反事故預(yù)想題目

1、反事故預(yù)想題目運(yùn)行工況A值處理方法及步驟人員處理具體安排汽機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行（30MW），如出現(xiàn)主汽門關(guān)閉（甩負(fù)荷）該怎么處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。第一種情況：1#機(jī)DEH正常，轉(zhuǎn)速瞬間上升后又下降并穩(wěn)定在3000r/min，此時應(yīng):1.迅速增加2#機(jī)出力，直至滿負(fù)荷。2.迅速將旁凝投用。3.關(guān)閉1#機(jī)一、二級抽氣電動門。4.注意保持1#機(jī)凝汽器熱井水位，調(diào)整均壓箱壓力。5.對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，一切正常后盡快恢復(fù)1#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)和接待負(fù)荷。第二種情況：1#機(jī)DEH不正常，不能維持汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行，轉(zhuǎn)速上升。1.迅速關(guān)閉1#

2、機(jī)電動主汽門和主汽母管至1#機(jī)電動閥和抽氣電動門，防止超速。2。如果轉(zhuǎn)速上升至3270rpm，電超速動作，跳機(jī)，按正常停機(jī)處理。3.如果轉(zhuǎn)速上升至3300rpm以上，立即手動打閘停機(jī)。4.如果轉(zhuǎn)速上升至機(jī)械超速動作，按正常停機(jī)處理。5.如果轉(zhuǎn)速上升至3360以上，機(jī)械保護(hù)拒動，也應(yīng)立即打閘停機(jī)，破壞真空，按緊急停機(jī)處理。轉(zhuǎn)速非正常升高，要查明自動主汽門、調(diào)速汽門和抽氣逆止門的嚴(yán)密性。電超速、機(jī)械超速飽和拒動要查明拒動原因，消除隱患。上述原因查明后方可重新啟動。 鍋爐方面：1.立即對運(yùn)行鍋爐進(jìn)行壓火處理。如給料，爐排停運(yùn)（最快是液壓站停運(yùn)）減少一次風(fēng)量至最小。2.開啟向空排汽，防止主蒸汽超壓，讓

3、動作安全門盡快回座。3.增加2#機(jī)出力和盡快提高旁凝出力。4.注意除氧器水位及汽包水位計控制。5.必要時，開啟相關(guān)疏水。 1.值長：全面指揮事故處理，并負(fù)責(zé)向市調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)匯報聯(lián)系。2.中控一：負(fù)責(zé)對1#機(jī)事故處理中DCS操作。中控二：負(fù)責(zé)對其他正常運(yùn)行設(shè)備的操作。3.巡檢汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)1#機(jī)就地操作。巡檢鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)各爐壓和揚(yáng)火過程中的就地配合工作。其他專業(yè)巡檢集中到汽機(jī)房，幫助1#機(jī)的處理?；瘜W(xué)專業(yè)加強(qiáng)供水和治水。鍋爐滿水，出現(xiàn)汽輪機(jī)水沖擊，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.迅速將2#機(jī)手動打閘，關(guān)閉電動主汽門，

4、按緊急停機(jī)處理，加強(qiáng)相關(guān)疏水。2.迅速將1#爐解列，關(guān)閉1#爐主汽電動門及主汽母管上1#爐來電動閥。迅速開啟1#爐向空排氣閥，關(guān)閉減溫水總門。開啟過熱器及主蒸汽母管疏水。3.迅速開啟主蒸汽母管疏水閥，開啟1#機(jī)電動門前疏水，自動主汽門前疏水和本體氣缸疏水，確保1#機(jī)停運(yùn)正常。4.迅速對2#3#4#爐壓火，防止主汽壓力起壓。5.如有可能，立即投入旁凝。6.待主蒸汽母管溫度及1#機(jī)溫度正常后，增加1#機(jī)出力，關(guān)閉相關(guān)疏水，逐步恢復(fù)2#3#4#爐運(yùn)行。7.待1#爐汽包水位正常，主汽溫度正常后，改走啟動旁路。8.聯(lián)系熱工查明1#爐MFT拒動及汽包緊急放水拒動原因及汽包水位自動調(diào)節(jié)失靈原因，消除缺陷。9

5、.1#爐消缺后，并汽改走主路。10.2#機(jī)轉(zhuǎn)速到零后，投入盤車。全面分析2#機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如軸向位移，推力瓦溫度，回油溫度，各項振動，盤車電流等。11.如2#機(jī)各參數(shù)全部正常，重新啟動2#機(jī)。重啟時，應(yīng)加強(qiáng)疏水，暖管暖機(jī)，密切監(jiān)視上述各參數(shù)，若有異常，立即停機(jī)。1.值長：全面指揮事故處理，并負(fù)責(zé)向市調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)匯報聯(lián)系。2.中控一：協(xié)助值長處理1#爐、2#機(jī)事故處理。中控二：協(xié)助值長指揮2#3#4#爐及1#機(jī)正常運(yùn)行。3.巡檢汽機(jī)專業(yè)：負(fù)責(zé)2#機(jī)緊急停機(jī)操作。鍋爐專業(yè)一：負(fù)責(zé)1#爐的事故處理工作。鍋爐專業(yè)二：協(xié)助處理1#爐開啟相關(guān)疏水等工作。其他專業(yè)：在汽機(jī)房協(xié)助處理主蒸汽母管、旁凝和1#機(jī)相關(guān)工

6、作。汽輪機(jī)油系統(tǒng)漏油，油壓和油箱油位同時下降，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.檢查油管是否破裂，如法蘭等漏油嚴(yán)重，立即聯(lián)系機(jī)務(wù)堵塞。2.檢查冷油器是否漏油，如有則倒換備用冷油器。3.迅速聯(lián)系機(jī)修向油箱補(bǔ)油。4.降低1#機(jī)負(fù)荷，做好事故預(yù)想。5.不能消除漏油，油箱油位下降到下限，潤滑油壓雖經(jīng)啟低壓交流油泵仍不能維持時，低至0.02MPa,應(yīng)破壞真空停機(jī)。6.控制油壓、安全油壓、脈沖油壓下降，至自動主汽門，調(diào)速汽門關(guān)閉時，應(yīng)迅速啟動高壓油泵，緊急停機(jī)1.值長：全面指揮事故處理，并負(fù)責(zé)向市調(diào)度，領(lǐng)導(dǎo)匯報聯(lián)系。2.中控

7、一:現(xiàn)場指導(dǎo)油系統(tǒng)檢查。中控二：維持正常設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。巡檢汽機(jī)專業(yè)（在值長中控的指導(dǎo)下）完成1#機(jī)現(xiàn)場操作。其他專業(yè)配合操作。汽輪機(jī)油系統(tǒng)漏油，油箱油位不變，油壓下降，該如何處理。 四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.如油壓下降較快，應(yīng)立即啟動高壓油泵，并查明原因。2.檢查冷油器是否內(nèi)漏，必要時切換備用冷油器。3.檢查主油箱工作情況。4.檢查注油器工作情況。5.檢查潤滑油過濾壓差是否超限，必要時聯(lián)系機(jī)修更換備用側(cè)濾油器。6.檢查高壓油泵逆止門是否嚴(yán)密。7.必要時開啟調(diào)壓高壓油泵至潤滑油管道緊急聯(lián)絡(luò)門。1.值長：全面指揮事故處

8、理，檢查。2.中控一：現(xiàn)場指導(dǎo)巡操并檢查1#機(jī)故障。中控二：維持正常機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。巡操汽機(jī)專業(yè)：在值長、中控的指導(dǎo)下檢查處理1#機(jī)故障。其他巡操：配合操作。汽輪機(jī)油系統(tǒng)漏油，油箱油位下降，油壓正常，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.檢查油箱油標(biāo)指示是否正確，核對DCS值與現(xiàn)場是否一致。2.立即聯(lián)系機(jī)修對1#油箱進(jìn)行補(bǔ)油。3.立即檢查事故放油門是否開啟或者關(guān)閉不嚴(yán)。嚴(yán)格關(guān)閉。4.檢查個軸承回油管路是否漏油，聯(lián)系機(jī)修消缺。1.值長：全面指揮事故處理。2.中控一：現(xiàn)場與巡檢一起檢查1#機(jī)油系統(tǒng)故障。中控二：維持其他機(jī)爐

9、正常運(yùn)行。3.巡操：汽機(jī)專業(yè)現(xiàn)場檢查處理1#機(jī)。其他巡操：現(xiàn)場配合處理。#1凝結(jié)水泵運(yùn)行，#2凝結(jié)水泵備用，當(dāng)#1凝結(jié)水泵故障使真空下降時，該如何處理四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.快速確認(rèn)凝泵A故障，電流下降明顯或波動大或已至零，出口壓力下降或波動大，凝汽器水位已上升超限，真空下降。2.迅速啟動凝泵B。如B泵正常啟動，電流出口壓力正常，凝汽器水位已下降，真空已恢復(fù)上升，則停運(yùn)凝泵A運(yùn)行檢查。3.適當(dāng)降低1#機(jī)負(fù)荷，減緩真空下降趨勢。4.若凝泵B啟動失敗，現(xiàn)場快速檢查后，再次重啟。A、B泵至少保證一臺能正常運(yùn)行。重點(diǎn)檢查軸

10、封水小門、空氣門、再循環(huán)門等。5.若凝泵A.B均故障，真空繼續(xù)下降，應(yīng)立即將1#機(jī)負(fù)荷減至最小，按事故停機(jī)處理。6.事故處理中注意除氧器水位、壓力，防止除氧器安全門動作。1.值長:全面指揮事故處理。中控一：協(xié)助值長，巡操處理1#機(jī)凝泵故障。中控二：維持正常設(shè)備運(yùn)行。3.巡操：汽機(jī)專業(yè)現(xiàn)場完成事故處理。其他專業(yè)：協(xié)助現(xiàn)場事故處理。#1真空泵運(yùn)行，#2真空泵備用，當(dāng)#1真空泵工作異常使真空下降時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.迅速啟動真空泵B,維持真空。2.迅速解除所帶的旁凝真空，旁凝真空改由2#機(jī)帶。3.迅速降

11、低2#機(jī)負(fù)荷，減緩真空下降趨勢。4.如真空泵B啟動后工作正常，則檢查真空泵A工作失常原因。如汽水分離水位、冷卻器供水及水溫、真空泵A入口閥等是否異常。消缺后重新啟動A泵，看工作是否正常。如工作不正常，聯(lián)系檢修處理。5.如果真空泵B工作異常，啟動失敗，現(xiàn)場快速檢查后，再次重新啟動一次。6.如果兩臺真空泵都無法正常工作，1#機(jī)已減至最低負(fù)荷，真空能暫時維持，可考慮通過旁凝和2#機(jī)備用真空泵啟動，來維持1#機(jī)真空（前提要真空嚴(yán)密性試驗合格）。7.如上述操作全部失效，1#機(jī)真空泵仍繼續(xù)下降，只能按照緊急停機(jī)處理。8.1#機(jī)真空泵故障消除后，1#機(jī)重新啟動。1.值長：全面指揮事故處理。2.中控一：現(xiàn)場配

12、合值長，和巡操一起處理1#機(jī)真空泵故障。中控二：維持正常設(shè)備運(yùn)行。3.巡操：汽機(jī)專業(yè)現(xiàn)場處理1#機(jī)故障。其他專業(yè)：現(xiàn)場協(xié)助處理故障。#1、#2機(jī)運(yùn)行，#1、#2循泵運(yùn)行，#3循泵備用，當(dāng)#1循泵跳閘，備用泵聯(lián)鎖失敗，導(dǎo)致真空下降時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.汽機(jī)立即減負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐壓火，備用真空泵手動啟動，雙泵運(yùn)行； 2.循泵房變頻器室檢查#3循泵，由工頻切至變頻，若#3循泵能啟動并正常運(yùn)行，則恢復(fù)正常運(yùn)行 3.若#3循泵無法啟動則檢查復(fù)位#1循泵，強(qiáng)啟一次，若#1循泵能啟動運(yùn)行，則恢復(fù)正常運(yùn)行4、啟動過

13、程中，注意循泵出力，如是出力不足，可能是空氣未放盡造成，及時放氣 4.若#1、#3循泵都無法啟動運(yùn)行，則鍋爐汽機(jī)降負(fù)荷運(yùn)行 5.注意循環(huán)水池水位，如過低，立即關(guān)閉排污閥，緊急補(bǔ)水。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1、#2機(jī)運(yùn)行，#1機(jī)均壓箱由二軸供氣，當(dāng)#1機(jī)均壓箱壓力低致使真空下降時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控

14、，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1、立即恢復(fù)二抽壓力，如開大一抽至二抽緊急聯(lián)絡(luò)閥2、如二抽壓力正常，可將二抽至均壓箱手動門略微開大或調(diào)節(jié)開啟旁路閥，提升均壓箱壓力；或減少二抽至凝汽器汽側(cè)供氣4、若二抽故障，及時投入新蒸汽維持壓力5、若是均壓箱故障漏氣，可提升1#機(jī)出力，采取用高壓側(cè)軸封汽帶低壓側(cè)的辦法，緊急隔離均壓箱消缺。6、處理過程中，汽機(jī)真空不能維持，則緊急停機(jī)處理。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)

15、及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。當(dāng)機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動或發(fā)生強(qiáng)烈的金屬噪音時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1、符合緊急停機(jī)條件，立即緊急停機(jī)；2、打閘后，注意發(fā)電機(jī)已解列，轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟，真空破壞門開啟；3、2#機(jī)迅速加至最大符合，接帶抽汽；4、鍋爐立即壓火出力，必要時陪停一爐。5、事故處理中注意主蒸汽壓力調(diào)整，及時開啟向空排汽，及時投入旁路凝汽器。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；

16、鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)#1發(fā)電機(jī)內(nèi)著火，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1、符合緊急停機(jī)條件，立即緊急停機(jī)；2、打閘后，注意發(fā)電機(jī)已解列，轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟，真空破壞門開啟；3、2#機(jī)迅速加至最大符合，接帶抽汽；4、鍋爐立即壓火出力，必要時陪停一爐。5、事故處理中注意主蒸汽壓力調(diào)整，及時開啟向空排汽，及時投入旁路凝汽器。6、立即投入消防水進(jìn)行滅火；7、當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速將至0時，停

17、用所有油泵，防止有油漏入發(fā)電機(jī)；8、手動盤車，直至確認(rèn)著火卻已撲滅。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)排汽缸超溫時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.根據(jù)溫度的升高情況，由小到大逐漸打開后缸噴水2.仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音及振動情況 3.檢查排汽缸溫度的

18、變化情況并進(jìn)行調(diào)整，降低運(yùn)行參數(shù)、減小進(jìn)氣量4、適當(dāng)提高真空 5.查看噴水流量及熱井水位的升高情況。調(diào)整再循環(huán)水門，排汽缸溫度下降或已恢復(fù)正常值時，應(yīng)根據(jù)情況逐漸關(guān)小或停止后缸噴水值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)推力瓦回油溫度異常升高時，保護(hù)拒動時，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)

19、荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1、符合緊急停機(jī)條件，立即緊急停機(jī)；2、打閘后，注意發(fā)電機(jī)已解列，轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟，真空破壞門開啟；3、2#機(jī)迅速加至最大符合，接帶抽汽；4、鍋爐立即壓火出力，必要時陪停一爐。5、事故處理中注意主蒸汽壓力調(diào)整，及時開啟向空排汽，及時投入旁路凝汽器。6、 查明油溫升高原因，如是冷油器故障，消缺后，油溫正常，可及時啟機(jī)；如是測點(diǎn)突變，消缺或履行保護(hù)推出手續(xù)后啟機(jī)。7、停機(jī)過程中和停機(jī)盤車時，注意其他參數(shù)變化，如惰走時間、振動、盤車電流等，判斷軸瓦是否燒壞；8、查明保護(hù)據(jù)動原因，及時消除，保護(hù)不正常 ，禁止啟機(jī)值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故

20、處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)回油溫度上升，保護(hù)拒動時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。 1.符合緊急停機(jī)條件，將1#機(jī)緊急停機(jī)2.打閘后，注意發(fā)電機(jī)已于電網(wǎng)解列，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟向潤滑油系統(tǒng)供油，真空破壞門開啟保證機(jī)組快速停下來3.在2#機(jī)沒有帶滿負(fù)荷的條件下，迅速對2#機(jī)進(jìn)行加負(fù)

21、荷，將有效負(fù)荷轉(zhuǎn)移到2#機(jī)，如果抽汽系2#機(jī)接帶，可不考慮轉(zhuǎn)移抽汽，如果抽汽系1#機(jī)接帶，則應(yīng)立即將抽汽轉(zhuǎn)移至2#機(jī)，讓2#接帶抽汽4.根據(jù)事故情況，及時作出對鍋爐的壓火處理，注意主蒸汽壓力溫度，鍋爐是否超壓，向空排汽門是否開啟。及時啟動旁凝，降低主汽壓力。5.聯(lián)系人員檢查潤滑油系統(tǒng)，并檢查冷油器是否故障，查明油溫升高的原因，待油溫正常后，可考慮對1#機(jī)進(jìn)行啟動。6.聯(lián)系人員立即處理保護(hù)拒動原因，待處理好之后，迅速將保護(hù)重新投入，如果原因未查明，禁止啟動1#機(jī)。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操

22、作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)潤滑油壓力下降時，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。1.立即檢查油箱油位是否正常，如油箱油位低造成注油器工作不正常，應(yīng)立即聯(lián)系補(bǔ)油；2、立即檢查主油泵是否正常工作，如不正常應(yīng)啟高壓油泵；3.檢查潤滑油系統(tǒng)是否有泄漏或閥門誤操作現(xiàn)象，如有則立即消缺；4、檢查潤滑油過濾器前后壓差是否偏高，或緊急切換備用側(cè)過濾器；4.如果潤滑油壓力下降至0.04Mpa，應(yīng)立

23、即啟動低壓潤滑油泵，不成功則啟直流事故油泵。5、如高壓油泵已正常工作，高壓油正常，可緊急調(diào)節(jié)高壓油至潤滑油聯(lián)絡(luò)閥供油；6、上述操作仍無法阻止?jié)櫥蛪合陆担椭?.02 Mpa時應(yīng)立即將1#機(jī)打閘停機(jī)；7、1#機(jī)打閘后按緊急停機(jī)操作處理，如油壓低于0.015 Mpa，停機(jī)后禁止啟動盤車；8、查明原因并消缺后方可重新啟機(jī)。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#

24、2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)軸承震動超過0.07mm時，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。 1.符合緊急停機(jī)條件，將1#機(jī)緊急停機(jī)；2.打閘后，注意發(fā)電機(jī)已于電網(wǎng)解列，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟向潤滑油系統(tǒng)供油，真空破壞門開啟保證機(jī)組快速停下來；3.在2#機(jī)沒有帶滿負(fù)荷的條件下，迅速對2#機(jī)進(jìn)行加負(fù)荷，將有效負(fù)荷轉(zhuǎn)移到2#機(jī)，如果抽汽系2#機(jī)接帶，可不考慮轉(zhuǎn)移抽汽，如果抽汽系1#機(jī)接帶，則應(yīng)立即將抽汽轉(zhuǎn)移至2#機(jī)，讓2#接帶抽汽；4.根據(jù)事故情況，及時作出對鍋爐的壓火處理，注意主蒸汽壓力溫度，鍋爐是否超壓，向空排汽門是

25、否開啟；5待1#機(jī)完全停下來之后隊1#機(jī)進(jìn)行全面檢查；6.如果沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，可將1#機(jī)重新掛閘，將轉(zhuǎn)速升至3000r/min后，對1#機(jī)各軸承振動進(jìn)行測量，如果振動符合允許值，可將1#機(jī)接帶少量負(fù)荷，并嚴(yán)密監(jiān)視1#機(jī)各軸承是否在正常值范圍內(nèi)，如果各軸承振動符合允許值，可繼續(xù)對1#機(jī)進(jìn)行加負(fù)荷，并加強(qiáng)監(jiān)視1#機(jī)的各軸承振動；7、如果檢查之后發(fā)現(xiàn)，1#機(jī)各軸承振動仍不能控制在允許值范圍內(nèi)，應(yīng)待1#機(jī)完全停止之后，對1#機(jī)進(jìn)行全面檢查，具體處理方法視實(shí)際情況而定。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操

26、作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)各軸承或軸封發(fā)出強(qiáng)火花或冒煙，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。 1.符合緊急停機(jī)條件，將1#機(jī)緊急停機(jī)；2.打閘后，注意發(fā)電機(jī)已于電網(wǎng)解列，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟向潤滑油系統(tǒng)供油，真空破壞門開啟保證機(jī)組快速停下來；3.在2#機(jī)沒有帶滿負(fù)荷的條件下，迅速對2#機(jī)進(jìn)行加負(fù)荷，將有效負(fù)荷轉(zhuǎn)移到2#機(jī)，如果抽汽系2#機(jī)接帶，可不考慮轉(zhuǎn)移抽汽，如果抽汽

27、系1#機(jī)接帶，則應(yīng)立即將抽汽轉(zhuǎn)移至2#機(jī)，讓2#接帶抽汽；4.根據(jù)事故情況，及時作出對鍋爐的壓火處理，注意主蒸汽壓力溫度，鍋爐是否超壓，向空排汽門是否開啟。5.如是軸承故障，停機(jī)后檢修1#機(jī)軸承并檢查是否發(fā)生斷油現(xiàn)象出現(xiàn)，并檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常；6.如果軸封故障，應(yīng)通過不供汽拉真空檢查和供汽檢查漏汽等情況判斷軸封損壞情況，必要時開缸檢修；7、找到事故原因并消缺或采取適當(dāng)防護(hù)措施后方可重新啟機(jī)。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：

28、負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)主油泵故障，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。 1、發(fā)現(xiàn)1#機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作不正常時應(yīng)立即檢查高壓油壓、保安油壓、EH動力油壓、調(diào)節(jié)油壓和主油泵進(jìn)出口油壓和潤滑油壓是否正常，如不正常，油壓偏低不足時立即啟動高壓油泵；2、結(jié)合檢查機(jī)頭振動和聲音檢查迅速判明主油泵故障3、符合緊急停機(jī)條件，將1#機(jī)緊急停機(jī)4、.打閘后，注意發(fā)電機(jī)已于電網(wǎng)解列，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已下降，高壓油泵開啟向潤滑油系統(tǒng)供油，真空破壞門開啟保證機(jī)組快速停下來；5

29、、在2#機(jī)沒有帶滿負(fù)荷的條件下，迅速對2#機(jī)進(jìn)行加負(fù)荷，將有效負(fù)荷轉(zhuǎn)移到2#機(jī)，如果抽汽系2#機(jī)接帶，可不考慮轉(zhuǎn)移抽汽，如果抽汽系1#機(jī)接帶，則應(yīng)立即將抽汽轉(zhuǎn)移至2#機(jī)，讓2#接帶抽汽；6、根據(jù)事故情況，及時作出對鍋爐的壓火處理，注意主蒸汽壓力溫度，鍋爐是否超壓，向空排汽門是否開啟。7、停機(jī)后，聯(lián)系檢修。故障消除后重新啟機(jī)；轉(zhuǎn)速達(dá)2850rpm以上是注意觀察主油泵工作狀況是否正常；3000rpm后，停高壓油泵，觀察主油泵工作是否正常。確認(rèn)正常后，發(fā)電機(jī)方可并網(wǎng)。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操

30、作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)主汽門前汽溫405以上不能立即降低，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.#2機(jī)帶廠用汽源。 1、如按規(guī)程，“主汽門前汽溫405度以上時不能立即降低”，應(yīng)請示故障停機(jī)；考慮垃圾焚燒廠的特殊性，可以：2.立即增加2#機(jī)的負(fù)荷，減少1#機(jī)負(fù)荷；3、立即查看主蒸汽母管和2#機(jī)入口溫度，如正常，立即對3#爐、4#爐進(jìn)行壓火，如停止?fàn)t排、給料運(yùn)行，減小一次風(fēng)量，甚至停一次風(fēng)機(jī)；4、降

31、低1#、2#爐主汽溫度；（此故障下，3#、4#主汽溫度估計調(diào)節(jié)失靈）5、采取上述措施，1#機(jī)汽溫應(yīng)該會較快降低；6、如已故障停機(jī)，重啟前，應(yīng)消除鍋爐主汽超溫故障 值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)主蒸汽壓力高于4.1MPa不能立即降低時，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行#1、2機(jī)負(fù)荷30Mw；1#機(jī)投壓控，#2機(jī)功控，鍋爐負(fù)荷65t/h.

32、#2機(jī)帶廠用汽源。 1、如按規(guī)程，“主汽門前主蒸汽壓力高于4.1Mpa以上時不能立即降低”，應(yīng)請示故障停機(jī)；考慮垃圾焚燒廠的特殊性，可以：2、立即對鍋爐進(jìn)行壓火，如停止?fàn)t排、給料運(yùn)行；立即開啟向空排汽泄壓，此時安全門拒動或排汽量不足；3、立即增加2#機(jī)的負(fù)荷，如果1#機(jī)負(fù)荷未滿，退壓控改功控或檢查1#機(jī)調(diào)門限額，加至最大；4、立即查看旁路凝汽器，快速投用旁凝；5、采取上述措施，1#機(jī)壓力應(yīng)該會較快降低；6、如已故障停機(jī)，重啟前，應(yīng)消除鍋爐安全門故障 值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)

33、二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)#1機(jī)排汽缸安全門已經(jīng)對空排汽，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行對于凝氣式汽輪機(jī)只有一種情況會發(fā)生排汽缸安全門破裂排汽，即熱態(tài)啟機(jī)，按規(guī)定先投軸封汽，后拉真空。如果軸封汽壓力偏大，最主要是拉真空投入太晚，又碰上軸封風(fēng)機(jī)出力偏小，造成排汽缸正壓超過安全門啟動限值。立即停止均壓箱供汽，更換安全膜。同時檢查處理軸封風(fēng)機(jī)至工作正常。重新拉真空時，盡可能縮短供軸封汽和拉真空的時間間隔，如先啟真空泵，手動真空隔離閥不開，等軸封汽供應(yīng)正常后立即開手動隔離閥。汽機(jī)正常運(yùn)

34、行時，會發(fā)生安全門漏，漏空氣造成真空下降。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1、#2除氧器并列運(yùn)行，當(dāng)#1除氧器壓力下降時，該如何處理。#1、#2除氧器并列運(yùn)行1#2#除氧器并列運(yùn)行，當(dāng)1#除氧器壓力下降時，應(yīng)立即向值長匯報；檢查1#除氧器壓力下降原因，如：1汽調(diào)節(jié)閥自動失靈，應(yīng)設(shè)手動；2、若低壓母管壓力低，通過增加帶二抽的汽機(jī)出力，提高二抽壓力，或者適當(dāng)調(diào)節(jié)

35、中壓至低壓母管調(diào)節(jié)閥，提高低壓母管壓力；3、凝結(jié)水溫度低，應(yīng)檢查低加運(yùn)行是否正常；補(bǔ)水量大，看補(bǔ)充水是否正常；4、檢查排氧門是否開的過大，恢復(fù)正常。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1、#2除氧器并列運(yùn)行，當(dāng)除氧器溫度下降時，該如何處理。#1、#2除氧器并列運(yùn)行1、如水位過高，補(bǔ)水量過多，適當(dāng)減小除鹽水進(jìn)除氧器補(bǔ)水；2、檢查低加出口凝結(jié)水溫度是否不正常下降，如

36、不正常應(yīng)盡快查明原因并恢復(fù)。3、如除氧器壓力不足，先恢復(fù)供汽壓力；如供汽溫度不足，應(yīng)檢查減溫水是否誤開并加強(qiáng)疏水；4、如除氧器頭部內(nèi)部故障，可調(diào)節(jié)啟動再沸騰供汽。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行，#1、#2、#3、#4給泵運(yùn)行，四臺給泵出口聯(lián)絡(luò)門全開，如#1給泵跳閘，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行1、正常情況下，備用泵投用，備用A泵聯(lián)啟，若失敗，備用B聯(lián)

37、啟，且都是工頻啟動；如未投連鎖，立即手動啟備用泵；2、備用泵啟動失敗，密切關(guān)注四臺鍋爐水位，如出現(xiàn)水位下降，先增加其它三臺給泵頻率，同時鍋爐壓火降負(fù)荷。 3、立即檢查#1給泵跳閘原因，如能復(fù)位處理好則恢復(fù)#1給泵運(yùn)行，備用泵也同樣處理；4、如無法增加一臺給泵運(yùn)行，則匯報值長，各爐減負(fù)荷運(yùn)行，確保鍋爐積水量與蒸發(fā)量相當(dāng)，確保鍋爐水位正常。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)

38、場處理。#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)#1機(jī)出現(xiàn)斷油燒瓦事故，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行1.#1機(jī)、#2機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)#1機(jī)有引起斷油瓦的缺陷時，要立即通知檢修人員進(jìn)行處理，在缺陷處理之前，運(yùn)行人員要做好汽輪機(jī)斷油燒瓦的事故預(yù)想，采取可靠的措施，防止斷油處理。 2.若缺陷不能消除則應(yīng)申請#1機(jī)停機(jī)處理。 3.任何情況下汽輪機(jī)油箱油位、潤滑油壓，軸瓦溫度、回油溫度等參數(shù)超過設(shè)計允許值時要立即打閘停機(jī)、破壞真空。 4.因汽輪機(jī)斷油造成系統(tǒng)大量漏油、著火、漏汽爆炸等事故時，運(yùn)行人員要按照規(guī)程規(guī)定迅速處理事故，搶救人員，隔離故障設(shè)備，防止事故擴(kuò)大。 5.由值長統(tǒng)一指揮將#1機(jī)盡快停運(yùn)，隔離事故點(diǎn)。值長:統(tǒng)一指揮事

39、故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。#1、#2機(jī)運(yùn)行，當(dāng)#1汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火，應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行1.廠房內(nèi)著火，倘若未蔓延至機(jī)組設(shè)備和管道時，值長應(yīng)組織其所屬人員進(jìn)行下 列工作。A.迅速通知消防人員，并匯報領(lǐng)導(dǎo)。B.在消防人員未到之前，應(yīng)使用廠房內(nèi)消防設(shè)備滅火，假如著火地點(diǎn)有電纜、電線，必須先切斷電源。C.油系統(tǒng)著火，應(yīng)根據(jù)著火部位，采取不同滅火方法，并立即做好防止火勢漫延

40、措施，必要時應(yīng)將設(shè)備四周覆蓋沾濕的苫布，若不能迅速將火撲滅，且威脅機(jī)組安全運(yùn)行時，立即事故停機(jī)，并通知消防人員滅火。D.如調(diào)速系統(tǒng)著火時嚴(yán)禁啟動調(diào)速油泵，若火勢漫延威脅油箱時，立即破壞 真空緊急事故停機(jī)，開啟事故放油門,控制放油速度，保證汽輪機(jī)靜止時油箱油放完。E.滅火時應(yīng)根據(jù)情況分別使用泡沫滅火器、干粉滅火器、砂子或沾濕的苦布，用一切方法保護(hù)機(jī)組不受損失。2.一旦火勢迅速擴(kuò)大、無法有效撲滅，值長必須組織運(yùn)行人員撤離現(xiàn)場，由專業(yè)消防人員進(jìn)行滅火。3.事故處理中如出現(xiàn)其他事故，按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定處理。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)

41、行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)鍋爐下層操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐發(fā)生缺水事故，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)#1爐水位低，應(yīng)立即匯報值長，迅速查看給水壓力、給水流量及主汽流量是否正常，并停止一切與#1爐汽水系統(tǒng)相關(guān)的工作。對照所有水位計確認(rèn)#1爐水位低的真實(shí)性，同時還要及時調(diào)整主汽溫度。1、若發(fā)現(xiàn)給水壓力低，應(yīng)查看給泵有無跳閘，給泵出口門及聯(lián)絡(luò)門有無誤關(guān)，備用給泵有無聯(lián)啟。如因給水泵故障其他給水泵也無法啟動，應(yīng)解除#1-4爐ACC同時降低四臺爐負(fù)荷防止“搶水”造成其它三

42、臺爐水位也降低，發(fā)生缺水。2、若發(fā)現(xiàn)給水自動失靈導(dǎo)致水位降低，應(yīng)解除給水自動，手動增加調(diào)門開度，若調(diào)門卡澀無法開啟，應(yīng)迅速派人就地調(diào)整旁路電動門確保給水量，同時解除ACC，降低鍋爐負(fù)荷，若調(diào)門故障全關(guān)無法開啟，應(yīng)迅速將#1爐負(fù)荷降至25t/h以下，并增大給水壓力，降低主汽壓力，并注意主汽溫度，開啟并汽門疏水，若主汽溫度降至360以下或水位仍無法維持應(yīng)解列#1爐走旁凝，關(guān)閉連排，定排，取樣。3、若是因為負(fù)荷突變而引起水位下降，此時增加給水時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止“虛假水位”后造成滿水事故4、若發(fā)現(xiàn)是因為“三管”泄露引起水位下降，如增大給水能維持水位，且余熱鍋爐灰斗內(nèi)無水，應(yīng)降負(fù)荷至最低并請示停爐，若增

43、大給水仍無法維持水位或余熱鍋爐灰斗內(nèi)有水，應(yīng)立即緊急停爐5、若發(fā)現(xiàn)是因為放水門誤開引起水位下降，除增大給水維持正常水位外，應(yīng)迅速關(guān)閉誤開閥門。在上述處理過程中，由于給水量的增大應(yīng)注意除氧器的水位，要及時聯(lián)系化學(xué)人員調(diào)整。經(jīng)過上述處理，水位仍降至-200mm以下，MFT應(yīng)動作，否則應(yīng)手動MFT，若沒嚴(yán)重缺水，將汽包水位上至正常水位再將鍋爐啟動，若鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水，則禁止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，何時才能進(jìn)水，應(yīng)經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意。若缺水事故是因為重要給水設(shè)備故障所致，應(yīng)待故障消除后再啟動鍋爐，還應(yīng)徹底分析事故原因，采取防范措施。值長：負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮；中控一：輔助值長及#2-4爐、汽機(jī)操作（DCS）中控二：負(fù)責(zé)

44、#1爐事故處理 巡檢：鍋爐專業(yè)：負(fù)責(zé)就地水位計對照及鍋爐16m層以上操作 煙氣及外圍：迅速增援，負(fù)責(zé)給水調(diào)門，旁路門及鍋爐16m層以下操作 汽機(jī)電氣：負(fù)責(zé)汽機(jī)側(cè)、電氣側(cè)操作 化學(xué)專業(yè)：負(fù)責(zé)除鹽水泵及化學(xué)的操作四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐發(fā)生滿水事故，該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)#1爐水位升高，應(yīng)立即匯報值長，迅速查看給水壓力、給水流量及主汽流量是否正常，并停止一切與#1爐汽水系統(tǒng)相關(guān)的工作。對照所有水位計確認(rèn)#1爐水位高的真實(shí)性。1、若發(fā)現(xiàn)各水位指示值均升至高值報警水位（正常水位+100mm）以上時，立即手動方式關(guān)小給水調(diào)門，必要時還應(yīng)打開鍋筒定排閥門或打開事故放水門，若因燃燒加強(qiáng)引起，則立即解除A

45、CC，降低風(fēng)量，若因主汽壓力突降引起，應(yīng)謹(jǐn)慎減少給水量，防止虛假水位過后繼而發(fā)生缺水。若因給水調(diào)門壓縮空氣故障，致使調(diào)門全開，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)門前手動門，保證給水流量與蒸汽流量一致，也可申請領(lǐng)導(dǎo)將#1給水泵改為單元制運(yùn)行，通過調(diào)整給水泵出口壓力來控制水位，但此時要解除給水泵的聯(lián)鎖，防止給泵誤聯(lián)啟。（降低給水流量時不能將給水降至“0”，防止省煤器“干燒”，否則應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)）2、若發(fā)現(xiàn)因水位高已致使主汽溫度開始下降，應(yīng)迅速開啟過熱器疏水門，主汽母管疏水及汽機(jī)主氣門前疏水，并查看主汽溫度有無上升趨勢，如有上升趨勢應(yīng)待主汽溫度正常后再關(guān)閉所開疏水，但主汽溫度不能降至360以下，若主汽溫度仍沒回升趨勢

46、（370仍下降），應(yīng)迅速將#1爐解列走旁凝，待主汽溫度正常后再并列。此時要尤其注意#2機(jī)主汽溫度變化，達(dá)到緊急停機(jī)條件時應(yīng)緊急停機(jī)，按汽機(jī)水沖擊方法處理3、經(jīng)過上述處理，水位仍升至+200mm以上，MFT應(yīng)動作，否則應(yīng)手動MFT。MFT動作后，將汽包水位放至正常水位再啟動。若因為重要給水設(shè)備故障，應(yīng)等設(shè)備故障消除后再啟動，還應(yīng)徹底分析事故原因，采取防范措施。值長：負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮；中控一：輔助值長及#2-4爐、汽機(jī)操作（DCS）中控二：負(fù)責(zé)#1爐事故處理 巡檢：鍋爐專業(yè)：負(fù)責(zé)就地水位計對照及鍋爐16m層以上操作 煙氣及外圍：迅速增援，負(fù)責(zé)給水調(diào)門，旁路門及鍋爐16m層以下操作 汽機(jī)電氣：負(fù)責(zé)汽

47、機(jī)側(cè)、電氣側(cè)操作 化學(xué)專業(yè)：負(fù)責(zé)除鹽水泵及化學(xué)的操作四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐省煤器爆管如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)省煤器泄露時，應(yīng)立即匯報值長，并聯(lián)系檢修確定漏點(diǎn)部位，聯(lián)系化學(xué)人員制備足夠的除鹽水，同時根據(jù)給水流量主汽流量等參數(shù)來判別泄露量的大小，以確定以何種方法來處理，注意主汽溫度的變化，過高或過低均要切至旁凝運(yùn)行。并在漏點(diǎn)處拉起紅白帶，防止人員受傷。1、若發(fā)現(xiàn)泄露量較小，且余熱鍋爐灰斗內(nèi)無水，應(yīng)降低負(fù)荷，并請示領(lǐng)導(dǎo)是否停爐處理。2、如發(fā)現(xiàn)泄露量大或余熱鍋爐灰斗內(nèi)已有水，應(yīng)通知垃圾吊停止上料并燒空爐內(nèi)垃圾停爐處理，如情況特別緊急可不燒空料斗內(nèi)的垃圾，但要開啟開啟垃圾溜槽冷卻水，保證安全，在停爐的

48、過程中，負(fù)荷要控制在最低，同時保證除鹽水的供應(yīng)，保持除氧器液位穩(wěn)定不影響其他三臺爐，在不影響爐膛負(fù)壓的情況下隔離布袋除塵器的倉室（泄露量大時），防止布袋受到損傷及灰斗積灰結(jié)塊。停爐后應(yīng)將汽包水位上至最高，聯(lián)系熱控解除水位保護(hù)，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行抽凈爐內(nèi)水汽，同時禁止開啟再循環(huán)（若需保持汽包水位，可關(guān)閉省煤器入口總門，開啟省煤器再循環(huán)門往汽包內(nèi)上水）待省煤器漏點(diǎn)消除后，應(yīng)做水壓試驗合格，再啟動鍋爐，并分析爆管原因采取防范措施值長：負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮；中控一：輔助值長及#2-4爐、汽機(jī)操作（DCS）中控二：負(fù)責(zé)#1爐事故處理 巡檢：鍋爐專業(yè)：負(fù)責(zé)就地水位計對照及鍋爐16m層以上操作 煙氣及外圍：迅速增援

49、，負(fù)責(zé)給水調(diào)門，旁路門及鍋爐16m層以下操作 汽機(jī)電氣：負(fù)責(zé)汽機(jī)側(cè)、電氣側(cè)操作 化學(xué)專業(yè)：負(fù)責(zé)除鹽水泵及化學(xué)的操作四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐過熱器爆管該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)過熱器器泄露時，應(yīng)立即匯報值長，并聯(lián)系檢修確定漏點(diǎn)部位，聯(lián)系化學(xué)人員制備足夠的除鹽水，同時根據(jù)給水流量主汽流量等參數(shù)來判別泄露量的大小，以確定以何種方法來處理，注意主汽溫度的變化，過高或過低均要切至旁凝運(yùn)行并在漏點(diǎn)處拉起紅白帶，防止人員受傷。1、若發(fā)現(xiàn)泄露量較小，且余熱鍋爐灰斗內(nèi)無水，應(yīng)降低負(fù)荷，并請示領(lǐng)導(dǎo)是否停爐處理。2、如發(fā)現(xiàn)泄露量大或余熱鍋爐灰斗內(nèi)已有水，應(yīng)通知垃圾吊停止上料并燒空爐內(nèi)垃圾停爐處理，如情況特別緊急可不

50、燒空料斗內(nèi)的垃圾，但要開啟開啟垃圾溜槽冷卻水，保證安全，在停爐的過程中，負(fù)荷要控制在最低，同時保證除鹽水的供應(yīng)，保持除氧器液位穩(wěn)定不影響其他三臺爐，在不影響爐膛負(fù)壓的情況下隔離布袋除塵器的倉室（泄露量大時），防止布袋受到損傷及灰斗積灰結(jié)塊。停爐后應(yīng)保證鍋爐水位和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，抽凈爐內(nèi)的水汽，同時要控制鍋爐的泄壓速度，待汽包壓力降至0.8MPA時帶壓放水，壓力降至0.3MPA時開啟過熱器疏水和空氣門，不能利用向空排氣和旁凝快速泄壓。待過熱器器漏點(diǎn)消除后，應(yīng)做水壓試驗合格，再啟動鍋爐，并分析爆管原因采取防范措施值長：負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮；中控一：輔助值長及#2-4爐、汽機(jī)操作（DCS）中控二：負(fù)責(zé)#1爐

51、事故處理 巡檢：鍋爐專業(yè)：負(fù)責(zé)就地水位計對照及鍋爐16m層以上操作 煙氣及外圍：迅速增援，負(fù)責(zé)給水調(diào)門，旁路門及鍋爐16m層以下操作 汽機(jī)電氣：負(fù)責(zé)汽機(jī)側(cè)、電氣側(cè)操作 化學(xué)專業(yè)：負(fù)責(zé)除鹽水泵及化學(xué)的操作四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐引風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即匯報值長并檢查一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)是否聯(lián)鎖跳閘，爐排是否聯(lián)鎖停止，減溫水電動門有無聯(lián)關(guān)，洗滌塔是否切旁路運(yùn)行，同時注意汽包水位，防止水位事故。如未停止應(yīng)手動停止。同時查看引風(fēng)機(jī)跳閘首出，及報警，并派人去引風(fēng)機(jī)變頻器室、10KV高壓室，及引風(fēng)機(jī)本體查看，根據(jù)情況將引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)變頻、擋板調(diào)至啟動允許位置，以便快速啟動，同

52、時開啟并汽門前疏水1、若發(fā)現(xiàn)因MFT動作聯(lián)鎖引風(fēng)機(jī)跳閘按MFT動作處理2、若因引風(fēng)機(jī)軸承溫度高跳閘，首先應(yīng)檢查測點(diǎn)的準(zhǔn)確性，若因溫度跳變引起跳閘，應(yīng)聯(lián)系熱控人員解除該保護(hù)，同時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)。若確因軸承溫度高引起，應(yīng)就地檢查軸承有無漏油，冷卻水是否中斷，若因為回水不暢，將回水切換至另一路，并檢查閥門有無誤關(guān)3、若只有引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘，而10KV開關(guān)未跳閘，應(yīng)將左右側(cè)輔燃投入，維持主汽溫度。一般此跳閘為變頻器輕故障所致，若引風(fēng)機(jī)跳閘前參數(shù)無明顯變化，再行啟動引風(fēng)機(jī)一次恢復(fù)正常運(yùn)行。4、如10KV開關(guān)和變頻器均跳閘，此時需經(jīng)電氣人員許可后再行啟動變頻器，如跳閘前引風(fēng)機(jī)參數(shù)無明顯變化，可將引風(fēng)機(jī)切旁路

53、運(yùn)行，（#1引風(fēng)機(jī)冷態(tài)時試驗工頻啟動超電流）如參數(shù)有異常變化，應(yīng)測量引風(fēng)機(jī)絕緣后再行處理。經(jīng)過上述處理，在引風(fēng)機(jī)啟動后，啟動一次風(fēng)機(jī)，增加負(fù)荷時應(yīng)緩慢，防止主汽溫度過高及負(fù)荷增加過快汽機(jī)調(diào)整不及時引起安全門動作，在處理過程中，應(yīng)密切注意氣溫變化，若氣溫低至360，應(yīng)將鍋爐解列，待恢復(fù)正常后再并列。事故后，應(yīng)徹底分析原因，并采取防范措施值長：負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮；中控一：輔助值長及#2-4爐、汽機(jī)操作（DCS）中控二：負(fù)責(zé)#1爐事故處理 巡檢：鍋爐專業(yè)：負(fù)責(zé)鍋爐本體操作 煙氣：迅速增援，負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)就地操作 汽機(jī)電氣：負(fù)責(zé)汽機(jī)側(cè)、電氣側(cè)操作 化學(xué)專業(yè)：負(fù)責(zé)除鹽水泵及化學(xué)的操作四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐一次

54、風(fēng)機(jī)跳閘應(yīng)如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即匯報值長查看一次風(fēng)機(jī)跳閘首出，并注意氣溫及汽包水位，防止發(fā)生水位事故，開啟并汽門前疏水，根據(jù)情況將一次風(fēng)機(jī)變頻及擋板調(diào)整至啟動位置，以便快速啟動，開大爐底一次風(fēng)門并適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，啟動左右側(cè)輔燃及降低爐排速度（必要時停止）防止氣溫降得過快和出生渣1、若發(fā)現(xiàn)時引風(fēng)機(jī)跳閘引起，按引風(fēng)機(jī)跳閘處理2、發(fā)現(xiàn)因軸承溫度高引起首先應(yīng)檢查測點(diǎn)的準(zhǔn)確性，若因溫度跳變引起跳閘，應(yīng)聯(lián)系熱控人員解除該保護(hù)，同時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)。若確因軸承溫度高引起，應(yīng)就地檢查軸承有無漏油，冷卻水是否中斷，檢查回水是否暢通，應(yīng)開大冷卻水并檢查有無閥門誤關(guān)。3、如一次風(fēng)機(jī)跳閘前參數(shù)無

55、明顯變化，且變頻器無重故障、短路等報警，應(yīng)再行啟動一次4、如變頻短路、重故障報警，不得再行變頻啟動，如跳閘前參數(shù)無變化，應(yīng)將一次風(fēng)機(jī)切旁路運(yùn)行，如跳閘前參數(shù)有明顯變化，應(yīng)待電氣人員檢查無問題后再啟動。經(jīng)過上述處理，啟動一次風(fēng)機(jī)，增加負(fù)荷時應(yīng)緩慢，防止主汽溫度過高及負(fù)荷增加過快汽機(jī)調(diào)整不及時引起安全門動作，在處理過程中，應(yīng)密切注意氣溫變化，若氣溫低至360，應(yīng)將鍋爐解列，待恢復(fù)正常后再并列。事故后，應(yīng)徹底分析原因，并采取防范措施值長：負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮；中控一：輔助值長及#2-4爐、汽機(jī)操作（DCS）中控二：負(fù)責(zé)#1爐事故處理 巡檢：鍋爐專業(yè)：負(fù)責(zé)鍋爐本體操作 煙氣：迅速增援，負(fù)責(zé)一次風(fēng)機(jī)就地操作

56、 汽機(jī)電氣：負(fù)責(zé)汽機(jī)側(cè)、電氣側(cè)操作 化學(xué)專業(yè)：負(fù)責(zé)除鹽水泵及化學(xué)的操作四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐#1液壓油泵故障該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行1.檢查2#備用液壓油泵是否正常聯(lián)啟；2、如果2#備用液壓油泵沒有聯(lián)啟，立即檢查液壓站油位，如缺油，立即聯(lián)系檢修人員加液壓油至正常油位后，手動啟動2#液壓油泵；3、如2#泵仍不能啟動，立即聯(lián)系檢修人員消除故障后盡快啟動液壓油泵；4、如液壓站不能短時間恢復(fù)運(yùn)行，兩臺泵都不能恢復(fù)，應(yīng)安排盡可能燃盡爐排上的垃圾后停爐處理；5、事故處理中，及時通知垃圾吊車停止上料，注意爐膛溫度的保持，及時投入油槍助燃。值長:統(tǒng)一指揮事故處理；中控一：協(xié)助值長，完成事故處理的DCS操作；中

57、控二：保障其他運(yùn)行設(shè)備的正常運(yùn)行；鍋爐專業(yè)巡檢一：負(fù)責(zé)液壓站就地操作；鍋爐專業(yè)二：負(fù)責(zé)鍋爐16米以上汽水系統(tǒng)的操作；汽機(jī)電氣專業(yè)巡檢：負(fù)責(zé)汽機(jī)熱力系統(tǒng)及電氣拉送電操作；煙氣及外圍巡檢：協(xié)助事故現(xiàn)場處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行，如#1爐#1液壓油管道漏油該如何處理。四爐兩機(jī)運(yùn)行1.及時檢查漏油點(diǎn)，密切關(guān)注液壓油系統(tǒng)壓力；2.如果漏油點(diǎn)在1#液壓油泵出口處，應(yīng)及時啟動2#液壓油泵并將1#液壓油泵停止運(yùn)行。3、如漏油點(diǎn)在支路，應(yīng)立即將該支路隔離，通知檢修人員搶修4、如果漏油點(diǎn)在液壓油母管處，且屬于輕微漏油，在保證液壓油系統(tǒng)正常壓力下，可以繼續(xù)運(yùn)行，加強(qiáng)監(jiān)視液壓油箱液位，并及時聯(lián)系檢修人員制定方案搶修。5、如果漏油嚴(yán)重，無法保證正常液壓油壓力，且液壓油箱油位下降嚴(yán)重，應(yīng)及時停運(yùn)液壓站，聯(lián)系機(jī)修人員搶修。搶修過程中將1#爐減至最小負(fù)荷，投入助燃油槍，注意爐溫保持。6、如果漏油點(diǎn)短時無法處理好，應(yīng)申請將1#爐停爐處理。7、事故中，如漏油面積大，應(yīng)立即通知廠部EHS，備好滅火