高層建筑施工總結(jié)

1、高層建筑施工總結(jié)2.1 塔樓1層至11層的柱和核心筒剪力墻內(nèi)采用了型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，混凝土內(nèi)為十字形、工字型鋼骨，鋼骨總用鋼量 1500T,現(xiàn)場連接焊縫要求為等強對接全熔透抗拉一級焊縫，鋼柱 現(xiàn)場焊接、垂直度的控制、鋼柱箍的安裝、混凝土梁與鋼柱的連 接是施工中的一大難題。2.2 B棟裙房五層30米跨度型鋼硅結(jié)構(gòu)對混凝土裂縫控制、梁下 支撐穩(wěn)定性以及型鋼梁的制作、運輸和吊裝提出了很高的要求。2.3 A棟首層層高為10m,局部16m,二層層高為6m,七、十七、三十層避難層層高均為 6m,均屬高支模。如何保證模板支撐架搭 設(shè)的強度、剛度、穩(wěn)定性是本工程的重點之一。2.4 結(jié)構(gòu)采用高強度和抗?jié)B的商品

2、硅，其制備技術(shù)要求高，泵送 施工高度達(dá) 191.8m,運輸和澆筑過程中的施工組織與管理要求 局。3施工技術(shù)措施3.1 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工本工程在塔樓1層至11層的柱和墻配置了鋼骨，在屋面停機坪四周設(shè)置了鋼梁，鋼骨采用H型和十字型，本工程鋼結(jié)構(gòu)總用量為1500噸，經(jīng)過采用鋼-混凝土結(jié)構(gòu)，保證了結(jié)構(gòu)安全，極大地減 少了鋼筋用量，減小了構(gòu)件截面，增加了使用面積，取得了良好的經(jīng)濟效益。另外，鋼 -混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性和防火性能。3.1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝十字型鋼柱加工工藝結(jié)構(gòu)特殊，加工制作難度較高，為保證產(chǎn)品 質(zhì)量，特制定加工工藝，十字柱加工流程圖如下：放樣、下料 （工 藝隔板銃端）一組裝

3、H型鋼、T形鋼一焊接H型鋼、T形鋼一校正 -H型鋼、T形鋼銃端、鉆孔一組裝十字柱-焊接十字柱一校正一 十字柱銃端一組裝柱上零件板一焊接零件板一清理。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點控制網(wǎng)閉合，測量，排尺，放線一柱頂標(biāo)高測量，定相對標(biāo)高控制值-確定柱頂位移值一超偏處理一抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理一安裝鋼柱，確定借位值 進行粗校-分析測量數(shù)據(jù)一鋼柱垂直度重校正一會審安裝測量記 錄，指定施焊順序，確定特殊部位處理方案一施焊，測量跟蹤觀 測柱-焊接檢驗-驗收一標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點控制的閉合一提供下節(jié) 鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù)圖。所有的全熔透對接焊縫在完成外觀檢查之后進行100泡聲波無損檢測，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB 11345

4、-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和 結(jié)果分級焊縫質(zhì)量不低于B級的一級。超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端上加 50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的 焊接工藝進行補焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進行復(fù)檢。3.1.2 異型箍筋施工 結(jié)構(gòu)最大柱截面為 2200X2100,最小柱截面為 650X400。柱縱筋 直徑主要為32和28,箍筋直徑為16和18,間距100,每 組由3-5道不同形式的箍筋疊合組成，主要形式為矩形、菱形、 六邊形、八邊形和拉鉤（見圖 2）。圖2異型箍筋型式圖型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中箍筋的型式少有常規(guī)的方形、矩形，多為多邊 形的異型箍筋，箍筋型式復(fù)雜。每組箍筋都由幾道不同型式的箍 筋疊合而

5、成，箍筋繁密。箍筋直徑大，大量為中18,彎曲半徑達(dá)到45mm且異型箍筋彎折角度變化多，加工的準(zhǔn)確性有相當(dāng)難 度。彎鉤平直段長度達(dá)到180mm極易碰到鋼骨，甚至卡住鋼骨。這些都增加了套箍的難度。鋼柱截面型式為H型、十字型，翼緣表面滿布 90mm長的22栓釘，栓釘間距 100 200mm耳板 伸出腹板135mm聯(lián)接長度為645mm套箍時不能水平放置，只能 斜向套筋。鋼柱保護層厚度120mm柱筋保護層厚度 25mm縱筋與鋼柱的凈間距大于 30mm箍筋保護層厚度15mm而箍筋直徑達(dá) 到18mm彎角處很難滿足保護層要求。樓層高度高，最高樓層為 7m,鋼柱固定后，必須搭設(shè)高排架來套裝箍筋，人員操作極不方

6、便，對安全、進度、質(zhì)量等方面都有不利影響。經(jīng)過對傳統(tǒng)工藝的研究、改進，采用半裝配式箍筋安裝方式。施工工藝流程為：套裝 1.5m柱高的箍筋一在加工場預(yù)先套裝一半箍 筋在鋼骨上一吊裝已套箍筋的鋼骨一鋼骨焊接、探傷一連接豎向 鋼筋-1.5m柱高堆積箍筋上提綁扎一鋼骨預(yù)裝箍筋套裝綁扎一剩 余少量箍筋套裝綁扎。操作要點如下：3.1.2.1 套裝1.5m柱高的箍筋。在上下層柱主筋進行直螺紋連接 之前，先將部分箍筋套入，堆積到 1.5m高度，待鋼骨柱安裝完 成、柱主筋連接好后，把堆積的箍筋上提綁扎。這樣能解決柱下 部箍筋套箍困難的問題。3.1.2.2 鋼骨預(yù)套箍筋。在加工場地先將鋼骨柱水平放置，并用 木方墊高，將一半的箍筋套裝在鋼骨上半段，利用鋼骨的穿筋 孔，設(shè)置32的插銷臨時固定箍筋，將箍筋和鋼骨同時吊裝（見 圖3）,由于部分箍筋在加工場地套箍容易，吊裝后不受鋼骨焊 接、主筋連接的影響，操作簡便，質(zhì)量可靠。3.1.2.3 鋼骨吊裝焊接。鋼柱吊裝可利用連接板上的螺栓孔，為 了便于吊裝和防止起吊時連接板變形，應(yīng)采用專用吊