乳化瀝青乳化工藝和生產流程教學文案

1、乳化瀝青乳化工藝和生產流程摘要: :該文詳細論述了乳化瀝青生產工藝和流程，以宿遷市公路工程 建設處乳化瀝青設備舉例說明乳化瀝青的生產過程，介紹乳化瀝青的 生產情況，乳液的配方關鍵詞: :乳化瀝青工藝流程1 1 乳化瀝青每一套瀝青乳化生產設備在投產前，都應根據(jù)設備性能和生產不 同類型乳化瀝青的技術要求，制定和設計合理的乳化工藝。宿遷市公 路工程建設處的乳化瀝青設備，是根據(jù)生產經驗制定的，再經過試驗 和試生產確定下來的。其乳化工藝包括生產流程、原料配方、溫度控 制、油水比例控制等內容。乳化工藝有很多種。 圖 1 11 1 是宿遷市公路工程建設處乳化瀝青 生產工藝，是一種陽離子中裂乳化劑的乳化工藝。

2、在確定乳化工藝時應注意以下幾個方面的問題：1 1. 1 1 溫度要求瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數(shù)。如果乳化前瀝青溫度過低，瀝青粘度大，流動困難，功率消耗很大， 也影響乳化質量；如果瀝青及水的溫度過高，不僅消耗能源，增加成 本，而且還會使水汽化，水的汽化會導致乳液的油水比例發(fā)生變化， 同時也導致乳液的質量和產量降低。一般要求乳化劑水溶液的溫度在 6060 C +5+5 C,瀝青和水溶液混合后的平均溫度以 8585 C 左右為宜。1 1 . 2 2 乳液的工藝配方要求根據(jù)所需的瀝青乳液類型選擇乳化劑、 添加劑的工藝配方，制定 適宜的乳化劑水溶液，宿遷市公路工程建設處的瀝青采用的是

3、國產 100#100#瀝青。在乳化瀝青的生產過程適當加入添加劑，對乳化瀝青的 性能起著決定性作用，如氯化鈣，圖 1 12M3乳液罐 水 1973KG乳化劑 27KGf 溫度 60C+5C起著催化和提高乳化瀝青穩(wěn)定性作用。 乳化劑、瀝青配置罐 203M乳液儲藏化驗仃出廠添加劑的用量應符合參數(shù)要求，乳化劑的含量為 7 7%。，用量少了，將影響乳化瀝青的儲存 穩(wěn)定性，用量多了，乳化劑的成本提高，造成浪費。制配乳化劑水溶液的配方很多， 其工藝也有很多差別。 在乳化劑 的品種選用上應堅持“質量第一、價格第二”的原則，目前市場上生 產的乳化劑類型和品種很多，價格也不同，乳化劑的含量高，價格就 高，含量低，

4、價格就低。如果采用非液態(tài)乳化劑，如胺類乳化劑，要求稀釋溶解時間長，水溫也要求要高，溫度一般達到 9090 C 100100 C,為了提高溶解速度， 一般先將乳化劑高溫稀釋，再放入水攪拌溶解加熱至溫度參數(shù)要求。對于液態(tài)乳化劑，便于溶解，一般水的溫度在 6060 C 即可溶解， 降低加熱成本， 但用液態(tài)乳化劑生產出的乳化瀝青質量不是太好， 如 河南開封某化工廠生產的液態(tài)乳化劑， 生產出的乳化瀝青儲存穩(wěn)定性 差。當使用的乳化劑是不同的離子（陽離子、陰離子）類型時，乳化 瀝青生產的各個部分都應該予以清洗， 若不清洗， 多種乳化劑混合使 用，會造成生產的乳化瀝青穩(wěn)定性差，容易破乳。1 1 3 3 油水比

5、要求 瀝青和乳化劑水溶液的流量按比例控制是生產合格乳化瀝青的 重要工藝參數(shù)。 目前乳化瀝青生產設備中通常采用通過調整瀝青泵和 乳化劑水溶液泵電機轉速達到控制乳化瀝青的油水比。 宿遷市公路工 程建設處的乳化瀝青油水比控制設備采用的是江蘇常熟某筑路機械 有限公司生產的，在生產中主要通過調整瀝青泵和乳化劑水溶液泵的 電機轉速來控制瀝青和水的含量。 從以往的生產經驗上看， 一般瀝青 調電機的轉速為 450450500500 轉/ /分，乳化水溶液泵的電機轉速為 400400 420420 轉/ /分時，乳化瀝青的油水比約為50%50%55%55%，如果需要不同 油水比含量的乳化瀝青則通過調整電機的轉速

6、即可。在乳化瀝青的生產中另一種方法， 可以通過憑經驗判斷乳化瀝青 的油水比含量， 并且可以判斷乳化瀝青的生產質量。 概括起來有“一 摸、 二看、 三聞”，一摸主要就是判斷油水比，通過兩手指之間的捏搓，如果手指頭上呈黑色，看不見指紋，一般油水比在 50%50% 以上； 二看主要看生產取樣口乳化瀝青的外觀質量， 如果生產時產生的乳化 泡沫呈白色且無瀝青，顏色呈咖啡色，說明瀝青乳化的很充分，結合 需要情況可以大量生產，便于存儲； 三聞主要就是判斷瀝青和乳液的 結合情況，如果生產出的乳化瀝青氣味芳香，無刺鼻氣味，說明瀝青 的各項試驗指標合格。 我們在生產中往往會遇到用各項試驗指標合格 的瀝青，生產出的

7、乳化瀝青不是合格的，對于這種情況，不凡采用以 上“一摸、二看、三聞”的經驗做法， 采取先生產后試驗的驗收方法。1 14 4 乳化間隙要求膠體磨乳化間隙的大小也是一個重要的工藝參數(shù)。 通過反復生產 試驗，調整乳化機間隙達到生產合格的乳化瀝青。 試驗中通常用篩上 殘留物的試驗方法來判別乳化瀝青乳化是否充分， 判斷乳化機的間隙 大小。我們在生產中通常采用“融水觀察法”來判斷乳化機的間隙大 小，先在取樣口取乳化瀝青少許， 滴三至四滴至盛滿水中的玻璃燒杯 中，如果乳化瀝青在水中呈細小顆粒狀 （肉眼很難觀察，需細心觀察）， 說明乳化機間隙大小符合工藝參數(shù)要求，此方法同時也可判斷乳化瀝 青的乳化情況，與“一

8、摸、二看、三聞”的經驗做法相似。1 1 5 5 乳液儲存要求乳化瀝青的存儲是不可忽視的環(huán)節(jié)。 乳化瀝青存儲罐安裝可放置 在地面上，也可高出地面 7 78M8M ，放置在地面上的存儲罐需用泵輸 出乳化瀝青。對高出地面的存儲罐， 可采用自流的方式輸出乳化瀝青， 儲存罐出口高度應高于瀝青噴灑運輸車。 此種方式投資較大， 但不會 出現(xiàn)對乳液不利的現(xiàn)象。2 2 瀝青乳化生產流程乳化瀝青生產流程大致分成瀝青配制、 乳化劑水溶液配制、 瀝青 乳化和乳化瀝青儲存四個主要程序。2 21 1 瀝青配制 在瀝青乳化設備中、瀝青配制的作用和流程是一樣的，生產中 要保證瀝青的溫度穩(wěn)定， 從而連續(xù)不斷地供給乳化機使用。

9、宿遷市公 路工程建設處的瀝青供給系統(tǒng)采用的是導熱油恒溫加熱。乳化瀝青成品罐2 2 . 2 2 乳化液水溶液配制乳化液水溶液配制分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種流程型式。宿遷市公路工程建設處的乳化設備乳化水溶液配制采用的是交替摻配連 續(xù)式生產作業(yè)。見圖 2 2 1 1。+膠體磨瀝青流量控制電機水相流量控制電機閥門圖 2-12 2. 3 3 瀝青乳化瀝青乳化是生產合格乳化瀝青的關鍵步驟。宿遷市公路工程建設 處的乳化設備采用是閉式生產的方式，其流程圖見圖 3 3 1 1。在生產中主要通過調整乳化劑水溶液的輸送泵和瀝青輸送泵電 機的轉速來調整流量，達到控制油水比例的目的。乳化瀝青圖 3 1這種生產流程比用閥門控制流量的方式簡單， 容易操作，調節(jié)速度快, 精確度高，穩(wěn)定。二 0000 五年宿遷市公路工程建設處的乳化設備采用 的閥門控制流量的方式，該方式缺點是容易混入空氣，產生氣泡，而 且產量達不到乳化機的額定產量。2 2.4 4 乳化瀝青的儲存流程與