施工護坡方案

1、鄂州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)青天湖水系綜合治理工程青天湖護岸工程施工方案 編制： 審核： 批準： 年 月 日鄂州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)青天湖水系綜合治理項目 青天湖湖岸工程施工方案目錄1、工程概述11.1、參建單位11.2、工程簡介11.3、地質(zhì)構造及區(qū)域穩(wěn)定11.4、水文地質(zhì)條件12、主要工程量23、 施工準備23.1、技術準備 23.2、物資設備準備23.3、施工隊伍進場 24、護岸施工工藝24.1、砌石護岸24.1.1、原材料準備24.1.2、機具準備34.1.3、施工工藝34.1.4、質(zhì)量控制74.2、石籠護岸74.2.1、主要材料74.2.2、施工工藝74.2.3、質(zhì)量控驗84.3、直立擋

2、墻護岸84.3.1、施工工藝84.4、親水平臺駁岸94.4.1、施工工藝94.5、擺石駁岸104.5.1、施工工藝104.6.1、木樁采購及存放 124.6.2、施工工藝124.7、自然緩坡駁岸135、保證措施135.1、安全保證措施135.2、質(zhì)量保證措施145.3、文明施工保證措施145.4、 雨季施工保證措施141、工程概述1.1、參建單位建設單位：鄂州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)城市建設投資有限公司監(jiān)理單位：鄂州市工程建設監(jiān)理公司 黃石市振興工程監(jiān)理有限公司設計單位：中工武大設計研究有限公司總承包單位：中工武大設計研究有限公司施工單位：深圳市廣匯源水利建筑工程有限公司1.2、工程簡介青天湖位于

3、鄂州市城西新區(qū)的西部。項目區(qū)在漢鄂高速、樊川大道、旭光大道圍合的三角形區(qū)域內(nèi)，吳楚大道和武黃城際鐵路由北向南穿越青天湖，在穿越青天湖的路段均設有高架橋。通過實施青天湖水生態(tài)綜合治理工程，形成青天湖片區(qū)相對完善的排澇體系，并與鄂州市城西新區(qū)青天湖片區(qū)的城市規(guī)劃相結合，實現(xiàn)青天湖片區(qū)的水流通暢、風景優(yōu)美。結合青天湖湖岸線的不同功能分區(qū)采用七種護岸形勢分別為自然緩坡駁岸、木樁護岸、直立擋墻護岸、親水平臺、石籠護岸、擺石護岸、砌石護岸。1.3、地質(zhì)構造及區(qū)域穩(wěn)定本區(qū)屬揚子準地臺（I）下?lián)P子臺坪（I3）太子廟臺褶束（I31-3）。該褶皺束位于梁子湖凹陷以東，南以雙港口斷裂與咸寧臺褶束分界。褶皺束由震旦系

4、至三疊系（或侏羅系）的褶皺組成，總體呈北西西向延伸，主要褶皺有碧石渡向斜、下陸復背斜、大冶復向斜、殷祖復背斜。1.4、水文地質(zhì)條件區(qū)域水資源豐富，水系發(fā)育，湖泊眾多。根據(jù)地下水埋藏條件，區(qū)域地下水主要為孔隙潛水及基巖裂隙水，主要賦存于第四系覆蓋層及基巖裂隙中，主要受大氣降水及湖泊水補給。本工程地下水主要為孔隙潛水，主要賦存于第四系覆蓋層中，根據(jù)勘察揭露，地下水位一般為1.52.5m。2、主要工程量本工程護岸形式為7種護岸形式，其中緩坡護岸總長度為5347m,木樁護岸總長度為1965m，直立擋墻護岸總長度為487m,石籠護岸總長度為364m,擺石護岸總長度為1314m、砌石擋墻護岸總長度為100

5、1m，親水平臺總長度為407m。3、 施工準備3.1、技術準備 組織全體人員，認真閱讀設計文件圖紙，了解工程特點、規(guī)模、施工工藝、技術方案、組織措施、規(guī)范標準、質(zhì)量要求、操作要點、安全措施等；為現(xiàn)場技術人員更好指導施工做好準備。 配備滿足施工需要的檢測儀器，按監(jiān)理工程師的要求，建立施工技術檔案，專人負責。對原材料作抽樣試驗，并及時取得試驗報告，進行有關砼、砂漿配合比試驗，技術交底后作好復測，施工中嚴格執(zhí)行復測復核制度，確保建筑物位置準確。3.2、物資設備準備本工程投入的工程物資和施工設備有數(shù)量較多，規(guī)格品種型號多樣，施工準備階段，將根據(jù)工程需要陸續(xù)進場。3.3、施工隊伍進場

6、 投入本工程的施工隊伍按任務區(qū)分和進度安排陸續(xù)進場，進場后由項目部統(tǒng)一安排進行施工任務交底和文明施工教育，使隊伍盡快投入施工。4、護岸施工工藝4.1、砌石護岸4.1.1、原材料準備4.1.1.1、石料漿砌石砌筑石料選用質(zhì)地均勻、堅硬、無縫隙、不易風化的石料。石面無風化屑、泥跡、污垢、盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應大致方正、無鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm。寬度及長度均不小于其厚度。4.1.1.2、水泥水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性、及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過

7、3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.1.3、砂砂采用中粗砂，砂的質(zhì)量標準應符合相應的材料的質(zhì)量標準，砂的最大粒徑不宜超過2.5mm。4.1.1.4、砂漿1）、砂漿的類別和強度等級應符合設計規(guī)定。2）、砂漿的配合比應通過實驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應滿足國家現(xiàn)行標準砂漿技術要求。3）、砂漿應具有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm70mm，氣溫較高時可適當增大。4.1.2、機具準備砂漿攪拌機、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀、GPS。4.1.3、施工工藝4.1.

8、3.1施工工序施工前準備測量放線圍堰施工抽水基礎開挖基底平整墊層施工砌石墻體施工素土回填。4.1.3.2、測量放線根據(jù)施工圖紙對護岸放樣定位，按施工設計要求，以30-50米為一測量點，按各斷面不同尺寸，標識出原地面高程，中心軸線、開挖線及底部高程，開挖時測量人員應跟蹤測量，做到不重測、不漏測。1）、基準三角控制主網(wǎng)的設置原則以業(yè)主提供的基準點及設計總平面圖為依據(jù)，其三角控制主網(wǎng)基準點精度應控制在5mm以內(nèi)。 2)、基準平面控制主網(wǎng)建立在基準點基礎上，設置時要同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素，其中任何一點遭到破壞或移動時，應及時復測補網(wǎng)。3）、根據(jù)岸線長度，在合理位置設置4個臨時水準點

9、和4個備用于復核水準點，根據(jù)業(yè)主提供的永久等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量，用三等水準引測至施工現(xiàn)場設立的臨時水準點和備用點上。4.1.3.3、圍堰1） 、圍堰施工：青天湖清淤完成后湖高程為14.0m，最高控制水位為16.70。因護岸施工可能經(jīng)歷汛期考驗，故按照汛期水位考慮圍堰高度。在圍堰施工過程中高出最高水位0.6m。堰頂寬度為2.5m。袋裝土圍堰填筑施工程序為：拆除清理雜物-河床淤泥清除- 圍堰土袋裝土- 袋裝土拋填- 袋裝土平整疊實。 a、雜物、淤泥清理：圍堰填筑前在圍堰位置用挖掘機清除雜物、淤泥，拆除清理至河岸內(nèi)不少于3.0m，以保證圍堰嵌

10、入河岸，保證連接段的防滲效果；堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。  b、圍堰土袋裝土：采用人工進行裝土，土質(zhì)應選用粘性土，袋口須綁扎。 c、袋裝土拋填，土袋裝好后用裝載機運送到圍堰填筑位置。土袋運送到圍堰填筑位置后，人工拋投，拋填時根據(jù)設計圍堰斷面尺寸進行均勻拋填，待圍堰出水后人工疊實袋裝土。 d、平整疊實，圍堰出水后將每只袋裝土均勻緊密分層錯位平鋪，人工踩實，最頂層用素土填實袋裝土之間的空隙。2）、質(zhì)量保證措施圍堰將直接擋堰外來水，圍堰的安全很重要，圍堰的施工質(zhì)量將直接關系到施工期的安全；因此我們將其看作永久性建筑物標準來施工，對此我們采取以下措施：

11、 a、圍堰填筑必須按照作業(yè)規(guī)程進行，專人值班指揮。確保圍堰下不形成包心淤泥。基坑抽水過程中嚴格控制降水速率，加強圍堰變形觀測。加強圍堰穩(wěn)定、滲流穩(wěn)定觀測，確保安全。項目部成立以項目經(jīng)理為首的施工管理機構，責任到人，事事有人抓。 b、圍堰的施工嚴格按相關的施工規(guī)范和標準，實行三級檢查制度，上道工序驗收合格后才能進行下道工序的施工。 c、開工前召集施工人員對其進行技術交底，最終使每個人都熟悉和掌握施工程序和要點。并實行質(zhì)量管理責任制，達不到質(zhì)量要求必須進行返工，同時制定相應的獎懲措施。3)、圍堰維護本工程工期為圍堰必須能經(jīng)歷汛期的考驗，為此維護好施工圍堰確保汛期施工的

12、安全，顯得尤為重要。為了防止雨水沖刷，風浪對圍堰的影響，上下游圍堰臨河側采用鋪壓袋裝土防護，以確保施工圍堰安全。安排專人檢查定期觀測堰身變形及滲流情況，及時采取防護措施，由于圍堰填筑在較厚的淤泥質(zhì)河床地基上，圍堰使用過程中必須發(fā)生較大的壓縮沉降，使用過程中，不定期加高圍堰，確保圍堰的安全超高。 在施工期間，安排專人檢查和維修圍堰，沖塘、雨淋溝等及時填平、壓實，遇沖刷及時用土加高培土。 在汛期成立防汛領導小組，落實防汛安全措施，配備足夠的防汛物資成立防汛搶險突擊隊，安排專人對上下游水位進行觀測以及對施工圍堰的檢查，發(fā)現(xiàn)意外情況及時匯報，采取在圍堰頂打子堰等應急措施，確保圍堰在

13、汛期或高水位期間萬無一失。4）、圍堰拆除工程驗收合格后，上報圍堰拆除方案，接監(jiān)理工程師指令后方可按河道設計斷面拆除所有施工圍堰。圍堰拆除分水上方拆除和水下方拆除，水上方拆除采用挖掘機開挖裝自卸汽車，圍堰水下方用抓斗式挖掘船拆除，開挖的土方均外運。 圍堰拆除基本做到平水拆除。先進行建筑物內(nèi)灌水，待保證圍堰兩側水位基本相平后，拆除圍堰。4.1.3.4、圍堰抽水 圍堰填筑結束完成后即可抽水，抽水時須派專人觀察圍堰壩體情況，如發(fā)生壩體沉陷，滑動等異常情況需及時采取措施，加固處理。圍堰初期排水不宜太快，排水太快不利于壩體穩(wěn)定。出水后壩體及時壓實；發(fā)現(xiàn)滲水即停止抽水加固圍堰，維護圍堰安

14、全。圍堰內(nèi)抽水深度根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，擬定采用QY65-10-3型充油式潛水電泵抽水額定流量65m³/h，額定揚程10米。4.1.3.5、基礎開挖在圍堰進行施工完成排水完畢后進行基礎土方開挖。在基礎開挖過程中，做好現(xiàn)場跟蹤測量工作，嚴密監(jiān)視邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時采取適當措施，確保開挖邊坡的穩(wěn)定。邊坡開挖時，加強測量監(jiān)控，最大限度控制超挖，土方開挖完成后及時報請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后立即進行基礎墊層施工。 4.1.3.6、墊層施工1）、碎石墊層施工時應找平，碾壓密實并檢驗碎石的壓實系數(shù)，壓實系數(shù)達到設計要求后，方可進行下部工序施工。2）、鋪砼厚度略高于找平標高，隨即用平板式振動

15、器振搗，移動距離應使平板振動器的平板能壓蓋已振搗完的砼邊緣50mm左右，以防漏振。大面積的水泥混凝土墊層，設置縱向縮縫和橫向縮縫，橫、縱向縮縫間距均不大于6m，混凝土振搗密實后，按照標高控制線檢查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。3）、已澆筑完的混凝土墊層，再澆筑12h以內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7d。4.1.3.7、砌石砌筑1）、在混凝土墊層上放出漿砌石的邊線。2）、塊石駁岸的混凝土墊層應澆水濕潤，塊石也應濕潤陰干備用，塊石采用交錯組砌法，灰縫不規(guī)則，外觀要求整齊。根據(jù)組砌要求選擇適宜的石塊，石料如果有妨礙砌筑的凸起部分應用鐵錘打掉。3）、砌第一層石塊時，基地要坐漿，石塊大面

16、向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，稱為“角石”。角石兩邊應與準線組合，外面的石塊稱“面石”，最后砌填中間部分，稱“填腹石”。砌填腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫最小，然后再將細石混凝土填在空隙中，使主體無縫隙。4）、塊石的轉角及交接處應同時砌筑，如果不能同時砌筑又必須留槎，應砌成斜槎，塊石每天砌筑高度不應超過1.2m。每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。5）、塊石駁岸在回填土前應經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行分層回填夯實。4.1.3.8、養(yǎng)護漿砌石養(yǎng)護應在砂漿初凝后，灑水或覆蓋養(yǎng)護7d，養(yǎng)護

17、期間應避免碰撞、振動或承重。4.1.4、質(zhì)量控制1）、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況，按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶、拉結筋。2）、嚴格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度。基地不平處事先采用細石混凝土找平，確保砌石垂直度、平整度。3）、漿砌石應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，防止有空縫和貫通立縫。4）為防止勾縫砂漿脫落，勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀刮出深與砌體20mm的凹槽，然后灑水濕潤，在進行勾縫；加強灑水養(yǎng)護，氣溫較高時應覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)護。4.2、石籠護岸4.2.1、主要材料石料：砌石材質(zhì)應堅實，無風化剝落層或裂紋。石料密度應大于25KN/m3，抗壓強度應大于60MPa。石料外

18、形規(guī)格，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm。毛石應呈塊狀，最小重量不應小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。石籠網(wǎng)：采用低碳鋼絲外涂樹脂膜網(wǎng)料（鋼絲線徑不小于3.2mm）4x1x1（底層箱6x1x1）、綁扎料(2.5mm)符合抗拉強度（不低于380Mpa）、防腐性能(不低于10年)設計要求。網(wǎng)眼尺寸為100*120，且連接錨固可靠。確保裝料后滿足湖水沖擊。4.2.2、施工工藝4.2.2.1、施工工序施工前準備測量放線圍堰施工抽水基礎開挖基底平整墊層施工石籠擋土墻施工素土回填。測量放線、圍堰施工、抽水、基礎開挖、墊層施工方法同3.1.3

19、.23.1.3.64.2.2.2、石籠擋土墻施工1）、生態(tài)鋼絲網(wǎng)石籠成捆運到施工現(xiàn)場后，要在靠近施工現(xiàn)場的平整場地上打開，避免損壞籠體和網(wǎng)線表面的PVC涂層。2)、鋼絲網(wǎng)石籠的幾何尺寸、安裝平面位置及高程均要符合設計要求。3）、箱體安裝后進行填充石料時，要注意中間隔網(wǎng)不能受壓，外側固定好，以免箱體變形。4）、石料填充時，采用平均粒徑為1525cm的塊石、鵝卵石。投放填充以機械、人工配合，進行分層投放，投料高度不能超過35cm，嚴禁一次性填滿，投料時輕搬輕放，避免損壞格網(wǎng)覆塑層。投放一層石料后，人工進行搗實調(diào)整，確保石籠的密實和穩(wěn)固。箱體厚度超出50 時，按要求分批投料。5）、每層箱體

20、填充料完成后，控制好每層箱體的高度和平整度，保證高度和平整度符合設計要求，加蓋網(wǎng)蓋時，網(wǎng)蓋的綁扎要按設計要求進行綁扎。6）、護坡的底邊線、定邊線要順直、整齊。擋墻迎水面按干砌面控制，墻面要平整、角線要順直。7）、每施工完一層石籠后，同時跟著回填并夯實，確保石籠的穩(wěn)定性，夯實要達到設計要求。在施工完一層石籠后，現(xiàn)場先進行檢查合格后才可進行第二道工序施工。4.2.2.3安裝要求： 1）、平整：同一層面應大致砌筑平整，相鄰石籠高差不應大于35cm。 2）、穩(wěn)定：石塊安裝必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。 3）、連接：上下左右綁扎錨固連接可靠。尤其圓弧（1

21、3段）部分要連接自然。 4）、錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石籠應錯縫砌筑，不得存在順向通縫。上下相鄰石籠也應錯縫搭接，避免豎向通縫。4.2.3、質(zhì)量控驗1）、檢查砌體的施工操作和質(zhì)量，是否符合有關規(guī)范的規(guī)定。2）、檢查連接處，是否符合設計要求。 3）、鋼絲、石材強度評定，應符合施工規(guī)范的要求。 4）、外觀質(zhì)量合格標準，參照下表規(guī)定檢測檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法堤軸線偏差+40，-40每20延米測不少于2點用經(jīng)緯儀測墻頂高程0+50每20延米測不少于2點用水準儀測墻面垂直度0.5%每20延米測不少于2點用吊垂線和皮尺量墻頂厚度-10+20每20延米測不少于2點用鋼

22、卷尺量表面平整度50每20延米測不少于2點用2米靠尺和鋼卷尺量4.3、直立擋墻護岸4.3.1、施工工藝4.3.1.1、施工工序施工前準備測量放線圍堰施工抽水基礎開挖基底平整墊層施工砼擋墻基礎施工擋墻施工素土回填。測量放線、圍堰施工、抽水、基礎開挖、墊層施工方法同3.1.3.23.1.3.64.3.1.2、擋墻施工1）、混凝土墊層澆筑完成后，支設基礎模板，基礎間隔10m設置2cm沉降縫，待基礎混凝土達到強度要求后進行混凝土擋墻澆筑。2）、在混凝土基礎上放出混凝土擋墻邊線。3）、混凝土擋墻澆筑前攪拌站應對混凝土出具砼配合比，滿足設計要求后方可施工。4）、擋土墻混凝土澆筑應均勻密實、平整，無蜂窩麻面

23、，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。5）、砼澆筑完畢后，按照相關規(guī)定養(yǎng)護。待擋墻砼的混凝土強度達到設計強度75%才能進行土方回填。6）、擋土墻模板加固采用防水對拉螺栓聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆筑過程中擋墻尺寸滿足設計要求。7）、砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水花反應的各種影響。砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可進行拆模施工，在拆模時嚴禁損害砼表面及截面尺寸。4.3.1.3、土方回填、擋土墻的墻體達到設計要求強度的75%以上時，方可進行墻體土方回填施工?；靥钔粮鶕?jù)設計要求選取。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除積水、雜物、淤泥等，在進行

24、填土作業(yè)?；靥钔练謱踊靥罘謱雍粚?，每層虛鋪厚度不大于30cm?；靥钔帘仨毣靥罹鶆颉備伷秸?，填料頂面橫坡符合設計要求。墻體周邊2m范圍內(nèi)，采用人工夯實，壓實度達到設計要求后方可進行下一層土方施工。4.4、親水平臺駁岸4.4.1、施工工藝4.4.1.1、施工工序施工前準備測量放線圍堰施工抽水基礎開挖基底平整墊層施工結合層施工親水平臺主體施工測量放線、圍堰施工、抽水、基礎開挖、墊層施工方法同3.1.3.23.1.3.64.4.1.2、結合層施工1）、清理基層：結合層施工前，應清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應控制在10mm內(nèi)。2）、結合層鋪設應從一端開始，由內(nèi)向外連續(xù)鋪設。3）、砂漿結合層先用

25、水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。4.4.1.3、親水平臺主體施工1） 、模板拼裝：模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±32）、模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側模板必須刷脫模劑。3）、根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4）、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，使用插入式振搗器應快插

26、慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下一層510cm，以使兩層砼結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。5）、混凝土養(yǎng)護，砼澆注完畢待終凝后，即用透水土工布覆蓋，24小時后由專人進行澆水養(yǎng)生，時間不小于7天。4.5、擺石駁岸4.5.1、施工工藝4.5.1.1、施工工序施工前準備測量放線圍堰施工抽水基礎開挖基底平整墊層施工擺石施工測量放線、圍堰施工、抽水、基礎開挖、墊層施工方法同3.1.3.23.1.3.64.5.

27、1.2、擺石施工砌筑山石的時候一定要避免像砌墻一樣做得整整齊齊，要使景石形態(tài)、體量、位置隨岸線的凹凸、曲折，自然發(fā)生變化。如果景石間存在縫隙，則要用水泥砂漿將其填塞飽滿，或者可以用水泥砂漿將其抹成孔穴。景石表面留下的水泥砂漿縫口要像處理假山一樣進行適當掩飾。光禿禿的景石往往顯得較為呆板，因此可以在景石駁岸施工完成以后，采用泥土將景石填實固定。1）、景石吊運選好石品后，按施工方案準備好吊裝和運輸設備，選好運輸路線，并查看整條運輸線路是否有橋梁，橋梁是否能能滿足運輸荷載需要。在山石起吊點采用汽車起重機吊裝時，要注意選擇承重點，做到起重機的平衡。景石吊到車廂后，要用軟質(zhì)材料，如黃泥、稻草、甘蔗葉等填

28、充，山石上原有泥土雜草不要清理。整個施工現(xiàn)場注意工作安全。 2）、拼石當所選到的山石不夠高大，或石形的某一局部有重大缺陷時，就需要使用幾塊同種的山石拼合成一個足夠高大的峰石。如果只是高度不夠，可按高差選到合適的石材，拼合到大石的底部，使大石增高。如果是有幾塊山石拼合成一塊大石，則要嚴格選石，盡量選接口處形狀比較吻合的石材，并且在拼合中特別要注意接縫嚴密和掩飾封口，使拼合體完全成為一個整體。拼合成的山石形體仍要符合瘦、漏、透、皺的要求。 3）、景石吊裝置石的放置應力求平衡穩(wěn)定，給人以寬松自然的感覺。石組中石頭的最佳觀賞面均應當朝向主要的視線方向。對于特置，其特置石安防在基座上

29、固定即可。對于散置、群置一般應采取淺埋或半埋的方式安置景石。景石布置好后，應當像是地下巖石、巖石的自然露頭，而不要像是臨時性放在地面上似的。散置石還可以附屬于其它景物而布置。如半埋于樹下、草叢中、路邊、水邊等。4.5.1.3、施工要點及注意事項特置山石布置的關鍵在于相石立意，山石體量與環(huán)境應協(xié)調(diào)。通過前置框景、背景襯托，以及利用植物彌補山石的缺陷等手法表現(xiàn)山石的藝術特征。a、 特置石應選擇體量大、造型輪廓突出、色彩紋理奇特、頗有動勢的山石。  b、特置石一般置于相對封閉的小空間，成為局部構圖的中心。  c、石高與觀賞距離一般介于1：21：3之間。如石高36。5cm則觀賞距離

30、為818cm之間。在這個距離內(nèi)才能較好地品玩石的體態(tài)、質(zhì)感、線條、紋理等。4.6、擺石駁岸4.6.1、木樁采購及存放 （1）杉木樁主要在當?shù)啬静氖袌霾少?，木樁采購時應注意木材質(zhì)地，樁長應略大于設計樁長。所用樁木須材質(zhì)均勻，不得有過大彎曲的情形。木樁各截面中心與木樁軸線（首尾兩端連成一直線）的偏差程度不得超過相關規(guī)定，另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強度的瑕疵。 （2）杉木樁在吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受沖擊或劇烈振動，以免損及樁身。木樁在使用時，應按運抵工地的先后次序使用，同時應檢查木樁是否完整。木樁儲存地基須堅實而平坦，不得有沉陷現(xiàn)象，避免木樁變形。木樁堆置時，下

31、方應密鋪枕木，防止木樁受潮腐爛。4.6.2、施工工藝4.6.2.1、施工前準備測量放線圍堰施工抽水土方修正杉木樁施工4.6.2.2杉木施工1）、制樁：制樁用的杉木挺直，可保持其原來的錐度，但小頭直徑與設計尺寸的誤差不超過-1cm，單面彎曲度不大于3%。樁的下端削尖，一般根據(jù)土壤情況削成規(guī)則的三棱或四錐體，錐體長度為直徑的1.52.0倍。樁尖端稍禿，以免打入時樁尖損壞，錐體各斜面與樁軸基本對稱，樁尖的頂點在樁的軸線上，以保證打入時位置正確。 、 樁徑按設計要求嚴格控制，且外形直順光圓；、 小端削成 30cm 長的尖頭，利于打人持力層； 

32、、 待準備好總樁數(shù) 80 以上的樁時，調(diào)入挖泥船進行打樁施工，避免挖泥船待樁窩工； 、 將備好的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位，為打樁做好準備； 、 嚴禁使用沙桿等其他木材代替杉木。 2）、樁位測量：根據(jù)設計圖紙進行樁位放樣，在杉木樁位置上用石灰線在現(xiàn)場標出，樁位偏差不超過3cm。 3） 、壓樁：壓樁前必須先按放樣軸線用鋼釬探測樁位下有無障礙物，如發(fā)現(xiàn)障礙物必須先清除，以確保軸線及壓樁質(zhì)量。打樁前，樁頂須先截鋸平整，其樁身需加以保護，不得有影響功能的碰撞傷痕，樁頭部位宜采用鐵絲扎緊。將挖斗倒扣在樁頂上，將木樁壓入地基一定深度后，杉木樁即可自穩(wěn)，然后讓扶樁人走開，讓挖掘機將杉木樁壓到設計高程。4.6.2.3、杉木樁施工質(zhì)量控制要求、壓樁樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差1%。 、在壓樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向設計、監(jiān)理及時匯報。、壓樁應防止樁位嚴