庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)

1、第八章 庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)第一節(jié) 庫(kù)存的作用與分類入資金，可能會(huì)變成廢品或積壓物品；但庫(kù)存可以保持一、庫(kù)存的作用（一）庫(kù)存的含義庫(kù)存GB/T183542001中4.14中定義為處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。庫(kù)存分析的目的庫(kù)存分析的目的：1什么時(shí)候訂購(gòu)2訂購(gòu)量為多少（二）庫(kù)存的作用1保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性2滿足需求的變化3增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性4克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)5利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量的好處二、庫(kù)存的分類1經(jīng)常庫(kù)存2安全庫(kù)存 安全庫(kù)存為了防止不確定因素的發(fā)生（如供貨時(shí)間延遲、庫(kù)存消耗速度突然加快）而設(shè)置的庫(kù)存。 安全庫(kù)存控制的根據(jù)是建立在樹(shù)立統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上的。 3

2、加工和運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存4季節(jié)性庫(kù)存5促銷庫(kù)存6投機(jī)庫(kù)存 避免價(jià)格上漲造成的損失7襯墊庫(kù)存或積壓庫(kù)存2、安全庫(kù)存的計(jì)算 需求量變化，提前期固定 S=ZdL 需求量固定，提前期發(fā)生變化 S=ZdL 需求量和提前期都隨機(jī)變化222LddLZS三、傳統(tǒng)庫(kù)存管理技術(shù)（一）ABC管理法（二）EOQ管理法（一）ABC管理法 1ABC分析方法簡(jiǎn)述80/20原則 ABC分類管理法的指導(dǎo)思想是2080原則，是一個(gè)統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即20%的少量因素帶來(lái)了80%的大量結(jié)果。 2、如何進(jìn)行管理 分類方法：按庫(kù)存物資占總庫(kù)存資金的比例；庫(kù)存物資占庫(kù)存總品種數(shù)目的比例。 例：某倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品共有10個(gè)類別，它們的需求預(yù)測(cè)數(shù)量和單價(jià)情況

3、見(jiàn)下表所示。試將其進(jìn)行ABC分類，以便更好地控制。序號(hào)序號(hào)產(chǎn)品代碼產(chǎn)品代碼年需求（件年需求（件）單價(jià)（元）單價(jià)（元）年費(fèi)用（元年費(fèi)用（元）52938174610X30X23K9G11H40N15Z83U6V90W-2500002000006000120000700028000015000700001500020000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.114000240006007200840252001050560013502206%4,06050%V-90，Z-83，H-40K-9，W-2C24%16,80030%G-11，U-6，X-30B70%49

4、,20020%N-15, X-23A費(fèi)用百分費(fèi)用百分比比每類費(fèi)每類費(fèi)用用種類百分種類百分比比產(chǎn)品代碼產(chǎn)品代碼類類別別序號(hào)序號(hào)產(chǎn)品代碼產(chǎn)品代碼年需求（件）年需求（件）單價(jià)（元）單價(jià)（元）年費(fèi)用（元）年費(fèi)用（元）52938174610X30X23K9G11H40N15Z83U6V90W-2500002000006000120000700028000015000700001500020000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.11400024000600720084025200105056001350220（二）EOQ管理法 經(jīng)濟(jì)批量模型就是通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本

5、和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本的方法。 在需要率是已知的和連續(xù)的、訂貨到貨間隔時(shí)在需要率是已知的和連續(xù)的、訂貨到貨間隔時(shí)間是已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下，間是已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下，設(shè)定設(shè)定TC代表每年的總庫(kù)存成本，代表每年的總庫(kù)存成本，PC代表每年的代表每年的采購(gòu)進(jìn)貨成本（包括購(gòu)置價(jià)格），采購(gòu)進(jìn)貨成本（包括購(gòu)置價(jià)格），HC代表每年的代表每年的保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，D代表每年的需要量，代表每年的需要量，P代表貨物代表貨物的單位購(gòu)買價(jià)格，的單位購(gòu)買價(jià)格，Q代表每次訂貨的數(shù)量，代表每次訂貨的數(shù)量，I代表代表每次訂貨的成本，每次訂貨的成本，

6、J代表單位貨物的保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，代表單位貨物的保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，F(xiàn)代表單位貨物的保管倉(cāng)儲(chǔ)成本與單位購(gòu)買價(jià)格的代表單位貨物的保管倉(cāng)儲(chǔ)成本與單位購(gòu)買價(jià)格的比率。比率。經(jīng)濟(jì)批量（Q*） 訂貨量 經(jīng)濟(jì)批量模型 成本 計(jì)算如下: TC=PC+HC =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*J =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*F*P TC*=D*P+2D*I*J=D*P+2D*I*F*P N=D/Q T=365/N=365*Q/D經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式 推導(dǎo)公式的過(guò)程中，做了以下假設(shè)；缺貨費(fèi)用無(wú)限大；當(dāng)存儲(chǔ)降至零時(shí)，可以得到補(bǔ)充；需求是連續(xù)的、均衡的，設(shè)需求速度R為常數(shù)，則t時(shí)間的需求量為R；每次訂貨量不變，訂貨費(fèi)

7、不變；單位存儲(chǔ)費(fèi)不變。 13002CRCRtQ13002CRCRtQ費(fèi)用公式 ，即最佳費(fèi)用（包括存儲(chǔ)費(fèi)用和訂購(gòu)費(fèi)用）。RCCC3102)(min0tCC數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量模型TC=PC+HC =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*J=D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*F*PTC*=D*P+2D*I*J=D*P+2D*I*F*P N=D/Q T=365/N=365*Q/D第二節(jié) MRP與庫(kù)存管理 一、MRP基本原理 （一）概述 1MRP的定義 MRP為material requirement planning的縮寫(xiě)，意思是物料需求計(jì)劃。 2MRP的主要內(nèi)容 （1）需要什么 （2）需要多少

8、 （3）什么時(shí)候需要MRP概述 3需求 （1） 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 （2） 確定性需求與隨機(jī)需求（二）MRP的任務(wù)以最小庫(kù)存量來(lái)滿足需求，避免物料短缺二、MRP的基本構(gòu)成 1主生產(chǎn)計(jì)劃 確定最終產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 2物料清單 各物料、零件和部件 3庫(kù)存信息 例題見(jiàn)書(shū)141頁(yè)第三節(jié) JIT與庫(kù)存管理即just in time 準(zhǔn)時(shí)制化的生產(chǎn)方式的簡(jiǎn)稱.一、JIT基本原理 （一）基本原理 （1） JIT的產(chǎn)生 Just in time準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式 日本豐田汽車 20世紀(jì)60年代 （2）JIT的核心思想JIT基本思想可概括為：在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 JIT的基本原

9、則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即時(shí)生產(chǎn)。（二）JIT概念的四個(gè)主要因素 1零庫(kù)存 2備貨期短 3高頻率小批量補(bǔ)貨 4高質(zhì)量和無(wú)缺陷二、JIT的目的及要求（一）（一）JIT的目的的目的 1解決生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間、庫(kù)存和廢品等浪費(fèi)問(wèn)題； 2暴露生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題及存在的瓶頸問(wèn)題 3實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)（二）實(shí)施（二）實(shí)施JIT的要求的要求 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)，即“在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰比?、JIT與傳統(tǒng)庫(kù)存管理的比較 1采用單源的供應(yīng)方式 2小批量供貨和較短的備貨時(shí)間 3高效的信息共享第四節(jié) ERP與庫(kù)存管理第五節(jié) DRP與庫(kù)存管理第六節(jié) 訂貨點(diǎn)技術(shù)一、定量訂貨技術(shù)（1）定量訂貨法原理）定量訂貨法原理 定量訂貨法原理當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。（2）定量訂貨法控制參數(shù)的確定）定量訂貨法控制參數(shù)的確定 訂貨點(diǎn)=平均每天的需要量*提前期+安全庫(kù)存（3）定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)）定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 適用于單價(jià)便宜，且不便于商量訂購(gòu)的商品；維修物料；數(shù)量多管理事務(wù)量大的商品；計(jì)算清點(diǎn)復(fù)雜；需求重量比較平穩(wěn)。二、定期訂貨技術(shù)（1）定期訂貨法）定期訂貨法按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫(kù)存管理方法。（2）定期訂貨法的控制參數(shù)）定期訂貨法的控制參數(shù) T=2C/KM C每次