施工方案-管涵保護(hù)施工方案

1、che管涵保護(hù)施工方案、工程概況：川氣東送江蘇配套管線一期工程金武管道工程二標(biāo)段,在樁號 N175-N177, 里程K32+150-K32+60Q即塘下河段管線與規(guī)劃 常溧高速沖突,應(yīng)業(yè)主單位要求, 對該段已下溝回填管道做蓋板涵臺保護(hù).二、編制依據(jù)1、相關(guān)國家現(xiàn)行的公路標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)那么和技術(shù)要求；2、現(xiàn)場勘察及調(diào)查的相關(guān)資料；三、施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線開挖管道抽水*澆筑墊層澆筑承臺澆筑圈梁預(yù)制蓋板 一T涵臺內(nèi)回填土 一*吊裝蓋板1整體回填余土外運(yùn)1-四、主要施工方法及工藝一、施工準(zhǔn)備1、工程開工前,組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交 底；對所有參建人員進(jìn)行 QHSE教育及培訓(xùn)

2、,對全體員工進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底.2、工程開工前,對本工程所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、購置,有方案 的運(yùn)抵施工現(xiàn)場,運(yùn)距110km3、到附近縣市了解施工用各種土建施工材料的質(zhì)量、價(jià)格,在得到監(jiān)理許 可后到實(shí)驗(yàn)室做各種性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后組織進(jìn)場.4、熟悉施工設(shè)計(jì)圖和相關(guān)設(shè)計(jì)文件.按圖紙要求核對工程需用的各種材料, 對號率到達(dá)100%t,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場.二、三通一平1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用兩臺自發(fā)電發(fā)電機(jī)組,柴油發(fā)電機(jī)組額定功率110KW2、因地下水位高,開挖基坑后管溝滲水,采用 兩臺DN100潛水泵抽水.三、測量放線施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,檢查新建涵臺位置是否正 確,地質(zhì)情

3、況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符, 預(yù)防因標(biāo)高、位置和地質(zhì)情況上的不 符而對結(jié)構(gòu)物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響.正式施工前去除根底上的植被及附著物,去除完成后根據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵的位置 進(jìn)行根底的定位放樣.四、基坑開挖根據(jù)測量人員放出的基坑開挖線進(jìn)行開挖, 采用人工結(jié)合機(jī)械開挖,機(jī)械開 挖完成2m后,帶壓管道上方采用人工開挖,平均開挖深度 4.5m,寬度9m因基 坑開挖較深,分臺階開挖,接近管道處人工緩慢開挖,保護(hù)管道防腐層,基坑四 周設(shè)置排水溝及集水井,及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡, 抽水面積寬度6m五、根底墊層施工基坑開挖完成檢驗(yàn)合格后,測量人員放出根底線,支立模板,支立模板要

4、穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密、平順,測出根底砼的澆注高度標(biāo)線.基坑內(nèi)必須保證無積水、 無雜物.根底模板支立完畢后,在澆注根底砼前,及時(shí)涂刷脫模劑,并且用清 水把根底底面濕潤.在澆注根底砼時(shí),傾落高度大于2米,應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度限制在 30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜 超過1米.砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送.滑槽用吊車吊裝入模,插 入式振搗器振搗砼.嚴(yán)防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀.拆模 后及時(shí)灑水養(yǎng)生,不少于7天.根底強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí) 要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼外表出現(xiàn)劃痕.六、臺身施工根底砼施工完成并且砼到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)行臺身施工,彈

5、出臺身位置線,人工鑿除臺身位置內(nèi)的根底外表浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺身模板.采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時(shí),腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上, 預(yù)防支架沉陷,使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形.模板支立要牢固、穩(wěn)定,接縫嚴(yán)密、平 順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求.在模板支立完畢后,按標(biāo)準(zhǔn) 要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸.砼澆注時(shí)派專人看護(hù)模板預(yù)防跑漿、跑模.砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送.采用吊車垂直運(yùn)輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度限制 在30cm以內(nèi).振搗時(shí)振搗棒扦入下層510cm保證上下層砼結(jié)合良好,嚴(yán)禁 過振或漏振,保證砼外光、內(nèi)實(shí).混凝土澆筑完成后,

6、待外表收漿后盡快對混 凝土養(yǎng)生.拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,保證砼質(zhì)量.沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每46mm設(shè)沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm, 并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10c m深,用15號水泥砂漿溝縫,厚為2cm七、圈梁施工蓋板涵圈梁所用的鋼筋在施工現(xiàn)場集中下料、 加工,現(xiàn)場綁扎,自檢合格后 報(bào)監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序.支立模板時(shí)要準(zhǔn)確測量出兩臺背墻之間凈距, 使空心板 能夠順利吊裝.然后支立模板,采用吊車垂直運(yùn)輸砼,從一端向另一端一次性澆 筑砼.八、蓋板施工1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供給,砼采用輸 送車運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧?2 、蓋板現(xiàn)澆模板采用

7、木質(zhì)板,支撐采用鋼管架支撐方案.3 、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝,鋼筋加工及安裝 需滿足?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ041-2000的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn) 限制主筋長度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距.4 、澆筑蓋板混凝土前,先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查,符合要求后再進(jìn)行澆筑.模板內(nèi)雜物、 積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈. 模板如有 縫隙,立即填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷那么立即進(jìn)行補(bǔ)刷.5 、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動器振搗密實(shí).插入式振動器振搗時(shí),其移動 間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50100mm

8、勺距離； 每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒；振動時(shí)振動棒預(yù)防碰撞模板、鋼筋 及其他預(yù)理件；對每一振動部位,必須振動到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、 外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止.而后采用外表振動器對蓋板進(jìn)行振實(shí),振實(shí)時(shí)限制振 動器平板覆蓋已振實(shí)局部10cm左右,以預(yù)防漏振.施工完成后,按圖紙要求進(jìn)行管涵回填.九、余土外運(yùn)采用渣土車將施工現(xiàn)場余土外運(yùn)至 10km外指定地點(diǎn)五、施工組織表1 :主要進(jìn)場機(jī)械序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC220臺12吊車25T臺13值班車輛14自卸車輛15振動棒個(gè)26電焊機(jī)臺17柴油發(fā)電機(jī)臺18鋼筋調(diào)直機(jī)臺19鋼筋彎曲機(jī)臺110木工刨床臺111潛水泵D

9、N100臺212破碎機(jī)PC220臺12、人員安排表2：主要進(jìn)場人員序號職務(wù)數(shù)量備注1班組長12技術(shù)員13質(zhì)檢員14模板工25鋼筋工36瓦工47力工6六、平安生產(chǎn)一、現(xiàn)場平安設(shè)專人負(fù)責(zé)建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制,明確各自的崗位責(zé)任,在施工過程中,現(xiàn)場平安設(shè)專人負(fù)責(zé).二、鋼筋作業(yè)平安操作要點(diǎn)1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,預(yù)防回彈.2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的 2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人 員通過.采用絞磨時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開.3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,預(yù)防亂堆和疊壓.4、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載水平,在活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送 料、手與刀口的距離不得少

10、于 15cm5、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹.6上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí), 預(yù)防碰撞人、物.7、調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末 端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人.8、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼 筋骨架上下.9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒.三、砼作業(yè)平安操作要點(diǎn)1、 導(dǎo)管和串筒節(jié)間必須連接牢固,砼灌注時(shí)除施工人員外,孔口 2m范圍內(nèi) 禁止任何人進(jìn)入.2、砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢,以預(yù)防吊運(yùn)過程被擠開拋 卸.3、在挖孔施工當(dāng)中,樁孔四周土

11、質(zhì)如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂情況時(shí)在鋼 筋處塞稻草以擋泥砂流出,假設(shè)滲水情況嚴(yán)重時(shí),可在護(hù)壁位置的四周打入鋼筋, 不至于造成樁孔的四周塌方.4、澆筑梁、柱應(yīng)設(shè)操作臺,不得站在模板或支撐上操作.5、有傾倒掉落危險(xiǎn)的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)止舉措.6使用震動器時(shí)應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電.7、震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理.四、用電平安要點(diǎn)1、禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作.2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設(shè)備.3、現(xiàn)場用電設(shè)備要可靠接地,用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護(hù)器, 派專人看管.4、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救.5、電氣失火時(shí),應(yīng)立

12、即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火.6電纜線及其它用電設(shè)備如發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換.五、模板作業(yè)平安操作要點(diǎn)1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件.2、按支模工序進(jìn)行、立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒.3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有平安的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下.4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走.5、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠.6撤除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意.7、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒.8、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放,預(yù)防釘子扎腳.七、文明施工一現(xiàn)場場容、場貌布置舉措1、現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際合理進(jìn)行布置,現(xiàn)場醒目位置設(shè)“五牌一圖即

13、施工單位及工 地名稱牌、平安生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、平安無重大事故牌、工地主要治理人 員名單牌、施工總平面圖,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,并在主要通道口有宣傳標(biāo)牌欄.現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放,并隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行場地布置和調(diào)整.2、施工道路與場地施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場地 平整不積水；建筑垃圾集中處理堆放.3、大堆材料、設(shè)備施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整潔,大模板成對放穩(wěn),角度正確,腳手 扣件分類分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整潔成線；二生活衛(wèi)生舉措1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專職治理人員和保潔人員,落實(shí) 責(zé)任制.2. 施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,應(yīng)集中堆放.對于施工中