插齒機操作規(guī)程

1、插齒機操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握設(shè)備的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程 和維護保養(yǎng)規(guī)程，憑操作證使用設(shè)備。2. 操作者要正確操作、維護設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)超規(guī)范使用。3. 工作前檢查交接班記錄， 。了解設(shè)備基本情況，按照日常保養(yǎng)規(guī)程的要 求檢查各部。4. 檢查設(shè)備各部潤滑是否符合要求，按潤滑圖標(biāo)和“潤滑五定”要求進行 日常加油。5. 開車低速運轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，先以手動來試驗工作臺或刀架鞍座的移動情況， 確認(rèn)油路暢通、潤滑良好、各部運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。6. 禁止在機床導(dǎo)軌面、油漆表面、運動部位防止雜物。嚴(yán)禁踩踏、敲打機 床導(dǎo)軌面及油漆表面。7. 插齒刀安裝在插刀軸前，先將心軸和刀軸孔擦凈

2、后再裝，并緊固。8. 被加工的齒輪毛坯必須穩(wěn)固地安裝在心軸上，同時底部墊上相應(yīng)的墊， 保證插齒刀有一定的空行程量。工件心軸與工作臺錐孔的配合錐面、錐度 必須相符，圓錐表面及錐尖平面不得有磕痕、鐵屑、油污等不潔之物。9. 同時在心軸上安裝多個工件時，其端面必須緊密貼合，在各接觸面間不 得有鐵屑、棉紗等雜物。10. 工作臺面禁止放工具、工件等雜物，并嚴(yán)禁敲打、校正工件。11. 在機床工作時，要經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況及工件、刀具和 掛輪的緊固情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲、軸承過熱、潤滑不良、工件與刀具松 動等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車。通知檢修，不許舌部帶病運轉(zhuǎn)。12. “ T”型槽用的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求

3、，否則不得使用。13. 按照齒輪寬度合理調(diào)整插程，注意插刀不得撞上卡盤或工作臺。14. 禁止使用磨鈍的插齒刀。15. 裝卸工件時，應(yīng)選用正確的吊裝方法和可靠的吊具，防止砸傷設(shè)備。16. 舌部在運轉(zhuǎn)中禁止變速。并注意變速箱兩個手柄位置，當(dāng)一個手柄起 作用時，另一個手柄必須 在中間位置，否則不得開動。17. 設(shè)備開動時，操作者離開機床時必須停車，不得交由他人代管設(shè)備。18. 由加工鑄鐵件改為鋼件時，應(yīng)徹底清除鐵屑，清洗油氈，并在導(dǎo)軌面 上涂油；由加工鋼件改為鑄鐵件時，應(yīng)清除鐵屑，將導(dǎo)軌面擦凈。19. 禁止操作者調(diào)整讓刀機構(gòu)的間隙。20. 工作結(jié)束后切斷電源，將各手柄放在非工作位置。21. 下班前

4、15-30 分鐘按規(guī)程進行設(shè)備保養(yǎng)，認(rèn)真填寫交接班記錄。插齒機維護保養(yǎng)規(guī)程一、操作者每班必須按照設(shè)備日常維護保養(yǎng)規(guī)程認(rèn)真做好日常保養(yǎng)。二、按定期保養(yǎng)計劃進行設(shè)備的定期保養(yǎng)工作。三、定期保養(yǎng)以操作者為主維修工配合。四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容：1. 外表（1）擦洗設(shè)備外表及罩蓋，保持無銹蝕、無黃跡、無污垢。（2）清洗滑動導(dǎo)軌、花鍵軸、光軸，修除表面毛刺。（3）檢查操作手柄，應(yīng)靈活、定位可靠，安全裝置齊全。（4）檢查補齊外部缺損件。2. 傳動機構(gòu)（1）檢查調(diào)整傳動皮帶松緊度。（2）清洗調(diào)整各滑動部位間隙。（3）拆洗檢查交換齒輪及軸套，并調(diào)整間隙。（4）調(diào)整刀架彈簧松緊度。5）擦洗工作臺面錐孔，修理毛刺3. 潤滑劑冷卻系統(tǒng)（1）清洗過濾器、油氈、油線、油標(biāo)記油窗。（2）檢查油路，要求油路暢通無泄漏。（3）清洗冷卻液箱，清楚切屑，更換冷卻液。4電氣（1）清除電器及電器柜的塵垢。（2）檢查電氣限位裝置和接地裝置的可靠性，蛇皮管無脫落現(xiàn)象。5. 試車：空運轉(zhuǎn)試車，檢查各部運轉(zhuǎn)情況。6. 驗收：由分廠機械員組織驗收，填寫定期保養(yǎng)記錄。插齒機主機技術(shù)規(guī)格技術(shù)參數(shù),最大加工范圍內(nèi)齒輪直徑工件最大厚度插齒刀往復(fù)沖程允許