鍋爐脫硫工藝

1、完成了多針對于大中型鍋爐的濕法煙氣脫硫技術(shù)，是采用彳惠國Babcock Borsig Power公司授權(quán)的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù),項4X500MW 機(jī)組煙氣脫硫工程業(yè)績。該技術(shù)具有以下特點：脫硫效率局節(jié)省吸附劑/能耗低性能可靠，使用方便生成穩(wěn)定的商用石膏在整個工程期間公司提供全方位的服務(wù)包括供貨，安裝，工程管理，現(xiàn)場調(diào)試和投產(chǎn)服務(wù)疆用水最而金通里利拴丸野 畢業(yè)設(shè)計（論文）用紙石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖1、吸收劑槽2、吸收帶 3、除霧器4、氧化鼓風(fēng)機(jī)5、吸附劑倉 6、新配制的洗滌懸吊槽 7、石膏漿旋流器站8、真空皮帶過濾器9、真空泵 10、廢水旋流器站11、循環(huán)水槽1、石灰石-

2、石膏法脫硫工藝（ Gypsum Recovery Process*a s劭/，體石灰石-石膏法脫硫工藝流程圖工藝特點：有機(jī)酸隔離，SO2吸收率高，在煙氣流量及SO2容量變化范圍大的情況下也能穩(wěn)定運行；能夠在低PH值（4-5 ）條件下吸收，在吸收塔里很易氧化，所以不要強(qiáng)制的氧化槽也不要強(qiáng)制的氧化硫酸，吸收劑利用率高；制造商業(yè)用石膏（用于石膏、木板、水泥等） 2、放流法脫硫工藝（MgSO4 Purge Process ）Clean Gas沾凈氣除Ak空氣 MOlOHh + SO,-M0SO,+ 6f MqSO,放流法脫硫工藝流程圖工藝特點：SO2吸收率高；操作適應(yīng)性高；吸收塔壓力損失?。槐苊饨Y(jié)垢系

3、統(tǒng)；運轉(zhuǎn)低成本；使排放的廢水量達(dá)到最小。® 而&建理科拴史野 畢業(yè)設(shè)計(論文)用紙3、半干法脫硫工藝(Semi-dry Process )半干法脫硫工藝流程圖工藝特點：運轉(zhuǎn)低成本；無廢液產(chǎn)生；操作及維護(hù)簡便；無須白煙氣防止系統(tǒng)。4、干法脫硫工藝(Dry Process )5、芒硝法脫硫工藝(Na2SO4 Recovery System )Wat«rfTTTCoo4ng Towar . w冷卻塔VW'靜石東SiakE Ume 5>oCa(OH)j干法脫硫工藝流程圖工藝特點：運轉(zhuǎn)低成本；無廢液產(chǎn)生；操作及維護(hù)簡便；無須白煙氣防止系統(tǒng)。Flam Gas2No

4、OH +SO忖靖Q, * H.O費性納Coustlc sodaN<tflCentrrfuge1*3,50.+ BLWgClean Gas酒冷氣灶4 吸收器Absorber虱化 CryffOlElzef 產(chǎn)站也atHA OridtrnonProduct SitoFitterSfudQe 演程AirNa SOXrystols營in特品芒硝法脫硫工藝流程圖工藝特點：SO2吸收率高；制成高純度芒硝；結(jié)晶器采用了 MVR系統(tǒng)，所以能量消耗低；結(jié)晶器避免結(jié)垢故障。6、亞硫酸鈉法脫硫工藝（Na2SO3 Recovery SystemNa2SO4 結(jié)晶。亞硫酸鈉法脫硫工藝流程圖工藝特點：SO2吸收率高；

5、運轉(zhuǎn)低成本；操作適應(yīng)性高；吸收塔壓力損失?。煌ㄟ^增加結(jié)晶系統(tǒng)可得到7、硫酸法脫硫工藝（H2SO4 Recovery System98% Product電*劑 Electrolyzer集中舁ConcentratcxoOH + SOlNOjSOHPN0ts0(+ Jo.-NQjSO.Cfean Gas潔凈空，Absorber吸收塔 NaOHFlue GasFilter過灣器 氧化OxklatlonNo+SHjO+kWh-aNaOH+HjSO,硫酸法脫硫工藝流程圖工藝特點：現(xiàn)場自制時不需要任何吸收劑；制成純H2SO4 ; SO2吸收率高；操作適應(yīng)性高；吸收塔壓力損失小雙回路塔除脫硫效率與空塔技術(shù)一致

6、外， 具有系統(tǒng)阻力小、液氣比小、大口徑霧化噴嘴設(shè)計等技術(shù)優(yōu)勢。 從技術(shù)經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性方面綜合考慮, 還具有如下顯著特點：雙回路豎噴濕法煙氣脫硫工藝流程圖1 、投資和運行成本低與噴淋塔相比，減少了 23層聯(lián)管噴淋層，也相應(yīng)減少了等量的漿液循環(huán)泵；較低的液氣比降低了吸收塔的高度、減少了占地面積、減少了工藝水的消耗；由于只使用一層噴淋聯(lián)管，噴嘴使用量降低75%綜合比較，投資減少15%-20%減少運行電耗30-35%,總運行成本降低 20%-25%2 、占地面積小，適合于老廠改造該脫硫系統(tǒng)占地面積小、高度低、布置緊湊、安裝簡便，特別適合預(yù)留空間小、現(xiàn)場位置有限的已建電廠脫硫技術(shù)改造項目。3 、結(jié)構(gòu)簡單，

7、便于運行和維修保養(yǎng)系統(tǒng)的故障主要就是噴淋系統(tǒng)故障，反映在噴淋管道和噴嘴的堵塞。本系統(tǒng)高速湍流吸收區(qū)只使用35只大口徑噴嘴，安裝方式為套管抽拉式，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可從外側(cè)將噴淋管抽出更換；低速吸收區(qū)采用大口徑球形噴嘴，也采用套管抽拉式安裝方式，大大降低了維修難 度，減少維修時間，有效解決了系統(tǒng)維護(hù)對主機(jī)運行的影響。4 、采用新型復(fù)合材料防腐和和耐高溫是吸收塔設(shè)計需要重點克服的兩個難點，特別是在吸收塔的煙氣入口和出口處，往往需要采用高性能不銹鋼作為煙道 內(nèi)襯，價格昂貴且施工和維護(hù)困難。本系統(tǒng)在煙氣入口的高速湍流區(qū)采用耐溫玻璃鋼為主材、內(nèi)襯高分子耐磨、耐高溫、耐腐蝕材料，具有 使用壽命長的特點，可

8、以處于基本免維護(hù)工作狀態(tài)。5 、脫硫劑選擇性強(qiáng)在脫硫劑的使用上，除石灰石粉外，可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源條件靈活選擇，包括化工企業(yè)的堿性廢料，能使用多種脫硫劑包括石灰、燒 堿溶液、電廠沖渣水、電石渣、白云石、蘇打、氧化鎂 /氫氧化鎂溶液、廢鋼渣、廢液氨、紙廠黑液等堿性物質(zhì)，可以大大降低系統(tǒng)的運行 成本。6 、工藝方案選擇靈活針對每個項目的具體情況，可采用并聯(lián)、串聯(lián)組合設(shè)計，即：對場地小、幾臺小機(jī)組同時脫硫，可選擇“幾爐一塔”的工藝方案；在 場地充裕、機(jī)組較大、脫硫改造工程資金不太充裕的情況下，可選擇“一爐兩塔”工藝方案；真正做到“度身定做”，最大限度滿足政府和 企業(yè)的客觀需求。7 、對工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù)，來源于業(yè)主的設(shè)計條件。設(shè)計條件要求脫硫系統(tǒng)有一定的設(shè)計余量，以適應(yīng)主機(jī)系統(tǒng)、煤種變化等運行環(huán)境 的變化。主機(jī)系統(tǒng)運行負(fù)荷、煤種、煤的二氧化硫含量變化，都對脫硫子系統(tǒng)提出了適應(yīng)性的要求