油品儲存安全技術(shù)規(guī)程

1、油品儲存安全技術(shù)規(guī)程一、罐區(qū)泵房操作人員必須熟悉管線流程和各閥門的用途及油品 性質(zhì)，明確安全防火要求。二、罐區(qū)、泵房內(nèi)要經(jīng)常保持清潔、不得存放易燃物品，禁止穿 帶釘子鞋的人員進(jìn)入，不準(zhǔn)用鐵制器具敲打。在罐區(qū)必須使用防爆手 電筒。三、罐區(qū)泵房內(nèi)的電氣設(shè)備及照明，應(yīng)符合防爆要求。四、罐區(qū)泵房的管線閥門必須有流向標(biāo)識，所有閥門必須保持靈 活好用。五、油罐及其附件（閥門、檢尺孔、呼吸閥、泡沫發(fā)生器、防雷防 靜電設(shè)施、人孔、油罐的加熱盤管）必須保持完好，符合要求。要定期 檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。七、各類油罐都要按規(guī)定的安全高度控制液面，不得超高收油。八、油罐上的檢尺孔、采樣口、上人孔應(yīng)包好鉛皮，并蓋好

2、。附 近上空打雷時禁止人員上罐。罐頂不得同時上三人以上。九、油罐進(jìn)出油前后，必須詳細(xì)檢查閥門開關(guān)、管線流程是否正確，防止跑串。切換油罐時要遵守 先開后關(guān)”的原則，不得造成裝置 憋壓。十、油品計量要及時準(zhǔn)確，油罐貯油量要班班盤點(diǎn)。十一、禁止用壓縮空氣吹掃柴油管線。另外，夏季不掃線管線應(yīng) 采取措施，防止管線受熱升壓。十二、油罐、油管線檢修動火必須辦理用火手續(xù)，抽凈存油進(jìn)行 徹底吹掃、蒸罐、清洗。與油罐、油管線，相連管線加好盲板，封好 下水井、脫水口、經(jīng)化驗(yàn)合格，并經(jīng)全面檢查后，方可動火。十三、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，經(jīng)化驗(yàn)分析氧含量合格后方可進(jìn)行，并要 打開人孔，保持罐內(nèi)通風(fēng)良好，并在罐外設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。十四

3、、未經(jīng)批準(zhǔn)和米取安全措施，機(jī)動車輛不得進(jìn)入油庫區(qū)。十五、清洗后的油罐或新投用的油罐，進(jìn)油前必須全面檢查，人 孔、排污孔是否滲漏，安全消防設(shè)施是否完好。新油罐投產(chǎn)前還必須 作充水試驗(yàn)，查其牢固性及基礎(chǔ)下沉情況。十六、油品泄露處置程序與措施（一）現(xiàn)場詢情責(zé)任人員到場后，要詳細(xì)詢問泄漏容器的儲量、泄漏部位、泄漏 量、擴(kuò)散范圍；有無人員傷亡；是否米取堵漏措施以及可能米取的堵 漏方法等。（二）偵察檢測掌握泄漏擴(kuò)散區(qū)域及周圍有無火源；利用檢測儀器檢測事故現(xiàn)場 油品蒸氣濃度；測定現(xiàn)場及周圍區(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向；搜尋遇險和被困 人員，并迅速組織營救和疏散。（三）設(shè)立警戒根據(jù)詢情和偵檢情況，確定警戒范圍，設(shè)立警戒標(biāo)

4、志，布置警戒 人員，嚴(yán)控人員出入，在整個處置過程中，實(shí)施動態(tài)檢測。（四）禁絕火源切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源，熄滅明火；高熱設(shè)備停止工作；關(guān)閉警 戒區(qū)內(nèi)所有人員的手機(jī)，切斷電話機(jī)線路；不準(zhǔn)穿化纖類服裝和帶鐵 釘?shù)男M(jìn)入警戒區(qū)，不準(zhǔn)攜帶鐵質(zhì)工具進(jìn)行救援。（五）稀釋降毒以泄漏點(diǎn)為中心，在儲罐或容器的四周設(shè)置水幕或噴霧水槍噴射 霧狀水進(jìn)行稀釋降毒。（六）堵漏排險1儲罐、容器、管道壁發(fā)生微孔泄漏，可用螺絲釘加粘合劑旋人泄 漏孔的方法堵漏。2儲罐、容器發(fā)生小量泄漏，不能制止泄漏時，可采取疏導(dǎo)的方法 將其導(dǎo)人其他容器或儲罐。3儲罐、容器、管道壁撕裂，液體大量外泄，來不及導(dǎo)罐時，可采 用砂土、水泥等筑堤導(dǎo)流，將油品導(dǎo)人圍堤，并噴射泡沫覆蓋加以保 護(hù)。4管道發(fā)生泄漏，若閥門尚未損壞，一般采取關(guān)閉閥門，斷絕物料 源的措施。當(dāng)泄漏點(diǎn)處在閥門以前或閥門損壞，不能采取關(guān)閥止漏時， 可使用堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋