.2 該零件的顧客要求1. 操縱須輕便、準(zhǔn)確;2. 外觀應(yīng)與內(nèi)飾搭配協(xié)調(diào),做工較精細(xì),手感應(yīng)較好2.1.3 該零件的性能要求1. 工作性能應(yīng)穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng)。2. 應(yīng)保證在40°C至90°C溫度區(qū)間

4、內(nèi),可靠的實(shí)現(xiàn)功能;3. 詳細(xì)要求參見產(chǎn)品DVP&R計(jì)劃;DVP&R附錄14. 力求做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、重量輕、制造工藝性好及拆裝維修調(diào)整方便等。2.2 設(shè)計(jì)參數(shù)。2.2.1 決定尺寸的因素 ¶布置因素:總成周邊的邊界空間是決定總成外廓尺寸和軟軸走向的直接因素; ¶變速箱對(duì)輸入的要求:主要涉及換檔行程和換檔力的輸入要求,結(jié)合人機(jī)工程的布置及總體杠桿比調(diào)校,即可確定總成的運(yùn)動(dòng)尺寸;¶接口結(jié)構(gòu):為保證零部件的通用性及可靠性,裝置內(nèi)各零部件已基本實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化接口;2.2.2 決定重量的因素¶零部件外廓尺寸:參見2.2.1¶加工工藝及材質(zhì)

5、:目前廣泛采用的是整體注塑成型工藝,一般為工業(yè)塑料;部分高檔產(chǎn)品也采用鑄鋁件;沖壓焊接件因其重量大,工藝復(fù)雜,質(zhì)量過程控制困難等因素,已漸有減少的趨勢(shì)2.2.3拉線式變速操縱機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 拉線式換檔機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化模型Fh = ××× Fh1 (N)H =×× h1 (mm)Fx =× × × ×Fx1 (N) X =××× X1 (mm)式中: Fh1 換檔力,變速箱換檔所需力 (N); Fx1 選檔力,變速箱選檔所需力(N);h1 換檔位移量,變速箱換檔所需行程 (mm);

6、X1 選檔位移量,變速箱選檔所需行程 (mm)Fh 駕駛員操縱換檔機(jī)構(gòu)所需換檔力(N); Fx 駕駛員操縱換檔機(jī)構(gòu)所需選檔力(N);h 駕駛員操縱換檔機(jī)構(gòu)所需換檔行程(mm); X 駕駛員操縱換檔機(jī)構(gòu)所需選檔行程(mm);f 拉線載荷效率 x 拉線位移效率 換檔機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率 2.2. 4軟軸拉線的布置 拉線在前倉(cāng)布置時(shí)走向應(yīng)平順(最小曲率半徑為R200),過渡的圓弧越大越好;避免和前倉(cāng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)件干涉,遠(yuǎn)離熱源;為降低力在拉線上的損失 ,通過軟軸支架圓心的法線(如下圖),應(yīng)通過變速箱選換檔遙臂圓心,如下圖所示。 2.2.5根據(jù)對(duì)大量車型的測(cè)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及主觀評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)于MT,最為理想的手柄操作行

7、程(轎車)為±60mm,操作力為25N; 對(duì)于AT,操縱力及行程的要求見.變速操縱修正換檔機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)AT LEVER.xls附錄22.3 環(huán)境條件2.3.1 零件的工作溫度范圍在-40ºC90ºC工作溫度區(qū)間內(nèi)應(yīng)保證潤(rùn)滑充分,橡膠部件其特性無變異,檔位操縱順暢準(zhǔn)確;電子器件工作特性正常,外觀件不得有不可回復(fù)的變形;在120ºC溫度區(qū)間放置10分鐘,不得有零件自燃及可燃成分滴下;2.3.2 其他注意事項(xiàng)選換檔拉線及其附件(支架、卡箍等)因布置于前倉(cāng),環(huán)境復(fù)雜惡劣,故對(duì)溫度,鹽霧,老化,臭氧均有嚴(yán)格要求;詳見企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SQR.04.285.doc附錄32.4 設(shè)

8、計(jì)基本限制因素2.4.1變速箱輸入主要包括: 檔位布置(前進(jìn)檔位數(shù)及各檔位分布情況),行程,選換檔力(或換檔沖量),空行程量,同步器沖擊力等;詳見.變速操縱修正變速箱選換檔行程、力.xls附錄42.4.2TCU對(duì)輸入信號(hào)及控制策略的要求主要針對(duì)AT或CVT變速箱;隨著自動(dòng)變速箱技術(shù)的日益成熟,控制策略也越加復(fù)雜;因我公司目前尚未具備變速箱的完全開發(fā)能力,故目前自動(dòng)檔車型均大量引進(jìn)歐美日成熟變速箱;其控制策略多種多樣,要求操縱機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)也都不同;較為簡(jiǎn)單的是采用開關(guān)觸發(fā)信號(hào)(如B111504010);復(fù)雜的有采用霍爾電磁感應(yīng)式傳感器(A15-1504010)等;鑒于國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的開發(fā)實(shí)力,較為

9、常規(guī)的做法是仿制原件進(jìn)行開發(fā);對(duì)于自行研發(fā)或合作研發(fā)的自動(dòng)變速箱則統(tǒng)一了通訊信號(hào)的定義,如CVT18及4HP20等,都采取了B11的通訊信號(hào)系統(tǒng);變速箱的控制策略決定了操縱機(jī)構(gòu)的電路系統(tǒng);前期的操縱機(jī)構(gòu)只是起著傳遞行程和力的基本用途,其研發(fā)難度與MT相當(dāng);但隨著汽車電子技術(shù)和變速箱技術(shù)飛速發(fā)展,特別是手自一體式變速箱和CVT的出現(xiàn),對(duì)操縱機(jī)構(gòu)的電路系統(tǒng)提出更高的要求:操縱機(jī)構(gòu)需提供“、”檔的操縱信號(hào),檔位信號(hào),儀表顯示;提供P檔鎖止的輸入端子;某些特殊功能如“WINTER”模式、“SPORT”模式、“OVERDRIVE”模式的操縱觸發(fā)信號(hào)等;2.4.3布置因素包括軟軸拉線的布置:曲率應(yīng)大于等于

10、R200;走向應(yīng)留有彎曲余量,以確保動(dòng)力總成抖動(dòng)時(shí)(按最大±15mm)的可伸縮量;遠(yuǎn)離熱源和運(yùn)動(dòng)部件等;操縱手柄的布置:應(yīng)符合人機(jī)工程要求;2.4.4外觀要求取決于手柄和面板(防塵罩)的A面造型及整車的內(nèi)飾定義;常見的表面處理有仿桃木、鍍鉻(鎳)、包裹真皮等;2.5 零件裝配設(shè)計(jì)2.5.1組成該系統(tǒng)的的零部件 參見裝置圖2.5.2該部件在該零件上的定位、裝配模式組裝 若機(jī)構(gòu)為機(jī)構(gòu)為沖壓焊接件,則其安裝、定位靠主要靠焊接夾具予以保證;產(chǎn)品一致性較差;如B11-1504010、S11-1703010等;(附圖) 目前廣泛應(yīng)用的為注塑成形;其主體部分為一次注塑成形,部件連接多采用過盈配合壓

11、裝,輔以卡箍、鉚釘?shù)榷喾N連接方式;雖然模具的一次性投入較大,但重量輕,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低,更適宜大批量生產(chǎn);此種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是模具修整困難,不易返工;拆裝不便等;如A15-1504010等;(附圖) 拉線與操縱機(jī)構(gòu),拉線與車身、拉線與軟軸支架、手柄與操縱桿等的裝配,均采用自鎖式卡接結(jié)構(gòu),且連接處多采用橡膠阻尼,以增強(qiáng)緩沖,改善振動(dòng)與操作手感; 2.5.3各部件的裝配要求 裝置內(nèi)部各部件之間的連接要求定位準(zhǔn)確,連接可靠;最好為“軟連接”,以抵消動(dòng)力總成振動(dòng)引起的沖擊;尤其是拉線與操縱機(jī)構(gòu)之間的連接通常要求拉線為長(zhǎng)度可調(diào)的,以確保拉線的行程可以均勻分配; 3. 系統(tǒng)內(nèi)的部件材料說明因各種操縱機(jī)

12、構(gòu)的結(jié)構(gòu)、制造方式不同,下面以A21變速操縱機(jī)構(gòu)裝置為例說明;見附表A21換檔系統(tǒng)材料實(shí)驗(yàn)規(guī)范0222.xls;附錄54特別注意事項(xiàng)4.1 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)的開口環(huán),確保最終的裝配誤差可在此處予以釋放,以保證實(shí)現(xiàn)4.1的要求; 通常此調(diào)節(jié)處設(shè)置于拉線與機(jī)構(gòu)連接處(或拉線與變速箱搖臂連接處)4.2;各部件之間的接口采用通用化、標(biāo)準(zhǔn)化接口,以保證可靠性,加快開發(fā)進(jìn)度;4.3行程匹配與杠桿比的選擇作為顧客要求,確保操縱裝置各檔位行程和操縱力均勻,且數(shù)值保持在適宜范圍內(nèi),操作便利(見2.2.5)條4.4對(duì)于有特殊功能要求的變速操縱系統(tǒng),應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初期予以充分考慮;例如自動(dòng)檔的“P”檔鎖止功能,檔位指示燈順序顯示功能等;手動(dòng)檔的倒檔鎖止功能等;4.5通訊信號(hào)應(yīng)確保操縱機(jī)構(gòu)所發(fā)出的信號(hào)免受溫度、干

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