電源模塊技術要求

1、二次電源模塊技術規(guī)格目 錄1 目的和適用范圍21.1 目的21.2 適用范圍22 引用和參考的相關標準23 職責34 定義35 要求35.1 一般要求35.2 電氣要求35.3 環(huán)境試驗要求95.4 安全要求測試135.5 電磁兼容性能135.6 包裝、運輸、貯存145.7 特殊說明145.8 質量與可靠性145.9 加工工藝說明145.10 其它要求156 對供應商的要求156.1 規(guī)范接收156.2 提供資料和數(shù)據(jù)156.3 產(chǎn)品更改166.4 質量控制要求166.5 供應商承諾167 重要說明161 目的和適用范圍1.1 目的物料技術規(guī)格書是描述公司外購或外協(xié)物料的受控性文件，是公司物料

2、規(guī)范化管理的基石。其作用為：·供應廠商進行產(chǎn)品設計、生產(chǎn)和檢驗的依據(jù)·質量部門驗貨、退貨的依據(jù)·采購部進行采購的依據(jù)·對供應廠商產(chǎn)品質量進行技術認證的依據(jù)·研發(fā)部門選用物料的依據(jù)1.2 適用范圍本規(guī)格書適用于供應廠商進行二次模塊電源中的單輸出直流-直流變換模塊電源設計、生產(chǎn)以及檢驗，指導質量部對供應廠商提供的普通晶體振蕩器進行技術認證及進貨檢驗，指導采購部采購合格產(chǎn)品，研發(fā)部在設計新產(chǎn)品時選用合格物料。2 引用和參考的相關標準GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗Ad:低溫試驗方法GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試

3、驗Bd:高溫試驗方法GB2423.9-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗Cb:恒定濕熱試驗方法GB2423.10-95電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗Fc:振動試驗方法GB2829-87周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB3873-83通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T13722-92移動通信電源技術要求和試驗方法SJ2811.2-87通用直流穩(wěn)定電源測試方法通信用高頻開關電源設備進網(wǎng)質量認證檢驗實施細則3 職責供貨商負責根據(jù)規(guī)格書提供合乎規(guī)格及質量的產(chǎn)品，并進行相應質量評定試驗，進貨檢驗單位負責根據(jù)進貨檢驗規(guī)范對產(chǎn)品進行接收與否的判定。4 定義無。5 要求5.1 一般要求5.1.1 外觀要求外觀

4、應光滑平整，無明顯劃痕、無刮傷、無毛刺，表面渡層牢固平整無剝落、銹蝕及裂痕，外形尺寸及材料、引腳定義等應與廠家資料一致。5.1.2 標識要求對于標準的模塊， 標識上應有制造公司名稱或商標、生產(chǎn)批號、產(chǎn)品型號，標識要牢固、清晰，查看方便。對于委托設計的模塊和特殊的模塊，標識應以對應的技術規(guī)格書中定義的為準。5.1.3 使用環(huán)境要求溫 度：070相對濕度：45%75%大 氣 壓：86kPa106kPa5.2 電氣要求5.2.1 引出腳功能模塊引出腳名稱、尺寸、功能見廠家資料。5.2.2 測試環(huán)境溫 度：25±2相對濕度：4575氣 壓：86kPa106kPa5.2.3 技術指標要求和測試

5、方法5.2.3.1 輸入電壓范圍技術要求：見廠家資料試驗方法：（1）接線圖如圖1：圖1 輸入電壓范圍測試電路注：1）若輸出有Sence端，則將Sence+（S+）與Vout+短接，Sence-（S-）與Vout-短接。 2）部分模塊在輸入端設置有使能端（即CNT），分為高電平和低電平使能兩種情況，如要使用，請按廠家要求接入電平。 3）模塊需要在輸入、輸出端接上電容等外圍器件，該器件的取值請參見產(chǎn)品或企業(yè)標準或使用說明書。 4）對于菲隔離的模塊，要將所有地統(tǒng)一共地。（2）負載為額定負載，調整輸入電壓為最小輸入電壓、額定輸入電壓、最大輸入電壓，反復開關機，電源應能正常起機。5.2.3.2 穩(wěn)壓精度

6、指標要求：見廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1（2）負載為滿載時在允許的輸入范圍內調節(jié)輸入電壓，測量輸出電壓。（3）調整輸入電壓為額定輸入電壓，改變負載電流為最小負載至滿載，測量輸出電壓。（4）根據(jù)以上兩步測試的電壓值，按下面公式計算：穩(wěn)壓精度=（V-Vo）/Vo×100%式中：Vo為額定輸出值V （2）、（3）所測電壓相對Vo偏差最大值5.2.3.3 負載調整率指標要求：見廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1（2）輸入電壓為額定輸入電壓，接最小負載，測出輸出電壓Vo1（3）輸入電壓為額定輸入電壓，接滿負載，測出輸出電壓Vo2（4）負載調整率按以下公式計算：負載調整率=（V-V

7、o）/Vo×100%式中：Vo為整定值（即額定輸入，半載時的輸出電壓，下文定義相同） V Vo1和Vo2中相對Vo偏差最大值5.2.3.4 電壓調整率指標要求：見廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1（2）調節(jié)輸入電壓為允許輸入電壓的下限值，接滿負載，測試輸出電壓Vo1（3）調節(jié)輸入電壓為允許輸入電壓的上限值，接滿負載，測試輸出電壓Vo2（4）電壓調整率按以下公式計算：電壓調整率=（V-Vo）/Vo×100%式中：Vo為整定值 V Vo1和Vo2中相對Vo偏差最大值5.2.3.5 瞬態(tài)特性指標要求：見廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1，并在輸出管腳處接數(shù)字示波器（2）輸

8、入電壓為額定值，使輸出負載在額定值的255025和50 7550周期性變化，其電流變化速度見廠家給定資料。（3）用示波器測量輸出電壓的過沖幅度及恢復時間?；謴蜁r間以負載調整率規(guī)定電壓為比較電平（或者參照廠家資料）。5.2.3.6 效率指標要求：見廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1，并在輸入、輸出端分別接上功率計（或者電壓表和電流表）（2）在額定輸入電壓、額定負載下，測量輸入功率Pi和輸出功率Po（3）效率按以下公式計算：效率輸出功率/輸入功率Po/Pi×100%=（Vo×Io）÷（Vi×Ii）×100。5.2.3.7 紋波與噪聲指標要求：見

9、廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1，并在輸出端接上模擬示波器，使用示波器探頭的地環(huán)線進行測試，如圖2：圖2 紋波測試方法（2）額定輸入，額定負載條件下，在示波器的20MHz帶寬下測試疊加在直流輸出端的紋波和噪聲。5.2.3.8 過流保護及短路特性指標要求：見廠家資料測試方法：（1）接線圖如圖1（2）額定輸入電壓額定負載條件下，逐漸調大負載電流值至輸出電壓明顯下降（一般下降到5%Vo，或者參照具體的指標定義），測量其電流值應在規(guī)定的過流保護點范圍內。（3）對有輸出短路保護要求的電源，在各種輸入電壓條件下多次短路不應損壞。5.2.3.9 溫度系數(shù)指標要求：見廠家資料測試方法：（1）接線圖如圖1

10、，并且將被測電源模塊放到高低溫箱中（2）額定輸入電壓，額定負載，環(huán)境溫度為常溫T0（25）條件下，測試輸出電壓V0；（3）將電源的工作溫度調節(jié)到上限值T1，穩(wěn)定工作后（一般半小時），測試在此條件下的輸出電壓V1；（4）將電源工作溫度降低到下限值T2，穩(wěn)定工作后（一般半小時），測試在此條件下的輸出電壓V2；（5）根據(jù)下式計算溫度系數(shù)：5.2.3.10 輸出電壓調節(jié)范圍（僅限于有輸出可調功能者）指標要求：見廠家資料測試方法：（1）接線圖如圖4：圖3 輸出電壓調節(jié)范圍測試方法注：1）電位器VR的取值，不同的型號依據(jù)使用說明有不同的取值。 2）其余的外部接線見圖1注釋。（2）額定輸入電壓，額定負載條件

11、下，起機。（3）閉合SW1或SW2，調VR，直到電壓表讀數(shù)能大于規(guī)定的輸出可調節(jié)范圍上限。打開SW1或SW2。（4）閉合SW2或SW1，調VR，直到電壓表讀數(shù)能小于規(guī)定的輸出可調節(jié)范圍下限，打開SW2或SW1。5.2.3.11 遙控特性指標要求：見廠家資料測試方法：輸入電壓在允許范圍內時，如果模塊是正邏輯，則使能端CNT接高電平時模塊正常輸出,反之，CNT接低電平模塊無輸出；如果模塊是負邏輯時，則使能端CNT接低電平，模塊應正常輸出,CNT接高電平電平模塊無輸出。（其中的參考電平見廠家資料）5.2.3.12 輸入過壓保護指標要求：見廠家資料測試方法：（1）接線圖如圖1（2）標稱輸入電壓，額定負

12、載，起機后，逐漸調高輸入電壓，在規(guī)定的過壓范圍內，電源應該關機，記錄關機時的輸入電壓值。（3）關機后，再降低輸入電壓，電源應能重新起機，記錄起機時的輸入電壓值。5.2.3.13 輸入欠壓保護指標要求：見廠家資料測試方法：（1）接線圖如圖1（2）標稱輸入電壓，額定負載，起機后，逐漸調低輸入電壓，在規(guī)定的欠壓范圍內，電源應該關機，記錄關機時的輸入電壓值。（3）關機后，再調高輸入電壓，電源應能重新起機，記錄起機時的輸入電壓值。5.2.3.14 開關機特性指標要求：一般要求開關機過沖電壓幅度輸出整定電壓值的盻5%，有特殊要求 的參照廠家資料。測試方法：（1）接線圖如圖1，并且在輸入輸出端接上示波器（2

13、）在全輸入電壓范圍，全負載（負載為阻性負載）范圍，反復開關機，用示波器觀察開關機過沖幅度和開機時間。同時開關機不能有振蕩。5.2.3.15 輸入反射紋波電流指標要求：見廠家資料測試方法：（1）接線圖如圖1，輸入電源使用蓄電池。（2）額定輸入，額定負載條件下，使用電流探頭套在被測模塊輸入導線上，讀出反灌雜音電流。5.3 環(huán)境試驗要求5.3.1 可焊性試驗技術要求：元器件的焊端經(jīng)過試驗后，焊端表面超過95%的面積被焊料覆蓋，且無針孔。試驗方法：將元器件的焊端經(jīng)過8小時蒸汽老化，將25的水白松香和75的異丙醇組成的R型焊劑涂抹在表面安裝元器件的焊端上，再將焊端浸入235±5熔融的Sn63P

14、b37焊料中5秒鐘，取出元器件，用10×顯微鏡觀察焊端覆蓋焊料的情況。5.3.2 溫度試驗5.3.2.1 高溫貯存試驗測試目的：檢查在高溫環(huán)境存儲之后有無損壞。所用儀器：高溫箱線路圖：無測試步驟：（1）初始檢測：在正常條件下，對樣品進行外觀檢查和各項指標測試。（2）試驗：把不包裝、不通電的樣品放入高溫箱內，將箱溫調至樣品存儲溫度的最高值，試驗時間從箱溫達到規(guī)定值時算起。（3）最后檢測：經(jīng)16小時試驗后，將樣品取出，在正常條件下，恢復2h后，對樣品進行外觀檢查和指標測試。5.3.2.2 低溫貯存試驗測試目的: 檢查在低溫環(huán)境存儲之后有無損壞。所用儀器：低溫箱線路圖：無測試方法（1）初始

15、檢測：在正常條件下，對樣品進行外觀檢查和各項指標測試。（2）試驗：把不包裝、不通電的樣品放入低溫箱內，將箱溫調至樣品存儲溫度的最低值，試驗時間從箱溫達到規(guī)定值時算起。（3）最后檢測：經(jīng)2小時試驗后，將樣品取出，在正常條件下，恢復2h后，對樣品進行外觀檢查和指標測試。5.3.2.3 循環(huán)濕熱試驗測試目的：檢查在低溫環(huán)境存儲之后有無損壞。所用儀器：濕熱箱測試方法：本試驗按照IEC60068-2-30試驗Db變化1的規(guī)定進行，嚴酷度等級b：55，6個循環(huán)。5.3.2.4 恒定濕熱試驗測試目的： 檢查模塊電源在40±2，相對溫度95的恒定濕熱條件下，經(jīng)48h試驗后，是否損壞。所用儀器：濕熱溫

16、箱線路圖：按圖1接線，并且將被測模塊放入濕熱溫箱內。測試方法：（1）初始檢測：在正常條件下，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓指標測試。（2）試驗： 將樣品按輸入、輸出接好線，將箱溫調至40 ，濕度調至95%，當箱溫及濕度達到規(guī)定值時，接通電源，輸入電壓為標稱值。（3）實驗過程中，通過檢測輸入功率或輸出電壓值來判斷模塊是否工作正常。（4）最后檢測：經(jīng)48小時試驗后，將樣品取出，在正常條件下，恢復2h后，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓和紋波測試。注：恒定濕熱實驗也可以按照國標方法進行，即將不包裝、不通電的樣品放入濕熱箱內，然后按（4）步進行。5.3.2.5 高溫帶電老化試驗測試目的: 測試模塊電源在高溫

17、條件下正常工作的能力。所用儀器：高溫箱。線路圖：按圖1接線，并且將被測模塊放入高溫箱內。測試方法：（1）初始檢測：在正常大氣條件，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓測試。（2）試驗：將樣品按輸入、輸出接好線，放置試驗箱內，溫度達到要求值時，接通電源，輸入電壓為標稱值，滿載，進行2小時試驗后；將輸入電壓置為最小輸入電壓值，滿載，進行2小時試驗；之后，將輸入電壓置為最大輸入電壓，滿載進行2小時試驗。最后，在輸入電壓為標稱值，輕載，進行2小時實驗。（3）實驗過程中，通過檢測輸入功率或輸出電壓值來判斷模塊是否工作正常，同時，反復開關機，模塊應起機正常。（4）最后檢測：將樣品取出，在正常條件下，恢復2h后，對

18、樣品進行外觀檢查和輸出電壓和紋波測試5.3.2.6 低溫帶電工作試驗測試目的: 測試模塊電源在低溫條件下正常工作的能力。所用儀器：低溫箱。線路圖：按圖1接線，并且將被測模塊放入低溫箱內。測試方法：（1）初始檢測：在正常大氣條件，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓測試。（2）試驗：將樣品按輸入、輸出接好線，放置試驗箱內，溫度達到要求值時，接通電源，輸入電壓為標稱值，滿載，進行2小時試驗后，將輸入電壓置為最小輸入電壓值，滿載，進行2小時試驗；之后，將輸入電壓置為最大輸入電壓，滿載進行2小時試驗。最后，在輸入電壓為標稱值，輕載，進行2小時實驗。（3）實驗過程中，通過檢測輸入功率或輸出電壓值來判斷模塊是否工

19、作正常，同時，反復開關機，模塊應起機正常。（4）最后檢測：將樣品取出，在正常條件下，恢復2h后，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓和紋波測試。5.3.2.7 高低溫循環(huán)試驗測試目的: 檢查電源在規(guī)定工作溫度的最高溫、最低溫連續(xù)變化環(huán)境下工作的性能。所用儀器：高低溫箱。線路圖：按圖1接線，并且將被測模塊放入高低溫箱內。測試方法：（1）初始檢測：在正常條件下，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓測試。（2）試驗：在最高及最低的環(huán)境工作溫度進行交替變化，在最高及最低溫度時均保持1小時，溫度變化率為5/分鐘，在輸入電壓的上限、下限、標稱值條件下，滿載，各做2個循環(huán)。另外，在標稱輸入，輕載條件下，做2個循環(huán)。（3）實

20、驗過程中，通過檢測輸入功率或輸出電壓值來判斷模塊是否工作正常，同時，反復開關機，模塊應能正常起機。（4）最后檢測：試驗后，將樣品取出，在正常條件下，恢復2h后，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓和紋波測試。5.3.2.8 高低溫沖擊試驗測試目的: 檢查模塊電源經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力。所用儀器：高低溫沖擊箱。線路圖：無。測試方法：（1）初始檢測：在正常條件下，對樣品進行外觀檢查和各項指標測試。（2）試驗：把不包裝、不通電的樣品放入實驗箱內，實驗開始時的溫度應是實驗室溫度。（3）溫度在最低儲存溫度和最高儲存溫度之間變化，在高溫及低溫時均保持半小時，共做10個循環(huán)。（4）最后檢測：試驗后，將樣品取出，

21、在正常條件下，恢復2h后，對樣品進行外觀檢查和輸出電壓和紋波測試。5.3.3 機械試驗5.3.3.1 振動技術要求：樣品在三個互相垂直的安裝方向上能經(jīng)受頻率為1055Hz，加速度為 50m/s2，X、Y、Z方向依次30min的振動后，樣品應無機械損傷、斷線、部件脫落 等，且各項指標應正常。試驗方法：（1）初始檢測：在正常大氣條件下，按產(chǎn)品標準要求以及電源中各部件的安裝焊接等結構進行檢查和指標檢測；（2）試驗：將樣品直接安裝或通過夾具安裝在振動臺的臺面上，按振動試驗要求，調好試驗設備的振動頻率及加速度(或振幅)，開機振機試驗；（3）振后檢測：振動結束后，在正常大氣條件下，進行外觀檢查和各項指標進

22、行測試。5.3.3.2 沖擊技術要求：樣品經(jīng)沖擊脈沖峰值加速度為300m/s2，脈沖持續(xù)時間為11ms的三個垂 直方向X、Y、Z各連續(xù)沖擊3次后，被測電源應無機械損傷、斷線、部件脫落，且 各項指標正常。試驗方法：（1）初始檢測：在正常大氣條件下，對試驗樣品進行外觀、結構檢查及技術指標檢測。（2）試驗：將樣品直接或通過夾具緊固在沖擊臺臺面，按沖擊要求，調好沖擊加速度，對樣品的三個互相垂直的軸線的2個方向連續(xù)沖擊6次(共計18次)試驗；（3）沖后檢測：沖擊結束后，在正常大氣條件下，進行外觀檢查和各項指標進行測試。5.4 安全要求測試5.4.1 絕緣電阻技術要求：見廠家資料。試驗方法：試驗電壓一般設

23、定為直流500VDC，用絕緣電阻測試儀檢測輸入對機殼，輸出對機殼，輸入對輸出的絕緣電阻。5.4.2 絕緣強度技術要求： 見廠家資料。試驗方法：用耐壓測試儀按廠家給定的隔離電壓、允許的漏電流和測試時間來設置測試條件，分別檢測輸入對輸出、輸入對機殼、輸出對機殼的絕緣強度。5.5 電磁兼容性能5.5.1 傳導干擾測試目的：測量輸入電源線上的傳導干擾是否在規(guī)定范圍（滿足模塊本身指標和滿足科達產(chǎn)品的具體要求的范圍）內。測試方法: 遵循CISPR 22 9。5.5.2 輻射干擾測試說明：測試二次模塊輻射干擾是否符合要求方法: 遵循CISPR 22 10。5.6 包裝、運輸、貯存5.6.1 包裝（內、外包裝

24、要求）產(chǎn)品包裝應符合GB3873規(guī)定。包裝箱內應有廠家質量部門的檢驗合格證、裝箱單以及其他技術資料。 包裝應使模塊固定、不容易移動、不碰撞、不損傷模塊。5.6.2 運輸產(chǎn)品在運輸中，應有遮蓬，不應有劇烈震動、撞擊等。5.6.3 貯存產(chǎn)品儲存有限期限為一年，儲存?zhèn)}庫溫度為-1040，相對濕度不大于75%。5.7 特殊說明1、為保證安規(guī)器件來料100符合安全要求，對于二次電源模塊，供應商在出廠前應有100安全性能項目的測試，并在向科達供貨時隨批次出示其出廠質檢報告或符合性聲明文件，保證來料100通過安全項目測試，此類文件需有廠家品質保證部門責任人簽名、廠家公章等，以證明其文件的有效性。2、穩(wěn)壓精度、負載調整率、電壓調整率由于不同的廠家有不同的定義，具體參見廠家資料。3、測試效率時，如果出現(xiàn)不符合指標要求，則讓模塊加電半小時，待熱平衡后測試，確保測試的準確性。4、對于待處理的模塊引腳尺寸，以實際使用單板的尺寸為參考。5.8 質量與可靠性質量可靠性要求見表17。表1 質量可靠性要求項目判定要求來料合格率99.95%供應商現(xiàn)場不良率（包括來料和制程）500ppm供應商測試覆蓋率100