農(nóng)田平整項目施工方案

1、江永縣千家岫性土地整理項目工程一、施工方案一)工程概況(-)項目說明1、本工程項目為江永縣千家順性土地整理項目工程，位于江 永縣 北部千家岫千家恫旅游開發(fā)區(qū)之中附區(qū)內(nèi)，由江永縣城到項目區(qū) 有四級公路直達，交通方便.項S區(qū)所處地形呈東、西、北三面環(huán) 山，南面開口的箕形谷地，涉及千家岫饞劉家莊和大宅腹二個行政 村，其中區(qū)內(nèi)主要工程量在西部劉家村，項目區(qū)范圍東、南、北三 面靠河，南面抵公路。其整理區(qū)呈南北長約2.7公里，東西寬2公 里的近似三角形狀，規(guī)劃區(qū)面積208.32公頃。該項目新增耕地面 積22.3公頃.挖填土方總量為291610 m3,其中 田間調(diào)配土方 215130 m3 ,外運客土方量為

2、18538 m3,表土剝離 回填土方量 17818. 9 m3;新修排水斗溝7條，總長4293. 2米；新 修斗渠11 條，長7120. 2m；新修農(nóng)渠19條，長7476. 6m；新修排 水農(nóng)溝 16條，總長5949. 2米；斗溝涵管共13處其中過田間道4處，過生 產(chǎn)路9處，共34米；斗渠涵管共20處其中過田間道4處，過生產(chǎn)路 16處，共48米；農(nóng)渠涵管共21處其中過田間道10處，過生產(chǎn)路11 處，共62米；斗渠閘門10處；農(nóng)渠閘門48處；改造塘堤1處總長120 米，填土方總量為4197 m3,預(yù)制碎塊64.8 m3；新修田間 道1 條，修砂路面長2664米；新修生產(chǎn)路14條，長15848米，

3、泥結(jié)石面積23772nf;整修泥結(jié)石田間道2條，長2759. 3米；新修跌水40座； 新修提水站3處，簡易機房三間；小河橋1座；人行橋10處。2、承 包方式：按中標價包工包料總承包。3、質(zhì)量標準：符合土地開發(fā)整理項目工程驗收規(guī)程合格標準.4、 投標范圍：施工圖標明的土地平整、農(nóng)田水利、田間道路和其他工 程等內(nèi)容。二)現(xiàn)場條件(-)自然條件江永縣地處湖南省南部丘陵山區(qū)，項目區(qū)位于江永縣北部丘陵巖 溶谷地，屬構(gòu)造剝蝕丘陵巖溶谷地地貌.谷地地層以灰?guī)r為 主， 巖溶作用強烈；谷地東西兩岸丘坡陡峭，地層巖性以泥盆系 砂巖 為主，巖石堅硬，丘陵植被發(fā)育，泉水、瀑布較多，野生動植物發(fā) 育，生態(tài)環(huán)境良好.項目

4、區(qū)內(nèi)地形起伏較小，地面標高一般為 297. 9-310米，地面坡度一般小于3度；西北部最高點324. 1米， 南東部白水河西岸低點2925米。區(qū)內(nèi)地層以寒武系灰?guī)r為主，灰?guī)r巖溶作用強烈；表層為第 四系 全新統(tǒng)地層，是一套河流、山洪搬運堆積的松散堆積土層，其地 層巖性以粘性土、砂、礫卵石、漂石等為主，表層多以粘性土、 含礫砂質(zhì)粘土為主，向下多為礫卵石、漂石堆積物。砂、礫卵石 與漂石地層為區(qū)內(nèi)主要含水層，地下水資源豐富。區(qū)內(nèi)地下 水水 位埋深一般為1-3米，洪水季節(jié)，地下水位上升，局部可溢出地表。地下水化學(xué)特征以重碳酸鈣型水為主，PH值呈中性或弱酸 性，地下水水質(zhì)良好.項目區(qū)內(nèi)土壤為紅壤、河潮土，

5、土層厚度0.3-2. 0米，耕作 層 一般厚20CM,區(qū)內(nèi)土壤含砂量適中。項目區(qū)屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨熱 同季。自然條件優(yōu)越，水源充足，旱、風(fēng)、凍害發(fā)生頻率較 低， 危害較小。(-)施工條件1、本項目位于江永縣北部千家舶性千家洞旅游開發(fā)區(qū)之中炯 區(qū) 內(nèi)，由江永縣城到項目區(qū)有四級公路直達，交通方便.項目區(qū)區(qū)內(nèi) 地勢平坦，通過規(guī)劃田間道及對原有道路稍加修整，施工機 械均 可直達各施工區(qū)域。在春夏多雨的洪水季節(jié)，區(qū)內(nèi)有山洪過 水， 需加強排水防洪工作。施工用房可向當?shù)剞r(nóng)戶租用解決.所 在地 區(qū)交通條件便利，水、電供應(yīng)方便，生產(chǎn)、生活物資豐富，施工 條件良好。2、施工材料就近

6、選用1)砂子、卵石、碎石、鋼材、木材等主要建筑材料需至江永 縣 城采購，水泥可由水泥廠直接供應(yīng)，交通運輸采用公路，非常 方 便。2)供電：區(qū)內(nèi)均有380V低壓線路，施工電源有保證，用電接 需方 便，可滿足施工需要。3）通訊：擬在項目部及施工隊用手機進行通訊聯(lián)系。三）工程特點本項目涉及千家岫饞劉家莊和大宅腹二個行政村，施工時協(xié)調(diào)好 工農(nóng)關(guān)系和組織好交通安全。四）施工總體計劃（一）施工總體計劃安排應(yīng)遵循的原則：1）施工部署有序，施工過程互相協(xié)調(diào)。2）程序合理，能充分滿足工期要求。3）資源配置充分合理，既滿足工程需要，又不造成窩工浪費。4） 根據(jù)本標段工程特點，以平整田塊為重要，以提前形成高填方區(qū)路

7、 基為目標，合理安排道路工程及涵管工程，高速優(yōu)質(zhì)完成路面工程, 平衡兼顧，合理組織施工要素，相互調(diào)劑、科學(xué)配置.（二）施工力量的組織如能中標，我司將組織精干力量，組成項目經(jīng)理部，全權(quán)負責該 項目的實施。下設(shè)土方平整工程隊、道路工程隊、涵管及擋土墻 工程施工隊，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、指揮下，互相合作，協(xié) 調(diào)作業(yè)。本工程所需勞動力日平均為110人，施工高峰期可達150人。1）項目經(jīng)理部：（1）項目經(jīng)理部人員嚴格按照招標報名承諾的項目管理人員組成得力的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理代表公司法人履行合同條約， 其職責是在合同規(guī)定的授權(quán)范圍內(nèi)全權(quán)行使對外的業(yè)務(wù)聯(lián)系和工 作洽談，對內(nèi)的行政管理，生產(chǎn)調(diào)配，人員任免

8、、獎罰、工資分配 等職能.（2）設(shè)項目副經(jīng)理1名，分管生產(chǎn)指揮、物資設(shè)備管理和安全管 理工作。（3）設(shè)項目總工程師一名，分管質(zhì)量、技術(shù)的試驗室工作。1） 經(jīng)理部下設(shè)五個部門，每個部室由1-2名有經(jīng)驗的管理人 員組成。2）下設(shè)三個施工隊，施工隊為施工作業(yè)層，主要職能是組織 施工 生產(chǎn)，確保工期、質(zhì)量、安全、設(shè)備的保養(yǎng)維修。3）施工機械的 配備（見主要機具使用計劃）4）材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器配備 （見主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表）5）認真做好開工前的準備工作（1）第一批人員進場后，先進行生產(chǎn)基地和生活區(qū)建設(shè)，包括項 目經(jīng)理部、各施工隊的臨建搭設(shè)租賃，臨時道路的修 筑，生產(chǎn)、 生活用電的接通

9、等。搞好水系路系調(diào)查。（2）技術(shù)準備，包括詳細 察看現(xiàn)場，圖紙會審，編寫實施性 施工組織設(shè)計和復(fù)測加密水準 點、控制點。（3）建立試驗室，并搞好試驗人員的培訓(xùn)，做好施工前的相 關(guān)試驗.（4）協(xié)調(diào)好與沿線村民及地方政府的關(guān)系。（5）完成施工便道 的修建，路基排水等工作.6）質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu) 良工程.7）安全目標：一般事故頻率控制在3M以下，杜絕重傷和 死亡事故.8）文明施工目標：創(chuàng)市''安全文明工地。五）各分部分項工程施工安排根據(jù)本標工程特點，并進行綜合排隊后，確定本標段施工工 期為 171天，施工工期安排詳見施工進度計劃，本合同段各類工程 采用 平行流水作業(yè)，以實

10、現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工 程施工安排本段以土地平整工程為主，是制約工期的關(guān)鍵性工程，進場 準備工 作完成后即全面開工，根據(jù)本段地形情況及各項工程量大小，由二 個土地平整工程隊負責施工，以方便管理，采用平行流 水作業(yè)法, 配備全套的土地平整工程施工機械設(shè)備和充足的人員.在保證質(zhì)量 的前提下，加快進度，爭取工期，以保工程的全面展 開。（二）田間道路工程施工安排1、道路工程由三個專業(yè)化機械施工隊負責，計劃簽訂施工合 同后二天內(nèi)開始基層的施工準備，施工中可根據(jù)實際情況略作調(diào) 整，確保按期保質(zhì)完成.在施工中做到路基開挖填筑與排水工程 配合進行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應(yīng)提前

11、安排 施工，以不影響路基的填筑。2、小河橋、人行橋工程施工安排本工程專設(shè)二個專業(yè)橋梁施工隊伍負責進行平行流水施工?？筛?據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同田間道路工程相互配合，協(xié)調(diào) 作業(yè).（三）農(nóng)田水利工程施工安排斗渠、農(nóng)渠、斗溝、農(nóng)溝、涵管、塘壩改造、閘門、跌水、架設(shè) 低壓線路、修提水站由三個隊負責施工，可根據(jù)任務(wù)情況再分若 干作業(yè)班組，同平整土方工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。（四）其它工 程-生態(tài)林栽植樹苗施工安排 本工程林帶長5423. 3M,栽植桂花樹1808棵；生態(tài)林8.49公 頃，植杉9434棵.主要沿田間道，斗渠分布，處數(shù)多，要靈活結(jié) 合配套斗渠及田間道路修筑工程安排施工.六）各分項工程的

12、施工順序（-）土地平整工程施工順序施工前必須做好一切準備工作，完成沿線障礙物的拆遷、臨時道 路的修建、建好預(yù)制場，做好施工前的各種試驗，完成相應(yīng) 施工 前的場地清理和測量工件。涵管的施工必須配合土地平整工程施工，應(yīng)在土地平整工程 完成相應(yīng)涵管的施工，必要時可修筑施工便道.1) 土地平整工程施工順序為:施工準備-施工測量放樣-報監(jiān)理審批-耕植土保護T清理場地并 設(shè)置臨時排水設(shè)施- 土方調(diào)運-土方平整-按規(guī)范檢測-報監(jiān)理審 批.(二)田間道路工程施工順序1、田間道施工順序土方開挖一耕植土保護-路基填壓-鋪碎石墊層-碎路面 (15CM).2、新修生產(chǎn)路施工順序施工準備-土路基夯實-泥結(jié)碎石路面(10

13、CM). 3、整修田間道施工順序施工準備t安裝碎路肩t20cM泥結(jié)碎石路面。4、小河橋施工順序施工準備T截水、降水T挖孔樁基礎(chǔ)開挖與護壁T扎鋼筋T澆筑碎 橋墩基礎(chǔ)T扎橋墩鋼筋T支橋墩模-澆筑碎橋墩-拆橋墩模-澆筑砂 墊層-支設(shè)橋板模T扎橋板鋼筋-現(xiàn)澆碎橋板-拆模T粉刷。5、人行橋施工順序施工準備、預(yù)制橋板-橋墩基槽開挖T澆筑徑橋墩-澆筑碎墊層T 安裝預(yù)制橋板。(三)農(nóng)田水利工程施工順序1、渠道施工順序渠道開挖-夯填渠道土方T渠槽修整夯實T碎墊層-碎預(yù)制塊砌筑- 粉刷。2、新修排水斗溝施工順序挖掘機開挖溝渠-人工挖修邊坡-人工夯實土方-漿砌碎預(yù)制塊。3、新修排水農(nóng)溝施工順序挖掘機開挖溝渠-人工挖

14、、修溝渠-人工夯實土方。4、 涵管施工順序人工挖溝槽-碎墊層-涵管安裝-磚砌側(cè)墩-水泥砂漿抹面一回填。5、塘壩改造施工順序挖掘機取土汽車運土-填土筑堤夯實-漿砌碎預(yù)制塊.6、 閘門施工順序施工準備-&專砌側(cè)墩-夯實土方-閘門安裝.7、跌水施工順序施工準備-人工挖土-原土夯實-護底漿砌石-跌水墻漿砌石T側(cè)墻 漿砌石T勾縫粉刷一土方回填夯實。8、提水站施工順序施工準備-基槽開挖一基礎(chǔ)工程-主體工程T裝飾工程-電 氣及提水設(shè)備安裝、調(diào)試。七)主要分部分項工程的施工方案及施工方法(-)土地平整工程施工方案本標段挖填土方總量為291610 m3,根據(jù)設(shè)計意圖與現(xiàn)場勘察了 解施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境

15、，確定土方的最佳調(diào)配方案，充分發(fā)揮 我司技術(shù)力量與大型土方施工機械的施工能力，擬訂施工方案，確 定工期指標、勞動力指標、主要材料消耗指標、成本指標、編制詳 細具有針對性的施工組織設(shè)計。1)施工準備(1)熟悉工程環(huán)境工程開工前，施工人員應(yīng)對施工現(xiàn)場的地形，地物進行詳細 的踏 勘.初步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定跨越線路的措 施.(2)場地內(nèi)障礙物拆遷已完成。(3)臨時道路的修建施工便道充分利用原有道路，適當修筑臨時道路。(4)耕植土保護對原有耕植土進行保護.(5)設(shè)置安全標志自棄土場至施工現(xiàn)場道路交叉處、行人較多處、轉(zhuǎn)彎處以及道路 條件較差處等樹立警示標志。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的提示標 志，確

16、?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)。(6)編制實施性施工組織設(shè)計，總體進度計劃和月進度計劃 并報批。（7）開工報告上述各項條件具備后，即可按程序向監(jiān)理工程師提出開工報 告。 開工報告的內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理.2）場地清 理（1）進場后現(xiàn)場實測清表工作量，按程序報業(yè)主批準后方可 開 始清表工作。（2）場地清理采用人工配合機械進行，被清理的挖方地段、填方 地段和取土場不得有不符合要求的樹根雜、腐植土、淤泥等雜物。（3）填方場地清理完后，采用機械翻松30cm,并碾壓至規(guī)定的密 實度。對清理樹坑和清移障礙物所留下的孔洞，應(yīng)選用合適 的填 料分層回填并壓實。（4）場地清理的同時，開挖縱向臨時排水溝作為施工期間

17、的 臨 時排水系統(tǒng).（5）挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松30cm厚，碾 壓至規(guī)定的密實度。（6）場地清理、舊路的挖除應(yīng)與土方工程進度相適應(yīng)，以保證 己清理的地塊在填土前不受污染、雨水浸泡和受凍.3）施工測量（1）接收檢杏控制點開工前在監(jiān)理工程師的組織下，對沿線控制點點位進行交樁，然后 根據(jù)設(shè)計圖控制點成果一覽表中的數(shù)據(jù)認真檢查控制點，現(xiàn)場控制 點不能滿足施工測量需要時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準再加密或補測控制 占/、(2)放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標并與設(shè)計圖核對，核對無誤后，據(jù)此 放樣， 并抽樣檢查。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進行下一步工 作.1、水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師

18、復(fù)核，批準后方可進行下一步工作.2、逐枇進行水平測量，測出地面高程，并標明填挖高度。4) 土方調(diào)運方案(1)施工準備清表：在施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾，有機物 殘渣及原地面以下1020cm內(nèi)的草皮和表土 .清除下來的垃 圾、 廢料及不適用的材料和草皮、表土、樹木等堆放在監(jiān)理工程師指 定的地點。(2) 土方開挖1)向監(jiān)理工程師提交開工報告和開挖工程斷面圖；2) 土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖；3）施工 中隨時做成一定的坡度，以利排水。4）、冬雨季施工。（1） 雨天（指24小時降雨超過10mm）應(yīng)停止施工。承包人 應(yīng) 做好保防措施，在已填筑區(qū)域和料場周圍及內(nèi)部開溝

19、導(dǎo)排雨水，以 便雨后能迅速恢復(fù)施工。只有當料場及填筑面積水、泥漿等全部排 干后才能重新開始填筑施工。（2）、在冬季低溫時期不得在負溫下填筑，且土料中不得夾有冰 雪。5）質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收，土方開挖前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理 人進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程量計量的原地形測量部面的復(fù)核檢查。（2）、 按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施 的質(zhì)量和驗 收。（3） 土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方在開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖工程完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的 質(zhì)量 檢查和驗收。（4）開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收a、按施工圖紙檢查基礎(chǔ)開挖面的平

20、面尺寸、標高和場地平整 度;b、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標；C、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢 驗 目的和性質(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將 這 兩次作業(yè)基礎(chǔ)一次完成.6）永久邊坡的檢查和驗收 （1）、永久邊坡檢查和驗收；（2）、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。7） 土方 填筑、平整的監(jiān)督、質(zhì)量檢查和驗收（1）選派有經(jīng)驗的工程技 術(shù)人員在土料場開挖和現(xiàn)場填筑中 進行監(jiān)督和指導(dǎo)。（2） 土方工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗要求按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 的 有關(guān)內(nèi)容和辦法進行。（3）填筑工程完成工后承包人就通知監(jiān)理人進行檢查驗收，驗收應(yīng) 按相應(yīng)規(guī)范內(nèi)容和辦法進行。

21、（4）經(jīng)監(jiān)理人檢查后，認為質(zhì)量不合格，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示 對工程缺陷部分進行返工、修理或補強的一切施工費用均由承包 人自行負擔。（5）除承包人的日常質(zhì)檢工作外，在必要時，監(jiān)理人可對有 疑問 部位試驗項目進行復(fù)查，監(jiān)理人可指令承包人在監(jiān)理人 監(jiān)督下進行試驗，并向監(jiān)理人提交試驗成果資料。承包人不得以 此要求發(fā)包單位增加額外支付。（6）全部土方填筑工程完成后，承包人應(yīng)負編制包括竣工收報告。 竣工驗收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對工程缺陷 的處理成果資料。二）道路工程施工方案（一）本項目道路包括新修田間道、整修田間道、新修生產(chǎn)路。新修田間道底寬4M,寬3.8M,墊層為砂土墊層210MM上鋪

22、140MM 厚碎石墊層，面層為150MM厚徑，路面排水為5S。整修田間 道面 寬3米，邊坡1： 1,碎路肩300 *150,路面為120MM厚泥結(jié)石，路面排水為5於新修生產(chǎn)路多修筑在田塊之間，面層為100MM厚泥結(jié) 石路面，邊坡1： 1,路面排水為5%。1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，同時必 須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時的含水率，應(yīng)根 據(jù)現(xiàn) 場試驗確定.2、土料含水量一般以手握成團、落地開花為適宜，當土料含水量 過大，應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料 過干， 先予灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)或使用大功

23、率壓實機械。3、當填 料為碎石類土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實 效果。4、碾壓機械壓實土方時，應(yīng)控制行駛速度，一般以2-3km/h,并 控制壓實遍數(shù)，''薄填、慢駛、多次的方法，填土厚度每層 不應(yīng) 超過25-30cm,碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實.（二）路基整修1、用開挖自然土來做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平 整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填 筑線、坡度、尺寸施 工；3、根據(jù)施工方法實施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種± 石材料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān) 理 人指示的與

24、填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認為不合格的土方填筑料，一律不得運輸填筑.5、 填筑試驗土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)內(nèi)取土進 行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)填筑土料的碾 壓試驗的成果確定填筑施工參數(shù)，試驗成果報送監(jiān)理人。6、填 筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗收和簽署驗收合格后才能進行。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮 沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過批準的取土場的土料或監(jiān)理認可的利用料, 其粒徑組長配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。（三）回填壓實、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)

25、完成并 回填 之后進行.1）首先，恢復(fù)各項標注，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、 寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制 出整 修計劃并報監(jiān)理工程師審批認可后方能施工。2 ） 土質(zhì)路基采用 平地機或推土機或補土的方法整修成型。3） 土質(zhì)路基表面做到 設(shè)計標高后應(yīng)采用平地機或推土機刮平，鏟下的土不足以填補凹 陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填 平夯實。石質(zhì)路基表面應(yīng)用 石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和 松石。4）修整的路基表面厚150mm以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑 縱坡）

26、應(yīng)用儀器檢 測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī) 范要求辦理，不得隨意用土填補。6）路基整修完后，堆于路基范 圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng) 護，直至缺陷責任期滿為止。（四）、軟土地基處理根據(jù)地質(zhì)實際情況來選擇合適的方案來處 理，一般常用以下 幾種方案。換填和拋石擠淤。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實。拋 石擠 淤應(yīng)從路堤中心向兩邊對稱地拋填，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠 出， 待拋填出水面后再做反濾層.袋裝砂袋。按施工規(guī)范要求施工塑料排水板.采用插板機將塑料排水板插入軟土中，上端 高出 砂礫墊層以保證排水良好。土工布。土工布施工要求是鋪設(shè)前認真地平整場

27、地，鋪設(shè)應(yīng)直 伸至排水溝內(nèi)從兩側(cè)向中間鋪筑砂礫墊層，填筑高度小于1m高 時，機械不得在路幅內(nèi)調(diào)頭避免損壞土工布.（五）泥結(jié)石路面夯填1、準備工作：1）泥結(jié)石施工前應(yīng)先鋪筑試驗路段，試驗合格后，向監(jiān)理工 程 師報送''泥結(jié)石路面開工報告”，經(jīng)同意后進行泥結(jié)石路面施 工.2）根據(jù)施工進度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范 要 求進行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3）機械準備：投入的主要施工機械有壓路機一臺，裝載機一 臺，灑水車一輛，自卸汽車足量。4）對不合格地段，要采取合理辦法進行處理。2、施工放樣：1）按每10m-20m一標樁恢復(fù)各界線，標樁上劃出設(shè)計標高和 松鋪 厚度，松鋪厚度=

28、設(shè)計壓實厚度松鋪系數(shù)（根據(jù)以往施工經(jīng)驗及施工前實驗段實驗結(jié)果得出）.2）中線兩側(cè)按路面設(shè)計位置設(shè)置指示樁，指示樁上紅漆劃出 基 層設(shè)計標高松鋪厚度，保證基層標高，厚度和平整度達到質(zhì)量 標 準.3）抹合與運輸：（1）各種材料分路段按配比集中堆放、灑水，用裝載機拌合 均 勻。（2）泥結(jié)石混合料運到施工場地后碾壓時，其含水量不小于最 佳含水量。4）攤鋪和整形：（1）在鋪筑前兩側(cè)先掛線，控制好基層寬度和厚度。（2）攤鋪 時采用人工掛線攤鋪，使泥結(jié)石按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在 要求的寬度上。（3）按設(shè)計的泥結(jié)石面層厚度，一次攤鋪成型。5）碾壓：（1）泥結(jié)石經(jīng)攤鋪和整型后，采用18T振動壓路機，在全寬

29、 范圍內(nèi)碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾 壓，壓實后表面應(yīng)平整無輪或隆起，且斷面正確，路拱符合要求.（2 ） 嚴禁車輛在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎 車。6）養(yǎng)生:養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期間封閉交通以避免車輛對基層表面 的 損壞。7）取樣、試驗:在已完成的面層上按規(guī)范進行取樣試驗，所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān) 工程師審批.施工工藝流程圖運輸和推鋪未篩分碎石灑水 濕潤 碎石拌合及補充灑 水施工放線準備 下承 層未篩分碎石和石屑在碎石場內(nèi)加水 拌合運到現(xiàn)場攤鋪補充 拌合 灑水（六）水泥混凝土路面工程1準備工作1 .拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試.2 .材料準備和性能

30、報檢驗：根據(jù)施工進度計劃，分批備好 所需的各種材料，并按規(guī)范要求進行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3.測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙恢復(fù)中 線、放 出路面邊緣線，并檢查基層標高和路拱橫坡。如果標高、橫坡的偏 差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立 于基層上, 頂面與設(shè)計標高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊 密平順，不得 有離縫、前后錯臺和高低不平等現(xiàn)象.模板接頭和 模板與基層接觸 處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂 好脫模劑。2混凝土拌和與運輸1 .混凝土拌和混凝土采用強制式攪拌機拌和.攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機和砂石、 水泥等材料的堆放地點，力求提高拌和機

31、生產(chǎn)率。拌制混凝土的 供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進料。特別應(yīng)根據(jù)天 氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用量。 每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料 的塌落度。攪拌機的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進料 后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進入攪 拌鼓起, 至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定.攪拌最 長時間不得 超過最短時間的三倍。2.混凝土運輸 在運輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后， 開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷?土發(fā)生離

32、析等.要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間， 并采取適當措施防止水分損失（如用帷布或其他適當方法將其表面 覆蓋）和離析.混凝土拌和物從攪拌機出料后，采用自卸汽車或拖拉機運輸，送至 鋪筑地點進行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時間，由試驗 室根據(jù)水混初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時 間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出 料及 鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過l.5m.當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時 重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干 凈?；炷翉臄嚢铏C出料至澆注完畢的允許最長時間施工氣溫（）允許最長時間（h）5-10510-

33、203攤鋪與振搗lo 5施工氣溫（）20-3030-35允許最長時間出）10o 751.攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查，并清除表面的浮土雜物?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，直接倒入安裝好側(cè)模的 路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬 翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù) 值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10會左右.用鐵鍬攤鋪時， 應(yīng)用''扣鍬的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近 攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩.

34、2 .安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混 凝土 拌合物.攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度.角 隅鋼 筋就位后，用混凝土拌和物壓住.安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼 筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和 物壓住。3 .振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000次/min以上的插入 式 振動棒振搗密實，用三輻軸整平機整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅 等先 振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜 少于20s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移 動間距不宜大于其作用半徑的1.

35、5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板 有無下沉、變形或松動。混凝土在振搗后，用三根軸整平機整平。兩道工序的時間間隔不宜 超過三輻軸整平機在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進 振動、 后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3遍，使表面泛漿，趕出氣泡.三 輻軸整平機的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補 填找平。補填時就用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂 漿填補.滾壓 完成后，將振動短軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符 合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm,三輻軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m刮尺在縱橫兩個方向進行精平飾

36、面，每個方面不小于兩遍。4接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的 各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認真地做好接縫施 工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié) 后（碎石混凝土抗壓強度達到6。2-12.0Mpa,礫石混凝土達到9。0-12. OMpa）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組且試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀 片應(yīng)與機身中心線成90度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開始 切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停 止運轉(zhuǎn)。切縫時刀片冷卻用水的

37、壓力不低于0。2Mpao同時應(yīng)防止切縫 水滲科基層和土基.當混凝土強度達到設(shè)計強度的25%-30S,即可進行切割，當 氣 溫突變時，應(yīng)適當提早切縫時間，或每隔20-40m先割一條縫，以 防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫.應(yīng)嚴禁一條縫分兩次切割的操 作 方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm寬80mm深，第二次切 8mm寬30mm深。第一次切縫應(yīng)及時進行，以及在接縫處形成規(guī)則 開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡 快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足， 會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混 凝土由于溫度下降和水分減少而

38、產(chǎn)生的收縮因板長而受 阻，導(dǎo)致收 縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫.合適的切割 時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度 的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。下表為大致的切縫時間 范圍。經(jīng)驗切縫時間晝夜平均溫度常規(guī)施工方法真空脫水企業(yè)晝夜平均溫度常規(guī)施工方法真空脫水企CC)(h)(h)CC)(h)業(yè)545-5040-452018-2112-151030-4525-302515-188-111522-2618-233013-155-7（2）脹縫設(shè)計準備好鋼筋支架

39、、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹 縫板.裁割脹縫板時，先將符合設(shè)計厚度及性能要求的性能要求 的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混 凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準傳力桿穿過的 位置鑿 孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度 不等的兩部分；一部分為6cm寬，另一部分為18cm寬。并用膠帶 紙將兩部分沿割縫位置粘在一起.支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力 桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直、光圓, 塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm的圓角，在圓 角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個箍筋形狀應(yīng)方

40、正, 大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳 力 桿直徑 大1mm,壁厚2mm,長度必須滿足設(shè)計要求，在塑膠套筒端 部3cm內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物.在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠，將傳力桿水平 焊接于同一支架鋼筋籠上.在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時，按照設(shè)計脹縫位置在舊混凝土 路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于 舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了 方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小 lo 5cmo裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土 板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。

41、待混 凝土達到拆模強度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥 漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強力膠把脹縫板粘在先澆注的混 凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿 上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm寬的塑料 薄 膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆 注 的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘將另一個不帶傳力桿的鋼筋籠按照設(shè)計位置錨固于舊混 凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌 縫。將脹縫內(nèi)上部6cm寬的噬脹縫板取出。在縫槽口干燥 清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面

42、上，形 成一層連續(xù)約1mm厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度 方 向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂 面 宜比路面低5mm o(3)施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷 面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于 混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂 直.(4 )接縫填封混凝土板養(yǎng)護期滿后應(yīng)及時填封接縫.填縫前必須保持縫內(nèi) 清潔, 防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填 縫料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲 來回勾動

43、以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫 過錯畢后進行質(zhì)量 檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng) 返工重灌。5養(yǎng)生及拆模1 .養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進行養(yǎng)生養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變 化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜 和車輛損壞混凝土的表面?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草 濕潤 養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強度達到14d,使早強水 泥 約為2d,使用普通硅酸鹽水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài), 但注意泗水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕2-3

44、 次，混凝土板澆注3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮 裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán) 境溫度 保持平衡。2 .拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥 時，一般允許拆模時間見下表?；炷涟逶试S拆模時間晝夜平均氣溫（C）允許拆模時間（h）晝夜平均氣溫（C）允許拆模時間（h）575203010482524153630 以上18注：允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算；使用礦 渣水泥時，允許拆模宜延長50-100Q 拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完 好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達到設(shè)計程度時，才允 許開放交通.當

45、遇特殊情況時，混凝土板的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80+以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工1-2天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當?shù)耐饧觿员?4-48h后開放交通。（七）田間小道路：施工時要便于行走，牢固，注意防滲水。三）農(nóng)田水利工程施工方案農(nóng)田水利工程施工應(yīng)切實注意與其它工程施工順序的配合與 銜接, 如與道路的交叉過水涵管位置與高程，避免二次開挖，渠道與新修 道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可進行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底碎的澆筑，避免道路工程壓實時側(cè)壓對水利工程的破壞.農(nóng)田水利工程應(yīng)視整個工程進展情況有計劃地進行。（-）渠道A渠道底基層挖土夯壓1、農(nóng)田水利工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗其軸線位置

46、，高程放樣, 不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予 夯實。2、水渠兩邊渠堤采用人工夯實，每層填筑厚度不得超過20cm,分 層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。 3、水渠底應(yīng)視 天氣情況欠挖3-5cm為宜，以保證襯砌和底板 碎澆筑時土質(zhì)新鮮, 不被水泡或曬裂.水渠底及水渠堤及渠底是否壓實，要做到表面平 整，砌體穩(wěn)定，密實，造型美觀大方，運 行堅固實用，具體操作如 下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。 邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時應(yīng)掛雙線， 板底密實，確保邊坡坡度符合設(shè)計.3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽 滿密實，嚴禁使用灌

47、澆漿法及干 砌勾縫辦法，砌筑時用瓦刀將縫 拖勻。4、渠道底開挖或填土后要充分壓實：采用電動或柴油振動機夯 壓輔以人工夯實，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標志，以 防漏壓、欠壓.上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔 以 人工進行夯實.5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進行削坡清理，用蛙 式打夯機對邊坡進行夯實。B底板現(xiàn)澆碎1、混凝土工程1）操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在 攪 拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌.（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加 料攪 拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以 后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是

48、：一般先加石子，再倒水泥后 倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻, 顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于Io 5mino混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)做兩次試驗。 (4)在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進行適當護蓋 灑水養(yǎng) 護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d. (5)混凝土澆筑應(yīng)注 意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出 現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。2)混凝土的澆筑(1)原材料檢驗水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取 不同 部位20處(如隨機抽20

49、袋每袋抽1kg左右)，總量至少12kg,后 送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作 為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20強度等級以下的混凝土，其砂、石 通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測 試。而當混凝土強度大于C25以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆 上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗室進行測試。水: 采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使 用。(2)現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達之后進行。(3)混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、

50、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的 管線進行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進行。澆筑前要 把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和 孔洞應(yīng)予堵嚴，對模板應(yīng)適當澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要 用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和 預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進行處 理。(4)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主 要由水泥的水化作用來達到。而水泥的水化作用又必須在適當?shù)?溫度和濕度條件下進行。混凝土的養(yǎng)護就是為達到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12

51、h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝 土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥 拌制的混凝土，不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要 求的混凝土，不得少于澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護用水 應(yīng)與拌制水相同，但當日平均氣溫低于5 C時，不得澆水.在養(yǎng)護中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。 冬季施工12小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期28天，氣溫5以下做好 防 凍保溫措施。C碎預(yù)制塊砌筑碎預(yù)制塊砌筑工程工藝流程：準備-砌塊澆水-砂漿攪拌一砌筑碎 預(yù)制塊-驗收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護達到設(shè)計強度80%并通過驗收 合 格后，即可進行碎預(yù)制塊砌筑了.1、砌塊澆

52、水：碎預(yù)制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪 拌： 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精確水泥為_2%,砂、灰膏控制 在_5%,宜用機械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。2、碎預(yù)制塊 砌筑：(1)選磚：砂預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。 碎強度低、松散的砌塊不得使用.(2)掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通 順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀.(3)碎預(yù)制 塊砌筑施工時要特別注意不要用碎塊擊打渠底碎面，避免沖擊損傷底板.3、水泥砂漿抹面施工(1)工藝流程：墻面清理粉塵、污垢t澆水濕潤墻面-吊垂直找方抹灰餅充 筋、找規(guī)矩-抹底灰T粘分格條（先彈線）-抹面層水泥砂漿

53、。（2）基層處理:應(yīng)對其表面進行''毛化處理.（3）抹底層砂漿：抹1： 3水泥砂漿，每遍厚度57mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直, 木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1： 1的水泥抹面.（5）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。5、碎預(yù)制 塊護砌質(zhì)量控制措施（1）、嚴格按設(shè)計斷面要求放樣。（2）、不合格的預(yù)制塊不上渠.（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時做到預(yù)制碎塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊.（二）涵管施工A人工挖溝槽1、開挖前由測量人員按設(shè)計圖上的排水管位置、管底高程定出中 心線樁并標記高程。根據(jù)開槽寬度，撤開槽灰線，槽底寬一般

54、采用 管徑外皮之外每邊各加寬30cm.不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)摻石 灰等回填并夯實。2、挖至槽底面設(shè)計高程后掛中心線，檢查寬度和高程是否平 順。B涵管安裝1鋪設(shè)所用的混凝土管必須符合標準并具有出廠合格證，不得有 裂紋，管口不得有殘缺。2、有混凝土平基的排水管道的鋪設(shè)采用''四合一法施工（1） ''四合一施工，即平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序 合在一起的施 工方法；(2)在墊塊上穩(wěn)管，然后灌注混凝土基礎(chǔ)及抹帶；(3)先打平 基，等平基達到一定強度，再穩(wěn)管、打管座及抹 帶。施工時應(yīng)根據(jù)工人操作熟練程度，地基情況及管徑大小等條件，合 理地選擇鋪設(shè)方法。一般小管徑者應(yīng)

55、采用四合一施工法。大管徑者, 污水管應(yīng)地墊塊上穩(wěn)管，雨水管亦應(yīng)晝在墊塊上穩(wěn)管，避免平基和 管座分開灌注。雨季施工或地基不良者，可先打平基。排水管道安 裝質(zhì)量，必須符合下列要求：縱斷高程和平面位置準確，對高程應(yīng)嚴格要求； 接口嚴密堅固，污水管道必須經(jīng)閉水試驗合格；混 凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴密、堅固穩(wěn)定。凡暫時不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿抹嚴，但同 時應(yīng)考慮以后接支線拆除的方便。3、接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管 口洗刷干凈，保持濕潤，砂漿應(yīng)隨拌隨用。4、為保證管和管座連接一體，在接口處使砂漿與管壁粘接牢固.C磚砌側(cè)墩工程施工順序為材料采備T測量放樣-清理基坑-砂

56、漿拌合-砌筑-養(yǎng)生.施工方法1）根設(shè)計圖紙進行放樣。2）砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，砌 筑過程中常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。3）養(yǎng) 護：灑水養(yǎng)護不少于7天。二、施工進度計劃及保證措施一）工程進度計劃工期目標：根據(jù)工程需要及本公司對本項目的分析，本工程確定 總工期為171天。1、準備工作時間為五天。主要工作內(nèi)容是施工的準備、控制標高的復(fù)驗、測量放樣、機械、人員進場、臨時設(shè)施的租賃搭設(shè)等。2、土地平整土地平整是此項目的主要施工的工作內(nèi)容，其工作量大，耗 費的人力物力也大，耗用的時間長，在時間安排也較其他工作長.計 劃為90天.3、田間道和生產(chǎn)道路田間道是本工程一項很重要的工作，要在土地平整的同時進 行路 基的施工，以更好的平衡上方調(diào)配及方便機械材料的進出。交叉 施工時間安排為100天.4、農(nóng)田水利工程須在土方平整之后一段時間，一部分田塊已 達 到設(shè)計高程，才能進行本工程的施工.與田間道相交處的涵管 鋪 設(shè)須在道路路基施工前完成，以免重復(fù)施工。二）保證進度措施本工程合同工期為1715為確保本工程在171個日歷日如期按時、 保質(zhì)保量地完成，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合