焊縫外觀質量檢驗規(guī)范

1、焊縫外觀質量檢驗規(guī)范 實施日期：2014年6月1日0焊縫外觀質量檢驗規(guī)范1 下列符號適用于本文件。a ：角焊縫的公稱喉厚（角焊縫厚度）；b ：焊縫余高的寬度；d ：氣孔的直徑h ：缺陷尺寸（高度或寬度）；s ：對接焊縫公稱厚度（或在不完全焊透的場合下規(guī)定的熔透深度）；t ：壁厚或板厚；K ：角焊縫的焊腳尺寸（在直角等腰三角形截面中K=）C ：焊縫寬度2 焊縫分類及質量等級2.1 焊縫分類根據產品構件的受力情況以及重要性，把焊縫分為A、B、C、D 等四大類。具體分類見表1。表1 焊縫分類焊縫區(qū)分焊縫類別適用部位及例子焊縫類型對接焊縫及角焊縫A承受動載、沖擊載荷，直接影響產品的安全及可靠性，作為高

2、強度結構件的焊縫，以及承受高溫的焊縫（如：泥漿泵機架、杠桿、蒸汽管路、汽缸等）B承受高壓的焊縫（如：高壓三通、高壓油管等焊縫）C受力較大、影響產品外觀質量或低壓密封類焊縫（如：部分后汽缸、底盤、油箱、水箱等焊縫）D承載很小或不承載，不影響產品的安全及外觀質量的焊縫2.2 焊縫質量等級焊縫外觀質量檢驗要求表中所列項目，每個項目分三個等級：其中級為優(yōu)秀，級為良好，級為合格。3 焊縫外觀質量檢驗規(guī)則3.1 焊縫按對接焊縫和角接焊縫的外觀質量要求分別進行檢驗。3.2 質量檢驗部門按圖樣、工藝文件，判斷焊縫類別和質量等級，對焊接件是否合格進行檢查和驗收。4 焊縫外觀質量檢驗項目和要求 對接焊縫見表2，角

3、接焊縫見表3。表2 對接焊縫外觀質量檢驗項目和要求說明焊縫類型序號項目項目說明(圖示)質量等級ABCD1表面氣孔I不允許可視面不允許，非可視面允許單個小的氣孔，氣孔直徑d0.3t2；(密封焊縫不允許有氣孔)，其中t為板厚。IIIII2表面夾渣I不允許II不允許50 焊縫長度上,只允許單個夾渣,且直徑不大于1/4板厚,最大不超過2(密封焊縫不允許夾渣)50 焊縫長度上，只允許單個夾渣，且直徑不大于1/4板厚，最大不超過3III不允許50 焊縫長上，只允許單個夾渣,且直徑不大于1/3板厚,最大不超過3(封焊縫不允許夾渣)50 焊接長上，只允許單個夾渣，且直徑不大于1/3板厚，最大不超過43飛濺沿焊

4、縫方向10050 中1以上的飛濺數量I不允許可視面不允許有飛濺，非可視面在10050的范圍內，1 以上的飛濺數量不超過一個IIIII4裂紋在焊縫金屬及熱影響區(qū)內的裂紋不允許5弧坑縮孔hI不允許II不允許0.5t3之間，弧坑深度h0.2t；t3，弧坑深度h0.1t2III6電弧擦傷由于在坡口外引弧或起弧而造成焊縫鄰近母材表面處局部損傷I不允許在焊縫接頭的外面及母材表面II不允許在焊縫接頭的外面及母材表面局部出現應打磨，打磨后呈光滑過渡，打磨處的實際板厚不小于設計規(guī)定的最小值III局部出現應打磨，打磨后呈光滑過渡，打磨后實際板厚不小于設計規(guī)定的最小值7焊縫成形I焊縫與母材圓滑過渡，焊波均勻、細密，

5、接頭勻直II焊縫與母材圓滑過渡，勻直，接頭良好III焊縫與母材圓滑過渡，接頭良好8焊縫余高Ih1+0.05b允許局部超過h1+0.1bh1+0.1bh1+0.15bIIh1+0.1bh1+0.1b 允許局部微小超過h1+0.15b 允許局部微小超過h1+0.2b 允許局部微小超過IIIh1+0.15b5h1+0.15b5允許局部超過h1.2+0.15b5允許局部超過h1+0.25b6允許局部超過9未焊滿及凹坑I不允許h0.6總長度不超過焊縫全長的15%II不允許h 0.5總長度不超過焊縫全長的10%h 1.0總長度不超過焊縫全長的15%III不允許h 1.0總長度不超過焊縫全長的15%h1.5

6、總長度不超過焊縫全長的20%10錯邊 單面焊縫 雙面焊縫Ih0.10t1h0.10t1h0.10t1.5h0.10t2h0.102IIh0.10t1.5h0.15t1.5h0.15t2h0.15t3h0.15t3IIIh0.15t2h0.15t2h0.15t3h0.2t3h0.2t411焊瘤I不允許II不允許總長度不超過焊縫全長的5%，單個焊瘤深度h0.3III不允許總長度不超過焊縫全長的10%以內，單個焊瘤深度不超過h0.312咬邊I不允許不允許h0.03t0.5總長度不超過焊縫全長的10%IIh0.03t0.5，焊縫兩側總長度不超過焊縫全長的10%，且50h0.03t0.5總長度不超過焊縫

7、全長的15%IIIh0.03t0.5，焊縫兩側總長度不超過焊縫全長的15%h0.03t1總長度不超過焊縫全長的20%要求修磨的焊縫不允許存在咬邊。13焊縫沿長度方向寬窄差I任意300 mm內：C20，C2.5；20C30，C3；C30，C4；IIIII14焊縫寬度尺寸偏差C1為實際焊縫寬度，C為設計焊縫寬度IC20，C02；20C30，C02.5；C30，C03IIIIIC20，C03；20C30，C04；C30，C0515焊縫邊線直線度f:任意300焊縫內,焊縫邊緣沿軸向的直線度If1.5f2IIf2f2.5IIIf3f416焊縫表面凹凸g為任意30焊縫長度范圍內， 焊縫余高hmaxhmin

8、 的差值Ig1.5g2IIg2g2.5IIIg2.5g317根部收縮（縮溝）I不允許不允許不允許不允許II不允許h0.5，總長度不超過焊縫全長的10%h0.6，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h1IIIh0.6，總長度不超過焊縫全長的10%h0.8，總長度不超過焊全長的10%，局部h1h1，總長度不超過焊縫全長的10%，局部h1.518未焊透I不允許不允許不允許不允許II不允許不允許不允許不可有可測出的連續(xù)缺陷，局部缺陷h0.05t1，總長度不超過焊縫全長的10%III不允許不允許不可有可測出的連續(xù)缺陷，局部缺陷h0.1t1.5，總長度不超過焊縫全的10%氬弧焊打底焊縫不允許。不可有可測出的

9、連續(xù)缺陷，局部缺陷h0.15t2，總長度不超過焊縫全長的10%19未融合I不允許不允許不允許不允許II不允許不允許不允許n0.4s4，總長度不超過焊縫全長的10%III不允許不允許h0.4t4，總長度不超過焊縫全長的10%。密封性焊縫不允許。h0.4t4，總長度不超過焊縫全長的10%20根部下榻Ih1+0.1b1.5h1+0.2b2h1+0.1b3IIh1+0.15b2h1+0.3b3h1+0.2b3IIIh1+0.2b2h1+0.2b3h1+0.4b4h1+0.6b4表3 角接焊縫外觀質量檢驗項目和要求說明焊縫類型序號項目項目說明（圖示）質量等級A/BCD1焊縫超厚角焊縫實際有效厚度過大，a

10、：設計要求厚度Ih1+0.1a3h1+0.1a3h1+0.15a3IIh1+0.15a3h1+0.15a3h1+0.2a3IIIh1+0.15a4h1+0.15a4h1+0.2a42焊縫減薄角焊縫實際有效厚度不足，a：設計要求厚度I不允許不允許不允許II不允許不允許不允許III不允許h0.3+0.04a1，總長度不超過焊縫全長的20%h0.3+0.04a1，總長度不超過焊縫全長的20%3凸度過大或凹度過大Ih1+0.1a3h1+0.1a3h1+0.1a3IIh1+0.15a3h1+0.15a4h1+0.15a4IIIh1+0.2a3h1+0.2a4h1+0.20a54不等邊hIh0.5+0.1

11、Zh0.5+0.1Zh1+0.15ZIIh1+0.1Zh1+0.15Zh1.5+0.15ZIIIh1+0.15Z4h1+0.15Z，允許局部超過h2+0.15Z，允許局部超過5焊腳尺寸KIK1=tmin+(23)K2=H+(1.52.0)0.25tmin K3 tmin+1.5；K1=tmin+(24)K2=H+(1.52.5)；0.25tmin K3 tmin+2.0；K1=tmin+（24）K2=H+(1.53.0)；0.25tmin K3 tmin+2.5；IIIIIH表示坡口開口尺寸，tmin 表示兩板間的最小板厚6焊縫寬窄差CIC20，C320C30，C4C30，C5IIIII7焊縫

12、寬度尺寸偏差CIC120， C= -1220 C130， C= -13C30， C= -22C120， C=-1220 C130， C=-23C30， C=-24IIIII8焊縫邊緣直線度fIf1.5f2f2IIf2f3f3IIIf3f4f4II總長度不超過焊縫全長的5%，單個焊瘤深度h0.3內III總長度不超過焊縫全場的10%，單個焊瘤深度h0.3內12表面氣孔夾渣I不允許不允許不允許II不允許在 50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t2，缺陷總尺寸不超過4在50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t3，缺陷總12 尺寸不超過4III不允許在 50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t3，缺陷總尺寸不超過6。密封性要求焊縫不允許在50 焊縫長度上，單個缺陷d0.25t4，缺陷總尺寸不超過613弧坑縮孔I不允許不允許不允許II不允許不允許單個小的只允許出現在焊縫上III不允許單個小的只允許出現在焊縫上，密封性要求焊縫不允許。單個小的只允許出現在焊縫和母材上16電弧擦傷由于在坡口外引弧或起弧而造成焊縫鄰近母材表面處局部損傷I不允許在焊縫接頭的外面及母材表面II不允許在焊縫接頭的外