砌體工程施工監(jiān)理實施細則(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上磚砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則一、 專業(yè)工程特點二、 監(jiān)理工作流程1、砌體工程質(zhì)量控制流程 熟悉圖紙監(jiān)理工程師 圖紙會審 承包商、監(jiān)理人員 另先廠商 審查施工組織設(shè)計 監(jiān)理工程師 磚進場驗收 技術(shù)交底 承包商、監(jiān)理人員 承包商、監(jiān)理人員 隱檢情況 砂漿用材檢驗 基層清理、澆水、找平 承包商、監(jiān)理人員 承 包 商 彈線、立皮數(shù)桿 承包商 砌 筑對砂漿、砌筑情況檢查 承 包 商監(jiān)理人員 檢查拉接筋位置、數(shù)量、規(guī)格，檢查預埋件及數(shù)量 監(jiān)理工程師、承包商 砌 體 自 檢 承 包 商 返工、整改 砌 體 抽 檢 承包商 監(jiān)理工程師 進入下道工序 承 包 商三、 監(jiān)理工作控制要點

2、及目標值一）、施工準備階段工作1、認真研究施工圖紙，審核承建商的施工技術(shù)方案，并督促其進行技術(shù)交底。2、復核承建商測設(shè)的墻體平面尺寸和標高。3、審查承建商提供的磚樣品、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，對塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告，符合設(shè)計及規(guī)范要求的，允許其使用。4、在有相應資質(zhì)等級的試驗室試配砂漿級配比。二）、砌筑砂漿質(zhì)量控制砌筑砂漿是磚砌體的膠粘材料，對砌體的質(zhì)量影響較大，因此在施工過程中必須嚴格控制砂漿級配、計量、拌和、使用時間以及試塊制作和養(yǎng)護等。1、材料準備(1)拌和砂漿用的水泥在進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。(2)砂漿用砂不得含有害雜物

3、，并應嚴格控制其含泥量。(3)石灰膏如在現(xiàn)場用生石灰制作時，熟化時間不得少于7天；如采購成品石灰膏，不得購買使用脫水硬化的石灰膏。在施工過程中應嚴格檢查石灰(膏)的質(zhì)量，并督促承建商采取措施，防止石灰膏干燥、凍結(jié)和被污染。(4)凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。(5)拌制砂漿用水，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。(6)當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。2、砌筑砂漿的拌和及使用(1)督促、檢查承建商根據(jù)審定的砂漿配合比進行生產(chǎn)，稱量要準確。(2)砌筑砂漿應采用機械

4、攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min水泥粉煤灰砂，漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min。(3)檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師及時檢查、督促承建商制作砂漿試塊。(5)砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。拌出的砂漿應及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。如氣溫超過30，相應縮短1h?；也壑械纳皾{應及時清理干凈，隔日的砂漿不能使用。三、磚砌體施工質(zhì)量控制1、檢查基底清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。其底若為混凝土墊層或磚砌體，應事先澆水濕潤。2、砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤（水泥磚除外），磚含水率宜控制在101

5、5，嚴禁干磚上墻。3、檢查承建商編制的施工方案時，應著重檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施。4、督促承建商合理組織施工，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的23。接搓時，接槎處必須清理干凈，并澆水濕潤。5、檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，內(nèi)外墻磚應相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應檢查拉結(jié)筋的長度，間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。6、檢查砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚層

6、水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80；豎縫內(nèi)砂漿應飽滿，對外墻必須達到此要求，否則雨水滲透到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉。7、檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚。四、填充墻砌體施工質(zhì)量控制1、填充墻砌體砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前，應向砌筑面適量澆水。2、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部位應砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。3、蒸壓加氣混凝土砌

7、塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。4、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的13；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm，豎向通縫不應大于2皮。5、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。6、填充墻砌至接近梁、板時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完，并應至少間隔7d，再將其補砌擠緊。7、填充墻砌體的砂漿飽滿度應符合以下要求：(1)空心磚砌體水平灰縫飽滿度80，垂直灰縫飽滿度必須填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假

8、縫。(2)加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊砌體的水平、垂直灰縫飽滿度均須80。（一） 基本規(guī)定1. 砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2. 砌筑基礎(chǔ)前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規(guī)定。 放線尺寸的允許偏差 （GB502032002規(guī)范表3.0.2）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）30±560L（或B）90±1530L（或B）60±10L（或B）90±203. 砌筑順序應符合下列規(guī)定：

9、 1 基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設(shè)計無要求時，搭接長度不應小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。 2 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。4. 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m?？拐鹪O(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應做好補砌。5. 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：1 120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；2 過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);3 寬度小于1m的窗間墻；4 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)

10、角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)；5 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；6 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。6. 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。7. 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設(shè)置過梁。8. 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設(shè)計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。9. 砌體施工質(zhì)量控制等級應分為三級，并應符合下表的規(guī)定。 砌體施工質(zhì)量控制等級 （GB502032002規(guī)范表3.0.10）項目砌體施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，

11、并嚴格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗有制度，非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴格機械拌合；配合比計量控制一般機械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20高、中級工不少于70初級工

12、以上10. 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應采取防腐措施。11. 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。12. 分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃分。13. 砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應有80及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。（二） 砌筑砂漿1. 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應

13、復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2. 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：1 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5；2 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10；3 人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3. 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4. 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。5. 拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。6. 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。7. 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、

14、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。8. 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。9. 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3 摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。10. 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。11. 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同

15、一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注：（1）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 （2）砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），

16、最后檢查試塊強度試驗報告單。12. 當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3 砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。（六）冬期施工1. 當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施。注：（1）氣溫根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。 （2）冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0時，也應按本章的規(guī)定執(zhí)行。2. 冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收除應符合本章要求外，尚應符合本規(guī)范前面各章的要求及國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的規(guī)定。3. 砌體工程冬

17、期施工應有完整的冬期施工方案。4. 冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：1 石灰膏、電石膏等應防止受凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后使用；2 拌制砂漿用砂，不得含有冰決和大于10mm的凍結(jié)塊；3 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。5. 冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。6. 基土無凍脹性時，基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，均應防止地基遭受凍結(jié)。7. 普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0條件下砌筑時，應澆水濕潤。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。抗震設(shè)防烈度

18、為9度的建筑物，普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑。8. 拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80；砂的溫度不得超過40。9. 砂漿使用溫度應符合下列規(guī)定。1 采用摻外加劑法時，不應低于5；2 采用氯鹽砂漿法時，不應低于5；3 采用暖棚法時，不應低于5；4 采用凍結(jié)法當室外空氣溫度分別為010、1125、25以下時，砂漿使用最低溫度分別為10、15、20。10. 采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應低于5，距離所砌的結(jié)構(gòu)底面0.5m處的棚內(nèi)溫度也不應低于5。11. 在凍結(jié)法施工的解凍期間，應經(jīng)常對砌體進行觀測和檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況，應立即采取加固

19、措施。12. 當采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。13. 配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。（八）砌磚工程監(jiān)理預控工作1、 認真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體和砂漿的強度等級要求，對各部位砌體的配筋、預留洞、預埋件、預埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查；2、 審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施并督促其進行技術(shù)交底；3、 審查承包單位提供的磚樣品、出廠質(zhì)量證明等文件，符合設(shè)計及規(guī)范要求才允許其使用。物資進場后按規(guī)范要求進行抽檢，主要檢查磚和砂漿試塊試驗報告。4、對砌筑砂漿的原材料及配合比應進行控制（1）

20、 砌筑砂漿的原材料水泥：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂：砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量：a對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；b對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；c人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。石灰膏：配制水泥砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。（2） 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂

21、漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（3） 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。（4） 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。5、檢查承包單位的原材料、水平運輸、垂直運輸、砂漿拌和機的準備情況。（九）砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、 監(jiān)理工程師應加強對砌筑砂漿督促控制。（1） 對拌和的檢查 應督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進行生產(chǎn)，計量要準確。塑化劑的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意。 督促承包單位使用機械拌和砂漿。自投料完算起攪拌時間：a水泥砂

22、漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；b水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘；c摻用有機塑化劑的砂漿應為3分鐘。 檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。（2） 砌筑砂漿試塊強度驗收時，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應的立方體抗壓強度的.倍。（3） 砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢；如氣溫超過30，相應縮短1h?；也壑械纳皾{應及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2、 檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作（1） 檢查和復核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸和標高，以及皮

23、數(shù)桿設(shè)立情況；（2） 檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈?；兹魹閴|層或磚砌體，應事先澆水濕潤；（3） 檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口等與磚縫的對應情況。（4） 磚在砌筑前天就應澆水濕潤，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率為?，F(xiàn)場檢驗含水率的方法可采用斷磚法。嚴禁干磚上墻。3、 砌筑過程中監(jiān)理工程師應加強巡視（1） 檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應相互咬搓，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。（2） 檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬

24、度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（3） 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。（4） 磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。（5） 抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體，應符合相應的構(gòu)造要求。（6） 督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。必須留槎時要按規(guī)范規(guī)定留置。臨時間斷處補砌

25、時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4、 對優(yōu)質(zhì)目標工程還應特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。（十）砌體工程通病1、 違反基本要求（1） 干磚上墻（應提前澆磚，磚截面四周融水深度為mm為符合要求的適宜含水率）。（2） 飽滿度差 水平縫砂漿飽滿度低于80%； 不用“三一”砌磚法； 以摳心法打碰頭灰； 用大縮口灰砌磚（超過20mm）； 用大面鋪灰填心砌法（鋪漿長度超過750mm，施工期間氣溫超過300C時，鋪漿長度超過500mm）； 用桶底灰湊合砌墻。（3） 豎縫無

26、灰 不擠碰頭灰或不打碰頭灰； 豎縫透亮或瞎縫。（4） 磚、柱、垛用包心砌法（5） 水平縫不符合要求 水平縫過厚，皮數(shù)桿埋厚與磚實際厚度不協(xié)調(diào)； 不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合要求，未作預檢； 大于20mm水平縫不用豆石混凝土； 通長水平縫超差，手高手低不合線，不同時起線，皮數(shù)桿數(shù)量太少，距離太遠，拉線不緊； 十皮灰縫超差不大于±8mm； 水平縫平直度不合要求，十米拉線超差大于7mm（混水10mm）。（6） 墻體軸線偏移，上下墻錯臺 放線錯位，誤差累計； 樁位偏移，引上線不準；2、 清水墻通?。?）排磚組磚錯誤 大面墻體加非整磚（七分頭）； 大角或門窗口出陰陽膀或立縫不貫通（應是長身

27、頂七分頭）； 窗臺部位所加非整磚不居中，上下變位； 窗過梁以上與窗臺以下排磚不統(tǒng)一考慮。（2）游丁走縫超差 七分頭尺寸不準，造成大角或口膀處上下不順直，立縫大小不勻； 未采用立線控制，上下穿吊，偏差調(diào)整過急，出現(xiàn)死彎； 窗膀排磚上下不一致，上下層窗口位移； 過腰線后上下未吊順，排磚錯位； 長身立縫不在丁頭中，左右偏位； 磚規(guī)格大差，選磚不好。（3）墻面不平 構(gòu)造柱、圈梁外包磚未支撐，混凝土澆筑將墻擠鼓； 墻面不留腳手眼，每步架排木壓墻頂，掏砌幾行造成墻面不平整，垂直度差； 垂直超偏后，調(diào)整過急，局部凸凹； 砌筑手法不良，后手高或后物低或外手高、外手低； 砌三七墻不雙面掛線，砌二四墻不用外手線。

28、（4）劃灰縫太差 清水墻不隨砌隨劃縫； 采用大縮口鋪灰，留縫太深（超過20mm）； 劃縫深淺不一，不足（810）mm； 劃縫上下邊不凈，呈園弧狀； 劃縫后不掃墻。（5） 墻面觀感差 選磚不認真，有缺棱掉角，彎曲裂紋、脫皮，過火等缺陷； 磚色不一，后堵上料口、腳手眼，未事先留磚； 混凝土圈梁，構(gòu)造柱跑漿污染，不及時清理； 砂漿濺墻無保護措施； 重直運輸上料口不遮蓋； 屋頂雨水口未堵，瀝青污染墻面； 屋面下水口、雨水斗安裝后，未隨按雨水管隨加臨時彎頭，長時間沖刷墻面，泛白堿。3、 混水墻通?。?） 碎磚集中用 缺丁磚拉結(jié)，影響砌體整體強度； 磚層間相互搭接小于25mm，形成通縫。（2） 標高不準

29、皮數(shù)標記不明，立皮數(shù)桿抄平不準； 砌筑不跟線，不跟皮數(shù)桿； 水平縫過厚，墻頂超高，影響圈梁斷面； 起線不一，拉線錯行，砌成螺絲墻；（3） 墻面粗糙 舌頭灰不刮凈，表面不平（尤其后面）； 墻兩面輪換拉線（每步架不同）墻面均不平。（4）預留洞口不好 門窗洞口過大過小，高低不控制，影響門框安裝及抹灰； 施工臨時洞口位置不符合規(guī)定要求，洞口頂部未放過梁； 預留孔洞（槽）位置不準漏留后剔鑿。（5）預埋不好 預埋木磚數(shù)量不足，位置不準，順木紋安裝，大頭向外，不做防腐； 預埋件位置不準或漏放； 120mm厚墻，不使用混凝土內(nèi)加木磚做法； 加氣塊墻或空斗墻木磚無有效加固措施； 墻拉筋數(shù)量不足，長度不夠，位置不

30、準，錨放做法不符規(guī)定，冬施摻鹽不作防腐處理； 過梁安裝座灰不飽滿，夾雜磚渣、木塊等，或灰厚度超2厚米不用豆石混凝土鋪墊。4、 留槎接槎通病（1） 留槎 縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處不按規(guī)范同時砌，或留直槎（由于施工方案不當造成必留直槎）； 斜槎留置形式不符合規(guī)范規(guī)定（斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3）。（2） 120mm墻留槎錯誤 不留陽槎，留陰槎； 留陽槎，上下不吊直，每槎位置不準接槎砍磚； 留陽槎，但漏放拉結(jié)筋，不留槎； 接結(jié)筋不放兩根，錨入長度及伸出長度不足； 拉接筋末端沒有900C彎鉤。（3） 接槎錯誤 不通順、錯牙、接縫不平、不直； 塞砂漿不嚴實，立縫、上縫透亮。5、 構(gòu)造柱通?。?）

31、留槎錯誤 不留大馬牙槎； 不是五退五進，而是先進后退，無法檢查、清掃柱根； 位置偏移，上下不順直，斷面過小，影響受力。（2） 清理不好 柱根殘留砂漿，不清凈即支模； 磚槎上所掛砂漿不清凈。（3） 拉結(jié)筋錯誤 不是每120mm墻埋一根，不是每500mm高留一道（120mm墻且不得少于兩根）； 留置型式不對； 未伸入柱筋內(nèi)錨固拐出； 伸入柱筋斷面太多，影響澆筑混凝土及振搗。四、 磚砌體工程監(jiān)理工作方法及措施項目項次質(zhì) 量 標 準抽檢數(shù)量檢驗方法主控項目1磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。

32、砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行（二）.11條的有關(guān)規(guī)定查磚和砂漿試塊試驗報告2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每檢驗批抽查不應少于5處。用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而有必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。每檢驗批抽20接搓，且不應少于5處。觀察檢查4非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（120mm

33、厚墻放置26拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm，末端應有90°彎鉤。每檢驗批抽20接槎，且不應少于5處。觀察和尺量檢查合格標準：留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。5磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定（GB502032002規(guī)范表5.2.5）軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他

34、測量儀器檢查項次項目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀.吊線.尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20項目項次質(zhì) 量 標 準抽檢數(shù)量檢驗方法一般項目1磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，且不應少于3間。觀察檢查合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。每

35、步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。用尺量10皮磚砌體高度折算3磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定。（GB502032002規(guī)范表5.3.3）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和契形塞尺檢查有代表性自然間10，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10，但不應少于

36、3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻面游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10，但不應少于3間，每間不應少于2處（三） 混凝土小型空心砌塊砌體工程項目項次質(zhì) 量 標 準抽檢數(shù)量檢驗方法主控項目1小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行GB502032002規(guī)范表4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。查小砌塊和砂漿試塊試驗報告2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫

37、。每檢驗批不應少于3處。用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊小塊，取其平均值。3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。每檢驗批抽20接搓，且不應少于5處。觀察檢查。4砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按GB502032002規(guī)范表5.2.5條的規(guī)定執(zhí)行。一般項目1墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。每層樓的檢測點不應少于3處。用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。2小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應按GB502032002規(guī)范第5.3.3條表5.3.3中15項的規(guī)定執(zhí)行。（五）石砌體工程項目項次質(zhì) 量 標 準抽檢數(shù)量檢驗方法主控項目1石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求