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文檔簡介

1、項目安全設(shè)施施工情況報告_88有限公司項目安全設(shè)施施工情況報告建設(shè)單位:有限公司設(shè)計單位:有限公司施工單位:江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司監(jiān)理單位:上?;すこ瘫O(jiān)理有限公司建設(shè)單位聯(lián)系人:建設(shè)單位聯(lián)系電話:江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司二一一年十二月有限公司充裝項目安全設(shè)施施工情況報告一、公司簡介:江蘇省公司主要資質(zhì)等級:、化工石油工程施工總承包壹級; 、市政公用工程施工總承包壹級; 、機電安裝工程施工總承包壹級; 、房屋建筑工程總承包壹級; 、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包壹級; 、消防設(shè)施工程專業(yè)承包貳級; 、化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)承包貳級; 、管道工程專業(yè)承包貳級等。二、建設(shè)項目概況項目設(shè)備設(shè)

2、施及管路安裝調(diào)試施工,工程地點位于日開始進行設(shè)備設(shè)施安裝,2021年月,項目土建工程、設(shè)備設(shè)施安裝施工全部結(jié)束。施工過程中我公司嚴格按照安全設(shè)施設(shè)計專篇要求及規(guī)定的施工驗收標準作業(yè),作業(yè)前有施工方案,作業(yè)中嚴格質(zhì)量管理,作業(yè)后進行檢驗驗收,確保全部安全設(shè)施施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。2 設(shè)計簡介干燥純化、氫氣高壓壓縮、產(chǎn)品氫氣灌裝。氫氣壓縮機系統(tǒng)設(shè)置壓力、溫度及液位信號連鎖;干燥純化系統(tǒng)設(shè)置氧含量的在線檢測;氫氣低壓機三回一管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,與氫氣氣柜液位連鎖;干燥純化系統(tǒng)設(shè)置氧含量的在線檢測;氫氣低壓機三回一管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,與氫氣氣柜液位連鎖,以保護氣柜。三、施工依據(jù)1、業(yè)主提供的本項目安全設(shè)施

3、設(shè)計專篇、施工圖和現(xiàn)場交底簽證。2、施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準一法律、法規(guī)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第549號2021年5月1四、施工保證措施及材料設(shè)備的檢驗檢測1、安全保證措施(1)施工班組每周進行一次安全檢查和總結(jié)。(2)每天工作前班組安全員對當日工作的安全工作提出具體要求。(3)現(xiàn)場動火辦理動火證,并采用保護措施。(4)工作結(jié)束,清理現(xiàn)場,清點工具,防止導(dǎo)線、工具遺留在盤內(nèi)。(5)在變電所送電和試車運行前,編制完整的操作方案,成立操作小組。(6)雷雨季度前盡量把防雷裝置安裝好,供給永久性的防雷接地,施工接地裝置,引下線接閃器按順序進行。(7)高空作業(yè)時,嚴禁上拋下擲物品。(

4、8)使用電動工具前,應(yīng)檢查絕緣是否良好,外殼是否帶電。2、材料設(shè)備的檢測試驗(1)設(shè)備材料進場先進行外觀檢查,外觀完好,并與設(shè)計圖紙核對是否符合要求。(2)檢查設(shè)備隨機文件和出廠檢驗資料應(yīng)齊全有效。(3)對高壓電纜、閥門管件等作施工前試驗,確認完好合格后再行施工。(4)加強材料保管和文明施工管理,認真做好材料標識,落實每道工序的保管責(zé)任,保證設(shè)備材料從進場到交付都完好無損。(5)電氣設(shè)備投入運行前,全部按安裝施工規(guī)范要求進行交接試驗,所有測試項目均應(yīng)達到相關(guān)標準。(6)認真做好材料進場和開箱登記,完善施工和檢驗記錄,保證各個施工環(huán)節(jié)有據(jù)可查。(7)對現(xiàn)場施工的管道材料、設(shè)備、管溝、預(yù)埋件及其它

5、同施工相關(guān)的土建構(gòu)筑物進行驗收;準備現(xiàn)場施工用電、水,準備現(xiàn)場施工用臨時設(shè)施如材料庫、工具庫、預(yù)制場、臨時辦公室等。3、合格證及材質(zhì)證明報告的檢查(1)管子、管件、閥門等管道組成件及管道支承件在接收入庫時應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書,并應(yīng)在使用前按設(shè)計文件核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號,確認合格證、質(zhì)量證明書或檢測報告上的質(zhì)量數(shù)據(jù)不低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定; (2)設(shè)計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗的材料,供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗結(jié)果的文件,其指針不得低于設(shè)計文件的規(guī)定; (3)設(shè)計文件要求進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼管子及管件,供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗結(jié)果的文件,其指針不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。4、外觀和測量

6、項目檢查(1)設(shè)備管道a在接受材料時應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢測,不合格者不得使用,具體要求其表面:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;不超過壁厚負偏差的銹蝕及凹陷;螺紋密封面良好,精度及光潔度應(yīng)達到設(shè)計要求或制造標準;還應(yīng)測量管材的外徑和壁厚偏差,管子/管件的外徑允許偏差為±1,壁厚允許偏差為-12.5+15; b合金鋼管道組成件采用光譜分析p 或其它方法對材質(zhì)進行復(fù)查,并應(yīng)做標記,合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進行抽查,每批抽查數(shù)量不得少于1個c所有高壓部分材料須經(jīng)測厚檢測和無損檢測合格后方可使用; d管子、管件、閥門及管道支承件等材料在施工過程中應(yīng)妥善保管,不得混淆或損壞,其色標或標

7、記應(yīng)明顯清晰,材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的在儲存期間不得與碳鋼接觸,暫時不能施工的管子,應(yīng)封閉管口。e閥門試壓(強度和嚴密性試驗)閥門的逐個試驗(100)下列管道的閥門應(yīng)逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗,不合格者不得使用:輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門; 設(shè)計壓力1MPa或設(shè)計壓力1MPa且設(shè)計溫度小于-29或大于186的非可燃流體、無毒流體管道的閥門; 閥門的抽查設(shè)計壓力1MPa且設(shè)計溫度為-29-186的非可燃流體、無毒流體管道的閥門,應(yīng)從每批中抽查10,且不得小于1個,進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格時,應(yīng)加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用; 對非工藝管線上的閥門,滿足按比例

8、抽查試壓條件時,則按比例抽查進行強度和嚴密性試驗;未抽查的閥門則只進行嚴密性試驗,強度試驗放于管道系統(tǒng)試壓時進行檢查。閥門的系統(tǒng)試驗室內(nèi)給排水管道上的螺紋閥門或焊接閥門,可在管線系統(tǒng)試壓時進行檢查; 公稱直徑600mm,且公稱壓力1MPa的閘閥,不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗,殼體壓力試驗放在管道系統(tǒng)試壓時按系統(tǒng)試驗壓力進行試驗,閘板密封試驗采用色印法檢驗,結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)。除設(shè)計有特殊要求外,殼體強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少于5min,以殼體填料無滲漏為合格,嚴密性試驗壓力按公稱壓力進行,以閥門密封面不漏為合格。安全閥的調(diào)校:安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟進行試調(diào),調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個安全閥啟閉試驗不得少于3次,調(diào)試后應(yīng)做好相應(yīng)的調(diào)試記錄。5、本項目在業(yè)主、監(jiān)理單位和建設(shè)監(jiān)管部門的共同指導(dǎo)監(jiān)督下,已按規(guī)范規(guī)定和生產(chǎn)要求調(diào)試結(jié)束。各裝置所有設(shè)備已經(jīng)試運行正常,達到生產(chǎn)要求。五、要

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